1、1 / 70七、施工組織設計1.要緊施工方法2.勞動力安排打算及勞務分包情況表3.確保安全生產的技術組織措施4.確保文明施工的技術組織措施5.確保工程質量的技術組織措施6.確保工期的技術組織措施7.施工進度表或施工網絡圖和施工總平面布置圖8.確保報價完成工程建設的技術和治理措施9.對圖紙的合理化建議1.要緊施工方法1.1測量工程1.1.1布設測量操縱網 依照總平面圖和都市規劃部門提供的坐標操縱點和水準點， 認真核查，確認無誤后，采納全站儀引測各角點，在現場建立起 軸線操縱網。經復核檢查，精度符合規范要求后，在不受施工干 擾且通視良好的位置布設操縱引樁， 同時在圍墻上做好顯著標記。樁位愛護用20

2、0X200mm的混凝土墩，并在混凝土墩上搭設短鋼 管以長期愛護。 施工過程中定期復查軸線操縱網， 確保測量精度。依照都市規劃部門提供的高程操縱點， 用水準儀進行閉合檢2 / 70查，依照工程實際情況布設45個水準點，測設出建筑物高程 操縱網，閉合差操縱在3mm以內。1.1.2施工測量地下擬采納外控法進行平面軸線的操縱， 利用地面上軸線操 縱點，向基坑內投測各條軸線。標高通過5m塔尺或其它易于拉鋼尺的地點， 向基坑內引測。 地上部分采納內控法利用電子經緯 儀投點， 在便于觀測操縱的位置布設操縱點。 將操縱點位投測到 施工層后，即可進行軸線的引測。高程操縱，每層分不設置傳遞 點，高程傳遞用鋼卷尺，

3、每層的各點相互校核。傳遞本層時因與 下兩層高程點作參考，可有效操縱誤差。測量儀器精度要求1.1.3沉降觀測 沉降觀測由業主托付有相應資質的單位進行觀測。 沉降觀測的內容：沉降觀測水準點的測設、 建筑物的沉降觀測、 位移觀測。 沉降觀測布置點設置于首層柱， 觀測時刻為每施工一層觀測一次， 基礎回填土前后各觀測一次設備安裝觀測一次。1.2土方工程1.2.1土方開挖 獨立柱基礎采納大放坡的方式放坡，放坡角度1：0.5。水池部位預留出1500mm施工工作面，基槽周圈設置300mm寬，300mm深排水溝，基坑四角設置500X500 x500mm集水坑， 集水坑內設置水泵及時抽水。 由于水池部位基坑較深，

4、 需將地下 水位降至水池基底標高以下方可開挖。 具體詳見 土方開挖施工3 / 70方案。土方開挖過程中，派專人對邊坡進行觀測，確保邊坡穩定。 設備及人員配置：5#大棚共配置20人進行人工清槽。122釬探工程1.221施工預備（1） 材料：一般中砂。（2） 要緊機具：輕便觸探器、手推車、和鋼卷尺等。1.2.2.2作業條件（1） 基土已挖至基坑（槽）底設計標高，表面應平坦，軸 線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。（2） 釬桿上預先劃好30cm橫線。1.2.2.3操作工藝（1）工藝流程記錄錘擊數檢查孔深（2）按釬探孔位置平面布置圖放線； 孔位釘上小木樁或灑 上白灰點。（3）就位打釬：將觸探桿尖對準

5、孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm把觸探桿垂直打入土層中。（4）記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘 擊數。（5）拔釬。（6） 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位， 以便接著打釬。放釬點線索k就位打釬，灌砂4 / 70（7） 灌砂：打完的釬孔，通過質量檢查人員和有關工長檢 查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。 灌砂有兩種形式， 一種是每孔打 完或幾孔打完后及時灌砂； 另一種是每天打完后， 統一灌砂一次。（8） 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數填入統一表 格內。字跡要清晰，再通過打釬人員和技

6、術員簽字后歸檔。（9） 基土受雨后，不得進行釬探。6.2.3回填施工6.2.3.1基礎回填（1） 在基礎驗收后，即可安排回填。回填前將基槽內的垃 圾雜物清理潔凈，清理到基底標高的位置。（2） 回填為素土回填，采納蛙式打夯機分層夯實。（3）回填土分層進行，每層虛鋪厚度操縱在300mm鋪土 前在基槽側壁上每隔3m的長度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度 的操縱標志，木橛的高度方向間距以200mn為宜。（4） 每層土夯實許多于3遍，打夯時一夯壓半夯。夯夯相 連，行行相連，縱橫交錯夯打。具體見土方回填施工方案 。1.3模板工程1.3.1模板體系的選型1.3.1.1基礎模板基礎采納10mn厚覆膜竹膠合板。1.

7、3.1.2梁模板5 / 70梁底模、側模均采納10mm厚覆膜竹膠合板，50 x100木方 做背楞，滿堂紅碗扣架支撐體系。1.3.1.3頂板模板頂板模板采納10mm厚覆膜竹膠合板，50 x100木方做主次 龍骨，碗扣架支撐體系。1.3.2技術要求及施工方法1.3.2.1梁底模與側模交接處采納側模包底模制作成企口 的方法，確保不漏漿。1.322當梁跨大于4m時，按設計圖紙要求進行起拱。1.3.2.3施工中嚴格掌握側模拆除強度， 常溫施工時， 不得 低于1.2mPa,并保證拆模時不粘模、不掉面、無裂縫。梁板模 板拆除依照現場同條件養護試塊強度進行。1.3.3模板施工1.3.3.1基礎模板支設柱基礎模

8、板使用10mm厚覆膜竹膠板、木方，利用四周的地 錨加斜撐加固。筏板基礎采納砌筑240mm厚磚墻作為模板。（1）240mm厚磚胎膜施工1） 要緊施工工藝流程放線f排磚f砌磚f內側抹灰2） 施工方法人工清槽并澆筑完墊層后，離外墻輪廓50m（防水層厚度） 放出磚胎膜線， 然后立皮數桿按一順一丁方式錯縫砌筑。 磚胎膜 采納MU7.5磚、M5.0水泥砂漿抹面。陰陽角抹成R=50mm的圓6 / 70弧以方便防水卷材的施工。為了愛護墻頂防水層卷材不被破壞，做完防水后，在墻頂防水卷材上干砌或泥漿砌二四皮紅磚作愛 護。1.3.3.2墻體模板墻體模板使用10mm厚覆膜竹膠板。木模板的背楞采納50X100木方間距3

9、00mm鋼管龍骨及支撐。1.3.3.3頂板、梁模板支設(1)現澆梁、板模板支設，依照樓層結構50cm線來支設。支設模板時應先了解本分部分項工程樓層層高及每開間樓板 厚度，且確定主龍骨及次龍骨的高度， 豎向支撐碗扣架間距不大 于模板設計要求，在大龍骨及小龍骨擱置完畢后，鋪上多層板。現澆梁、板模板支撐采納滿堂紅腳手架。(2)當板跨大于4m時，板中間應按要求起拱，起拱高度 為2%o。(3) 梁模安裝應在板模支設之前安裝梁底板及側模。 支柱 采納雙排立桿，縱距不大于1200mm橫距適合于梁寬，當梁高 大于700mm時，在梁內設置對拉螺栓。保證梁截面不發生外漲。 當梁跨大于4m時，應按2%。進行起拱，主

10、次梁相交結點及梁窩 處均應密實不漏漿。1.3.3.4柱模板支設柱模板使用10mm厚覆膜竹膠板、木方。可提早加工、做企 口，利用四周的地錨加斜撐加固。(1) 要緊施工工藝流程彈位置線f在模板底部粘貼海綿條f安裝柱模板f穿對拉螺桿-安立桿或斜撐-自檢、預檢形成資料（2） 施工方法7 / 701） 在柱鋼筋綁扎前，測放模板定位線，依照定位線焊接模 板下口限位鋼筋， 在柱四個側面各焊兩根， 距地面高度為100mm。2） 柱鋼筋綁扎驗收， 并將柱頭施工縫處理完畢并沖洗潔凈 后，將柱模板安裝就位，然后用撬棍精確定位模板下口，柱模板 安裝前，先用50 x20mm海綿條粘貼在模板安裝的底面標高處， 以防模板底

11、部漏漿造成爛根。3）安裝柱模的拉桿或支撐。1.4鋼筋工程1.4.1鋼筋的檢驗與存放1.4.1.1本工程采納的所有鋼筋應有出廠材質證明， 所注明 的貨號、編號、批量應與所供應的材料相符方可進場。1.4.1.2進場鋼筋必須符合規范規定。1.4.1.3進場材料應及時按照有關規定見證取樣， 進行復檢， 按規定做力學性能的復試，檢驗合格方可使用。在加工過程中， 假如發生脆斷等專門情況， 還需做化學性能的檢驗。 檢驗不合格 的材料應立即清退出場，以免誤用。1.4.1.4鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、 長度堆放。存放鋼筋的場地必須硬化， 并設有排水坡度。 堆放時， 鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離

12、地面20cm以防鋼筋銹蝕和污染。1.4.1.5鋼筋半成品標明分部、分層、分段和構件名稱，同 一部位或同一構件的鋼筋要放在一起， 并有明顯標識， 標識上注 明構件名稱、部位、尺寸、直徑、根數。1.4.2鋼筋翻樣8 / 701.4.2.1鋼筋翻樣應在詳細了解有關圖紙、 設計交底、 設計 洽商等要求基礎上， 結合設計規范中的構造要求及施工驗收規范 的質量操縱標準統一考慮， 特不應注意滿足抗震規范和圖紙指定 的抗震構造圖集要求。1.4.2.2翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序， 應重 點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質量操 縱點。通長鋼筋應考慮直螺紋連接各接頭同意長度誤差積存和端 頭彎頭方向操縱， 以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。 關于鋼筋 不能轉動而要求對接的場合， 可使用正、 反絲扣可調型直螺紋套 筒連接，現在應在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。1.4.2.3在滿足規范和設計要求前提下應充分考慮施工可 行性，盡量為現場綁扎安裝提供便利。 應充分考慮材料使用合理 性，優化配料尺寸，盡量利用材料。1.4.2.4鋼筋翻樣的總體要