1、要求：要求：1.來料檢查：氧化、板面污染、膠漬等不良品不允許貼膜。來料檢查：氧化、板面污染、膠漬等不良品不允許貼膜。2.貼膜需配戴手指套，雙手對(duì)角拿板作業(yè)。貼膜需配戴手指套，雙手對(duì)角拿板作業(yè)。3.干膜上下膜必須對(duì)齊。壓膜轆不允許有干膜碎現(xiàn)象。干膜上下膜必須對(duì)齊。壓膜轆不允許有干膜碎現(xiàn)象。4. DI水需每水需每100PNL更換一次，更換一次，DI水洗中目視不允許有異物、污物。水洗中目視不允許有異物、污物。5.所有制作線路產(chǎn)品，均需使用濕法貼膜。所有制作線路產(chǎn)品，均需使用濕法貼膜。6.每壓每壓50PNL后用無塵布擦拭壓膜滾輪，確認(rèn)滾輪上無臟點(diǎn)和殘膜現(xiàn)象后用無塵布擦拭壓膜滾輪，確認(rèn)滾輪上無臟點(diǎn)和殘膜

2、現(xiàn)象才算清潔干凈，注意清潔滾輪時(shí)需將壓膜速度放慢順一個(gè)方向清潔。才算清潔干凈，注意清潔滾輪時(shí)需將壓膜速度放慢順一個(gè)方向清潔。7.量測(cè)機(jī)臺(tái)實(shí)際溫度與紅外線測(cè)溫儀的溫度做比較看是否有差異，以紅量測(cè)機(jī)臺(tái)實(shí)際溫度與紅外線測(cè)溫儀的溫度做比較看是否有差異，以紅外線測(cè)溫儀的溫度為準(zhǔn)，若溫度有差異則由組長以上人員進(jìn)行調(diào)整。以外線測(cè)溫儀的溫度為準(zhǔn)，若溫度有差異則由組長以上人員進(jìn)行調(diào)整。以確保壓膜溫度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。確保壓膜溫度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。8.板材必須做到先進(jìn)先出，若超過板材必須做到先進(jìn)先出，若超過48H或氧化，必須進(jìn)行表面處理?；蜓趸?，必須進(jìn)行表面處理。要求：要求：1.割膜刀片每割膜刀片每50PNL更新一次，割

3、膜后板邊不允許有干膜碎存在。更新一次，割膜后板邊不允許有干膜碎存在。2.割膜臺(tái)須隨時(shí)保持整潔，每割膜臺(tái)須隨時(shí)保持整潔，每2H清潔一次，確認(rèn)臺(tái)面無干膜碎、膠漬等異物才算清潔干清潔一次，確認(rèn)臺(tái)面無干膜碎、膠漬等異物才算清潔干凈。凈。3.每貼膜每貼膜50PNL須使用粘塵紙，粘板邊干膜碎。粘塵紙每須使用粘塵紙，粘板邊干膜碎。粘塵紙每4H更換一次。更換一次。4.貼膜后檢查產(chǎn)品不允許有干膜碎、氣泡、膜下異物等不良，如發(fā)現(xiàn)不良需及時(shí)反饋給貼膜后檢查產(chǎn)品不允許有干膜碎、氣泡、膜下異物等不良，如發(fā)現(xiàn)不良需及時(shí)反饋給組長判定是否需返工操作。組長判定是否需返工操作。5.疊放板時(shí)要放整齊，每疊板不允許超過疊放板時(shí)要放

4、整齊，每疊板不允許超過100PNL。6.每壓每壓50PNL后用無塵布擦拭壓膜滾輪，確認(rèn)滾輪上無臟點(diǎn)和殘膜現(xiàn)象才算清潔干凈，后用無塵布擦拭壓膜滾輪，確認(rèn)滾輪上無臟點(diǎn)和殘膜現(xiàn)象才算清潔干凈，注意順一個(gè)方向清潔滾輪。注意順一個(gè)方向清潔滾輪。 7.貼膜后的產(chǎn)品需靜置貼膜后的產(chǎn)品需靜置15分鐘以上，才可以曝光生產(chǎn)。貼膜后的產(chǎn)品必須在分鐘以上，才可以曝光生產(chǎn)。貼膜后的產(chǎn)品必須在48小時(shí)以內(nèi)小時(shí)以內(nèi)曝光生產(chǎn)完成，否則退膜返工處理。曝光生產(chǎn)完成，否則退膜返工處理。要求：要求：1.板厚小于板厚小于0.15MM的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用2條紅膠帶粘接，

5、。條紅膠帶粘接，。2.放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。3.生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板。生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板。4.生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔5-10CM距離。距離。5.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按磨板機(jī)管磨板機(jī)管控規(guī)范控規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。要求：要求：1.板厚小于板厚小于0.15MM的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用2條紅膠帶粘接，。條紅膠帶粘接，。2.放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。放板作業(yè)

6、時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。3.生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板。生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板。4.生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔5-10CM距離。距離。5.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按磨板機(jī)管磨板機(jī)管控規(guī)范控規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。6.撕膠帶時(shí)一只手按住產(chǎn)品，一只手輕將引帶板和膠帶撕起，注意避免皺。撕膠帶時(shí)一只手按住產(chǎn)品，一只手輕將引帶板和膠帶撕起，注意避免皺。7.疊板時(shí)每疊板時(shí)每PNL使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、大小不一等不良，要

7、放置整齊，每疊板不允許超過大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過100PNL。要求：要求：1.壓合機(jī)臺(tái)每壓合機(jī)臺(tái)每50PNL使用無塵布粘酒精清潔一次。使用無塵布粘酒精清潔一次。 2.放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。3.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作、壓力、溫度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作、壓力、溫度正常，按壓合機(jī)管控規(guī)范壓合機(jī)管控規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。4.壓合產(chǎn)品時(shí)離型膜必須大于產(chǎn)品。壓合產(chǎn)品時(shí)離型膜必須大于產(chǎn)品。5.壓合后產(chǎn)品必須每壓合后產(chǎn)品必須每PNL隔膠片，膠片使用前確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、隔膠片，膠片使用前確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、大小不一等不良，

8、如有不良膠片需清潔干凈或報(bào)廢處理。殘破、大小不一等不良，如有不良膠片需清潔干凈或報(bào)廢處理。要求：要求：1.板厚小于板厚小于0.10MM的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用3條紅膠帶粘接，。條紅膠帶粘接，。2.放板作業(yè)時(shí)撕離型膜，雙手對(duì)角拿板作業(yè)，放板作業(yè)時(shí)撕離型膜，雙手對(duì)角拿板作業(yè)，3.放板前確認(rèn)產(chǎn)品已經(jīng)曝光靜置放板前確認(rèn)產(chǎn)品已經(jīng)曝光靜置15分鐘以上。分鐘以上。4.生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔5-10CM距離。距離。5.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按DE

9、S線管線管控規(guī)范控規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。6.曝光后的產(chǎn)品必須在曝光后的產(chǎn)品必須在48小時(shí)以內(nèi)完成顯影、蝕刻，否則退膜返工處理。小時(shí)以內(nèi)完成顯影、蝕刻，否則退膜返工處理。要求：要求：1.收板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。收板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。2.生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板。生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板。3.生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔5-10CM距離。距離。4.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按DES管控管控規(guī)范規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。5.顯影后的產(chǎn)品注意檢查無撕膜不凈、曝光不良情況。顯影后的產(chǎn)品注

10、意檢查無撕膜不凈、曝光不良情況。6.注意顯影后不將引帶板與產(chǎn)品的膠帶撕掉，后工序蝕刻、退膜繼續(xù)使用。注意顯影后不將引帶板與產(chǎn)品的膠帶撕掉，后工序蝕刻、退膜繼續(xù)使用。7.疊板時(shí)每疊板時(shí)每PNL使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過100PNL。要求：要求：1.板厚小于板厚小于0.15MM的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用3條紅膠帶粘接。條紅膠帶粘接。2.放板作業(yè)時(shí)雙手對(duì)角拿板作業(yè)。放板作業(yè)時(shí)

11、雙手對(duì)角拿板作業(yè)。3.放板前確認(rèn)產(chǎn)品經(jīng)線檢全檢放板前確認(rèn)產(chǎn)品經(jīng)線檢全檢OK。4.生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔5-10CM距離，單面板隔膠片蝕刻。距離，單面板隔膠片蝕刻。5.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按DES線管線管控規(guī)范控規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。6.每板生產(chǎn)前必須清洗過濾網(wǎng)、清潔機(jī)身、更換水洗缸等日保養(yǎng)。每板生產(chǎn)前必須清洗過濾網(wǎng)、清潔機(jī)身、更換水洗缸等日保養(yǎng)。要求：要求：1.收板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。收板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)。2.生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板。生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免

12、卡板。3.生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔5-10CM距離。距離。4.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按DES管控管控規(guī)范規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。5.退膜后的產(chǎn)品注意檢查板面無退膜不凈、折皺情況。退膜后的產(chǎn)品注意檢查板面無退膜不凈、折皺情況。6.注意退膜后不將引帶板與產(chǎn)品的膠帶撕掉，后工序化學(xué)清洗繼續(xù)使用。注意退膜后不將引帶板與產(chǎn)品的膠帶撕掉，后工序化學(xué)清洗繼續(xù)使用。7.疊板時(shí)每疊板時(shí)每PNL使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、大小不一等不良，要放置整齊

13、，每疊板不允許超過大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過100PNL。要求：要求：1.1.設(shè)備過板能力為設(shè)備過板能力為0.075-2.5mm0.075-2.5mm，小于，小于0.15mm0.15mm板厚需要貼引導(dǎo)板，引帶板板厚需要貼引導(dǎo)板，引帶板與產(chǎn)品至少使用與產(chǎn)品至少使用3 3條紅膠帶粘接條紅膠帶粘接, ,產(chǎn)線根據(jù)實(shí)際情況（設(shè)備穩(wěn)定情況和作產(chǎn)線根據(jù)實(shí)際情況（設(shè)備穩(wěn)定情況和作業(yè)效率）和品保監(jiān)控結(jié)果可以申請(qǐng)?zhí)岢霾糠之a(chǎn)品減少貼帶板情況業(yè)效率）和品保監(jiān)控結(jié)果可以申請(qǐng)?zhí)岢霾糠之a(chǎn)品減少貼帶板情況，針對(duì)，針對(duì)申請(qǐng)產(chǎn)品作業(yè)但必須加強(qiáng)巡線；申請(qǐng)產(chǎn)品作業(yè)但必須加強(qiáng)巡線；2.生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板

14、；生產(chǎn)過程中須不定時(shí)巡線，避免卡板；3.生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品與產(chǎn)品間隔5-10CM距離。收板作業(yè)時(shí)配戴手套距離。收板作業(yè)時(shí)配戴手套+手指套手指套雙手對(duì)角拿板作業(yè)；雙手對(duì)角拿板作業(yè)；4.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按化學(xué)清洗化學(xué)清洗線管控規(guī)范線管控規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。5. 化學(xué)清洗線后的產(chǎn)品表面不允許有氧化、凹坑、膠漬、異物等不良?；瘜W(xué)清洗線后的產(chǎn)品表面不允許有氧化、凹坑、膠漬、異物等不良。6.疊板時(shí)每疊板時(shí)每PNL使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、

15、殘破、大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過100PNL。7.撕膠帶時(shí)一只手按住產(chǎn)品，一只手輕將引帶板和膠帶撕起，注意避免皺。撕膠帶時(shí)一只手按住產(chǎn)品，一只手輕將引帶板和膠帶撕起，注意避免皺。要求：要求：1.疊板時(shí)每疊板時(shí)每PNL使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、使用膠片隔開，同時(shí)需確認(rèn)膠片表面無異物、膠漬、殘破、大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過大小不一等不良，要放置整齊，每疊板不允許超過100PNL。2.每疊產(chǎn)品必須有相應(yīng)的每疊產(chǎn)品必須有相應(yīng)的MI流程卡放置。流程卡放置。3.放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品不允許超出膠片邊。放置產(chǎn)品

16、時(shí)產(chǎn)品不允許超出膠片邊。4. 不同產(chǎn)品分類放置。不同產(chǎn)品分類放置。要求：要求：1. 放板時(shí)每放板時(shí)每PNL單獨(dú)放置，不允許疊板烘烤。單獨(dú)放置，不允許疊板烘烤。2.千層架每層最多只允許放置千層架每層最多只允許放置6PNL產(chǎn)品。產(chǎn)品。3.放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品不允許超出千層架邊緣。放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品不允許超出千層架邊緣。4. 千層架放置產(chǎn)品時(shí)一定要在烘箱外面。千層架放置產(chǎn)品時(shí)一定要在烘箱外面。5.作業(yè)時(shí)雙手配戴手套對(duì)角拿板。作業(yè)時(shí)雙手配戴手套對(duì)角拿板。6.推行千層架時(shí)需輕推輕移，避免因撞擊而造成的疊板、掉板等異常。推行千層架時(shí)需輕推輕移，避免因撞擊而造成的疊板、掉板等異常。要求：要求：1.板厚小于板厚小于0.

17、15MM的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用3條紅膠帶粘接。條紅膠帶粘接。2.每班生產(chǎn)前必須清洗過濾網(wǎng)、清潔機(jī)身、更換水洗缸等日保養(yǎng)項(xiàng)目。每班生產(chǎn)前必須清洗過濾網(wǎng)、清潔機(jī)身、更換水洗缸等日保養(yǎng)項(xiàng)目。3.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按DES線管線管控規(guī)范控規(guī)范作業(yè)。作業(yè)。4.放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè),產(chǎn)品間距控制在產(chǎn)品間距控制在5-10CM。5.生產(chǎn)過程中，須不定時(shí)巡線檢查，避免卡板現(xiàn)象的產(chǎn)生。生產(chǎn)過程中，須不定時(shí)巡線檢查，避免

18、卡板現(xiàn)象的產(chǎn)生。6.吸水海棉每生產(chǎn)吸水海棉每生產(chǎn)2小時(shí)清洗一次。小時(shí)清洗一次。要求：要求：1.板厚小于板厚小于0.15MM的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用3條紅膠帶粘接。條紅膠帶粘接。2.放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè),產(chǎn)品間距控制在產(chǎn)品間距控制在5-10CM。3.生產(chǎn)過程中，須不定時(shí)巡線檢查，避免卡板現(xiàn)象的產(chǎn)生。生產(chǎn)過程中，須不定時(shí)巡線檢查，避免卡板現(xiàn)象的產(chǎn)生。4.接板時(shí)必須將檢查燈打開，檢查蝕刻后產(chǎn)品無蝕刻不凈、曝光不良、蝕接板時(shí)必須將檢查燈打開，檢查蝕刻后產(chǎn)品無蝕刻不凈、曝光不良、蝕刻過度等不良

19、?？踢^度等不良。5.蝕刻后的產(chǎn)品引帶板不需撕下，退膜時(shí)繼續(xù)使用。蝕刻后的產(chǎn)品引帶板不需撕下，退膜時(shí)繼續(xù)使用。要求：要求：1.菲林生產(chǎn)前，必須使用無塵布粘菲林水清洗菲林，然后使用菲林生產(chǎn)前，必須使用無塵布粘菲林水清洗菲林，然后使用10X放大鏡檢查菲林每放大鏡檢查菲林每PCS狀況。菲林不允許有折痕、異物、擦花、油污等不良。如發(fā)現(xiàn)不良需上報(bào)組長狀況。菲林不允許有折痕、異物、擦花、油污等不良。如發(fā)現(xiàn)不良需上報(bào)組長/主管判定是否可以使用。主管判定是否可以使用。2.確認(rèn)菲林型號(hào)、版本號(hào)與確認(rèn)菲林型號(hào)、版本號(hào)與MI流程卡一致，產(chǎn)品必須跟流程卡一致，產(chǎn)品必須跟MI流程卡一起流轉(zhuǎn)。流程卡一起流轉(zhuǎn)。2.菲林粘接膠

20、必須使用專用菲林粘接膠必須使用專用3M不殘膠帶，不殘膠帶，3M膠帶貼合離線路至少膠帶貼合離線路至少3-5mm,菲林全部使菲林全部使用用3M雙面膠紙與產(chǎn)品粘接，不允許菲林打孔粘膠帶。雙面膠紙與產(chǎn)品粘接，不允許菲林打孔粘膠帶。3.每批產(chǎn)品曝光完成后，都必須使用菲林水清洗菲林一次，清洗對(duì)位臺(tái)一次。每批產(chǎn)品曝光完成后，都必須使用菲林水清洗菲林一次，清洗對(duì)位臺(tái)一次。4.對(duì)位工作臺(tái)應(yīng)隨時(shí)保持清潔、整齊，不同產(chǎn)品不允許混放。對(duì)位臺(tái)每對(duì)位工作臺(tái)應(yīng)隨時(shí)保持清潔、整齊，不同產(chǎn)品不允許混放。對(duì)位臺(tái)每2H必須全面清必須全面清潔一次。潔一次。5.菲林每對(duì)位菲林每對(duì)位1PNL使用粘塵轆粘塵一次，清潔菲林同時(shí)也要清潔對(duì)位臺(tái)

21、面，每班清使用粘塵轆粘塵一次，清潔菲林同時(shí)也要清潔對(duì)位臺(tái)面，每班清潔菲林動(dòng)作必須一致。潔菲林動(dòng)作必須一致。6.從產(chǎn)品上撕菲林時(shí)，必須從一角撕起，操作過程中動(dòng)作要輕，避免折傷、擦花菲林。從產(chǎn)品上撕菲林時(shí)，必須從一角撕起，操作過程中動(dòng)作要輕，避免折傷、擦花菲林。7.菲林對(duì)位前需打透氣孔生產(chǎn)，每張菲林透氣孔至少打六個(gè)，避免曝光時(shí)抽真空不良。菲林對(duì)位前需打透氣孔生產(chǎn)，每張菲林透氣孔至少打六個(gè)，避免曝光時(shí)抽真空不良。8.所有接觸菲林人員，不允許有拖、甩菲林現(xiàn)象，不允許留長指甲、戴手飾等防止外所有接觸菲林人員，不允許有拖、甩菲林現(xiàn)象，不允許留長指甲、戴手飾等防止外物擦花菲林。物擦花菲林。要求：要求：1.曝

22、光機(jī)臺(tái)周邊應(yīng)隨時(shí)保持整潔、干凈、機(jī)身，每班必須清潔一次。曝光機(jī)臺(tái)周邊應(yīng)隨時(shí)保持整潔、干凈、機(jī)身，每班必須清潔一次。2.每曝光一次使用粘塵轆清潔一次曝光玻璃與麥拉。每曝光一次使用粘塵轆清潔一次曝光玻璃與麥拉。3.每曝光每曝光5次，使用無塵布粘酒精清洗一次曝光玻璃和麥拉，清洗后檢查曝光臺(tái)是否次，使用無塵布粘酒精清洗一次曝光玻璃和麥拉，清洗后檢查曝光臺(tái)是否有異物、膠漬等不良。有異物、膠漬等不良。4. 每每2H做一次曝光尺確認(rèn)，曝光尺控制在做一次曝光尺確認(rèn)，曝光尺控制在4-6格。格。5.曝光生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)保護(hù)曝光機(jī)臺(tái)以及周邊的清潔符合曝光生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)保護(hù)曝光機(jī)臺(tái)以及周邊的清潔符合無塵室管理規(guī)范無

23、塵室管理規(guī)范。6.曝光后的產(chǎn)品靜置曝光后的產(chǎn)品靜置15分鐘以上才可以顯影生產(chǎn)。分鐘以上才可以顯影生產(chǎn)。7.曝光生產(chǎn)過程中單面板、滑蓋板、多層板同一框曝光時(shí)，必須間隔曝光生產(chǎn)過程中單面板、滑蓋板、多層板同一框曝光時(shí)，必須間隔10CM以上。以上。8.擦氣、清潔、清洗動(dòng)作時(shí)順一個(gè)方向作業(yè)。擦氣、清潔、清洗動(dòng)作時(shí)順一個(gè)方向作業(yè)。9.曝光作業(yè)員不允許留長指甲、戴手飾等，避免擦花曝光麥拉、玻璃。曝光作業(yè)員不允許留長指甲、戴手飾等，避免擦花曝光麥拉、玻璃。10.曝樂作業(yè)過程中雙手對(duì)角取板、放板。禁止拖、甩菲林現(xiàn)象。曝樂作業(yè)過程中雙手對(duì)角取板、放板。禁止拖、甩菲林現(xiàn)象。要求：要求：1.在無塵室內(nèi)污染來源在無塵

24、室內(nèi)污染來源80%來自作業(yè)人員來自作業(yè)人員,因此若能使作業(yè)人員依無塵室管理，而所有因此若能使作業(yè)人員依無塵室管理，而所有人員均能配合實(shí)施，則污染源的產(chǎn)生可說已減大半。無塵室運(yùn)作按人員均能配合實(shí)施，則污染源的產(chǎn)生可說已減大半。無塵室運(yùn)作按無塵室管理規(guī)范無塵室管理規(guī)范要求作業(yè)。如有違反規(guī)范，第一次寫檢討，若再違反則要求作業(yè)。如有違反規(guī)范，第一次寫檢討，若再違反則5元每次處罰。元每次處罰。2.進(jìn)入無塵室必須整齊穿戴無塵服，然后淋風(fēng)進(jìn)入無塵室必須整齊穿戴無塵服，然后淋風(fēng)10-20S，方可進(jìn)入無塵，方可進(jìn)入無塵室。3.欲攜入無塵室之工具、材料和附件等必須在進(jìn)入之前必須使用無塵布沾酒精擦拭乾欲攜入無塵室之

25、工具、材料和附件等必須在進(jìn)入之前必須使用無塵布沾酒精擦拭乾凈后方可進(jìn)入無塵室；不能有油、銹及灰塵等污染物。凈后方可進(jìn)入無塵室；不能有油、銹及灰塵等污染物。 4.禁止于無塵室內(nèi)飲用任何食物。，無塵衣規(guī)定每周必須清洗一次。禁止于無塵室內(nèi)飲用任何食物。，無塵衣規(guī)定每周必須清洗一次。5.無塵室內(nèi)轉(zhuǎn)接窗不允許里外兩扇同時(shí)打開。無塵室內(nèi)轉(zhuǎn)接窗不允許里外兩扇同時(shí)打開。 6.無塵室每四個(gè)小時(shí)清潔一次，清潔步驟：設(shè)備周邊無塵室每四個(gè)小時(shí)清潔一次，清潔步驟：設(shè)備周邊工作臺(tái)周邊工作臺(tái)周邊墻壁墻壁出風(fēng)口出風(fēng)口窗窗窗口窗口地面，按從上到下從里到外的步驟徹底清潔。地面，按從上到下從里到外的步驟徹底清潔。 7.在無塵室作業(yè)

26、人員須經(jīng)常保持自己各方面的干凈與清潔。在無塵室作業(yè)人員須經(jīng)常保持自己各方面的干凈與清潔。 要求：要求：1.貼合光臺(tái)作業(yè)前必須使用介刀片刮去光臺(tái)殘膠，然后使用無塵布沾酒精清洗光臺(tái)，貼合光臺(tái)作業(yè)前必須使用介刀片刮去光臺(tái)殘膠，然后使用無塵布沾酒精清洗光臺(tái)，檢查光臺(tái)上無殘膠、異物等不良后生產(chǎn)。檢查光臺(tái)上無殘膠、異物等不良后生產(chǎn)。2.假貼機(jī)清潔（每假貼機(jī)清潔（每2H清潔一次壓轆，壓轆不允許有明顯污染物）。清潔一次壓轆，壓轆不允許有明顯污染物）。3.使用使用FR4為載體過假貼機(jī)，為載體過假貼機(jī)，F(xiàn)R4每使用每使用20次用酒精清洗一次。次用酒精清洗一次。4.貼合臺(tái)面必須隨時(shí)保持清潔，臺(tái)面不允許有膠點(diǎn)、污漬等

27、污染物。貼合臺(tái)面每貼合臺(tái)面必須隨時(shí)保持清潔，臺(tái)面不允許有膠點(diǎn)、污漬等污染物。貼合臺(tái)面每2H必必須全面清潔一次。須全面清潔一次。5.貼合統(tǒng)一使用圓頭烙鐵。貼合統(tǒng)一使用圓頭烙鐵。6.膠膜假貼后需對(duì)板邊多余膠膜剪邊處理。膠膜假貼后需對(duì)板邊多余膠膜剪邊處理。7.貼合基材后，必須使用趕氣球以中間向四周進(jìn)行趕氣。貼合基材后，必須使用趕氣球以中間向四周進(jìn)行趕氣。8.貼合基材與貼合貼合基材與貼合CVL區(qū)分區(qū)域光臺(tái)生產(chǎn)，不允許共用光臺(tái)生產(chǎn)。區(qū)分區(qū)域光臺(tái)生產(chǎn)，不允許共用光臺(tái)生產(chǎn)。要求：要求：1.板厚小于板厚小于0.15MM的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用的產(chǎn)品必須貼引帶板作業(yè)，引帶板與產(chǎn)品至少使用3條

28、紅膠帶粘條紅膠帶粘接。接。2.每班生產(chǎn)前必須清洗過濾網(wǎng)、清潔機(jī)身、更換水洗缸等日保養(yǎng)項(xiàng)目。每班生產(chǎn)前必須清洗過濾網(wǎng)、清潔機(jī)身、更換水洗缸等日保養(yǎng)項(xiàng)目。3.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常、液位正常、藥液濃度正常，按化學(xué)清洗線管控規(guī)化學(xué)清洗線管控規(guī)范范作業(yè)。作業(yè)。4.放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè)放板作業(yè)時(shí)配戴手套雙手對(duì)角拿板作業(yè),產(chǎn)品間距控制在產(chǎn)品間距控制在5-10CM。5.生產(chǎn)過程中，須不定時(shí)巡線檢查，避免卡板現(xiàn)象的產(chǎn)生。生產(chǎn)過程中，須不定時(shí)巡線檢查，避免卡板現(xiàn)象的產(chǎn)生。6.化學(xué)清洗線的產(chǎn)品最多只允許生產(chǎn)化學(xué)清洗線的產(chǎn)品最多只允許生產(chǎn)4次以下，

29、避免微蝕過度孔無銅不良。次以下，避免微蝕過度孔無銅不良。7.吸水海棉每生產(chǎn)吸水海棉每生產(chǎn)2小時(shí)清洗一次。小時(shí)清洗一次。要求：要求：1.來料檢查：有無壓痕，壓點(diǎn)；版面膠跡，爆孔，披鋒等不良品來料檢查：有無壓痕，壓點(diǎn)；版面膠跡，爆孔，披鋒等不良品不不 允許生產(chǎn)允許生產(chǎn)2.作業(yè)時(shí)雙手需帶手指套平行拿板作業(yè)時(shí)雙手需帶手指套平行拿板3.生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常，液位正常，各藥水缸藥液濃度正生產(chǎn)前需點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常，液位正常，各藥水缸藥液濃度正常常 方可生產(chǎn)方可生產(chǎn)4.查看流程卡：根據(jù)板材類型，按要求設(shè)定各藥水缸時(shí)間參數(shù)查看流程卡：根據(jù)板材類型，按要求設(shè)定各藥水缸時(shí)間參數(shù)5.每個(gè)型號(hào)生產(chǎn)前必須先做首件，首

30、件每個(gè)型號(hào)生產(chǎn)前必須先做首件，首件PTH背光背光OK后批量生產(chǎn)，后批量生產(chǎn)，否則應(yīng)通知主管或在線工程師采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)過否則應(yīng)通知主管或在線工程師采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，生產(chǎn)過程中每做一缸自檢一次程中每做一缸自檢一次6.在生產(chǎn)過程中提放掛藍(lán)時(shí)需輕拿輕放，不可有野蠻操作行為在生產(chǎn)過程中提放掛藍(lán)時(shí)需輕拿輕放，不可有野蠻操作行為7.PTH好的產(chǎn)品必須在好的產(chǎn)品必須在4小時(shí)內(nèi)做完電銅，否則重返沉銅小時(shí)內(nèi)做完電銅，否則重返沉銅要求：要求：1.生產(chǎn)前先點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常，液位正常，溫度正常，濃度正常生產(chǎn)前先點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)作正常，液位正常，溫度正常，濃度正常方可生產(chǎn)方可生產(chǎn)2.作業(yè)時(shí)雙手需帶手指套操作

31、，雙手對(duì)角拿板，輕拿輕放，不可作業(yè)時(shí)雙手需帶手指套操作，雙手對(duì)角拿板，輕拿輕放，不可單手拿板，不可有野蠻操作，嚴(yán)防折皺單手拿板，不可有野蠻操作，嚴(yán)防折皺3.夾板必須在上板臺(tái)上夾板，挑選彈力好的夾子，夾子不可夾在夾板必須在上板臺(tái)上夾板，挑選彈力好的夾子，夾子不可夾在板子的圖形區(qū)內(nèi)板子的圖形區(qū)內(nèi)4.做板前先查看流程卡上的要求：根據(jù)鍍銅厚度計(jì)算出準(zhǔn)確電流，做板前先查看流程卡上的要求：根據(jù)鍍銅厚度計(jì)算出準(zhǔn)確電流，二電板，查看面積與實(shí)際面積是否相符，否則，知會(huì)工程更改二電板，查看面積與實(shí)際面積是否相符，否則，知會(huì)工程更改5.每個(gè)型號(hào)生產(chǎn)前必須做首件，經(jīng)每個(gè)型號(hào)生產(chǎn)前必須做首件，經(jīng)IPQC確認(rèn)后方可批量生

32、產(chǎn)確認(rèn)后方可批量生產(chǎn)6.生產(chǎn)過程中每缸板必須用鉗表測(cè)量實(shí)際電流與顯示電流是否相生產(chǎn)過程中每缸板必須用鉗表測(cè)量實(shí)際電流與顯示電流是否相符，否則進(jìn)行調(diào)整符，否則進(jìn)行調(diào)整7.鍍銅時(shí)間已到立即取板，取板時(shí)一手一個(gè)掛具，輕拿輕放，禁鍍銅時(shí)間已到立即取板，取板時(shí)一手一個(gè)掛具，輕拿輕放，禁止缸中有板無電流狀態(tài)止缸中有板無電流狀態(tài)8.下板時(shí)必須在下板臺(tái)上下板，輕輕地整齊地放入下板時(shí)必須在下板臺(tái)上下板，輕輕地整齊地放入5%的檸檬酸盆的檸檬酸盆中，板子必須在中，板子必須在1H內(nèi)烘干內(nèi)烘干要求：1.來料檢查：氧化、板面污染、膠漬等不良品不允許生產(chǎn)。2.測(cè)試時(shí)需配戴手指套，雙手拿板作業(yè)。3.作業(yè)前，應(yīng)先設(shè)置工程規(guī)定的

33、參數(shù)并對(duì)測(cè)試架和排線進(jìn)行檢查，一切正常后方可作業(yè)。4. 、首件檢查：針床壓痕的檢查，取1PNL未測(cè)試過的板，平整放進(jìn)測(cè)試架用定位針定位，調(diào)好壓力重復(fù)壓下針床3 次，把板子拿到40倍放大鏡下觀察壓痕；必須在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（經(jīng)品保確認(rèn)OK）.否則應(yīng)通知組長或主管采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。5、裝模和卸模時(shí)都必須鎖定安全鍵，測(cè)試時(shí)必須使用雙鍵開始鍵測(cè)理 試，防止意外發(fā)生。6每測(cè)5-20張板，需要重新檢查壓痕 ，并不定時(shí)清潔治具。要求：要求：1用專用透明塑料一次性杯調(diào)油用專用透明塑料一次性杯調(diào)油,為保證油墨活性每為保證油墨活性每8小時(shí)更換一次小時(shí)更換一次油墨油墨.2.印刷前先印白紙印刷前先印白紙3張張,

34、使油墨分布均勻使油墨分布均勻;3.印刷前檢查印刷所用刮刀是否平整印刷前檢查印刷所用刮刀是否平整,若不平整若不平整,研磨平整或更換研磨平整或更換刮膠刮膠;4.檢查印刷質(zhì)量檢查印刷質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合要求,應(yīng)脫膜重工，每印刷三應(yīng)脫膜重工，每印刷三張清潔一次網(wǎng)板底部；每印刷三張清潔一次印刷臺(tái)面；每印刷三張清潔一次網(wǎng)板底部；每印刷三張清潔一次印刷臺(tái)面；每印刷三張自檢一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)制品有異常時(shí)隨時(shí)清潔并檢查網(wǎng)板及制品，張自檢一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)制品有異常時(shí)隨時(shí)清潔并檢查網(wǎng)板及制品，確認(rèn)異常點(diǎn)后予以解決。確認(rèn)異常點(diǎn)后予以解決。5.印刷完畢印刷完畢,卸下刮刀卸下刮刀,覆墨刀覆墨刀,網(wǎng)版并用洗網(wǎng)水

35、清洗干凈。網(wǎng)版并用洗網(wǎng)水清洗干凈。要求：要求：1 .測(cè)試架由工程部提供測(cè)試架由工程部提供gerber資料給供應(yīng)商制作。資料給供應(yīng)商制作。 2 .新近測(cè)試架經(jīng)檢驗(yàn)新近測(cè)試架經(jīng)檢驗(yàn)OK，并貼上，并貼上測(cè)試架校驗(yàn)標(biāo)簽測(cè)試架校驗(yàn)標(biāo)簽，方可使用。，方可使用。 3.測(cè)試架存放必須按編號(hào)、順序排列，不允許有歪斜，測(cè)試架邊測(cè)試架存放必須按編號(hào)、順序排列，不允許有歪斜，測(cè)試架邊緣不得超出治具架外。緣不得超出治具架外。4.當(dāng)測(cè)試架不能滿足生產(chǎn)需求時(shí)，由制造部填寫當(dāng)測(cè)試架不能滿足生產(chǎn)需求時(shí)，由制造部填寫測(cè)試架申請(qǐng)單測(cè)試架申請(qǐng)單，由，由計(jì)劃部、市場(chǎng)部和工程審核和廠長批準(zhǔn)后交于治具組。計(jì)劃部、市場(chǎng)部和工程審核和廠長批準(zhǔn)

36、后交于治具組。 5.當(dāng)測(cè)試架工作達(dá)一萬次后，作業(yè)員必須對(duì)測(cè)試架進(jìn)行全方面的檢當(dāng)測(cè)試架工作達(dá)一萬次后，作業(yè)員必須對(duì)測(cè)試架進(jìn)行全方面的檢 查，例如：探針是否有斷、彎曲、沒彈性、滑動(dòng)軸部分是否有松動(dòng)查，例如：探針是否有斷、彎曲、沒彈性、滑動(dòng)軸部分是否有松動(dòng)等現(xiàn)象，扭緊框架上的所有螺絲等，用無塵蘸酒精清潔測(cè)試架上的等現(xiàn)象，扭緊框架上的所有螺絲等，用無塵蘸酒精清潔測(cè)試架上的一切異物，給滑動(dòng)部分添加潤滑油。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一輪測(cè)一切異物，給滑動(dòng)部分添加潤滑油。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一輪測(cè)試。如果發(fā)現(xiàn)不良或需要更換時(shí)，應(yīng)通知負(fù)責(zé)人或工程人員進(jìn)行處試。如果發(fā)現(xiàn)不良或需要更換時(shí)，應(yīng)通知負(fù)責(zé)人或工程人員進(jìn)行處理

37、。負(fù)責(zé)人應(yīng)在理。負(fù)責(zé)人應(yīng)在測(cè)試架檢驗(yàn)標(biāo)簽測(cè)試架檢驗(yàn)標(biāo)簽上作記錄。上作記錄。6.一般的測(cè)試架使用壽命在十萬次左右一般的測(cè)試架使用壽命在十萬次左右,當(dāng)使用次數(shù)為九萬次時(shí)當(dāng)使用次數(shù)為九萬次時(shí),則則制造部重新評(píng)估，檢驗(yàn)測(cè)試架，如果可以使用或需要換部件制造部重新評(píng)估，檢驗(yàn)測(cè)試架，如果可以使用或需要換部件,則更則更換部件后重新校驗(yàn)，重新貼上換部件后重新校驗(yàn)，重新貼上測(cè)試架校驗(yàn)標(biāo)簽測(cè)試架校驗(yàn)標(biāo)簽再導(dǎo)入生產(chǎn)。如果不再導(dǎo)入生產(chǎn)。如果不可以使用可以使用,則制造部應(yīng)立即申請(qǐng)報(bào)廢則制造部應(yīng)立即申請(qǐng)報(bào)廢,并申請(qǐng)做新測(cè)試架。并申請(qǐng)做新測(cè)試架。要求：1.來料檢查：氧化、板面污染、膠漬等不良品不允許生產(chǎn)。2.將膠紙/PET/

38、FR-4的離形紙撕開，單手取膠紙/PET,大拇指和食指輕夾膠紙/PET/FR-4的兩側(cè),另只手將膠紙離形紙撕開;避免手或其他物觸摸膠紙粘接面 。3.根據(jù)工程部提供的圖紙及以FPC板上的標(biāo)識(shí)線進(jìn)行粘貼.并依據(jù)FPC外觀檢驗(yàn)規(guī)范判定;并做首件確認(rèn)4.目視檢查貼合后之半成品，是否有異物、對(duì)位是否相同，并將完成貼合的FPC放進(jìn)“已貼區(qū)域” 要求：要求： 1.打開電源，不同材料設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。打開電源，不同材料設(shè)定好相關(guān)參數(shù)。 2.待溫度升至參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)后待溫度升至參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,雙手從待過機(jī)區(qū)取雙手從待過機(jī)區(qū)取FPC輕放、整齊擺在載輕放、整齊擺在載板上。板上。 3. 翻開薄膜，雙手輕取翻開薄膜，雙手輕取FPC

39、至已過機(jī)區(qū)；并做首件確認(rèn)至已過機(jī)區(qū)；并做首件確認(rèn)4.根據(jù)不同類型根據(jù)不同類型FPC,重復(fù)第重復(fù)第2步。步。5.完成工作后把溫度調(diào)成最低后關(guān)閉電源。完成工作后把溫度調(diào)成最低后關(guān)閉電源。 要求：要求：1. 放板時(shí)每放板時(shí)每PNL單獨(dú)放置，不允許疊板烘烤。單獨(dú)放置，不允許疊板烘烤。2.千層架每層最多只允許放置千層架每層最多只允許放置4PNL產(chǎn)品。產(chǎn)品。3.放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品不允許超出千層架邊緣。放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品不允許超出千層架邊緣。4. 千層架放置產(chǎn)品時(shí)一定要在烘箱外面千層架放置產(chǎn)品時(shí)一定要在烘箱外面,不允許在烤箱內(nèi)放置產(chǎn)品。不允許在烤箱內(nèi)放置產(chǎn)品。5.作業(yè)時(shí)雙手配戴手套對(duì)角拿板。作業(yè)時(shí)雙手配戴手套對(duì)角拿

40、板。6.推行千層架時(shí)需輕推輕移，避免因撞擊而造成的疊板、掉板等異常。推行千層架時(shí)需輕推輕移，避免因撞擊而造成的疊板、掉板等異常。要求：要求：1.放板時(shí)每放板時(shí)每PNL單獨(dú)放置，不允許疊板烘烤千層架每單獨(dú)放置，不允許疊板烘烤千層架每層最多只允許放置層最多只允許放置4PNL產(chǎn)品。產(chǎn)品。2.放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品不允許超出千層架邊緣放置產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品不允許超出千層架邊緣 ，千層架，千層架放置產(chǎn)品時(shí)一定要在烘箱外面放置產(chǎn)品時(shí)一定要在烘箱外面,不允許在烤箱內(nèi)放置不允許在烤箱內(nèi)放置產(chǎn)品。產(chǎn)品。3.推行千層架時(shí)需輕推輕移，避免因撞擊而造成的疊推行千層架時(shí)需輕推輕移，避免因撞擊而造成的疊板、掉板等異常。板、掉板等異常。4. 打開電源開關(guān)，依照打開電源開關(guān)，依照SOP規(guī)定設(shè)置參數(shù)。規(guī)定設(shè)置參數(shù)。5時(shí)間報(bào)警后，關(guān)閉電源。時(shí)間報(bào)警后，關(guān)閉電源。 要求： 1.來料檢查：氧化、板面污染、膠漬等不良品不允許生產(chǎn)。 2.按照流程單上沖切欄的