1、- 1 - / 8住宅工程質量通病整治工作會議紀要1參建各方責任主體的管理措施1.1設計單位1.1.1在住宅工程設計中對通病防治提出相應的設計措施。1.1.2將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。1.1.3適時抽查通病防治設計措施及技術要求的落實情況。1.2施工單位1.2.1工程開工前， 根據工程實際認真編寫 住宅工程質量通病防治 專項方案 ，經監理單位審查后實施。1.2.2做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作，做好材料進場前 的各項檢測工作。1.2.3根據經批準后的住宅工程質量通病防治專項方案，對作業 班組進行技術交底，樣板引路。1.3監理單位1.3.1編制住宅工程質量通病

2、防治監理細則，審查施工單位提交 的住宅工程質量通病防治專項方案。1.3.2認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收，上道工序不合格時，不 允許進入下一道工序施工。做好原材料、構配件和工序質量的復審工作。1.3.3配備常規的便攜式檢測儀器，加強對工程質量的平行檢驗，發 現問題及時處理。2墻體裂縫防治的技術措施2.1設計2.1.1砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，其 它層在窗臺標高處應設置現澆鋼筋混凝土窗臺梁，長度為洞口寬度+480（每邊不小于240，做法同上）。頂層所有窗邊應設置加強窗邊構造柱。2.1.2頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。2.1.3框架結構在兩種不同基體交接處，應

3、采用鋼絲網片抹灰或耐堿 玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小 于150，且為雙面設置，磚混結構在頂層梁與墻體之間雙面設置。- 2 - / 82.1.4當墻體采用外保溫時，應充分考慮溫度補償和防裂技術措施。2.2施工2.2.1砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和海砂；砌體水平灰縫 砂漿飽滿度不得小于80%，豎直灰縫不得小于60%，豎縫內無瞎縫或空 縫透亮等現象。2.2.2填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌 筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用M10水泥砂漿嵌填密實。2.2.3施工過程中必須嚴格控制砌體砌筑高度，每日砌筑墻體高

4、度不 得高于1.80M（特別是磚混結構的躍層墻體） ，嚴禁干磚上墻，冬期施工 所需的粘土磚應當提前澆水濕潤， 在砌筑前必須清除表面污物、 冰雪等，遭凍結的磚和砌塊嚴禁使用；2.2.4砌體結構坡屋頂斜梁下口的砌體必須砌成踏步形。2.2.5砌體結構砌筑完成后間隔30d再抹灰。2.2.6外墻洞眼應按規范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面 采用1:3防水砂漿粉嚴， 小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。孔洞填塞應由專人負責。2.2.7對設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留 或預埋；當必須在砌筑完成的墻體上開洞、開槽時，應采用專用機具鉆洞、 切槽，避免錘擊、打鑿；洞槽修補時應采用適

5、當的材料，保證密實凝結牢 固，抹灰層應設置加強網等防裂措施。2.2.8填充墻砌體留置的拉結筋應連接牢固，后置筋應做拉拔試驗； 留置位置應與砌體皮數相符合，不得彎折使用。2.2.9外墻粉刷混凝土基層應采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應 進行噴水養護。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露 出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。粉刷前應清除墻面污物，并 提前1d澆水濕潤。2.2.10外粉刷必須設置分格縫，抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活， 施工時每層厚度宜控制在610，各層接縫位置應錯開，并應設置在混凝 土梁、柱中部。3鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施3.1設計3.1.1住宅的建筑

6、平面宜規則， 避免平面形狀突變。 當平面有凹口時， 凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使 之形成較規則的平面。3.1.2現澆樓板設計厚度一般不應小于30（L為板的短向跨度），不宜 小于110（廚房、浴廁、陽臺板不得小于100），磚混多層結構現澆板強 度等級不宜小- 3 - / 8于C25。3.1.3屋面及建筑物兩端單元現澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距 不宜大于100，直徑不宜小于8；未采取雙層雙向配筋的現澆板，對未配 筋區域應按混凝土結構設計規范 （50010-2002）第10.1.9條要求， 設置溫度收縮鋼筋；外墻轉角處應設置放射筋或與外墻成45度夾角的平 行鋼

7、筋。3.1.4框架結構住宅長度大于40m或者超過兩個單元時， 宜在樓板中 部設置后澆帶或者溫度伸縮縫（做法由設計明確）。3.1.5當現澆板內需要埋置管線時，嚴禁管材疊加穿越，管線的最大 外徑不宜超過板厚的1/3。樓板雙層配筋時，管線宜布置在樓板的上下層 鋼筋之間；當樓板采用單向配筋時，應沿管線方向在板的上表面各增設鋼 筋網片等加強措施。3.1.6建筑設計宜采用240外墻。結構設計中適當提高房屋的配筋率， 一般在0.3%左右。3.1.7現澆板的板底宜采用批膩子等免粉刷措施。3.2施工3.2.1混凝土澆筑應采用高性能商品混凝土，細骨料應采用中粗砂。3.2.2現場拌和砼應采用重量比配料法，粗骨料粒徑

8、連續配比，并嚴 格控制水灰比。3.2.3混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小 的外加劑，其減水率不應低于8%。3.2.4樓板混凝土摻合料質量必須符合有關標準要求，并控制摻合料 的用量，雙摻合料控制在30%以下（其中粉煤灰的摻量不得超過水泥用量 的15%，礦渣摻量不得超過水泥用量的15%）。3.2.5預拌混凝土進場時應逐車檢查入模坍落度，高層住宅控制在15020，其它住宅控制在12020；嚴禁現場泵送時向攪拌筒和泵車中 加水。3.2.6嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、 雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面， 應設置間距不大于300的鋼筋保護 層墊塊，在澆筑混凝

9、土時保證鋼筋不位移。懸挑現澆板下方無支撐時其上 方嚴禁搭置模板支架或腳手架。3.2.7現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終 凝前必須進行兩次壓抹。3.2.8現澆板澆筑后，必須在12h內進行覆蓋和保濕養護，澆水次數 應根據天氣情況確保混凝土處于濕潤狀態， 養護時間不得少于7d；對摻用 緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。- 4 - / 83.2.9現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2時，不得進行任何后 續施工。當混凝土強度小于10時，不得在現澆板上吊運、堆放磚塊、鋼 筋等。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板的沖擊影響。3.2.10支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還

10、必須有 足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300，中間不宜大于800。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模，正常 情況下操作層以下必須確保2層模板。4樓地面滲漏防治的技術措施4.1設計4.1.1廚衛間和有防水要求的建筑地面必須設置防水層。4.1.2衛生間的煙道、井道四周和有防水要求的樓板周邊除門洞外， 應做混凝土翻邊（高度有設計明確），與樓板一同澆筑。4.2施工4.2.1上下水管等預留洞口應采用預埋防水套管，其上口位置應高出 樓地面5。4.2.2現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷 加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨

11、脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗； 無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處 進行24h蓄水試驗。4.2.3防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。 防水層的泛水高度不得小于300。424地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5。4.2.5有防水要求的樓地面各項工序完畢后必須進行蓄水試驗，蓄水試驗合格后方可進行下一道工序。5外墻滲漏防治的技術措施5.1設計5.1.1外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。5.1.2凸出外墻的挑板、雨蓬、腰線等在嵌入墻體位置應設置混凝土 翻邊擋水，高度不小于15

12、0。5.2施工- 5 - / 85.2.1外墻粉刷應使用含泥量低于2、細度模數不小于2.5的中粗砂。 嚴禁使用細砂、海砂和石粉。5.2.2空調管洞應保證預埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實際使 用要求。5.2.3外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1。5.2.4外墻粘貼面磚的嵌縫必須采用專用填縫劑，勾縫條抽壓出漿至 密實。5.2.5外墻裝飾分隔線條嚴禁使用成品線條。5.2.6窗臺、 窗眉、 陽臺、 雨蓬、 腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不 應小于5%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。6門窗滲漏防治的技術措施6.1設計6.1.1門窗設計應明確各項性能指標，其性能等級劃分應符合相關規

13、 定。6.1.2組合門窗的制作和安裝必須有設計提供節點詳圖，拼樘料必須 進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不 小于10。6.2施工6.2.1門窗安裝前，應對型材、襯鋼、拼樘料、配件的品種、規格（壁 厚）等進行半成品驗收并作記錄；同時應選取代表性規格進行各項性能指標 見證取樣檢測，復檢合格方可進行安裝施工。同時應滿足建筑節能工程 施工質量驗收規范50411-2007的有關復檢要求的規定。6.2.2門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮 糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間 隙，窗框四周偏移不得大于20。6.2.3門窗安裝應采

14、用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5， 固定點間距：轉角處180，框邊處不大于500。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透 型材固定門窗框。6.2.4門窗洞口應干凈干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次 成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發 泡劑外膜破損，且要先粉刷室外，再由內向外打發泡劑。6.2.5打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮建筑密封 膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。6.2.6窗框線粉刷時上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順 滴水線流下，下邊順泛水流出。- 6 - / 87屋面滲漏防治的技術措施7.1設計7.1.1剛性防水層應采用細石防水混凝土，

15、 其強度等級不得小于C30， 厚度不應小于50，分格縫間距不應大于6m，縫寬不應大于30，且不小 于12。7.1.2柔性材料防水層及保溫材料設計應該明確材料質量標準如型 號、 規格等，明確各項檢測指標。7.1.3對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙） 道等節點應設計防滲構造詳圖；伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一 起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。7.1.4合理布置屋面的排水系統， 力求加快排水速度， 減少積水因素。7.1.5屋面的找平層應采用防水砂漿，最薄處為20厚。7.2施工7.2.1屋面工程必須做好原材料的檢測工作，提高結構自防水功能， 嚴格控制混凝土的坍落度， 適當減少水灰

16、比， 混凝土振搗必須密實， 在初 凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。7.2.2在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙） 道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水， 其高度不小于250（管 道泛水不小于300）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將 卷材上口壓緊，再用密封材料封口。7.2.3剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規范要求外，還應 滿足以下要求：7.2.3.1混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置 鋼筋網片；待網片基本粘牢之后，鋪余下的三分之一的混凝土，振搗并碾 壓密實，收水后分二次壓光，覆蓋灑水養護不得少于7d。7.2.3.2

17、分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和 周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面 干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼 不小于200寬的卷材保護層。7.2.4屋面卷材防水層上翻高度應符合相關要求，且外露高度250以 上，上人屋面采用暗泛水，不上人屋面采用明泛水，鋪設方法為采用滿鋪 法，并注意成品保護。7.2.5各道工序施工前必須進行蓄水試驗，復檢合格后方可進行下一 道工序。8室內標高和幾何尺寸控制措施- 7 - / 88.1施工單位8.1.1由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。8.1.2主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、 地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，