1、第二臺燒結機技改項目（一標段）配料除塵站布袋除塵器安裝施工方案編 制： 審 核： 批 準： 湖北省建工工業設備安裝二0一一年七月十四日審 核 會 簽 欄目 錄一、 工程概況二、 施工機具及勞動力計劃三、 工程質量及主要技術措施四、 制作五、 安裝六、 產品標識及工程驗收七、 安全要求及保證措施一、 工程概況：配料除塵布袋系統是燒結工程的配套項目，由配料室的倉頂卸料、轉運、圓盤給料、一混等各除塵點組成，設長袋大型脈沖濾袋除塵器，處理風量260000m3/h，重量約140噸。采用灰斗+埋刮板輸送機+貯灰倉+加濕機+工藝膠帶機的方式放灰。布袋除塵器過濾面積4000m²，下部錐底頂部橢圓封頭

2、，中部為圓筒體。筒體壁厚為=8mm鋼板，材質為Q235A，筒體內安裝過濾布袋。布袋除塵器制作要按鋼制壓力客器GB15089的規定進行。布袋除塵器殼體制作安裝可分成3段。即第一段為下錐體及與之相接的第一段筒體，第二段為過濾噴吹系統以下的筒體，以上為第三段。除塵器的內部焊縫（包括制作、安裝全部焊縫），都必須用角向磨光機打磨光滑，也不允許有焊疤及其它尖銳的部位存在，打磨完畢，經檢查確認后內部涂刷防銹漆兩遍（該工序由設備廠家到現場施工）。布袋除塵框架高度為20.8m，由6個門型架及橫梁聯結而成，其上有2層平臺，鋼梯直達20.8m平臺。鋼柱制作完成，安裝前應在兩個方向劃出中心線和1m標高線，便于安裝中找

3、平找正。二、 施工機具及勞動力計劃： 施工人員組織：組建專項安裝施工小組 施工員 袁澤龍 專職安全員 王志勇 技術員 曹四江 鉗工 4人 鉚工 4人；電焊工 6人 起重工 6人；油漆工2人 其他8人安裝電工：1人；輔助人員：8人。項目部所有人員能夠精誠協作，按絕對工期50天內保質保量完成本次安裝任務。 施工機具：25t汽車吊一臺、50t汽車吊一臺、電焊機8臺、氣割工具3套、5t倒鏈2臺、3t倒鏈2臺、2t倒鏈4臺、10t千斤頂3臺、125角向磨光機2臺、10t平板車一臺。三、 工程質量及主要技術措施：工程質量應符合下列標準：主材Q235A，應符合現行國家碳素結構鋼的規定；焊材E4301，應符合

4、GB511785及GB130077之規定；除塵器殼體制作應符合鋼結構工程施工及驗收規范GB5020595及鋼制壓力容器GB15089的規定；框架及鋼平臺制安符合鋼結構工程施工及驗收規范GB5020595的規定。工程所用所有鋼材、焊材、油漆等均有出廠質量證明書，且符合國家標準和設計要求。參加施工的電焊工都必須有考試合格證，且施焊范圍不超出考試合格項目。四、 制作：制作前必須認真閱讀圖紙，清楚了解設計意圖，嚴格按圖紙施工。鋼材下料，坡口加工均采用半自動切割，坡口型式采用單面“V”型坡口。鋼板卷制前制作鐵皮樣板，樣板弦長不小于，卷制中用樣板檢查其曲率，樣板與壁板間間隙小于2mm為合格。組對時要有2m

5、m對口間隙。構件在焊接前要將焊口兩側50mm范圍內的鐵銹、泥水、飛刺、油污等一切雜物清理干凈，焊條打底，焊條蓋面，背面角向磨光機清根，然后封底焊接。制作要求：對口錯邊量不大于1mm；筒體外徑周長偏差不大于±3mm；筒體最大直徑和最小直徑之差3D，D筒體直徑；焊縫表面光滑，成型良好，無氣孔、夾渣、裂紋、等缺陷，無熔合性飛濺、弧坑、咬邊深度不超過，連續咬邊長度不大于100mm總長度不超過該焊縫長度的10%；筒體外部的焊疤等打平磨光；刷漆前把表面浮銹、氧化皮、焊接飛濺物、泥土、油污等一切雜物清理干凈，兩遍漆間隔時間不少于4小時，油漆涂刷要求在無雨無露天氣進行，要求涂刷均勻、色澤一致，無掛瘤

6、、皺皮等，安裝焊縫兩邊留出50mm不刷，等安裝焊接完成后補刷。焊接“H”型梁柱，腹板，翼緣板對焊縫柱互錯開400mm以上，腹板中心偏移不大于2mm，翼緣板垂直度不大于b%,且不大于3mm。b翼緣板寬度。五、安裝基礎驗收及復測：鋼結構安裝前應與土建隊就基礎進行中間交驗，土建應有完整的文字資料，包括中心線偏移，基礎實際標高，基礎強度等，基礎杯口內清理干凈，必要時用水清刷。基礎交付后，安裝隊應進行板蓋保護，如用木板或其他物品覆蓋杯口，防止侵入雜物。并對標高中心線等進行復測，確認無誤后方可安裝。安裝工藝： 布袋除塵框架平臺安裝用 25t吊車吊裝，除塵器殼體用50t履帶吊車吊裝，安裝時，框架組裝成“門”

7、字形，用吊車吊起，將根部插入杯口內，用水平儀測m線，用經緯儀測兩個方向垂直度。找正后隨即將杯口內灌入水泥并搗實，然后每吊裝一品，隨即把兩品之間的聯系梁安裝就位。布袋除塵器支座固定在框架梁上，在布袋除塵器吊裝前可把兩層平臺安裝完善。在框架梁上劃出除塵器的“十”中心線。布袋除塵器第一段吊裝就位后，找平找正，然后用螺栓與梁固定。隨后直下而上依次吊裝。平臺與欄桿安裝應與布袋除塵器殼體安裝保持基本同步。2.1、安裝步驟、先檢查基礎，按常規清理，找平、放線。、將支柱就位，并用拖拉繩臨時找正、固定。、因灰斗散體發運，應先組裝灰斗將灰斗吊裝到支柱上，找正、固定，并安裝灰斗的附件。、吊裝箱體袋室及出風管，先安裝

8、下箱體，再安裝上箱體，出風管。、安裝平臺、欄桿及爬梯。先安裝中部平臺，再安裝上部平臺及欄桿，最后安裝爬梯（爬梯可根據現場情況在任一側）、安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路。、安裝濾袋和袋籠（設備發運時，預先將袋籠裝入袋室內，安裝時先將其取出，再整理進行安裝）。、要求事項、安裝前必須仔細閱讀說明書及隨設備提供的圖紙資料，并按裝箱發運清單檢查全部零件的數量和質量，如發現有問題應及時與供方聯系。、灰斗上、下箱體安裝時，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的應密焊，用緊固件聯接的，必須加密封墊。灰斗內的輸送設備，如出廠時裝好，由于運輸原因，到廠安裝時應進行調整。、組裝氣路部分時，主氣管（接電磁脈沖閥）在廠內

9、已分別裝配制作好，現場只要組對，控制氣管（接蝶閥氣缸）要現場下料、套口、安裝。要求氣管內無雜質、鐵屑，經試壓不漏氣。、安裝袋籠和濾袋、文氏管是全部安裝中最仔細的工作，因此放在最后安裝。首先將文氏管用鉚釘連接在袋籠端口護蓋上，然后將濾袋由箱體花板孔中放入袋室，將袋口上部彈簧捏成凹型，放入花板孔中，再使彈簧卷復原，使其緊壓在花板孔圓周上，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到護蓋確定壓在花板孔上為止。濾袋搬運、安裝時不能硬物劃、碰和踩壞。袋籠較長尤其不能折、壓，文氏管關系到脈沖清灰效果，所以在安裝時更要仔細。、調試、調整濾袋位置。入由灰斗端檢修門內進入袋室下部檢查濾袋間的相對位置，如有相碰或傾斜的，應扶正

10、，使其在袋室內均勻垂直向下。、調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均勻應加注潤滑油。、調整清灰控制器。要求蝶閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續可調。為了更好地保證系統阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數較多的收塵器來說，各室清灰順序應是跳躍式的。上述全部調整工作完畢以后，使可進行空負荷調試和負荷調試。當然在進行這一工作時，整個工藝系統應能正常運行。負荷調試應進行以下工作：（1）接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設備，清灰控制器置手動狀態。（2）接通測壓裝置（可見U型管壓力計）到收塵器的測壓口，并準備一個計時器（秒表），供計時用。（3）布袋除塵器壓力試驗：布袋除塵

11、器安裝完畢，要進行嚴密性試驗，試驗介質為壓縮空氣。試驗壓力為180kpa，兩小時泄氣率不超過為合格：泄漏率（T1×P2/T2×P1）×100% 式中：T1、T2為試驗開始與結束時設備內氣體絕對溫度；P1、P2為試驗開始與結束時設備內氣體絕對壓力a啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率：漏風率Q=（出口風量Q出-入口風量Q入）/入口風量Q入X100%漏風率應小于5%，否則應檢查處理。（4）啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察收塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出，這是正常現象，過一段時間會自行消

12、除。（5）當收塵器阻力上升到（1245-1470Pa）時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。（6）當整個工藝系統穩定正常以后，即可進行清灰周期的測定（定壓式可以不測定），方法是：先啟動清灰控制器進行清灰，并開始計時，這一段時間便為清灰周期。這種方法應重復三次，取其平均值作為正式周期調整清灰控制器，如為定壓控制器，應調整壓力設定值，并觀察在此設定值時是否準確啟動。（7）將清灰控制器置自動狀態，觀察自動控制情況。（8）觀察排灰裝置工作情況。一切正常以后，便可投入正常運行。2.安裝質量標準： 柱子底板標高 ±柱子垂直度/1000、但不大于mm. 柱子高度鋼平臺標高±mm

13、橫梁標高 ±5.mm橫梁中心距L/1000灰斗縱、橫向中心線 ±5.mm灰斗高度 /1000六、 產品標識及工程驗收a) 產品標識：制作時應用黃調和漆對各構件進行標識，并做好記錄，各種構件要分類存放，不合格品要及時返工處理。b) 工程驗收：鋼結構驗收包括中間交接驗收，氣密性試驗驗收，隱蔽工程驗收和交工驗收幾個階段。中間交接驗收是指各工序之間的驗收，原則上是上道工序符合規定后，方可進行下道工序。氣密性試驗必須由甲方專業人員在場見證驗收，試驗合格雙方認可后，及時填寫試驗記錄，并由雙方簽字。隱蔽工程記錄主要是布袋除塵器全部安裝完畢，包括布袋全部安裝完畢，內部焊口、焊疤等打磨光滑，

14、油漆涂刷合格，殼體內包括電焊條頭、鐵絲頭等全部清掃干凈，由甲乙雙方共同檢查驗收。合格后填寫隱蔽工程記錄，雙方簽字。竣工驗收包括實體驗收、交工資料驗收。施工資料包括竣工圖和設計文件、主材、輔材質量證明材料、施工中雙方于工程技術有關的文件和施工中的有關技術資料。七、安全要求及保證措施：1、所有施工人員必須遵守安全操作規程和安全規章制度。2、正確使用各種勞動防護用品，進入現場必須戴安全帽，2m以上高空作業必須掛安全帶、安全帶必須高掛低用。3、施工用電必須符合規范要求，做到三相五線制，一機一閘，手持電動工具必須裝漏電保護器。容器內使用12V安全電壓。4、根據吊裝重量、正確選用吊具、索具，吊耳必須由持證電焊工焊接牢固。5吊裝要由專人指揮，信號要準確無誤，懸空的構件嚴禁從人員上方經過。6