1、 版次/修改狀態(tài)： E/0產(chǎn)品質(zhì)量控制檢驗(yàn)記錄卡(JL12.1-01)產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號(hào) 圖 號(hào) 規(guī)格及型號(hào) 用戶單位 XXXX公司【版本號(hào)2014E/0】筒體拼裝幾何尺寸檢驗(yàn)記錄（JL12.1-01-7）產(chǎn)品名稱筒體規(guī)格圖 號(hào)生產(chǎn)編號(hào)材料標(biāo)記號(hào)生產(chǎn)班組圖示直線度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)部位方位1234567891011121314151617181920最大偏差0°90°180°270°筒節(jié)1尺寸偏差（mm）筒節(jié)2尺寸偏差（mm）筒節(jié)3尺寸偏差（mm）筒節(jié)4尺寸偏差（mm）序號(hào)棱角度圓度直徑長(zhǎng)度序號(hào)棱角度圓度直徑長(zhǎng)度序號(hào)棱角度圓度直徑長(zhǎng)度序號(hào)棱角度圓度直徑長(zhǎng)度檢驗(yàn)結(jié)論

2、：檢驗(yàn)員/日期：檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師/日期： No：【版本號(hào)2014E/0】焊縫尺寸及外觀檢驗(yàn)記錄表（JL12.1-01-8）產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)筒體規(guī)格筒體材質(zhì)記錄單位mm焊縫編號(hào)對(duì)接錯(cuò)邊量A、B焊縫余高C、D角焊腰高焊縫寬度咬 邊表面質(zhì)量飛濺清理內(nèi)外結(jié)論內(nèi)外結(jié)論內(nèi)外結(jié)論內(nèi)外結(jié)論內(nèi)外結(jié)論內(nèi)外結(jié)論產(chǎn)品焊接檢驗(yàn)總結(jié)論：注：焊縫余高記錄最高和最低值，焊縫寬度記錄最寬和最窄值，焊縫編號(hào)見焊縫布置圖檢驗(yàn)員/日期檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師/日期 No：【版本號(hào)2014E/0】筒體加工工藝過(guò)程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（1）（JL12.1-01-10.1）NO：產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)零件件號(hào)材質(zhì)及規(guī)格爐批號(hào)/標(biāo)識(shí)移植（入庫(kù)

3、）編號(hào)工 藝檢 驗(yàn)工序名稱控制項(xiàng)目技術(shù)要求mm檢測(cè)記錄判 定 檢驗(yàn)員/日期劃線下料材 質(zhì)標(biāo)識(shí)清晰，材質(zhì)規(guī)格符合性相符 不相符合格 不合格按排版圖尺寸劃線、留3-5mm加工量（坡口二次加工時(shí)）相符不相符合格 不合格材質(zhì)標(biāo)記移植按標(biāo)記移植規(guī)定相符 不相符合格 不合格相符 不相符相符 不相符刨邊（坡口）筒節(jié)1長(zhǎng)度：±1.0合格 不合格寬：±2.0對(duì)角線差2.0坡口角度按焊接工藝鈍邊按焊接工藝筒節(jié)2 長(zhǎng)度：±1.0合格 不合格寬：±2.0對(duì)角線差2.0坡口角度按焊接工藝鈍邊按焊接工藝筒節(jié)3 長(zhǎng)度：±1.0合格 不合格寬：±2.0對(duì)角線差2.0

4、坡口角度按焊接工藝鈍邊按焊接工藝輥圓1節(jié) 預(yù)彎雙弧曲率法相符 不相符輥圓相符 不相符2節(jié) 預(yù)彎雙弧曲率法相符 不相符輥圓相符 不相符3節(jié) 預(yù)彎雙弧曲率法相符 不相符輥圓相符 不相符縱縫組對(duì)1節(jié)組焊間隙按焊接工藝相符 不相符合格 不合格縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量32節(jié)組焊間隙按焊接工藝相符 不相符合格 不合格縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量33節(jié)組焊間隙按焊接工藝相符 不相符合格 不合格縱縫對(duì)口錯(cuò)邊量3筒體加工工藝過(guò)程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（2）（JL12.1-01-10.2）NO：工 藝檢 驗(yàn)工序名稱控制項(xiàng)目技術(shù)要求mm檢測(cè)記錄mm判定檢驗(yàn)員/日期焊接1節(jié)縱縫焊接按焊接工藝合格 不合格2節(jié)縱縫焊接按焊接工藝合格 不合格3節(jié)縱縫焊

5、接按焊接工藝合格 不合格校圓1節(jié)圓度（Di最大- Di最小）1%Di,且251、2、合格 不合格縱縫棱角度E（s/10+2）且51、2、合格 不合格2節(jié)圓度（Di最大- Di最小）1%Di,且251、2、合格 不合格縱縫棱角度E（s/10+2）且51、2、合格 不合格3節(jié)圓度（Di最大- Di最小）1%Di,且251、2、合格 不合格縱縫棱角度E（s/10+2）且51、2、合格 不合格焊縫外觀質(zhì)量1節(jié)咬邊咬邊深不超過(guò)0.5mm且連續(xù)長(zhǎng)100mm，總長(zhǎng)10%焊縫總長(zhǎng)；焊縫系數(shù)1時(shí)不得有咬邊合格 不合格焊縫余高1、單面坡口e1=015%s且4mm；e21.52、雙面坡口e1、e2=015%s且4m

6、m；合格 不合格表面質(zhì)量無(wú)表面裂紋、氣孔、夾碴未熔合缺陷合格 不合格2節(jié)咬邊咬邊深不超過(guò)0.5mm且連續(xù)長(zhǎng)100mm，總長(zhǎng)10%焊縫總長(zhǎng)；焊縫系數(shù)1時(shí)不得有咬邊合格 不合格焊縫余高1、單面坡口e1=015%s且4mm；e21.52、雙面坡口e1、e2=015%s且4mm；合格 不合格表面質(zhì)量無(wú)表面裂紋、氣孔、夾碴未熔合缺陷合格 不合格3節(jié)咬邊咬邊深不超過(guò)0.5mm且連續(xù)長(zhǎng)100mm，總長(zhǎng)10%焊縫總長(zhǎng)；焊縫系數(shù)1時(shí)不得有咬邊合格 不合格焊縫余高1、單面坡口e1=015%s且4mm；e21.52、雙面坡口e1、e2=015%s且4mm；合格 不合格表面質(zhì)量無(wú)表面裂紋、氣孔、夾碴未熔合缺陷合格 不

7、合格檢驗(yàn)結(jié)論合格（同意轉(zhuǎn)序）, 返工 ，其它 檢驗(yàn)員/日期：檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師/日期：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)圖號(hào)材質(zhì)筒體規(guī)格制作人示圖 管口代號(hào)管口方位位置尺寸接管高度法蘭傾斜度螺 孔布 置密封面質(zhì)量圖樣實(shí)測(cè)允差實(shí)測(cè)偏差允差實(shí)測(cè)偏差允差實(shí)測(cè)偏差檢 驗(yàn) 員檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師日 期日 期接管組裝檢驗(yàn)記錄表（JL12.1-01-11）No： 【版本號(hào)2014E/0】壓力容器/管道元件組裝工藝過(guò)程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（一）（JL12.1-01-18.1）NO：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)型號(hào)及規(guī)格類別工序控制項(xiàng)目檢測(cè)記錄操作者/日期檢驗(yàn)員/日期監(jiān)檢員/日期H/E筒節(jié)組焊筒節(jié)零件編號(hào)筒節(jié)組對(duì)及相鄰縱縫距離max=

8、 mmmin= mmE/R點(diǎn)焊焊工及焊材環(huán)縫施焊見施焊記錄卡環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量（b）1、 bmax= mm2、 bmax= mm3、 bmax= mm4、 bmax= mm縱向棱角（E）1、 Emax= mm2、 Emax= mm3、 Emax= mm4、 Emax= mmNDT合格見NDT合格通知單焊縫超次返修見超次返修工藝焊縫無(wú)表面裂紋、氣孔、夾碴、未熔合等缺陷1、2、3、4、焊縫咬邊深不超過(guò)0.5mm且連續(xù)長(zhǎng)100mm，總長(zhǎng)10%焊縫總長(zhǎng)；焊縫系數(shù)1時(shí)不得有咬邊；1、 mm2、 mm3、 mm4、 mmE雙面坡口，環(huán)焊縫余高e1、e2=015%s且4mm；1、e1= mm e2= mm2、

9、e1= mm e2= mm3、e1= mm e2= mm4、e1= mm e2= mmE單面坡口，環(huán)焊縫余高e1=015%s且4mm；e21.51、e1= mm e2= mm2、e1= mm e2= mm3、e1= mm e2= mm4、e1= mm e2= mmE直線度1L mmE膨脹膨脹節(jié)組裝點(diǎn)焊工及焊材膨脹節(jié)環(huán)焊縫施焊見施焊記錄卡E環(huán)縫表面質(zhì)量及幾何尺寸膨脹節(jié)預(yù)拉伸壓力容器/管道元件組裝工藝過(guò)程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（二）（JL12.1-01-18.2）NO：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)型號(hào)及規(guī)格類別工序控制項(xiàng)目檢測(cè)記錄操作者/日期檢驗(yàn)員/日期監(jiān)檢員日期E/R筒節(jié)組焊NDT合格見NDT合格通知單焊

10、縫超次返修見超次返修工藝環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量（b）bmax= mmE縱向棱角（E）Emax= mmE封頭組焊封頭零件編號(hào)E/R封頭筒節(jié)組對(duì)點(diǎn)焊工及焊材環(huán)縫施焊見施焊記錄卡NDT合格見NDT合格通知單焊縫超次返修見超次返修工藝環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量（b）bmax= mmE縱向棱角（E）Emax= mmE快開盲板組焊快開盲板零件編號(hào)E/R快開盲板與筒節(jié)組對(duì)點(diǎn)焊工及焊材環(huán)縫施焊見施焊記錄卡NDT合格見NDT合格通知單焊縫超次返修見超次返修工藝環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量（b）bmax= mmE縱向棱角（E）Emax= mmE法蘭、管板組焊劃 線開 孔內(nèi)部清潔度筒體內(nèi)直徑偏差上偏差： mm下偏差： mm同一斷面最大直徑與最

11、小直徑差（e）E圓筒直線度偏差（L）0° mm 90° mm 180° mm 270° mm 內(nèi)件組裝管板表面質(zhì)量管板零件編號(hào)坡口質(zhì)量壓力容器/管道元件組裝工藝過(guò)程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（三）（JL12.1-01-18.3）NO：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)型號(hào)及規(guī)格類別工序控制項(xiàng)目檢測(cè)記錄操作者/日期檢驗(yàn)員/日期監(jiān)檢員日期E法蘭管板組焊點(diǎn)焊焊工及焊材管板施焊見施焊記錄卡焊縫表面質(zhì)量及幾何尺寸返修情況E換熱管脹焊換熱管表面質(zhì)量換熱管組裝管頭伸出長(zhǎng)度脹管長(zhǎng)度E脹管率 mmE管頭脹接質(zhì)量 %E管頭點(diǎn)焊焊工及焊材管頭施焊管頭角焊表面質(zhì)量E/R接管補(bǔ)強(qiáng)元件組裝焊接接管對(duì)接

12、焊NDT合格接管組裝及坡口質(zhì)量補(bǔ)強(qiáng)元件組裝及坡口質(zhì)量E/R接管法蘭面水平或垂直偏差法蘭螺栓通孔跨中偏差法蘭螺栓通孔跨中偏差E接管補(bǔ)強(qiáng)元件施焊見施焊記錄卡壓力容器/管道元件組裝工藝過(guò)程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（四）（JL12.1-01-18.4）NO：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)型號(hào)及規(guī)格類別工序控制項(xiàng)目檢測(cè)記錄操作者/日期檢驗(yàn)員/日期監(jiān)檢員日期E接管補(bǔ)強(qiáng)元件組裝焊接接管及補(bǔ)強(qiáng)元件角焊縫表面及幾何尺寸E/W補(bǔ)強(qiáng)圈通氣試驗(yàn)介質(zhì)：壓力: MPaE熱處理見熱處理報(bào)告H/E焊接試板結(jié)論E換熱器組裝零部件表面質(zhì)量及清潔度換熱器組裝尺寸偏差見竣工圖實(shí)際標(biāo)注平蓋、法蘭、管板尺寸偏差見竣工圖實(shí)際標(biāo)注填料函式浮頭結(jié)構(gòu)尺寸偏差

13、見竣工圖實(shí)際標(biāo)注容器外觀質(zhì)量H/E/W壓力試驗(yàn)管頭耐壓試驗(yàn)見試壓報(bào)告殼程耐壓試驗(yàn)見試壓報(bào)告管程耐壓試驗(yàn)見試壓報(bào)告氣密性試驗(yàn)見試壓報(bào)告R/E/W完工總檢產(chǎn)品銘牌油漆質(zhì)量涂油封閉安全附件R審核點(diǎn)，E檢查點(diǎn)，H停止點(diǎn)，W見證點(diǎn)壓力容器/管道元件組裝工藝過(guò)程及質(zhì)量控制檢驗(yàn)卡（五）（JL12.1-01-18.5）NO：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)型號(hào)及規(guī)格總檢結(jié)論： 本容器經(jīng)完工總檢，符合容規(guī)、GB150、GB151標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的要求，資料齊全，產(chǎn)品合格，準(zhǔn)予出廠。檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師： 年 月 日監(jiān)檢意見：監(jiān)檢員： 年 月 日 備注：【版本號(hào)2014E/0】 壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄（JL12.2-03-1

14、）水壓氣壓氣密產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品編號(hào)：試壓部位試驗(yàn)日期工藝過(guò)程卡編號(hào)壓力表精度等級(jí)壓力表量程壓力表檢定日期 年 月 日壓力表編號(hào)壓力表表盤直徑（mm）試 驗(yàn) 介 質(zhì)氯離子含量（mg/L）環(huán)境溫度（）介質(zhì)溫度（）檢驗(yàn)記錄試驗(yàn)壓力(MPa)試驗(yàn)壓力保壓時(shí)間(從HH)試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師監(jiān)檢員檢查壓力(MPa)檢查壓力保壓時(shí)間(從HH)試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)員檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師監(jiān)檢員實(shí) 際壓力實(shí)驗(yàn)曲 線結(jié)論本產(chǎn)品經(jīng) MPa試驗(yàn)，無(wú)滲漏；無(wú)可見的變形；無(wú)異常響聲，試驗(yàn)結(jié)論合格。監(jiān)檢員： 檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師： 檢驗(yàn)員：年 月 日【版本號(hào)2014E/0】 產(chǎn)品油漆涂裝檢驗(yàn)記錄（JL12.1-01-1

15、9） NO：產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品編號(hào)序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)論涂 裝 環(huán) 境1環(huán)境溫度10352環(huán)境濕度75%表 面 處 理3除銹等級(jí)Sa2.5/ St2.54表面粗糙度4080m5表面清潔度不得有油污、生銹、飛濺與殘留、臟物、水氣底 漆 層6附著力不得剝落7涂膜厚度3040m8臟物不得有9流掛不明顯10涂料濺落不得有11漏涂剝落不得有中 間 漆 層12漆膜厚度3040m13臟物、油污不得有14氣孔、破褶、彭泡不得有15流掛不明顯16涂料濺落不得有面 漆 層17漆膜顏色18漆膜總厚度80120m19臟物、油污不得有20氣孔、破褶、彭泡不得有21流掛不明顯22涂料濺落不得有23裂縫、剝落、漏涂不得有24各種色相接處界限應(yīng)清晰 油漆工/日期： 檢驗(yàn)/日期：【版本號(hào)2014E/0】 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)記錄（JL12.1-01-20）NO：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)型號(hào)及規(guī)格檢驗(yàn)項(xiàng)目容器總長(zhǎng)殼體長(zhǎng)度幾何尺寸相鄰縱縫間距技術(shù)要求mm板厚的3倍，且100檢驗(yàn)結(jié)果mm合格 不合格檢驗(yàn)項(xiàng)目法蘭螺孔分布支座螺孔距離材質(zhì)標(biāo)記鋼印焊工鋼印技術(shù)要求跨中，對(duì)中圖樣規(guī)定：按標(biāo)識(shí)移植規(guī)定按標(biāo)識(shí)規(guī)定檢驗(yàn)結(jié)果合格 不合格合格 不合