1、山東商務職業學院 機械工程系數控編程與加工 (下 實 驗 指 導 書魏彥波、孟文 編著 2010 年 12月目 錄項目一 數控銑床界面基本操作 . . 6一、項目導入 . . 6二、相關知識 . . 6(一 、熟悉面板按鈕 . . 6(二 、機床準備 . . 8三、項目實施 . . 9(一 、學生上機仿真練習 . . 9(二 、注意事項 . . 9四、項目考核 . . 9項目二 數控銑床對刀操作 . . 9一、項目導入 . . 10二、相關知識 . . 10(一 、機床坐標系的確定 . . 10(二 、工件坐標系原點的設定 . 10(三 、對刀的方法 . . 111、用銑刀直接對刀(試切法對刀

2、 . 112、用尋邊器對刀 . . 11 (四 、坐標系建立的基本編程指令 . 11 三、項目實施 . . 12(一 、機床坐標系和機床各軸的確定原則; . 12(二 、 G54-G59設置和選擇坐標系的方法; . 12(三 、對刀方法的選擇; . . 12(四 、仿真軟件練習 G54坐標系下對刀; . 12(五 、在 MDI 方式下驗證對刀是否正確 . 12 四、項目考核 . . 12 項目三 六角螺母零件加工 . . 13一、項目導入 . . 13二、相關知識 . . 13 (一 、基本指令 . . 131、準備功能 G 代碼 . 132、輔助功能 M 指令 . 133、 F 、 S 、

3、T 功能 . . 14 (二 、常用 G 指令 . 141、 G90絕對編程 . . 142、 G91增量編程 . . 153、快速定位(G00 . 154、直線插補(G01 . 15 三、項目實施 . . 15 (一加工工藝分析 . . 151、零件圖紙工藝分析 . . 152、選擇加工方案 . . 153、確定裝夾方案 . . 164、確定加工順序及走刀路線 . . 165、刀具 . . 166、切削用量選擇 . . 167、填寫工藝文件:填寫工序卡 . 16(二編制加工程序 . . 16(三仿真加工及測量 . . 161、調試程序并仿真加工 . . 162、填寫尺寸誤差分析表 . . 1

4、6四、項目考核 . . 16五、練習題 . . 17 項目四 平面凸輪廓零件加工 . . 18一、項目導入 . . 18二、相關知識 . . 19 (一平面銑削工藝 . . 191、平面常見的銑削方式:. . 192、平面加工常用刀具 . . 203、銑削輪廓的進給路線 . . 21 (二編程知識 . . 221、 G17、 G18、 G19 坐標平面的選擇 . 222、 G02、 G03或 G2、 G3 圓弧插補指令 . 223、 G04 暫停指令 . . 234、刀具半徑補償指令 G41、 G42、 G40 . 23 三、項目實施 . . 24 (一加工工藝分析 . . 241、零件圖紙工

5、藝分析 . . 242、選擇加工方案 . . 243、確定裝夾方案 . . 244、確定加工順序及走刀路線 . . 245、刀具選擇 . . 256、切削用量選擇 . . 257、填寫工藝文件:填寫工序卡 . 25(二編制加工程序 . . 25(三仿真加工及測量 . . 251、調試程序并仿真加工 . . 252、填寫尺寸誤差分析表 . . 25四、項目考核 . . 25五、練習題 . . 25 項目五 環形槽零件加工 . . 26一、項目導入 . . 26二、相關知識 . . 27 (一型腔銑削工藝 . . 271、挖槽和型腔加工進刀方式 . . 272、二維型腔數控加工刀具軌跡 . 27(

6、二編程知識 . . 271、子程序調用 M98/M99 . . 272、坐標系旋轉 G68/G69 . 28 三、項目實施 . . 28 (一加工工藝分析 . . 281、零件圖紙工藝分析 . . 282、選擇加工方案 . . 283、確定裝夾方案 . . 284、確定加工順序及走刀路線 . . 285、刀具的選擇 . . 286、確定切削用量 . . 297、填寫工藝文件 . . 29(二編制加工程序 . . 29(三仿真加工及測量 . . 291、調試程序并仿真加工 . . 292、填寫尺寸誤差分析表 . . 29四、項目考核 . . 29五、練習題 . . 29 項目六 孔系零件加工 .

7、 . 30一、項目導入 . . 30二、相關知識 . . 31 (一孔加工的工藝知識 . . 311、孔加工的方法 . . 312、孔加工方法選擇 . . 313、孔的加工工藝 . . 31 (二孔加工固定循環指令 . . 311、孔加工循環由 6個動作組成,如圖 6.2所示。 . 312、鉆孔固定循環指令(G81 . 313、鉆孔循環指令 G82指令格式 . 324、深孔鉆孔循環指令(G83 . 325、右旋攻螺紋循環指令(G84 . 336、左旋攻螺紋循環指令(G74 . 34 三、項目實施 . . 35 (一加工工藝分析 . . 351、零件圖紙工藝分析 . . 352、選擇加工方案 .

8、 . 353、確定裝夾方案 . . 354、確定加工順序及走刀路線 . . 355、刀具的選擇 . . 366、確定切削用量 . . 367、填寫工藝文件:填寫工序卡 . 36(二編制加工程序 . . 36(三仿真加工及測量 . . 36 1、調試程序并仿真加工 . . 362、填寫尺寸誤差分析表 . . 36四、項目考核 . . 36五、練習題 . . 36 項目七 曲面零件加工 . . 37一、項目導入 . . 37二、相關知識 . . 37 (一宏程序基礎知識 . . 371. 宏程序的概念 . . 372、用戶宏程序的分類 . . 383、用戶宏程序的變量 . . 384、變量的種類

9、. . 385、變量的賦值 . . 396、變量算術和邏輯運算 . . 397、控制指令 . . 40 三、項目實施 . . 41 (一加工工藝分析 . . 411、零件圖紙工藝分析 . . 412、選擇加工方案 . . 413、確定裝夾方案 . . 414、刀具 . . 41(二編制加工程序 . . 41(三仿真加工及測量 . . 421、調試程序并仿真加工 . . 422、填寫尺寸誤差分析表 . . 42四、項目考核 . . 42五、練習題 . . 42 項目八 綜合件加工 . . 43一、項目導入 . . 43二、加工工藝分析 . . 431、零件圖紙分析 . . 432、裝夾與定位 .

10、 . 433、確定加工順序及進給路線 . . 444、選擇刀具 . . 445、選擇切削用量 . . 44三、編制零件加工程序 . . 44四、仿真加工及測量 . . 441、調試程序并仿真加工 . . 442、填寫尺寸誤差分析表 . . 44五、項目考核 . . 44六、綜合練習題 . . 44項目一 數控銑床界面基本操作【能力目標】1、熟悉數控銑床操作面板和控制面板2、學會輸入程序、修改程序【知識目標】1、熟悉數控仿真軟件的使用2、熟悉數控加工仿真軟件數控銑削機床操作面板及控制面板3、能熟練對程序進行輸入與修改一、項目導入數控銑床和數控加工中心是數控加工的典型設備,熟悉數控銑床和加工中心的

11、操作界 面,了解不同的數控系統,數控機床的操作界面是不相同的。二、相關知識(一 、熟悉面板按鈕 (二 、機床準備 激活機床點擊“啟動”按鈕 ,此時機床電機和伺服控制的指示燈變亮 。檢查“急停”按鈕是否松開,若未松開,點擊“急停”按鈕 ,將其松開。機床回參考點檢查操作面板上回原點指示燈是否亮 ,若指示燈亮,則已進入回原點模式;若指示 燈不亮,則點擊“回原點”按鈕 ,轉入回原點模式。 在回原點模式下,先將 X 軸回原點,點擊操作面板上的“ X 軸選擇”按鈕 ,使 X 軸 方向移動指示燈變亮 ,點擊 ,此時 X 軸將回原點, X 軸回原點燈變亮 , CRT 上的 X 坐標變為“ 0.000” 。同樣

12、,再分別點擊 Y 軸, Z 軸方向按鈕 , ,使指示燈變亮,點擊 ,此時 Y 軸, Z 軸將回原點, Y 軸, Z 軸回原點燈變亮, 。 CRT 界面如下圖1.1所示。 圖 1.1 返回參考點后的坐標顯示 三、項目實施(一 、學生上機仿真練習1、開機2、回參考點3、輸入一段程序,課本 19頁。(二 、注意事項1、系統啟動、急停先打開;2、程序名稱輸入方法;3、數控銑床系統的選擇;4、回參考點時,先回 Z 軸,再回 X 、 Y 軸。四、項目考核見項目考核表項目二 數控銑床對刀操作【能力目標】1、應該掌握工件坐標系、機床坐標系的意義2、會建立工件坐標系,了解機床原點和機床參考點3、掌握建立工件坐標系的指令【知識目標】1、掌握數控銑床的對刀方法2、熟悉機床坐標系和工件坐標系的關系一、項目導入加工工件時, 將工件安裝在數控機床上進行加工, 確定工件原點在機床坐