1、南京軸承有限公司應急預案事故風險評估2017年 8 月 25 日1/16目錄應急預案風險評估說明1一、 評估目的2二、 評估原則2三、 評估組織2四、 評估過程2五、風險評估范圍2六、 危險源辨識3七、評估結果11八、預防控制措施141/16應急預案風險評估說明為進一步降低和消除公司各類事故隱患，我公司特編制應急預案事故風險評估，以便于發生事故后遵照執行。編制應急預案事故風險評估的目的是在公司一旦發生事故后在搶險救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時間，減小事故發生后人員傷亡和財產損失。1/16一、評估目的為規范公司風險管理工作，識別和分析生產安全作業中的危險有害因素，消除或減少事故危害，確

2、保安全作業，由公司風險評價小組進行風險評估。二、評估原則堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環節，都從思想和形式上力求做到實事求是，確保評估結果的可信、可用。堅持發展性原則。評估不是目的，促進應急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中，應始終以發現問題，解決問題為主要目標，建設性的開展工作。三、評估組織風險評價小組由公司主要負責人、安全生產管理人員、生產保障部、人力資源部、公司辦等各部門主要負責人組成。風險評價小組名單風險評價組職部門職務姓名電話務評價組組長總經理評價組副組長生產副總安全總監生產保障部部長辦公室主任技術部部長財審部部長人力資源部部長組員品保部部長四、評估過程1、成

3、立風險評估小組2、收集分析資料、現場勘察3、組織進行風險識別和評估4、評估匯總交公司主要負責人批準五、風險評估范圍評估范圍主要圍繞生產經營活動開展， 主要包括公司在生產經營過程的生產工藝裝置和儲存設施以及配套的公用工程系統的風險金性別是和分析。2/16六、危險源辨識序 號作業活動危險點/危險源危害后果預控措施一、重點防范設備及特種設備（1）行車吊裝作業（2）內燃叉車（3）沖壓設備違章操作物體打擊超負荷起吊違章操作物體打擊超速人身傷害無證駕駛違章操作人身傷害設備故障物體打擊不按規定佩戴防護用品噪聲漏電觸電1、編制安全操作規程，操作人員應熟悉操作規程。2、禁止超負荷運行。3、使用前，應對吊具、吊鉤

4、進行檢查。 起吊前，檢查是否掛好。周邊有無雜物和人員。起吊時，一手扶著被吊物，防止甩動碰到人和物。起吊過程中，要防止起吊物傾斜等異常情況發生。4、定期對設備進行維護、保養。定期對軌道進行檢查，及時清理雜物。1、 操作人員上崗前要經過培訓合格后，從事叉車駕駛崗位工作持證上崗。嚴格按照安全操作規程操作。2、 嚴禁未經公司領導同意駛出廠外，在作業時，不能超速。3、 叉車要按照相關規定定期維護保養，定期年審。嚴禁駕駛年檢不合格或年檢過期的叉車。4、 使用叉車搬運貨物前，要先試運行，檢查是否有異常現象。1、加強安全培訓， 提高安全防范意識和操作技能， 嚴格按照操作規范操作；特殊工種持證上崗。2、開機前對

5、機床進行點檢，發現異常立即整改。3、正確規范佩戴個人防護用品，定期檢查。4、制定年度檢修計劃，定期對沖床進行年修。5、發生事故立即上報，啟動應急預案，科學規范有效處置，防治事故擴大或減少事故損失。3/16違章操作設備故障（4）熱處理線不按規定佩戴防護用品高溫（1）砂輪機的使用1、使用不當2、砂輪片不合格（2）手動工具使用不當1、加強安全培訓， 提高安全防范意識和操作技能，嚴格按照操作規范操作；特殊工種持證上崗。人身傷害2、開機前對設備進行點檢， 使用過程中注意觀察， 發現異常立燙傷即整改。中暑3、正確規范佩戴個人防護用品，定期檢查?；馂?、加強車間通風，確保通風設施完好有效運行。觸電5、發生事

6、故立即上報，啟動應急預案，科學規范有效處置，防治事故擴大或減少事故損失。二、工具使用不當1、砂輪機的正確旋轉方向應砂輪軸端螺帽的旋轉方向相反，并不得裝倒順開頭，工作時旋轉方向禁止對著主要通道。2、使用砂輪機時，應先啟動，達到正常轉速后再接觸工件，不得在砂輪機的側面打磨工件。機械傷害3、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬及大工件。4、使用砂輪機時應站在砂輪機的側面，并戴防護眼鏡。5、砂輪片有缺損或裂紋嚴禁使用， 其工作轉速應與砂輪機的轉速相符。6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3 時必須更換。1、 手錘、手斧等甩打性工具的手柄應用堅韌的木料制作，錘頭應用金屬背楔加以固定。 打錘時握錘的手不得戴手套

7、， 揮動方向不得對人。2、 使用撬棍時支點應牢靠，高處使用時嚴禁雙手施壓。機械傷害3、 使用臺鉗時，操作前要確認物品被夾好，操作時不會發生意外。4/16其他可攜式或移1、對設備的性能不熟悉機械工具（3）動式電動工具的2、使用不當傷害使用（4）鉆床的使用使用不當人身傷害1、電動工具的操作開關應置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時，應切斷電源測開關。2、電動工具在運行中不得進行檢修或調整，在檢修或調整時必須切斷電源。3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護套應穿進設備的接線盒內并予以固定。4、電動工具的絕緣電阻

8、應定期用 500V 的兆歐表進行測量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達不到 2M時必須進行維修處理。5、連接電動機械及工具的電氣回路應單獨設開關或插座， 并裝設漏電電流運行保護器， 金屬外殼應接地， 嚴禁一閘接多臺設備。6、電流型漏電保護器額定漏電運行電流不得大于 30mA，動作時間不得大于 0.1s ；額定漏電運作電壓不得大于 36V。1、使用鉆床時嚴禁戴手套，袖口應扎緊，鉆具、工件均應固定牢靠。2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。3、鉆頭鉆動嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉動部分。5/16（1）作業環境（2）高處作業三、高處作業1、在夜間或光線不足之處進行高處作業。2、高處作業周圍防護

9、欄桿高1、在夜間、光線不足的地方加強照明。度不符合要求。2、防護欄桿高度必須符合要求。3、平臺、走道、斜道未裝防3、平臺、走道、斜道裝設擋腳板。護欄4、作業周圍空洞、溝道裝設蓋板或圍欄。4、高處作業周圍空洞、 溝道5、高處作業周圍布設安全網。未裝設蓋板或圍欄，或未裝高處墜落6、特殊高處作業危險區設立警示牌。安全網。7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的屋面上進行工作采取可5、特殊高處作業危險區未設靠的防墜落措施。攀爬無圍欄的梯子時佩戴安全帶。立圍欄及警示牌。6、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結構的屋面上進行工作未采取可靠的防墜落措施7、攀爬無圍欄的梯子時不帶安全帶。1、患有不宜從事高處作業病癥的人員

10、不得參加高處作業。2、高處作業必須系好安全帶，正確著裝。3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。4、高處作業人員必須佩戴工具袋， 大工具系保險繩， 傳遞物品高處作業人員的行為及工作時嚴禁隨意拋擲物件；電焊的物件不得移動。高處墜落5、高處作業切割的工件、 邊角余料等應放置在牢靠的地方或用方式不規范鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時清理放置地面。6、高處作業嚴禁隨意攀爬； 嚴禁坐在平臺空洞邊緣、 騎坐在欄桿上，躺在走道或安全網內休息。7、嚴禁酒后高處作業。8、使用合格的登高工具。6/16四、防觸電（1）電源布置電源設施布置不規范有害線能量1、未定期試驗電動工具的使2、電動工機具外殼、

11、手柄破（2）有害線能量用損和電纜或軟線損壞3、使用不當（3）帶電區作業1、無措施或措施不完善觸電事故2、違章作業1、臨時電源、盤、箱布置合理。2、臨時電源、盤、箱全部檢修完好合格，符合條列安全要求。3、臨時電源、盤、箱統一著色，噴有“有電危險”明顯標識。4、電纜埋地敷設時，設置埋電纜標識牌，橫過馬路時，必須穿保護套管。5、各電纜、盤、箱全部配鎖。6、便攜式電源盤等，必須按要求裝設漏電保護器。7、嚴禁私拉、亂接電源。1、定期試驗合格，并有記錄。2、使用前進行外觀檢查，壞的進行更換維修。3、使用前應對漏電保護裝置進行檢查，確認完好。4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關應置于操作

12、人員伸手可及的位置。6、在使用時不得對電動工具進行調整、擦拭。1、清楚施工任務，熟悉施工環境。2、開好工作票，帶好試電筆，設立監護人。3、著裝正確，穿絕緣鞋。4、施工前做好各項安全措施，確保安全施工。5、須停電施工項目，在停電母線上掛好接地線， 停電開關處能上鎖的必須上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標識牌，嚴禁口頭協商停送電。如不能上鎖的開關，必須設立監護人。7/16（4）電氣檢修1、無措施或措施不完善人身傷害2、違章作業（5）電氣設備試驗1、無措施或措施不完善人身傷害2、違章作業1、禁止非電工從事電氣作業。2、電氣檢修必須設有監護人。3、檢修時，未經檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。4、操

13、作回路檢修時，必須先將主回路隔離開關斷開，并掛上禁止合閘的標識牌。5、對已發生邦聯的電氣設備， 必須先弄懂設備的工作原理， 方可進行檢修。6、帶載檢修時必須特別注意； 先確認操作回路完好， 方可將主回路合閘。7、電動機具檢修時，對暫無配件而應急采用的代用品時，應囑咐工作人員注意運行情況， 發生異常應立即停機， 以免故障擴大。8、大型機械檢修時，因幫需暫時解除或不投入安全裝置，應及時告訴工作人員，防止誤操作。9、檢修完畢時，應對檢修回路進行仔細檢查，確認無誤后方可合閘試運行10、作業前，先檢查接觸安全部分是否帶電。11、進入配電室、電氣柜、回轉機臺等環境作業，特別晚上檢修，做好照明等工作后，經檢

14、查后，方可作業。1、電氣調試人員必須熟悉工作范圍內的電氣設備的性能，特點及設備運行情況。2、高壓設備試驗必須清楚試驗電壓，防止過電壓。3、電氣試驗至少兩人一起工作，一人操作，一人監護。4、試驗電源回路必須有明顯的斷開點。5、高壓電氣設備試驗必須有安全圍欄， 嚴禁與試驗無關的人員進入試驗區。6、直流耐壓機絕緣電阻檢測后必須對地放電。8/16（1）動火作業周圍有易燃易爆物品易燃易爆品的1、儲存場所通風不暢（2）保管2、電氣設施不防爆1、使用不符合要求的消防器（3）消防管理材2、消防通道不暢（1）甲醇1、熱處理燃燒甲醇（2）噪聲沖壓車間1、 消防泵房（2）有限空間作業2、 水池八、防火防爆1 切割、

15、焊接點周圍5m范圍內無易燃易爆物；切割、焊接后確認無起火危險后方可離開。火災、爆炸2、對易燃易爆場所，應設立“嚴禁煙火”的標識牌；配備足夠的消防器材。1、保障通風良好。火災、爆炸2、安裝放爆電氣設備3、應設“嚴禁煙火”的標識牌；配備足夠的消防器材。1、配置適用于撲滅各種火災的消防器材， 加強教育， 提高人員消防知識?；馂?、加強執法，即使整改3、應成立企業（專業）業余消防隊，配備消防設備，并經常訓練九、職業衛生1、配備合格勞動防護用品，防塵口罩等2、每年組織有資質的單位進行現場濃度檢測甲醇3、每年組織人員到指定機構進行職業病危害查體4、制定崗位操作規程1、 配備合格勞動防護用品，耳塞等2、 每

16、年組織有資質的單位進行現場噪聲檢測噪聲3、每年組織人員到指定機構進行職業病危害體檢4、制定崗位操作規程1、進入有限空間作業，必須嚴格執行操作票制度2、嚴格按照有限空間作業八條規定進行操作中毒窒息 3、制定有限空間作業操作規程4、進入有限空間作業必須系好安全帶，至少有一人進行監護9/16十、機械加工1、機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌2、各機械開關布局必須合理， 必須符合兩條標準： 一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。（1）機械設備各車間生產設備機械傷害3、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須

17、進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入4、操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，方能上崗。上崗作業中，必須精力集中1、，安嚴全格教執育行，有使關操規作章者制正度確，穿正戴確個使人用防勞護動用防品護。用品嚴。禁戴手套操作。每天對安全防護裝置進行檢查，發現問題及時整改。2、嚴格遵守操作規程，嚴禁各種違章作業（2）零件加工各生產車間機械傷害10/16七、評估結果主要危險有害因素為：火災爆炸、機械傷害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛傷害等。1、火災爆炸事故類型根據引發火災爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發生火災爆炸事故的原因主要有兩大

18、類：1. 人為因素引發的火災爆炸事故： 違反操作規程、違章安裝電氣設備、 違章使用明火作業、檢修現場違反安全管理規定等。2. 客觀因素引發的火災爆炸事故：雷擊、設備、材料質量、危險化學品泄漏等因素引發的火災爆炸事故。危害程度分析公司生產過程中，維修過程或使用到產生明火散發的設備（焊機、打磨機等），裝配車間清洗機用到的煤油， 包裝用的紙箱、包裝紙等物品都是可燃物。 生產保障部五金庫紙箱存放區、磨工車間超精機用到的煤油、 熱處理車間用到的甲醇并有明火存在， 恒通公司塑料粒子高溫烘干均存在火災的發生隱患， 如果發生火災， 將會在一定范圍內影響生產和公司財物的安全， 造成一定的財產損失，危機人身安全。

19、2、機械傷害生產過程中使用的機械設備較多，如沖壓機床、 車床、磨床的機械加工區和機械設備的聯軸器轉動部分、 皮帶傳動部分若沒有防護罩或防護罩損壞或檢修拆下防護罩，未及時恢復，由于設備高速運轉，可能對作業人員造成機械傷害。事故類型對設備檢修工藝以及檢修設備的構造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、 設備的維護檢修質量差或不及時等， 均有可能造成機械傷害。 機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產現場所有轉動機械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機械傷害事故。11/16機械傷害事故危害程

20、度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴重的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至會造成死亡。3、物體打擊事件特征（1）在高空作業中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；（3）起重吊裝、拆裝、拆模時，物料掉落傷人；（4）設備帶病運行，設備中物體飛出傷人；（5）設備運轉中，違章操作。危險性分析使用電動工器具的切割作業時，部件飛出造成的打擊傷害。手錘、大錘等工具打擊傷害。高處落物引起的打擊傷害：包括物資庫房貨架等落物。電動、氣動、液動閥門等機械控制部分在閥門開關時造成的打擊傷害。旋轉設備修后試運時轉

21、動部件飛出造成的打擊傷害。4、觸電傷害生產過程中由于電氣設備的大量使用， 如果這些設備保護接地不好或者失效、 漏電等，可能導致設備帶電，會導致操作人員觸電，發生觸電事故。事件特征（1）觸電是指電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；（2）電能轉換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；（3）人體在電磁波照射下，吸收電磁場的能量也會受到傷害等。（4）觸電事故的特點是事故發生突然、時間短、后果嚴重。危險性分析使用電動工器具時，電動工器具外殼漏電。電氣設備外殼漏電。電燈開關、插座破損，帶電部分外露。員工勞動保護使用不恰當。帶電作業。臨時用電使用的設施、設備不符合要求。在電氣設備的檢修和維護過

22、程中， 缺少電氣危險警告標志。 檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施。12/165、中毒窒息生產過程中，若安全衛生防護措施不完善或違章操作，進入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危險；事件特征（1）有限空間內含有的有害物質濃度超過立即威脅生命或健康的濃度。（2）有限空間內的氧氣被消耗或被擠出導致氧含量過低引起缺氧，如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。（3）有限空間內積聚了易燃易爆氣體，濃度達到爆炸極限遇火源會引起燃燒爆炸。（4）其他任何威脅生命和健康的情況。危險性分析在容器、槽箱、鍋爐煙道、排污井、地下溝道及化學藥品儲存間等有限空間內作業時，由于通風不良，引起作業環境中嚴重缺氧以及有毒氣體急劇增加導致作業人員昏倒、急性中毒、窒息傷害等。6、高處墜落登高作業人員違反操作規程、 不戴安全帶， 臨邊洞口作業安全防護措施不到位等， 可能會發生高處墜落事故。事故類型和危害程度分析高空墜落人身傷亡事故在生產過程中屬于常見多發事故， 事故多發生在臨邊作業、 和獨立懸空作業區域， 高空