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文檔簡介
1、8T鍋爐除塵項目 技術方案 有限公司 8T鍋爐爐除塵項目LDMC-500技術方案 宜興市創美環保設備有限公司 地址:江蘇省宜興市高塍鎮新裕泰華路12號 郵箱:yxcmhb 傳真一、設備性能保證指標序號項目名稱保證指標備注1過濾效率99.9%2排放濃度30mg/m3達標二、工程范圍工程范圍:除塵設備本體(包含卸灰、電氣控制系統)。除塵器選用行噴脈沖袋式除塵器。三、除塵器部件的制作要求1.除塵箱體1.1除塵器由上箱體、中箱體、下箱體等部分組成。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣
2、體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。過濾室壁板采用4mm/Q235B鋼板制作,長度尺寸偏差控制在±7mm,寬度偏差控制在±5mm,箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。 1.2箱體耐壓8000Pa。加工設備采用剪板機、折彎機、卷管機和專業沖壓、焊接。1.3全部鋼結構均有耐熱防腐涂層。1.4濾袋室內焊接一花板,用于安裝濾袋和支撐濾袋框架。花板采用模具沖壓加工成形,保證孔徑一致,加工后的安裝位置與理論位置偏差1.5mm,使濾袋安裝后密封不漏灰;孔徑一致可以使濾袋內能順利安裝或更換袋籠;花板表面光潔平整,
3、無撓曲,平面度小于花板長度的1.5/1000;花板的下部進行加強處理,保證花板不變形。1.5過濾室設計為整體焊接成形結構,使整臺殼體能耐壓試驗,保證整體密封性。2除塵濾袋2.1袋式除塵器對濾袋材質的主要要求是透氣性好,阻力低,除塵效率高;2.2斷裂強度高,使用壽命長;耐溫高、耐酸堿性或防油、防水性能好等。本除塵器選用耐高溫氟美斯濾袋(P9806)PTFE,加強了在耐高溫方面的特殊功能。2.3濾袋上口為彈簧形式,彈性好,不易腐蝕,壽命長;濾袋上口和底部設計增加了加固布。2.4增強易損部位的強度,延長了濾的使用壽命。2.5濾袋的逢制,濾袋的縱向逢線必須牢固,平直且不少于三條。2.6濾袋的逢線的材質
4、:濾袋的逢線的材質應與濾料材質相同,當使用不同于濾料材質的逢線時,必須經測試證明所用逢線的強度、耐熱、搞化學物質和彭脹等各種性能均優于與濾料材質的逢線。2.7濾袋逢線的針距:濾袋的逢線在10cm內的針數不少于40±五針。2.8 濾袋逢合寬度為10-20mm,包邊的薄型濾料取下限,厚型濾料拾邊逢合時取上限。2.9濾袋長度尺寸的極限偏差為+10mm內徑尺寸的1.5mm。2.10濾袋彈性環應光光滑無毛刺,并使濾袋與花板孔配合緊密。袋底加固濾袋直徑為:130mm,確保氣流間隙上升速度控制在1.8m/S,保證了除塵器灰塵的沉降速度與氣流上升速度處于合理的狀態,有利于除塵器的清灰效果。3濾袋框架
5、濾袋框架是袋式除塵器的關鍵部件,關系到濾袋的使用壽命,為此,我公司采取了如下措施:3.1濾袋框架采用冷拔鋼絲鍍鋅制成,耐溫、耐酸性能好,表面上不易產生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙;3.2濾袋框架上口接管與濾袋口緊配,保證同心度,使噴吹氣流能居中,保證了清灰效果;3.3框架底部采用了錐形收口,保證安裝或更換濾袋框架非常方便;3.4噴吹上口采用導風裝置,保證脈沖噴吹氣體能達到濾袋底部,延長濾袋的使用壽命,增加清灰能力。 4脈沖清灰裝置脈沖清灰裝置是除塵器的心臟部件,關系到除塵器的排放達標效果,因此,我公司在設計中采用了如下措施:4.1脈沖閥脈沖閥采用整體鋁合金材料,不易腐蝕4.2閥體口;脈沖閥與噴吹氣管
6、的連接采用螺紋加四氟乙烯生料帶密封,維修更換方便、快捷;4.3使用壽命長,可連續噴吹100萬次以上;4.4噴吹氣源壓力為0.40.6Mpa,噴吹時間為0.10.15S/次。5除塵器的控制LDMC型長袋行噴脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,電氣控制系統我公司生產的控制系統是目前國內領先的除塵控制技術,具有國際先進水平。提供的所有袋式除塵設備均提供定時清灰控制方式,清灰時間和周期靈活可調。控制系統采用可靠的西門子的PLC可編程控制器,具有很高的適應性和可靠性。所有設備也可根據客戶需要設定兩種控制方式,既可在機旁直接控制,也可以通過中央控制室遠程控制(根據用戶需求)。控制系統具有以下特點:與
7、傳統的PLC控制器相比,可避免編輯或修改PLC程序不方便的困難;提供定阻和定時清灰控制及自動轉換設計;提供除塵器停機自清灰設計;提供煙氣超溫報警及緊急處置控制;提供自動診斷模塊,實時監控設備運行情況及有關傳感器、接觸器、繼電器和開關,即時顯示各種故障和信息,在出廠時已經完成測試;專門為工業除塵器設計的控制系統;標準化、模塊化的電路設計,維護檢修非常方便;特殊的電氣設計及全部采用高品質的電氣元件,具有極強的防塵、防震。6卸灰系統卸灰采用螺旋輸送機,按序輪流單點卸灰方式,可有效避免多點卸灰產生的擠灰、堵灰弊端。7排氣筒 應高出周圍200m半徑范圍內的建筑3-5m以上,本方案定煙囪高度為15m。若應
8、超過該高度,則按其高度對應的排放速率標準值減少50%。 四、除塵器技術工藝參數(1)LDMC型長袋行噴脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。 本方案選用LDMC系列,濾袋尺寸為130×5800mm。脈沖噴吹壓力為低壓(0.30.5MPa)。如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設計特殊型。 (2)除塵器進口粉塵濃度一般允許為60g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。(3)本方案除塵設備選型設備名稱:長袋行噴脈沖袋式除塵器型號:LDMC-500型過濾方式:負壓外濾式過濾面積:
9、500m2處理風量:24000m3/h過濾風速:0.8m/min倉數:1個室數:1個濾袋規格:Ø130×5800mm骨架規格:Ø125×5780mm濾袋數量:224條濾袋材質: 氟美斯針刺氈(P9806)PTFE耐溫:正常工作140-180瞬間250 脈沖閥數量:16只LDMC-500噴脈沖除塵器序號項目單位參數1每臺爐配置的除塵器數目套12規格型號LDMC-5003正常煙氣流量m3/h240004入口煙氣溫度1505入口煙塵濃度g/Nm31006出口煙塵濃度mg/Nm3307設計除塵效率%99.988本體漏風率%29倉室數個110本體阻力Pa15001
10、1殼體設計壓力kPa-6.012凈過濾風速(氣布比)m/min0.813濾袋數量條22414過濾面積m250015濾袋規格mm130×580016濾袋材質氟美斯PTFE17濾袋濾料單位重量g/ m2大于85018濾袋濾料厚度mm2.019濾袋產地上海博格20濾袋允許連續正常使用溫度140-180(250連續使用60min)21濾袋瞬時最高工作溫度20022濾袋使用壽命h正常30000小時以上23脈沖閥規格2.0直角式24脈沖閥數量只1625噴吹氣源壓力MPa0.2-0.526氣源品質氮氣27耗氣量m3/min1.828清灰控制方式定時或定阻清灰29每臺除塵器灰斗數個230灰斗出料口尺
11、寸mm400×40031設備總重量約t13五、除塵器結構及工作原理1. 清灰采用各閥體輪流清灰,除塵本體正常受熱溫度控制在180 以下,抽風管道采用不銹鋼制作。除塵器為防止高于180的煙氣進入除塵器,在進除塵器本體之前設置氣動冷風閥,并設有煙氣溫度檢測熱電偶1,當在管道中被測氣體溫度高于180,冷風閥門打開,冷空氣隨著風機的帶動強制和熱氣流混合,達到降低溫度的作用。2. 在除塵器本體內部設有溫度檢測熱電偶2,灰斗進風處設有氣動蝶閥1,進風口處和出風口處用管道連接,中間設有氣動蝶閥2,當在除塵器箱體內部檢測溫度高于180時,由控制柜給給出電信號,控制氣動蝶閥1閥門關閉。氣動蝶閥2閥門打
12、開,熱煙氣通過直聯管道排向大氣;當溫度低于180時,氣動蝶閥1打開,氣動蝶閥2關閉,熱煙氣經過蝶閥1進入除塵器箱體,煙氣經過耐高溫布袋過濾后,潔凈空氣排向大氣。當熱電偶1檢測的溫度低于180時,氣動冷風閥關閉。3. 為防止高溫煙氣漏入除塵箱體內部,在上箱體設有汽缸,當熱電偶2檢測箱體內部溫度低于180時,由控制柜給出信號控制汽缸動作,將閥板打開,排出潔凈空氣;當熱電偶2檢測溫度高于180時,控制柜給出電信號控制汽缸動作,閥板關閉,防止熱煙氣竄入除塵器。4. 冷風閥和氣動蝶閥1、2不是連鎖控制,為單獨控制。5. 氣動蝶閥1、2和汽缸為連鎖控制,氣動蝶閥1打開的時候,汽缸動作,閥板打開,氣閥2必須
13、關閉;當電動蝶閥1打開的時候,汽缸動作,閥板關閉,蝶閥2必須打開。六、設備報價及配置清單1、報價 序號設備名稱型號規格數量單價總價備注一本體鋼結構及過濾系統1.1本體LCDM5001套8.008.00創美環保.殼體壁厚4mm1.2花板組件1套1.501.50創美環保.花板厚5mm1.3濾袋130×5800224條0.024.48上海博格.氟美斯PTFE涂層1.4袋籠125×5780224支0.092.16創美環保二清灰系統02.1電磁脈沖閥16只0.050.80常州歐頓2.2壓縮空氣系統1套0.800.80創美環保2.3噴吹系統1套1.401.40創美環保三卸灰系統03.1
14、清堵裝置1套0.200.20創美環保3.2卸灰閥1只0.150.15創美環保四保護系統04.1冷風閥含氣缸1套0.200.20創美環保五控制系統05.1差壓變送器1只0.350.35上儀5.2溫度儀2支0.060.06上儀5.3控制柜1套1.501.505.4電纜、橋架1套0.500.50創美環保六其它06.1扶梯平臺1套0.600.60創美環保6.2保溫及彩鋼瓦1套1.801.80創美環保6.3脈沖閥防雨罩1套0.600.60創美環保6.4除塵器范圍內的所有管道及其附件1套0.600.60創美環保6.5安裝1套2.802.80創美環保七 合 計 29.042、配置清單 序號設備名稱型號規格數
15、量備注一本體鋼結構及過濾系統1.1本體LCDM5001套創美環保.殼體壁厚4mm1.2花板組件1套創美環保.花板厚5mm1.3濾袋130×5800224條上海博格.氟美斯PTFE涂層1.4袋籠125×5780224支創美環保二清灰系統2.1電磁脈沖閥16只常州歐頓2.2壓縮空氣系統1套創美環保2.3噴吹系統1套創美環保三卸灰系統3.1清堵裝置1套創美環保3.2卸灰閥1只創美環保四保護系統4.1冷風閥含氣缸1套創美環保五控制系統5.1差壓變送器1只上儀5.2溫度儀2支上儀5.3控制柜1套5.4電纜、橋架1套創美環保六其它6.1扶梯平臺1套創美環保6.2保溫及彩鋼瓦1套創美環保
16、6.3脈沖閥防雨罩1套創美環保6.4除塵器范圍內的所有管道及其附件1套創美環保6.5安裝1套創美環保七、技術承諾1、除銹、涂裝、包裝、運輸1、設備、除塵器經除銹后,箱體噴兩道底漆(S = 40微米),鋼結構噴兩道防銹底漆(S = 40微米)、面漆噴兩道(需方提供色標)。2、符合部標設備油漆、包裝技術條件的規定。3、主機裸裝,按運輸允許尺寸解體出廠。配件木箱包裝。每個設備箱應設置應至少包括二份詳細的裝箱單和一份產品合格證。4、儲存:設備的法蘭將除銹,并涂刷與外殼相同的防銹油漆。5、運輸由需方負責。2、安裝及調試1、為便于運輸,設備解體發運交貨(其結構件只刷防銹漆,面漆在現場涂刷)。收到設備后,先
17、按設備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運輸過程中是否損壞,對運輸過程造成的損壞應及時修復,同時對到貨設備做好防損防竊等保管工作。 2、對排灰裝置進行專門檢查,轉動或滑動部分,要涂以潤滑脂,減速機箱內要注入潤滑油,使機件正常動作。 3、安裝時應按除塵器設備圖紙和國家、行業有關安裝的規范要求執行。 4、安裝設備由下而上,設備基礎須與設計圖紙一致,安裝前檢查進行修整,而后吊裝支柱,調整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體及上箱
18、體、風道,再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統,壓氣管路系統。 5、噴吹管安裝,嚴格按圖紙進行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致,其偏差小于2mm。 6、各檢查門和連接法蘭均應裝有密封墊。檢查門密封墊應用膠粘結。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風。 7、安裝壓縮空氣管路時,管道內要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時關閉安全閥。試壓后,將減壓閥調至規定壓力。
19、0; 8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。 9、除塵器整機安裝完畢,應按圖紙再作檢查修整。對箱體、風道、灰斗內外的焊縫作詳細檢查,對氣密性焊縫特別重點檢查,發現有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應進行補焊,以保證其強度及密封性。必要時,進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。 10、最后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙
20、。袋籠(籠骨)應垂直、從袋口往下安放。 11、單機調試,在除塵器安裝(試壓)全部結束后進行,對各類閥門,如進離線閥、脈沖閥、卸灰閥、螺旋輸送機等進行調試,先手動,后電動,各機械部件應無松動、卡死現象,輕松靈活,密封性好。再進行8小時空載試運轉。 12、對PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈沖閥、離線閥、脈沖閥、卸灰閥、螺旋輸送機線路的通暢與閥門的開啟關閉是否好,再按定時控制時間,按電控程序進行各室全過程的清灰,應定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。
21、 13、聯動調試:在整個除塵系統啟動,系統風機運行條件下進行負載聯動,重復第12條進行運行。 3、維護和檢修1、除塵器要設專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。 2、轉動部位定期注油。 3、發現排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,檢查各室壓差儀,將壓差較低室停風打開上蓋,如發現袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補。
22、60; 4、除塵器阻力一般在12001500Pa,最大2000Pa,清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。 5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污,氣包最低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。 6、控制閥要由專業人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。 7、離線排氣閥用的氣缸出廠前推(拉)力均已調試好,用戶一般不需要調整即可使用。 八、服務承諾1、我方負責設備到貨后的安裝指導并協助調試工作,以保證所提供設備能夠順利投運,貴方積極協助配合。2、在調試、驗收及三包期內由于我方的責任造成的設備和備件的損壞由我方免費維修或調換。由于到貨管理不當等原因造成的損壞,我方積極配合貴方做好服務工作。3、我方現場技術服務3.1我方現場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。我方派合格的現場服務人員。3.2我方現場服務人員具有下列資質遵守法紀,遵守現場的各項規章和制度。有較強的責任感和事業心,按時到位。了解合同設備的設計,熟悉其結構,有相同或相近
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