1、煤礦大型固定設備管理規定（試行）為貫徹落實安全生產法 、國務院關于煤礦安全生產的特別 規定、煤礦安全規程、煤炭工業企業設備管理規程等法律、法 規精神，加強對大型固定設備的使用及維修管理， 確保大型固定設備 經濟、高效運行及使用，結合我公司機電管理的具體情況，制定本規 定：第一章 大型固定設備基礎管理第一條、 大型固定設備運行必須制定大型固定設備管理辦法、 操 作規程、崗位責任制、交接班制、巡回檢查制、檢修制、管技人員上 崗制等各種安全生產管理制度， 由礦組織機電、安監等專業人員審查， 成文后執行。當設備或系統進行技術改造后應及時修改有關規章制 度。第二條、各礦大型固定設備的維護保養制度內容應明

2、確日常維護 保養、定期檢修，停產檢修、小修、中修、大修的時間和內容。停產 8小時以上檢修要有專項安全技術措施，并上報集團公司和焦煤集團 機電部第三條、突發事故的搶修必須由技術人員認真編寫施工安全技術 措施，經礦總工程師批準后，方可施行；涉及到礦井重大安全的施工 項目，要有應急預案。第四條、各種安全保護裝置要保證齊全、靈敏有效、動作可靠； 定期進行計算、整定、試驗；儀表指示準確，按規定進行校驗，結果 應留有記錄。第五條、在線備用的固定設備，應按有關規定輪換運行，停下來 的設備應及時維修，保養，確保完好備用。第六條、 設備在使用中發生異常情況或重大安全隱患， 司機應立 即采取應急措施，防止事故發生

3、或擴大， 并及時向機電管理部門報告。 機電值班人員接到匯報要及時到現場檢查處理， 如發生重特大事故要 立即向集團公司匯報情況， 積極組織搶修， 并在一周內寫出書面報告 上報集團公司業務主管部門。第七條、操作、維護人員必須按有關規定培訓合格后， 持證上崗。 證件到期應及時復培。第八條、記錄要齊全，有運行日志、巡回檢查記錄、日常維護和 定期檢修記錄、鋼絲繩檢查記錄、保護裝置試驗記錄、管技人員上崗 記錄、專人檢查記錄、事故記錄等；崗位操作工、檢修工要按各崗位 的要求及時進行記錄，記錄填寫要規范，字跡要工整，內容要真實； 記錄保存期一年。第九條、 各礦要制定各級管技人員上崗制度， 管技人員要及時掌 握

4、現場設備的安全狀況，檢查勞動紀律和各種規章制度的執行情況， 對檢查時發現的問題，要及時進行處理和落實。1、機電分管礦長、機電副總工程師對大型固定設備車間進行不 定期上崗檢查，每月不少于一次。2、機電科長、機電技術主管對大型固定設備車間進行不定期上 崗檢查，每月不少于二次。3、機電分管科長、分管技術人員及隊長對大型固定設備車間進行不定期上崗檢查，每周不少于一次4、上崗管技人員要認真填寫上崗記錄，對現場存在的問題提出 要求和處理意見。第十條、加強技術檔案管理，應逐步實現計算機管理，設備應安 一臺一檔建立檔案，檔案內容應齊全完善，涉及內容應及時歸檔；大 型固定設備運行情況報表要認真填寫， 每月 5

5、日前及時上報集團公司 業務部門。第十一條、 各礦每年要制定大型固定設備定期檢修計劃， 并按計 劃完成檢修任務， 各項檢修任務及重點工程要求有科、 隊領導跟班作 業，檢修結束后要有檢修總結，并歸檔保存，以備查閱。第十二條、 各礦對現有大型固定設備在線監測系統進行完善， 要 求功能齊全、監測數據準確，并由一名副區（科、部）長負責，安排 專人對在線監測系統進行數據采集、分析、對比，并將結果經機運部 門匯總，機電礦長鑒字歸檔保存。第十三條、 加強大型固定設備專人檢檢查制度， 大型固定設備要 有相對固定的有經驗、懂技術、負責任的人員每天進行巡回檢查，發 現問題及時處理。第十四條、大型固定設備要保證臺臺完

6、好，不允許帶病運行，特 殊情況要有經機電負責人和總工程師批準的專項安全技術措施， 并嚴 格按措施執行。第十五條、每年礦井停產檢修時要安排一次對大型固定設備采用 潤滑脂潤滑的軸承進行清洗換油的檢修任務， 所更換的油脂必須質量 合格、數量充足。第十六條、各礦應建立大型固定設備臺帳，臺帳內容包括在用設 備、備用設備、閑置設備、易損件的名稱、廠家、技術特征、存放地 點。集團公司應建立集團公司大型固定設備臺帳，以便資源共享。第十七條、大型固定設備的性能監測、鋼絲繩檢驗、主要零部件 探傷按山西煤礦安全生產檢測檢驗目錄 （第一批、第二批）規定進行C 立井罐籠提升防墜器試驗按安全規程規定進行。第二章 大型固定

7、設備的更新、購置、安裝第十八條、設備選型的原則是技術先進、安全可靠和經濟合理， 優質服務，并注意通用性、互換性和標準化；有生產許可證的、非淘 汰型產品、煤礦礦用產品安全標志。第十九條、各礦要根據長遠發展規劃和現有設備的安全技術狀態 制定設備的改造更新規劃，對老化、技術性能落后、耗能高、效率低 的設備要有計劃地逐年進行更新。第二十條、涉及到安全生產的關鍵部件選型、采購和配件儲備， 要進行安全、技術、經濟等方面的論證。第二十一條、集團公司從未使用過的新型設備、以及涉及安全生 產的新材料、新技術、新工藝，引入前要由分管領導組織有關人員進 行考察、評估。評估通過后方可在試用單位制定安全措施的前提下安

8、排使用。第二十二條、設備的采購、安裝執行集團公司制定下發的大型 固定機電設備選型、安裝、拆除、驗收管理規定第三章主提升機第二十三條、提升系統包括提升機、箕斗、罐籠、防墜器、鋼絲繩、尾繩、防撞梁、托罐裝置、緩沖裝置、天輪、井筒裝備的安裝、 檢查、維護、試驗應符合安全規程的要求。第二十四條、 提升裝置的最大載重量、 最大載重差和提升容器的 乘人數，各種物料的掛車數應按最大載重量的 80%計算并在井口公 布，嚴禁超載和超載重差運行；箕斗提升應安裝定重裝載設備。第二十五條、箕斗、罐籠提升上下口要求安裝工業電視監視器， 并正常使用；箕斗、罐籠頂上要有安全傘和護欄，且牢固可靠。第二十六條、提升信號要清晰可

9、靠，并必須與罐位、安全門、阻 車器、搖臺、罐座等相閉鎖，信號閉鎖與設計要求符合煤礦安全規 程規定并有備用信號。第二十七條、提升機必須裝設煤礦安全規程規定的過卷、過 速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、 過電流和欠電壓、 深度指示器失效、 減速功能等九大保護外還應規程裝設二級制動、緊急停車、油壓、高 壓閉鎖，卡箕斗保護、彈簧疲勞保護、安全回路做到軟硬件雙線制， 并裝設后備保護裝置。 多繩摩擦式提升機尾繩要有保險繩， 裝設尾繩 環及分繩器監視保護裝置，對各種保護應每天檢查和試驗一次。第二十八條、主、副井提升系統的日檢修時間不得少于 2 小時， 各礦要保證檢修時間，不得隨意擠占或取消，檢修時發現的問題，必

10、 須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。第二十九條、對在用的鋼絲繩和制動系統在線監測裝置應制定相 應操作規程和管理制度， 并能正常運行， 所監測到的數據應能反映真 實情況，指導實際生產。第三十條、對更換過碟簧、 閘瓦等大修后的制動器必須重新做制 動力矩的檢驗和閘瓦接觸面積檢驗， 并留有記錄， 對制動力矩和接觸 面積達不到要求的不允許提升。第三十一條、 提升機液壓系統應增加手動快速回油裝置， 安裝在 監護司機便于操作的位置， 在緊急制動系統回油不暢的情況下， 立即 采取手動快速回油裝置實行緊急制動。第三十二條、 液壓站殘壓和二級制動要符合規程要求， 液壓站的 殘壓不允許超過規程規定， 對超過規

11、定的應立即調整， 對調整不到規 定范圍內的應更換閥組或液壓站， 殘壓在規定范圍內后方可提升； 采 用恒力矩液壓站制動時要在井筒中實現二級制動， 井口、井底應切除 二級制動。第三十三條、提升人員的操作工和維護管理人員必須是與集團公 司鑒定勞動合同的職工； 提升機的操作工必須是經集團公司培訓取的 特種作業操作證的人員方可進行提升機操作。第四章 主通風機第三十四條、礦井主扇風機房必須安裝 2 套同等能力的主要通風 機，其中 1 套作備用；備用風機必須保持完好狀態，突發事故時能在 10 分鐘內能啟動；主扇風機每月至少切換一次，進行輪換檢修。第三十五條、反風設施必須完好齊全，反風時，要確保 10 分鐘

12、內改變巷道內的風流方向，反風風量不小于正常風量的40，每年須進行一次反風演習。第三十六條、 倒換風機或調整風機運行工況點時， 須經礦總工程 師批準，嚴格執行倒換風機的操作規程，按要求調整風機工況點，切 換風機要在 5 分鐘內完成，風機切換應按以下程序進行：1、主通風機在定期切換前，必須對備用主通風機及附屬配套設 施進行全面的檢查并做好記錄。 只有當備用主通風機及附屬設施正常 完好的情況下，方可進行。 否則不得進行切換操作，主通風機在定期 切換前，機電礦長， 機電副總工程師及機電科長 （區長）必須在現場， 否則，不得進行切換操作。2、主通風機在定期切換前，主通風機司機必須熟知現場運行方 式、熟悉

13、對主通風機切換的操作程序，并進行模擬演練，演練正確無 誤后，方可進行操作。3、主通風機在定期切換前，必須退出“快切裝置”自動運行方 式，變為手動操作運行方式。 （因為“快切裝置”的主要作用是在主 通風機、線路及附屬配套設施有故障情況下，快速切除故障點，保證 主通風機不停風， 確保主通風機正常運行應急裝置， 而不是主通風機 在正常進行定期切換時的操作裝置。 ）4、在退出“快切裝置”前，雙回路運行方式應為分列運行方式 且母聯開關（斷路器）處于分閘狀態，若達不到上述要求時應在主通 風機在定期切換前提前制定措施對雙回路運行方式進行切換。 操作過 程中母聯開關及各分路開關嚴禁帶負荷停送電。5、主通風機在

14、定期切換時，為防止意外事故的發生，必須采用 手動操作，不得采用“快切裝置”進行自動操作。6、在上述工作準備就緒后，開始由運行的主通風機切換至備用主通風機的操作，操作過程應嚴格按照操作規程進行操作7、主通風機定期切換完畢后，應將雙回路運行方式及母聯開關 （斷路器）恢復到主通風機切換前狀態， （操作過程嚴禁母聯開關及 各分路隔離開關帶負荷停送電）再將“快切裝置”投入到自動運行方 式。8、在上述主通風機定期切換時，不論在切換過程中出現任何故 障及特殊情況，根據現場情況采取措施，不能立即處理時，立即恢復 到主通風機原運行方式，確保主通風機不停電、不停風。第三十七條、 主扇因故需單機運行時， 必須制定單

15、風機運行安全 技術措施、應急預案，上報集團公司批準，并嚴格按措施執行。第三十八條、主扇風機要有可靠的雙電源，電機要有過流、無壓 釋放、防雷電等保護，扇風機軸承、電機軸承等應有溫度顯示及超溫 一次報警，二次斷電裝置。 對旋風機須增設雙機運行方式時發生單機 運行或運轉掉電故障聲光報警裝置。第三十九條、保護裝置要定期進行試驗，風機軸承溫度、電機軸 承和定子溫度保護裝置應每季度試驗一次， 保護裝置及儀器儀表每年 至少校驗一次， 確保靈敏可靠； 電機軸承溫度檢測探頭必須與軸承外 圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準確性； 風門限位開關位置合適， 靈敏可靠。第四十條、要合理制定主扇風機日常維護、定期檢修制度

16、，并按 制度執行， 每年雨季前需進行一次切換風機應急演練， 演練應針對所 有操作人員。第四十一條、每月至少對主扇風機、聯軸器加油一次；對旋風機 應在風機運轉中進行加油，控制加油量，保證軸承充分潤滑，觀察軸 承溫度的變化情況；每年停產檢修必須安排一次對電機軸承進行清洗 換油的檢修任務。第四十二條、采取有效措施，消除風機、風門、防爆蓋、風道的 漏風，風門要同時具備電動和手動功能，正常情況下應取下手動搖把， 以免傷人。第四十三條、切換風機前進要對備用風機進行詳細檢查、 軸承要 加注潤滑油、電機要搖測絕緣值，達到標準要求后方可進行切換。第四十四條、主扇風機應配備在線監測系統，監測內容包括電流、 電壓、

17、功率、轉速、功率因數、風量、靜壓、風機效率、軸承溫度、 電機定子溫度、風機振動、風機運行狀態，并應確保所監測到的數據 真實有效。第四十五條、主扇風機防火花銅環的鉚釘要齊全、 堅固、不銹蝕， 避免鉚釘松脫導致風葉損壞，影響主扇風機正常運行。第四十六條、主扇風機房及其附近20米范圍內嚴禁煙火， 不得 有明火爐。第四十七條、主扇風機房有直通礦調度的專用電話、應急照明設 施、主扇失電和單級停機報警裝置。第五章主排水泵第四十八條、主排水泵、采區主要泵及其配電設備的設計必須滿 足工作、備用及檢修需要，符合煤礦安全規程要求；主排水泵房的溫度應小于30C第四十九條、主排水泵應有可靠的使用、備用引水裝置和高、低

18、 水位報警等保護，電機有短路、過負荷、接地、欠壓釋放等保護。第五十條、單臺水泵的起動時間應不大于5mi n;水泵應進行輪換使用，每臺泵正常連續運行時間不超過 24 小時。第五十一條、主排水泵房、強排水泵房要有日常維護、定期檢修 等制度。每周機電檢修工對主排水設備、 強排水泵房排水設備至少檢 修一次，每月全面檢查、檢修一次。每年要對主排水系統進行一次安 全技術性能測定，并根據測定結果提出大修、更新計劃，對效率低的 排水泵要按計劃進行大修、更換。第五十二條、水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設備、 輸電線路等，每年雨季前必須全面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池 和水溝中的淤泥要徹底清理干凈， 并

19、對全部工作水泵和備用水泵進行 一次同時運行的聯合排水試驗， 鑒定主排水系統的排水能力， 發現問 題及時處理，并將試驗總結上報集團公司。第五十三條、 主排水泵司機必須專職，主排水泵房每班超過兩 人值班時應明確正、副司機。第五十四條、 操作高壓電器時須一人操作一人監護;操作者應 戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上; 電器、電動機必須接地良好。第五十五條、 以下情況，水泵不得投入運行：電動機故障未排 除、控制設備失靈;水泵或管路漏水;電壓降太大，電壓不正常;水 泵不能正常運行;吸排水管不能正常工作。第五十六條、 水泵房通道及安全出口必須保持暢通，不得堆放 雜物或上鎖。第五十七條、管路及設備應每年防腐

20、處理一次、閘閥、配水閘閥 的螺桿每季度潤滑并手動一次。第五十八條、 推廣采用自動化排水系統， 自動化排水系統的供電 電源采用安全可靠的雙回路。第六章 空氣壓縮機 第五十九條、壓風機及其配電設備、冷卻設施、輸電線路應進行 輪換使用，每臺壓風機連續運轉時間不超過 48 小時；要專人維修管 路，杜絕跑、漏風，降低管網損耗。第六十條、風包應設在室外陰涼處，風包、管路等必須按壓力容 器規定進行管理， 風包內溫度應保持在 120 度以下，并裝有超溫保護 裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警。第六十一條、壓風機應裝設符合煤礦安全規程要求的斷油、 斷水、超溫、安全閥、卸荷器、 釋壓閥等安全保護裝置， 電機有短路

21、、 過負荷、接地、欠壓釋放等保護，并確保靈敏可靠。第六十二條、 螺桿壓風機運行時要按照巡回檢查制要求， 檢查運 轉是否平穩，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否暢通，儀表讀數是否 正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有無泄露等。每周要檢查、 試驗保護裝置；每運行三個月要全面檢查、檢修空氣過濾器、油過濾 器，進行主電機、冷卻電機軸承加油。第六十三條、 每臺壓風機安全閥每星期至少試驗一次， 并認真填 寫試驗記錄；濾風器三個月清理一次 ，風包每年清理一次。第六十四條、 壓風機冷卻水要進行軟化處理， 以防冷卻水道結垢 影響效率，冷卻水出水溫度不超過 40C。第六十五條、 露天架空的壓風管路進入井筒， 必須在

22、井口附近將 金屬體進行不少于 2 處的良好的集中接地。第六十六條、 壓風機要依據說明書使用壓風機專用油， 閃點不低 于 215 度；排氣溫度單缸不得超過 190 度，雙缸不得超過 160 度；空 壓機必須裝設溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。第六十七條、壓風自救系統應符合MT390-1995( 2005)要求；自救裝置應有減壓、節流、消聲、空氣凈化功能；帶壓風自救系統的 壓風機站高低壓必須有安全可靠的雙回路供電。第七章 主斜井強力皮帶機 第六十八條、強力皮帶機上運時必須有逆止裝置和制動裝置、逆 止裝置須裝在傳動滾筒上， 逆止力矩符合要求； 制動裝置閘瓦間隙不 大于2mm且能實現二級制動功能

23、。第六十九條、設備的帶電、踝露和轉動部分應安裝防護罩；與架 空乘人裝置同巷的應安裝防護網； 機頭、機尾防止人員與驅動滾筒和 導向滾筒接觸的設置護欄并上鎖。第七十條、保持設備周圍及巷道的衛生，設備運轉時不得清理雜 物和衛生； 不得使用皮帶運送物料和延皮帶下滑物料； 皮帶運行過程 中進行設備巡查時主副司機應相互配合，確保人身安全。第七條、強力皮帶機應與給料機和動篩車間設備閉鎖；多臺 皮帶接力運輸，皮帶間應實現閉鎖關系；設備檢修時應實現停電閉鎖 并掛牌。第七十二條、強力皮帶機應安裝以下安全保護裝置：過速、過電 流和欠電壓、防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧、自動灑水、斷帶、 張力下降、延線急停、縱撕等安

24、全保護，各種保護應靈敏可靠，每天 進行試驗或檢查。第七十三條、皮帶機應執行每日強制人工檢查、采用輔助手段對 鋼絲繩芯皮帶接口進行檢測，嚴格按照“五個一”（皮帶第一時間進行、同一位置、同一種載荷條件、同一個人、同一把量具）進行測量 規范皮帶伸縮量及完好程度，堅決杜絕斷帶事故發生。第七十四條、對硫化接頭進行編號，建立接頭檔案，詳細記錄接 頭的制作年月日，記錄接頭的運行情況和檢查情況，使每個接頭都有 檔案可查，以便進行分析和為再硫化提供依據。第七十五條、每周進行一次驗帶，驗帶內容包括整條皮帶的狀況、 表面的磨損程度、有無破口、是否存在有破損、裂口處有水分滲入使 鋼絲繩銹蝕和斷絲，是否有鼓包、脫皮分離

25、及接頭長度變化現象，沿 線是否有卡掛和磨邊現象。第七十六條、在皮帶運行時若發現有鋼絲繩露出或撕邊現象，可 以進行剪除處理，但必須要查明并消除鋼絲繩露出和撕裂的原因； 對 于破損的膠帶表面、裂縫要及時進行冷補處理，以防腐蝕鋼絲繩。利 用檢修時間徹底處理。第七十七條、皮帶在線監測系統由專人負責，每日進行檢查，每 星期進行一次記錄，每月就四次記錄進行分析，作出分析報告，由檢 修維護負責人、科隊長、機電礦長進行簽字確認后存檔。第七十八條、在強力皮帶的裝、卸載位置安裝工業視頻監控器， 操作人員要時刻監視給煤點的溜煤情況， 當發現煤倉掉下鋼釬、 金屬 物件、大塊矸石或出現大量積煤時要立即停機處理，以免損傷

26、皮帶。第七十九條、巡視人員要堅守崗位，認真巡視皮帶，若發現皮帶 跑偏、撕邊、設備異響等不正常情況時要立即打信號停止設備運轉。 情況緊急時拉動拉線開關， 實現緊急停機， 并將情況告知機頭操作室 司機，待查明原因并處理完畢后方可恢復運行。第八章 瓦斯抽放泵 第八十條、抽放站及附屬設施應有安全可靠的雙回供電線路， 泵房內電氣設備 、照明和其他電氣、 檢測儀表均應采用礦用防爆型， 防雷極地裝置要符合供用電管理規定的要求。第八十一條、電控系統應具有過流、過壓、欠壓、過負荷、斷相 及漏電等安全保護，且均應為失效安全型，即任何一項保護起作用， 瓦抽設備均停機，設備運行過程中每天試驗或檢查一次。第八十二條、推廣采用后臺監控系統，應具有