1、精選優質文檔-傾情為你奉上1、卷煙工藝學：就是研究如何利用特定的技術和方法在一定的技術裝備條件下實現將煙葉原料和輔助材料加工成卷煙產品學科。2、卷煙工藝學以實現卷煙的“優質、低耗、高效、安全”為目標，以“先進、合理、經濟、適用”為原則。3、卷煙工藝學主要內容：原輔材料、產品設計、工藝流程和工藝控制四個方面。4、原輔材料：原料和輔助材料。是卷煙生產的基礎。第一章 概述1、我國早起吸食方式：煙斗、鼻煙；最初：“品海”牌卷煙；宜昌茂大卷葉煙制造所。2、根據卷煙煙質和風格，分烤煙型、混合型、曬煙型、香料煙型、外香型、雪茄型等，我國主要有烤煙型、混合型、外香型和雪茄型。3、根據卷煙焦油量分為低焦油卷煙&

2、lt;12.0mg/支；中低焦油卷煙12.0-16.0 mg/支；中焦油卷煙16.0-19.0 mg/支；中高焦油卷煙19.0-23.0 mg/支；高焦油卷煙>23.0 mg/支。4、根據卷煙結構可把卷煙分為濾嘴卷煙和無濾嘴卷煙兩大類。5、國際上主要卷煙類型：美式混合型、歐式混合型、烤煙型、香料煙型和曬煙型。6、我國卷煙工業中制絲工藝的提高與改進，主要有以下幾個特點： （1）制絲工藝更趨向于先進合理，表現在各工序的工藝條件能較好地滿足工業要求，產品質量得到穩步提高。 （2）新工藝、新技術得到較為廣泛的應用。 （3）車間環境條件有了較大改善，勞動生產率有較大幅度提高。（4）工藝更加細致、復

3、雜。7、卷煙機有重力落絲式和吸絲成型式兩個基本類型；接裝機有夾鉗式和搓板式兩種基本類型；卷煙包裝的發展趨勢：直包橫包。第二章 卷煙原料及制品1、卷煙原料：指在卷煙制造過程中能夠加工成煙絲的煙葉、煙梗及再造煙葉。2、評價煙梗的品質因素包括顏色 、部位、粗細及打葉后的煙梗組成。3、再造煙葉：指利用煙末、煙梗、碎煙片等煙草物質為原料制成的再生產品，在卷煙工業上常被用作卷煙填充料，可提高煙草的綜合利用率。4、再造煙葉的外觀質量因素包括厚度、定量、密度、含水率、顏色等。5、影響煙葉吸濕性的主要因素有：空氣的相對濕度、空氣溫度、空氣流速及煙草本身的性質等。6、煙葉水分表示方法通常有干基水分和濕基水分2種。

4、7、影響煙絲填充能力的因素：煙絲含水率、煙絲溫度、煙絲寬度、煙絲長度。8、含水率的測定及計算方法：將所取樣品在室溫20±1條件下進行水分平衡24小時以上，使樣品含水率達到12%左右，取其中煙絲若干克，按烘箱法測定煙絲含水率，并同時進行填充能力測定。9、煙葉的機械強度主要通過煙葉的抗張強度、延伸率和抗破碎性來度量。10、煙氣中所包含的物質，按其化學反應分為酸性、堿性、中性三類。11、煙氣的刺激性主要來自呈堿性物質的成分，含氮化合物。最簡單的是氨。12、化學成分與生理強度：主要有煙堿引起，使吸煙者滿足。13、煙氣氣溶膠的形成：形成煙氣，300；煙絲焦化，450；煙支點燃，600。14、煙

5、支抽吸時，大部分氣流從錐體與卷煙紙相接處的周圍進入，此區域稱為旁通區。15、煙氣氣溶膠的組成：氣相物質和粒相物質兩部分。氣相物質：N2、O2、CO2、CO、H2。16、煙氣氣溶膠的特性：電中性；有還原力，用每支生成的氧化亞銅毫克數表示。17、煙氣氣相有害物質的形成：CO、揮發性醛類、氨、氰化氫、揮發性N-亞硝胺類（VNA）六類。18、尼古丁：大約有41%直接進入煙氣，3%-11%轉化為揮發性堿，12%熱解。19、煙氣有害成分的毒性：最大的威脅來自焦油。20、影響焦油生成量的因素：卷煙原料的質和量、煙支規格、煙蒂長度、煙支燃燒性與抽吸口數。（4個）21、影響焦油損失量的因素：煙絲柱的過濾、通氣稀

6、釋、濾嘴截留。22、濾嘴的過濾機制：直接攔截、慣性碰撞、擴散沉積。第三章 煙葉的醇化與人工發酵1、煙葉發酵方法：自然醇化、人工發酵、堆積發酵。2、自然醇化：又稱醇化或陳化。指將復烤后的煙葉置于貯存條件良好的倉庫內儲存一段時間，借助煙葉內部的緩慢化學反應，達到提高煙葉品質的一種溫和的發酵方法，一般需要12-30個月的時間即可達到醇化要求。3、自然醇化的時間：1-2.5年；要求水分：11%-13%左右。4、人工發酵的技術條件：發酵的溫度；發酵的相對濕度；發酵時間。5、人工發酵的三個階段：升溫階段、保溫階段、降溫階段。6、發酵后質量要求，主要包括：顏色、香氣、光澤、生青氣、雜氣、刺激性和余味，主要指

7、標：色、香、味。7、判斷發酵程度的方法：小樣對比法，大樣對比法。8、堆積發酵是發酵方法中反應最劇烈的一種，主要用于雪茄煙葉，分周期性翻堆倒垛和不翻堆倒垛兩種。第四章 卷煙制造的工藝原理及工藝流程1、卷煙工藝流程：根據煙葉原料的理化特性，按照一定的程序逐步通過各種加工方法或設備，把原料制成合格卷煙產品所必須經過的加工制造過程。2、工藝流程圖：方框、線條、箭頭3、卷煙制造工藝流程分為制絲、卷接、包裝三個工藝階段。4、卷煙生產工藝流程的主要內容：一、加工環節間的相互聯系二、工序間的連接方式三、工序間的信號聯絡及控制四、工序的空間布局五、工序間的時間配合六、工序的加工能力匹配5、卷煙工藝流程的制定原則

8、：技術上先進、經濟上合理、實踐中實用可靠。論述題：卷煙工藝流程制定的評價依據：看能否滿足多品種卷煙產品的生產需要能否滿足不同初加工程度的煙葉原料生產要求能否滿足卷煙加工的工藝要求是否與生產能力相匹配是否具有技術上的先進性是否為今后的發展創造了條件在生產中的實用性、可行性第五章 制絲工藝1、制絲工藝可分為煙片預處理、制梗絲和制葉絲三個工藝過程。2、切片的分切方法：垂直切片和水平切片。3、篩分與加料：為保持料液不粘稠，保持料液溫度在45-60。4、配葉貯葉技術要點：煙片貯存時間2-4h，貯存環境溫度35±2，相對濕度75±5%。5、白肋煙處理工藝任務：通過處理使之滿足混合型卷煙

9、的質量要求。 作用：1、減少苦澀味，改善吃味 2、減少氨氣，降低刺激性 3、消除地方性雜氣，突出其優美的特征香氣 4、形成芳香物，使之產生特殊香味6、白肋煙處理工藝采用重加里料和高溫烘焙。7、加里料：對白肋煙單獨加料稱之。8、加表料：對白肋煙、烤煙和香料煙混合煙葉加料。9、制葉絲工藝過程主要有切葉絲、葉絲加溫、烘葉絲和葉絲冷卻。10、切葉絲質量指標：切絲寬度和煙絲合格率。11、梗絲加工工藝過程主要分為煙梗預處理、煙梗形變、梗絲在線膨脹和梗絲風選。12、一般認為，當煙梗水分為30%左右，溫度為80以上，煙梗可塑性最強。13、目前，我國對煙梗的壓、切采用的是厚壓薄切和熱壓冷切的加工工藝。14、切梗

10、絲溫度45為宜，寬度：豪尼式膨脹系統0.12-0.18mm，科馬斯0.15-0.20mm。15、影響貯后煙絲質量的因素：1、環境條件。溫濕度條件：溫度28±2.0，相對濕度65.0%±5.0%。 2、貯絲時間。不低于4h，最長不得使其品質降低，不得發霉變質。 3、貯絲高度。應1200mm。 4、進出料方式。貯絲柜進料采用縱橫向往復式布料車進行分層布料，出料采用“塌方”式出料。16、摻配方法：1、人工控制摻配；2、機械控制摻配；3、自動控制摻配。第六章 卷接包裝工藝1、卷接工序包括煙支卷制和濾嘴接裝兩道工序。2、煙支卷接圓周：一般25或24.5mm。3、爆口：卷煙經90

11、76;扭轉后爆口不應大于煙支長度的1/4。要名詞解釋4、熄火：連續陰燃的長度不應小于40mm。5、吸阻：卷煙抽吸時的阻力。單位為Pa。6、84mm煙：理想搭配：濾嘴吸阻600-700Pa，煙支吸阻500Pa以下。7、硬度的測量方法：點壓法、全壓法。8、卷接規格包括長度、圓周，表示方法：長度(mm) ×圓周長(mm)9、煙支規格的作用機制：1、卷煙吸阻；2、稀釋作用；3、過濾作用；4、擴散作用10、卷煙紙的寬度取決于煙支圓周，一般為圓周+2mm，誤差±0.25mm。11、濾嘴棒的濾材：醋酸纖維絲束、紙質濾嘴、復合濾嘴、丙綸纖維絲束。12、常用粘合劑：淀粉與糊精；羧甲基纖維素（

12、CMC）。13、卷煙包裝包括小包包裝、條煙包裝和箱裝。14、卷煙包裝的作用：1、保質和流通；2、便于消費者選購；3、增加產品花色品種；4、提高產品競爭力；5、廣告宣傳功能。15、所有的卷煙包裝層數為3層，內襯紙、商標標紙、透明紙。16、小包技術標準：20支卷煙的排列必須是7-6-7 。17、卷煙的貯存壽命：指經包裝后的卷煙，由于存放而使品質明顯降低時所經歷的時間。通常認為其貯存壽命為4-7個月之間。第七章 煙草及其制品的感官評價1、評吸的目的：為煙制品生產和煙草栽培、調制技術的變革提供科學依據。意義：1、評吸為煙制品配方設計提供依據；2、評吸對保持煙制品固有質量風格的價值；3、評吸指導煙用香精

13、、香料選用；4、評吸能較為準確地評價煙葉及其制品的內在質量；5、對指導優質煙葉栽培、調制、發酵的意義。2、評吸：專門人員通過對吸入口腔、下咽、鼻腔呼出等人體感覺器官的煙氣特征，進行嚴肅認真地評價，判定煙葉及其煙制品的優劣。3、評吸的分類：比較性樣品評吸、認識樣品評吸。4、評吸的樣煙的準備：平衡水分：溫度22±2，48h以上，相對濕度65%。5、評吸室的溫濕度要求：溫度最好18-25，相對濕度55%-70%。6、正式評吸時，應邀請7-13名符合條件的評吸專家，組成評吸委員會。7、評吸的基本方法：局部循環法、整體循環法。第八章 卷煙加料與加香1、加料工藝包括葉片加料和煙梗加料。加香工藝包

14、括煙絲加香、煙草薄片加香、梗絲加香、卷煙紙加香和濾棒加香。2、卷煙加料：指在卷煙生產過程中，在煙葉上施加“料液”的工藝過程。論述題：加料的作用：1、調節煙氣的酸堿度，改善吃味，使余味舒適。 2、適當增加卷煙香氣，掩蓋、去除不良氣味和刺激性。 3、改善煙葉（絲）的物理性狀。 4、改善煙絲的燃燒性。如助燃劑、阻燃劑。 5、防止煙絲霉變，增加卷煙的耐貯性。 6、調整煙絲的顏色。 7、調整煙香和賦予卷煙產品風格，3、加料的依據：1、依據煙葉的化學成分；2、依據產品類型和等級；3、依據煙葉的物理特性；4、依據生產地和銷售區氣候特點；5、依據產品既定風格。4、加料原料種類：調味劑（包括糖類和酸類：乳酸、檸

15、檬酸、醋酸、酒石酸、異戊酸）、保潤劑（丙三醇、丙二醇）、助燃劑（檸檬酸鉀、酒石酸鉀鈉、無水醋酸鈉、硝酸鹽）、防霉劑（苯甲酸、山梨酸）。5、加料方法：浸料法、噴料法。論述？6、卷煙加香：將煙絲干燥、冷卻后，在加香滾筒中將芳香溶液噴灑在煙絲上的工藝過程。作用：1、增香與賦香；2、改善吃味；3、協調香味香精按用途分三類：日用化學品用香精、食用香精、工農業產品用香精。煙葉在燃吸時只有30%左右香味物質直接轉移到煙氣中，70%左右需經過分解轉化后再轉移。決定煙氣補償的因素有產品的可接受性和卷煙煙氣攝入量的調節。10 煙氣PH在5.5-6.5之間，糖堿比衡量勁頭適宜程度，最好在10左右。第九章 再造煙葉的

16、制造工藝1、再造煙葉：又稱煙草薄片，是以煙末、碎葉片、煙梗等為主要原料，經過粉碎后，加入一定比例的水、膠粘劑、保潤劑等物料，經加工制成厚薄均勻的片狀物或直接成為絲狀物，是現代煙草制品的一種原料。2、造紙法再造煙葉的特點：1、密度小，填充性能好；2、物理機械性能及加工性好；3、可人為干預性強；4、焦油量低；5、便于運輸和貯存稠漿法再造煙葉特點：1、基本上能保持煙草原有的燃吸質量和化學成分；2、密度低于天然煙葉，結構較疏松，有較好燃燒性；3、造碎比輥壓法要小；4、結構疏松、燃燒性好，焦油產生量比煙葉低（25%左右）；5、加水量比造紙法少，烘干溫度低（80），能耗少。3、再造煙葉的輔料：增強劑（木漿

17、纖維、煙莖纖維），膠粘劑（最常用：羧甲基纖維素），保潤劑（甘油、木糖醇），保色劑（磷酸）4、再造煙葉貯存與保管：水分應控制在12%-14%，環境溫度不高于40，不能重壓。（差一題）第十章 煙草膨脹技術1、煙草膨脹分為梗絲的膨脹和葉絲的膨脹。2、梗絲采用在線膨脹處理，均采用高溫高濕的方法，介質為水。3、葉絲采用無機氣體或有機溶劑作膨脹劑。4、煙草膨脹的意義：1、葉絲：可提高其填充能力和燃燒性，減少煙氣焦油產生量，降低單耗。2、梗絲：提高填充能力，提高梗絲質量。 （1）高溫高濕處理；（2）提高梗絲的燃吸質量；（3）使用價值；（4）純凈度5、煙草膨脹劑：三類，有機溶劑；無機氣體、CO2、N2等；水。

18、6、葉絲膨脹介質主要有N2、CO2和氟利昂-11三種。7、煙支燃燒速度和吸食質量的控制，最有效的方法是通風濾嘴和高透盤紙。8、膨脹煙絲的貯存和運輸：保持含水率在12%左右，環境溫度25-30，環境濕度在60%左右。第十一章 卷煙原料配方設計1、卷煙原料配方：把各種煙草及再造煙葉適當混合起來，制成具有特殊吸味風格的卷煙產品的工藝技術。2、煙質類型：所有煙草可大致分為主料煙、半主料煙和填充料三類。3、燃吸時香氣特點，分三類：濃香型（河南、湖南），清香型（云南、福建），中間香型（貴州、山東、東北）。簡答：配方的基本要求：保證現有產品煙氣質量穩定；成本穩定；提高產品質量；在確保產品質量穩定的前提下，努力降低配方成本；不斷開發新產品，提高市場競爭力。卷煙原料配方任務：按市場需求開發新產品；保持煙氣特征的穩定性進而保持商品質量的一致性；維持配方成本的穩定；市場競爭產品的監控；保持卷煙產品生理強度風格和加香加料風格的穩定。卷煙產品的發展趨勢（方向）穩步發展式烤煙型卷煙為主導；實施國際發展戰略，加速混合型卷煙開發；堅持走低焦油、低危害的卷煙道路；產品以舒適、適用為主；發展大品牌、大市場。第十二章 卷煙輔助材料設計世界煙草行業發展趨勢：高香味、低煙堿、低焦