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文檔簡介
1、 樁基工程概況 ZJ1.1建設單位項目負責人工程名稱工程地址監理單位資質等級總監理工程師聯系電話設計單位資質等級項目負責人聯系電話樁基施工單位資質等級項目經理聯系電話單位地址質量檢查員開工日期竣工日期樁機類型樁 數樁 徑樁 長樁基中標價驗收日期 工程測量、定位放線記錄 ZJ1.2 測量日期: 年 月 日建設單位設計單位工程名稱圖紙依據引進水準點位置BM1 BM2水準高程BM1=BM2=單位工程±0.00 黃海高程×××工程位置草圖:檢查意見:施工單位建設(監理單位)總監理工程師: 年 月 日設計單位項目負責人: 年 月 日圖紙會審、設計變更、洽商記錄 Z
2、J1.3工程名稱會審時間會審內容: 1、××大廈樁基工程定位控制點用××市測繪院 年 月工程測量成果資料 樁基平面圖按建施總平面圖(建總1)定位,樁基工程±0.000相當于絕對標高×× 2、試、錨樁施工結束后,可連續進行工程樁施工; 3、小應變瞬態無損動測先抽查總樁數的50%,視動測結果,確定是否擴大動測比例。 4、利用二根錨樁做試成孔,分0,9,18h三次測孔; 5、浮樁長度2m; 6、錨樁長度不做調整; 7、試錨樁樁頂標高按靜載測試單位要求決定;8、同意施工單位提出用9m定尺鋼筋,錨樁主筋22與25、25與28的接點,按
3、施工單位提出的翻樣圖斷料;9、施工圖中有關尺寸不明確的樁位確定尺寸如下:施工單位項目經理:專職質檢員:技術負責人: 年 月 日建設(監理單位)總監理工程師 : 年 月 日設計單位項目負責人: 年 月 日注:內容填不下的可另加附件,臨時變更記錄附后。 樁基工程開工報告 ZJ1.4建設單位:××集團開發有限公司 工程名稱工程地址建筑面積樁徑800樁長66m結構層次中標價格××萬元承包方式總價固定定額工期××天計劃開工日計劃竣工日期合同編號樁基類型鉆孔混凝土灌注樁樁數設計單位說明1、施工現場三通一平工作已完成,施工區域圍護施工,臨時便道已完
4、成。2、施工圖已備案審查,并經圖紙會審和設計交底。3、施工組織設計已經本公司審批,報總監理工程師審查后同意施工。4、施工用水,用電已經按施工方案布置完畢,臨時設施辦公住宿、食堂、工作間、工作棚等搭設完畢,符合要求。 5、硬地坪已澆筑并具有能承載鉆機施工的強度;泥漿池、泥漿循環池、蓄水池已經砌好,連接泥漿運轉的溝渠已經砌筑完畢。 6、機械設備已進場組織試車,由公司(南京市建筑機械檢驗)設備部檢驗合格并掛好證明文件;勞動力已進場,并按安全施工要求做好開工前安全教育。 7、預拌混凝土供應商已確定,并經監理審查同意,鋼材已進場按規定抽檢復試合格。 8、施工現場質量管理所涉及的內容和各項制度已建立并經總
5、監理工程師同意。上述過程準備工作就緒,定于××年××月××日正式開工,希望建設單位于××年××月××前進行審核,特此報告。施工單位:××基礎工程有限公司項目經理:××× (公章) 年 月 日審核意見: 經檢查,符合開工條件,同意開工。總監理工程師:×××(建設單位項目負責人) (公章) 年 月 日 樁基工程竣工報告 ZJ1.5建設單位:××集團開發有限公司 工程名稱工程地址建筑
6、面積樁徑800樁長66m結構層次中標價格××萬元承包方式總價固定定額(實際)工 期××天開工日期竣工日期合同編號樁基類型鉆孔混凝土灌注樁樁數設計單位說明1、依法承包工程,資質相符,施工現場健全工程質量管理體系和建立各級質量責任制并得到全面貫徹落實。2、施工過程中嚴格執行強制性標準、設計指定地方標準和企業標準。3、施工過程中對工序檢驗的逐樁驗收,基樁按試樁,錨樁,工程樁三種不同類型的樁進行檢驗批驗收(包括逐樁工程質量控制資料檢查,成孔質量檢測,基樁靜載試驗,樁身完整性檢測,樁頂標高,樁位偏差等)。按照建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)的
7、要求進行質量檢查評估,確認工程達到國家驗收標準和設計要求,達到合格質量等級。4、質量控制資料完整,已報建設單位、監理單位核驗通過。(待總包開挖后)報××市質量監督站進行基樁分項驗收。 5、施工現場已做到工完料凈場地清,泥漿池、排漿溝、樁孔均已填實;泥漿已全部運出施工現場,對排水管線進行了認真地清掃和疏通。 6、基樁竣工報告及竣工驗收合格文件已送總包單位和建設單位。 7、基樁施工過程中未發現和未發生影響周圍管線安全使用、道路、房屋沉降開裂等不良影響。 8、大廈基樁分項按合同工期提前5天完成全部工作量,無遺留質量缺陷,無甩項工作量。上述工程已施工完畢,定于××
8、;年××月××日進行竣工驗收,現呈上有關資料,請于××年××月××審核,特此報告。施工單位:××基礎工程有限公司項目經理:××× (公章) 年 月 日審核意見: 經檢查,符合開工條件,同意開工。總監理工程師:×××(建設單位項目負責人) (公章) 年 月 日 樁 位 測 量 記 錄 ZJI.6測量日期: 年 月 日建設單位設計單位工程名稱圖紙依據引進水準點位置BM1BM2水準高程BM1=BM2=單位工程±0
9、.00 黃海高程工程樁位另附根據控制軸線×軸與×軸使用J2型經緯儀加鋼尺量距,采用極坐標法放樣定1、2、7、8、9、10共××根樁位。工程樁位見×××是示意圖。質量標準與偏差限度:護筒中心線與樁位中心線偏差小于20mm檢查意見經復核,偏差值見下表樁號偏南(mm)偏東(mm)樁號偏南(mm)偏東(mm)差值均在規定限范圍內,樁位符合設計圖紙要求。施工單位測量員:質檢員:技術負責人:項目經理: 年 月 日建設(監理單位)總監理工程師:(建設單位負責人) 年 月 日提示1 樁基工程的樁位驗收,除設計有規定外,應按下述要求進行:1.
10、1當樁頂設計標高與施工場地標高相同時,或樁基施工結束后,有可能對樁位進行檢查時,樁基工程的 驗收應在施工結束后進行。1.2當樁頂設計標高低于施工場地標高,送樁后無法對樁位進行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時,進行中間驗收,待全部樁施工結束,承臺或地板開挖到設計標高后,再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。2 對(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差,必須符合表1的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表1 預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁:(1)垂直基礎梁的中心線
11、(2)沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。 3灌注樁的樁位偏差必須符合表2的規定,樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m,樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求,應按規范的各節要求執行。每灌注50m³必須有1組試件,小于50m³的樁,每根樁必須有1組試件。表2 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差
12、(mm)13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D1000mm±501D/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000mm±50100+0.01H150+0.01H套管成孔灌注樁D500mm-20170150D500mm-20100150干成孔灌注樁-20170150人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200注:1 樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2 采用復打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3 H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑。 樁 位 測
13、量 記 錄 ZJI.6測量日期: 年 月 日建設單位設計單位工程名稱圖紙依據引進水準點位置BM1、BM2水準高程BM1=BM2=單位工程±0.00 黃海高程工程樁位另附根據控制軸線×軸與×軸使用J2型經緯儀加鋼尺量距,采用極坐標法放樣定1、2、7、8、9、10共××根樁位。工程樁位見×××是示意圖。質量標準與偏差限度:護筒中心線與樁位中心線偏差小于20mm檢查意見經復核,試錨樁××號、××號計××根工程樁樁位偏差值見下表樁號偏南(mm)偏東(mm)樁號偏南
14、(mm)偏東(mm)差值均在規定限范圍內,樁位符合設計圖紙要求。施工單位測量員:質檢員:技術負責人:項目經理: 年 月 日建設(監理單位)總監理工程師:(建設單位負責人) 年 月 日示意圖1示意圖2 樁基工程質量控制資料核查表 ZJ1.7工程名稱:序號資料名稱份數檢查意見核查人1圖紙會審、設計變更、洽商記錄3符合要求×××2工程測量、定位放線記錄13符合要求×××3原材料出廠合格證明49符合要求×××4材料試驗報告及見證檢測報告31符合要求×××5隱蔽工程驗收記錄85符合要求
15、×××6施工記錄160符合要求×××7預制樁、預拌混凝土合格證79符合要求×××8混凝土強度報告及評定資料81符合要求×××9混凝土強度其它測試認證報告9符合要求×××10試樁打記錄3符合要求×××11樁荷載試驗報告1符合要求×××12樁身質量檢測報告1符合要求×××13分項工程質量驗收記錄4符合要求×××14工程質量事故及事故
16、調查處理自理資料/無工程質量事故×××15新材料、新工藝施工記錄2符合要求×××自查意見: 該樁基工程質量控制資料齊全、有效,符合要求。施工單位項目經理:××× 年 月 日核查意見: 驗收合格。總監理工程師:×××(建設單位項目負責人) 年 月 日 預制樁(鋼樁)進場驗收記錄 ZJ2.1工程名稱: 樁數: 進場日期: 年 月 日樁型鋼樁規格尺寸檢 查 內 容序號 檢查項目 允許偏差(mm) 實際偏差(mm) 鋼樁外徑D 樁端 ±0.5%外徑或邊長 1 或斷面尺寸 樁
17、身 ±1%外徑或邊長 2 矢高(f) 1%樁長 3 樁長(L) +10 4 端部平整度(h) 2 5 端部平面與樁中心的傾斜值(C) 2 驗收意見經檢查,鋼樁實際偏差在允許偏差限值范圍內,符合設計要求和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)的規定,同意驗收。施工單位技術負責人:×××質檢員:××× 年 月 日設(建監理)單位監理工程師:×××(建設單位負責人) 年 月 日 預制樁(鋼樁、商品混凝土及樁頭)合格證匯總表 ZJ2.2工程名稱:序號產品規格型號生產廠家進場日期合格
18、證編號驗收日期備注1C30××預拌混凝土有限公司2C30××預拌混凝土有限公司3C30××預拌混凝土有限公司4C30××預拌混凝土有限公司5C30××預拌混凝土有限公司6C30××預拌混凝土有限公司7C30××預拌混凝土有限公司8C30××預拌混凝土有限公司技術負責人: 質檢員:注:樁合格證附后。 預制樁接樁隱蔽驗收記錄 ZJ2.3工程名稱:項目經理專業工長施工標準名稱及代號建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2001)施
19、工圖名稱及編號結施-3隱蔽工程部位質量要求施工單位自檢記錄監理(建設)單位驗收記錄××#預制樁第1、2節樁接樁1、 檢查接樁材料是否有出廠合格證及試驗報告2、 電焊接樁焊縫質量1)上下節端部錯口2 mm2)焊縫咬邊深度0.5mm3)加強層高度 2mm4)加強層寬度 2mm5)焊縫電焊質量外觀應無氣孔、無焊瘤、無裂縫6)焊縫探傷檢驗滿足設計要求3、 電焊結束后時間1分鐘4、 上下節平面偏差10mm5、 節點彎曲矢高1/1000L(L=10m)1.鋼板、螺板、螺栓、焊條等接樁材料均有出廠合格證及試驗報告。2. 電焊接樁焊縫質量1)上下節端部錯口1.5 mm2)焊縫咬邊深度0.3
20、mm3)加強層高度 2mm4)加強層寬度 2mm5)焊縫電焊質量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫6)焊縫探傷檢驗滿足設計要求3電焊結束后時間2分鐘4上下節平面偏差8mm5節點彎曲矢高6mm合格自檢結論符合設計及建筑地基基礎工程施工質量驗收 規范(GB50202-2001)的規定。施工單位項目技術負責人:專職質檢員; 年 月 日驗收結論同意隱蔽,進行下一道拱工序。監理工程師:×××(建設單位項目負責人) 年 月 日檢查提要:1、 查接樁材料:鋼板、螺板、螺栓、焊條、硫磺膠泥的出廠合格證及試驗報告;2、 查施工質量:焊接、法蘭接樁主要查焊縫質量,硫磺膠泥接樁主要查試塊。 鋼
21、樁接樁施工驗收記錄 ZJ2.4工程名稱:序號施工日期樁 型焊縫情況加強層情況焊縫咬邊深度冷卻時間上下節樁錯口焊縫探傷情況備注外徑700外徑700H型鋼樁監理工程師(建設單位負責人): 質檢員:預制樁、鋼樁施工(錘擊)驗收記錄 ZJ2.5工程名稱:承載力標準值:220 設計樁長:24m 接頭處理: 錘擊量:2t 落距:3.50m序號施工日期樁位編號樁下沉每米錘擊數(每層土)樁底標高樁頂標高最后3陣(每陣十擊)貫入度最后30cm錘擊數備注123456注:樁下沉每米錘擊數指樁穿過淤泥后記錄錘擊數。監理工程師(建設單位項目負責人):××× 質檢員:××
22、×人工挖空灌注樁施工驗收記錄 ZJ2.6序號施工日期樁位編號樁身直徑孔底標高孔口標高擴大頭尺寸每層土土質情況驗收日期備注123456監理工程師(建設單位負責人): 質檢員:泥漿護壁成孔灌注樁施工驗收記錄 ZJ2.7 序號施工日期樁位編號護壁泥漿性能泥漿護壁成孔深度成孔速度成孔垂直度孔底500mm內泥漿性能沉渣厚度備注埋深中心與樁中心偏差筒徑1橫××cm縱××cm0.5%1.1020cm 樁徑×m21.1531.041.251.1561.1071.108910111213監理工程師(建設單位負責人): 質檢員: 錘擊沉管灌注樁施工驗收記
23、錄 ZJ2.8序號施工日期樁位編號樁管入土深度樁尖標高最后30錘每10錘貫入度最后30cm錘擊數樁錘落距樁入土每米錘擊數321123123456781××3#7.5-8.0118410131615058132030456284注:由于樁入淤泥層不用錘擊,因此不記淤泥層錘擊數。監理工程師(建設單位項目負責人):××× 質檢員:××× 鋼筋籠制作安放施工驗收記錄 ZJ2.9工程名稱: 驗收日期: 年 月 日序號制作日期樁位編號主筋規格數量主筋規格間 距鋼筋籠直徑鋼筋籠搭接長度偏差焊接質量備注118×36.82
24、5mm監理工程師(建設單位項目負責人):××× 質檢員:××× 灌注樁水下混凝土施工記錄 ZJ2.10工程名稱: 導管類型: 水泥強度等級:場地地坪標高: 混凝土塌落度: 混凝土強度等級:序號施工日期樁位編號設計樁長導管距孔底距離設計混凝土量混凝土灌注充盈系數灌注時間堵管、導管進水或拔空位置實灌混凝土方量備注監理工程師(建設單位項目負責人):××× 質檢員:××× 鋼材合格證、復試報告匯總表 ZJ2.11序號鋼材名稱規格品種生產廠家進場數量合格證編號復試報告編號報告日期主要使
25、用部位及有關說明1線材Q23582線材Q235123螺紋鋼HRB335204螺紋鋼HRB335185螺紋鋼HRB335226螺紋鋼HRB335257螺紋鋼HRB335288螺紋鋼HRB33520注:鋼材合格證、復試報告2附后。監理工程師(建設單位項目負責人):××× 質檢員:××× 鋼材焊接試驗報告匯總表 ZJ2.12序號試驗報告編號及日期焊接方法原材料規格主要使用部位及有關說明1編號:2010××日期:2010年×月×日單面搭接焊HRB335技術負責人: 質檢員:焊條(劑)合格證匯總表 ZJ2
26、.13序號試驗報告編號及日期焊條(劑)品種合格證編號焊條(劑)生產廠家主要使用部位及有關說明1報告編號:2010××日期:2010年×月×日E4303××××公司技術負責人: 質檢員:水泥出廠合格證、復試報告匯總表 ZJ2.14序號水泥品種及等級生產廠家進場數量合格證編 號復試報告編 號報告日期主要使用部位及有關說明12技術負責人: 質檢員:砂、石、外加劑、摻和料出廠合格證、復試報告匯總表 ZJ2.15工程名稱:序號產品名稱生產廠家進場數量合格證編 號復試報告編 號主要使用部位及有關說明1碎石2010×&
27、#215;2#廠房預制樁技術負責人: 質檢員:混凝土配合比檢查記錄 ZJ2.16工程名稱施工單位序號配合比檢查結果質檢員日期1設計水泥砂石水外加劑摻合料合格技術負責人: 質檢員:混凝土試塊試壓報告匯總表 ZJ2.17工程名稱: 該批設計等級:序號各組試驗值(MPa)齡期樁號備注序號各組試驗值(MPa)齡期樁號備注技術負責人: 質檢員:提示:建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB5002-2002強制性條文5.1.4條規定:灌注樁每澆筑50m³必須有一組試件,小于50m³的樁,每根樁必須有一組試件。如試件不足應取芯取樣送檢混凝土強度等級評定表 ZJ2.18驗收批名稱基樁混凝土強
28、度等級水下C40水泥品種及強度等級配合比(重量比)塌落度(cm)養護條件同批混凝土代表數量()結構部位水水泥砂石子外加劑P.O42.50.5311.562.590.0041622標準養護4800工程樁145根驗件組數n=145 合格判定系數1=1.60 2=0.85同一驗收批強度平均值mfcu=37.8MPa 最小值fcu,min=31.5同一驗收批強度標準差Sfcu=2.83驗收批各組事件強度(MPa) 41.5、41.8、39.5、36.4、37.5、36.4、34.4、33.6非統計方法評定評定條件: Mfcu1.15fcu,k fcu,min0.95 fcu,k計算:統計方法評定評定條
29、件:Mfcu1Sfcu0.9 fcu,kfcu,min2 fcu,k計算:mfcu1 Sfcu=33.260.9 fcu,k=27.0fcu,min=31.52 fcu,k=25.5驗收評定結論: 符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107)要求,評定為合格技術負責人: 質檢員: 年 月 日試 樁 記 錄 ZJ2.19工程名稱工程地址施工單位監理單位樁長樁徑樁頂標高設計有關參數: 設計樁型:靜壓PHC管樁,試打樁號:××號樁,混凝土強度等級:C80,施工機械:YZY750.打樁有關情況記錄:本工程××號樁在軸×軸處,試樁點位于鉆探孔ZK×
30、;×孔附近,采用PHC500AB100管樁,配樁長度:15.15+5=20.15m。樁最終入土深度為22.25m,終壓力為4327KN。檢測結果:1、樁端持力層選為第(七)層強風化粗粒花崗巖。2、施工過程以壓樁力控制為主,樁長控制為輔。500樁終壓力控制4300KN。3、參考地質報告,500樁終壓力控制4300KN。4、施工中樁長應參考地質報告及相鄰樁的施工樁長進行調配。5、遇到異常情況他通知有關部門進行協商處理。施工單位項目技術負責人:項目專業質量檢查員: 年 月 日監理(建設)單位監理工程師:×××(建設單位項目負責人) 年 月 日樁基子分部工程質量驗收記錄 ZJ3.0工程名稱結構類型框剪結構根數/樁徑施工單位技術部門負責人質量部門負責人分包單位分包單位負責人分包技術負責人序號分項工程名稱檢驗批數施工單位檢查評定驗收意見1混凝土灌注樁鋼筋籠分項工程3樁基子分部工程各分項工程驗收合格2混凝土灌注樁分項工程334567質量控制資料各分項工程驗質量控制資料齊全安全和功能檢驗(檢測)報告靜載試驗報告、樁身完整性檢測報告均合格驗收意見分包施工單位項目經理: 年 月 日施工單位項目經理: 年 月 日設計單位項目負責人: 年 月 日監理(建設單位) 各分項工程均符合規范及設計要求,質量控制資料安全和功能檢 驗(檢測)
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