公司未來發(fā)展規(guī)劃及部門運作完善措施(精)_第1頁
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文檔簡介

1、業(yè)務(wù)部目前存在問題及改善措施問題一:業(yè)務(wù)所下訂單對各種設(shè)備裝置描述不夠詳細、太過于文字,直觀明了 度需加強。改善建議:建議盡量表格化,各機臺裝置改為(機械部、電器部分、油路部分、各 部份又以結(jié)構(gòu)來區(qū)分,如客戶對某部分中 物料需求有指定供應(yīng)商,需備注清楚供應(yīng)商 名稱。隨著公司業(yè)務(wù)量的增大和發(fā)展,業(yè)務(wù)定單交期盡可能實行訂單評審。 問題 銷售渠道單一、立體化不強改善建議:建立起多元化銷售渠道1:除目前的銷售渠道外,以省為單位,在重要省城與一些貿(mào)易機構(gòu)建立代理合作 關(guān)系,利用他們當?shù)厝藛T的資源去開拓市場和維護市場,將售后維修和維護賣斷給到 他們(對設(shè)備產(chǎn)權(quán)需簽定合同、對服務(wù)質(zhì)量需要建立監(jiān)督投訴電話、以

2、確保不損害 公司品牌形象,為確保代理點在設(shè)備保修期內(nèi),能積極時效高品質(zhì)的完成售后服務(wù),可 扣除一部分傭金需過維護期限后,根據(jù)客戶投訴情況給予退回相應(yīng)金額或在客戶集 中區(qū)域建立售后服務(wù)點,售后維護和維修成本將大大降低,且維護時效性會有很大 改善。2:在目前公司銷售零區(qū)域,紙箱業(yè)集中位置,上一些廣告牌,或當?shù)貦C械類黃頁網(wǎng) 建立合作關(guān)系(需衡量成本3:建立一支銷售團隊以區(qū)域劃分責任銷售訂單量,區(qū)域需根據(jù)紙箱業(yè)集中情況 劃分等級,級別高的定單任務(wù)高。 各種銷售渠 道由區(qū)域負責人負責維護和發(fā)展。4:完善目前公司網(wǎng)站,建立起適時更新、完善健全的銷售網(wǎng)頁。人事部目前存在問題及改善措施:問題一:目前無公司企業(yè)

3、文化、安全生產(chǎn)、5S、崗位技能培訓。改善措施:創(chuàng)建企業(yè)文化、安全生產(chǎn)、5S、崗位培訓課程文件,對全體員工進 行培訓,新進員工需培訓完后才能上崗。預計完成時間:安全生產(chǎn)培訓資料有制作好, 因生產(chǎn)任務(wù)和人員、場地問題還未施行上課培訓,其他培訓資料預計在8月中旬制 作完。新廠房建成后屆時需成立培訓組(人員1-2人,負責培訓和公司各部門安全、 5S、勞動紀律督察。問題二:人事、行政、后勤、培訓組無具體明確編制,具體事項落實情況不明 細。改善措施:今年內(nèi)創(chuàng)建好詳細具體的分工明細文件,規(guī)范部門運作流程和各職員 職責范圍。問題三:各類表格單據(jù)不齊全、流程欠周密。改善措施:逐步完善各類單據(jù)流程及創(chuàng)建新的流程控

4、制單據(jù)。問題四:人員招聘途徑太單一化需開拓新途徑。改善措施:開通網(wǎng)絡(luò)招聘,建議選擇前程無憂,節(jié)省現(xiàn)場招聘交通費用成本提高招 聘效率。問題五:公司各部門無組織架構(gòu)圖和部門運作流程圖以及各職能人員的職責范 圍和權(quán)限確認。改善措施:人事部門制作出新定組織架構(gòu)圖,明確各部門及責任部門管理人員責 任和職責范圍。各部門制作出部門組織架構(gòu) 圖和各職員責任和職責范圍。問題六:勞保品添置、生產(chǎn)過程中工傷問題改善措施:添置3M進口防毒面罩(已購置價值150元一套(面罩+濾芯面罩半年 更換一次(90元,濾芯3個月更換一次(60元,另建議下半年非電工人員添置防砸鞋, 電工人員添置防砸防電鞋,費用公司一半員工一半,防砸

5、鞋(40元/雙、防電防砸(100 元。另針對工傷問題已建立強制措施(每人/次最底扣除10元/次 +扣除獎金1%。 直接上司負責監(jiān)管失職責任,給予同等處罰。設(shè)計部問題一:人員欠缺、出圖慢、產(chǎn)品面臨更新升級問題改善建議:開辟新的招聘途徑,補充機械工程師2名、機械設(shè)備研發(fā)工程師2名, 滿足一月出三條舊款生產(chǎn)線圖紙和清單及 相關(guān)設(shè)備研發(fā)項目。問題二:圖紙、清單審核無人把關(guān),經(jīng)常出現(xiàn)漏下單、設(shè)計不合理、尺寸標注問 題。改善建議:人員配備后,以上問題需嚴格杜絕并責任到人。問題三:物料清單不準確、許多市購品還無確切編碼、螺絲、接頭、電線等物 料還未能統(tǒng)計出具體數(shù)量。改善建議:5月份由裝配進行統(tǒng)計匯總后給到設(shè)

6、計,做成BOM實際需求。物控部問題一:目前還未起到物料控制與計劃功能(原因:A :現(xiàn)有人員對物料不熟悉。B :領(lǐng)導方向定位狹隘,未起到整個公司物 料宏觀調(diào)控作用。C :未通過收集和調(diào)用:機加部、裝配部、倉務(wù)部的單據(jù)統(tǒng)計和實際生產(chǎn)信息進行物料掌控和生產(chǎn)調(diào)度改 善措施:重新劃分部門架構(gòu)和公司物料運轉(zhuǎn)及控制流程 (把物控、倉務(wù)庫、采購部獨立出來,讓其互相監(jiān)督和把關(guān)各部門流程動作是否按標準執(zhí)行,并明確化規(guī)定部門職 責及責任范圍,避免業(yè)務(wù)往來部門同一領(lǐng)導監(jiān)管產(chǎn)生的放容性和包庇性。:加強現(xiàn)有物控人員對物料的熟悉力度,通過各部門物料流程的控制,減少物料混亂環(huán)節(jié)。三:加強物料控制力度(A :物料下單加工/采購

7、數(shù)量。B :尾料浪費數(shù)量及舊件或 更換件再利用率。四:加強生產(chǎn)進度的跟進力度,根據(jù)實際生產(chǎn)進度調(diào)整物料回貨進度和跟進生產(chǎn) 實際進度和產(chǎn)能調(diào)整定單交期。生產(chǎn)部問題一:品質(zhì)不良率原因:人員不穩(wěn)定、對產(chǎn)品要求不熟悉、技能水平欠缺、前期熟手要求待遇高要不就是嫌環(huán)境差、現(xiàn)有人員為半熟手招進來在適應(yīng)階段。經(jīng)過一段時間的品質(zhì)督導和培訓,現(xiàn)有人員加工水平較之以前有所以提升,出現(xiàn)的品質(zhì)問題有所減少,但還會時有出現(xiàn),主要原因為組長督導力度不夠和員工責任心不夠。改善措施:落實要求組長帶隊的責任心加強物料加工過程中的品質(zhì)督察,對因粗心原因或同種原因反復發(fā)生品質(zhì)事故給予定處罰。并要求其組長在每次班會進行批評指導。問題二

8、:提高生產(chǎn)效率改善措施:對生產(chǎn)人員(目前只針對機床作業(yè)人員,實行機床每日完成任務(wù)統(tǒng)計監(jiān) 督,作為月業(yè)績考核及年獎金考核重要 標準。問題三:工傷改善措施:A :每次班組會進行安全注意事項提示。B :張貼安全生產(chǎn)教育資料。C :施行 工傷處罰措施。問題四:尾料利用率尾料產(chǎn)生原因:原材料出售尺寸和零件所需尺寸的匹配原因。:設(shè)計變更和設(shè)計失誤及割板技術(shù)水平原因。改善措施:A :上月前產(chǎn)生的無縫管尾料,在4月份已挑選出來經(jīng)過焊接后用于除糊機、快 換坑機拉粱。B :板料尾料,開料時盡量選用適用尾料,用于水平板或加強筋,在整板上割圓時先 算好最佳圓心距減少材料浪費。問題五:物料不能及時按期交貨、原因:A :

9、原材料回貨晚B :人員流動性大C:設(shè)計出圖、清單晚改善措施:A :原材料需在組裝計劃前一個月回貨,生產(chǎn)加工周期為一個月。B :人員流動性大,結(jié)合公司其他部門人才的需求情況,已于前程無憂建立了合作 關(guān)系,人員問題將得到逐步解決。裝配部問題一:員工技能水平低、快換坑機及糊機會裝的人少改善措施:A :補充新員工,經(jīng)過一段時間觀察后,選定幾個人品好、能吃苦、工作態(tài)度好的 作為培養(yǎng)對象。B :去年下半年進來的員工,現(xiàn)已對除坑機和糊機外機器組裝非常之熟練,把新員 工帶起來后,把這批員工調(diào)往坑機或糊機組裝。問題二:油管漏油、導紙輪偏重原因:之前的油管及油管啤頭質(zhì)量有問題,導紙輪偏重(為外協(xié)件和品質(zhì)把關(guān)不 嚴

10、導致改善措施:A :現(xiàn)大車床實行二班到,所有輪子已可實現(xiàn)自己加工,輪子施行全檢。B :裝配部在輪子裝好后進行目測檢查,多重把關(guān),杜絕品質(zhì)問題或隱患,把品質(zhì)問 題控制在公司內(nèi)部。C :在要求更換成奧安的油管和啤頭后,現(xiàn)有出機的幾條線漏油現(xiàn)象有很大的改 善。問題三:工具、物料責任落實改善措施:A :責成各裝機師傅,把所有工具退倉進行統(tǒng)計后,再由相關(guān)人員簽單領(lǐng)出來,每月 進行核點一次,如有丟失由領(lǐng)用人承擔 費用。B :各定單設(shè)備物料實行簽單制,對于物料追索和跟進有很大改善。問題四:工傷改善措施:A :每次班組會進行安全注意事項提示。B :張貼安全生產(chǎn)教育資料。C :施行 工傷處罰措施。問題五:設(shè)備不

11、能按期完成出貨原因:A :原材料供應(yīng)不及時B :欠物料(自制件、外協(xié)件、市購件 C :物料清單 不準D :設(shè)計不良改善措施:A :現(xiàn)有定單交期緊湊,各定單原材料必須在組裝期前 45天回貨,方能保證自制 件按期交貨。B :自制件(之前人員問題、停電原因,現(xiàn)人員補充到位,停電問題已解決,后續(xù)訂 單欠件問題會解決C :外協(xié)件,下月開始將親自切入外協(xié)采購實際工作,對于經(jīng)常不能按期交貨物料, 自行去了解和開拓供應(yīng)商,對因跟進力 度不夠引起的回貨延遲,給予采購員相應(yīng)處 罰。D :物料清單不準:一:責成倉庫必須嚴格按照BOM需求發(fā)貨,實際需求與BOM 有差異,需填寫ECR (設(shè)計更改申請單 交由設(shè)計確認后,

12、在系統(tǒng)或清單里加需求,然后 生產(chǎn)才可到倉庫領(lǐng)取差異物料。同時,設(shè)計部需出ECN ,對ECR (采納處理后處理 方案,給到物控,物控再根據(jù)物料和設(shè)計更改的實際情況,批注處理意見(包括:生效日 期、舊件處理意見、材料意見。這樣就可逐一完善各設(shè)備物料清單的不完整性。E :設(shè)計不良:一:盡快落實人員問題,確認專門設(shè)計審核人員。 二:各設(shè)備設(shè)計或 結(jié)構(gòu)設(shè)計負責人,需適時主動跟進自己負責的設(shè)備,實際組裝后的成效,有問題及時發(fā) 現(xiàn)處理。倉務(wù)部問題一:市購品經(jīng)常出現(xiàn)所收物料與實際需要物料不吻合。原因:收貨時未進行實物與單據(jù)匹對,或不夠仔細。改善措施:加強核對力度,包括采購員、品檢、倉庫三重把關(guān)。問題二:庫存數(shù)

13、與實際數(shù)量有差異原因:每天未及時做物料入庫、出庫動作和帳務(wù)。改善措施:加強監(jiān)督力度,實行ERP管控,通過物料流程申報系統(tǒng)監(jiān)督和管控物 料運作流程中消極怠工的部門或責任人。問題三:消耗品發(fā)料掌控A :目前消耗品需求數(shù)量還未加入到設(shè)備需求里去,部分消耗品數(shù)量只是根據(jù)生 產(chǎn)領(lǐng)貨需要發(fā)放,無法準確確定采購數(shù)和定單發(fā)貨數(shù)。B :倉務(wù)部,責任心不夠,未實行領(lǐng)料簽單制或未統(tǒng)計出入數(shù)量和一定周期的核帳 核物料,導致消耗品往往無貨一個星期后才知會采購。改善措施:加強倉務(wù)人員工作管控,落實督察倉務(wù)部,各類物料是否嚴格按照相關(guān) 作業(yè)流程執(zhí)行。問題四:倉務(wù)部相關(guān)單據(jù)和工作事項無人審核和把關(guān),如收貨時效性、標準流程 和

14、細節(jié)。原因:孫工那邊忙于處理采購部門具體工作,疏于管控和管控手段不合理,前期 提示過多次,因自己手頭雜事較多也沒過 多去問。改善措施:具體深入了制定相應(yīng)要求和審核環(huán)節(jié),完善以上所述問題。米購部問題一:供應(yīng)商資源貧乏改善措施:目前相關(guān)物料供應(yīng)商/加工商單一,無選擇余地,需加強開發(fā)力度。個人建議采購部施行機制改革,進行分工合作,物料采購跟供應(yīng)商開發(fā)獨立出來。(外協(xié):孫士勇負責供應(yīng)開發(fā),羅超跟新來的小唐負責物料下單及采購和跟進。市購品 由小易負責供應(yīng)商開發(fā),鄧萍萍負責物料下單及采購和跟進問題二:外協(xié)件交貨不及時、市購品成本高原因:(外協(xié)件交貨不及時:公司目前運作策略是銷售決定生產(chǎn),有多少定單才有 多

15、少生產(chǎn),之前沒有任何備貨計劃,導致生產(chǎn)能力需倍大于需求能力,才能滿足目前的 定單量,因?qū)俜菢嗽O(shè)備物料變動大,量跟不上,外協(xié)這塊供應(yīng)商本就缺乏,很難跟上現(xiàn) 有定單交貨要求。改善建議:A :針對鑄件內(nèi)物料(尤其是車壁或瓦楞輥等周期長物料,業(yè)務(wù)是否可根據(jù)預測定 單意向,與物控協(xié)商作相應(yīng)備貨計劃。B :開發(fā)新供應(yīng)商,進行性價比,市購品五金內(nèi)物料完全可更換供應(yīng)商。C :采購員對物料跟單力度和跟進實際生產(chǎn)進度調(diào)整回貨日期需加強。問題三:物料漲價無重新報價、也無更高一級領(lǐng)導審批就能直接采購改善措施:實際了解具體原因,制定出相關(guān)解決措施(包括監(jiān)督和審核環(huán)節(jié)問題四:生產(chǎn)系統(tǒng)所申用輔助用物料未經(jīng)審批,直接由生產(chǎn)部

16、書寫交給采購部即 可米購。原因:曾多次要求采購,需經(jīng)我審批后方能進行采購,采購部未按要求去做。改善措施:把以上審批環(huán)節(jié)做為輔助用料標準流程,強制執(zhí)行下去。品質(zhì)部問題一:隨著公司業(yè)務(wù)定單的增加,加之目前供應(yīng)商品質(zhì)達標率偏底和多家物料送貨時間的重疊導致有時檢驗不及時。 原因:A :多家供應(yīng)商送貨時間重疊。 B :供應(yīng)商品質(zhì)達標率不高。C :單據(jù)不齊全。D :有時候送貨過來采購或倉庫無人 員陪 同,品質(zhì)不見送檢單。改善措施:責成采購部根據(jù)裝配實際進度,合理安排物料回貨日期,尤其是錯開多家供應(yīng)商同時送貨。二:加強供應(yīng)商質(zhì)量管理,提高品質(zhì)達標率,品質(zhì)部門將根據(jù)各供應(yīng)商品質(zhì)達標率 做出物料檢驗抽樣標準,節(jié)

17、省檢驗數(shù)量降 低時間提高效率。三:供應(yīng)商送貨必須帶齊相關(guān)單據(jù)。四:供應(yīng)商送貨前需與相關(guān)采購員聯(lián)系溝通好,及時把送檢單給到QC。問題二:外協(xié)件翻修時效性達不到原因:個別物料前期因考慮與供應(yīng)商長期合作同時外協(xié)部工作開展,一些小問 題非常重要物料上,給予了特采或翻修處理,但結(jié)果是不僅外協(xié)采購的工作沒有改善 反還品質(zhì)不良率越來越高,翻修時效性根本就不敢提。改善措施:基于以上因素4月份起,對于品質(zhì)不良率底、經(jīng)常出現(xiàn)的品質(zhì)問題 律不特采。售后服務(wù)部問題一:(人員不明確化、無流程導運作導致客戶需售后服務(wù)支持時,很茫然。A :前期售后是由袁冬顏負責,中途袁冬顏請假期間各客戶就直接跟我聯(lián)系,現(xiàn)在 定位葉永清為售

18、后負責人后卻未曾函件通 知。B :未制定標準的售后服務(wù)作業(yè)流程。改善措施:一:已開會知會各售后安裝人員(尤其帶隊人員,在與客戶溝通交流時,告知客 戶我們只負責售后安裝,安裝完設(shè)備出紙后,設(shè)備有任何故障請直接聯(lián)系售后服務(wù)部 (售后服務(wù)組長:葉永清,電話:XXXXXXXXXXXX, 售后服務(wù)部公司聯(lián)系電話:0755- (售后服務(wù)專線,需加一名專門負責客戶跟進及與葉永清直接售后服務(wù)業(yè)務(wù)聯(lián)系的 跟單文員(負責受理客戶售后服務(wù)業(yè)務(wù)和售后服務(wù)定單或物料跟進及各定單或整月 整年售后服務(wù)成本核算二:在公司宣傳畫冊或其他宣傳資料上備注售后服務(wù)聯(lián)系人、電話。問題二:售后服務(wù)單據(jù)書寫及審批流程和權(quán)限無明確規(guī)定改善措

19、施:重新制作售后服務(wù)單,制作出規(guī)范售后服務(wù)運作流程圖。(附有流程未來工作開展方向總述:生產(chǎn)計劃方面:A:為確保各訂單按期按質(zhì)交貨,本月起計劃分:計劃分半年裝配計劃(MPS格式 體現(xiàn),即指可看出半年內(nèi)每月出產(chǎn)定單量、季度計劃(Rolling十二周裝配計劃、月 計劃(每月裝配計劃表,MPS、Rolling根據(jù)生產(chǎn)實際進度及訂單交期變化情況每 月20日更新一次,每月月計劃在上月的25日前出來。B:計劃依據(jù):根據(jù)訂單交期要求,綜合設(shè)計出圖周期、訂單設(shè)備物料需求情況和 采購周期及自制件交貨日期+裝配可排產(chǎn)日期+組裝周期,各部門根據(jù)排出的半年 計劃、季度計劃、月計劃安排生產(chǎn)。生產(chǎn)產(chǎn)能方面:A :機加部,每

20、月責成物控部門統(tǒng)計出每條生產(chǎn)線物料總數(shù)和自制物料所占比列 及完成時效性(依據(jù)為:設(shè)計蓋章清單(確認數(shù)量、生產(chǎn)完工單、及裝配進度確認完 工時效。在每月的總結(jié)月報體現(xiàn)出來。B :裝配部,只少完成一條生產(chǎn)線,爭取完成所排計劃產(chǎn)量。在每月的總結(jié)月報體 現(xiàn)出來。C :售后安裝,按照售后服務(wù)安裝規(guī)定里的周期,按期完成各條生產(chǎn)線的售后組裝 和調(diào)試。在每月的總結(jié)月報體現(xiàn)出來。成本控制方面:A :米購成本(外協(xié)+市購:在本月底前,責成外協(xié)和米購給出一份一條生產(chǎn)線各 物料目前的采購成和整線物料目前的采購成本,通過三個月的宏觀調(diào)控,降低一定 比列的成本。(各部門確認相關(guān)責任人后,相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)我會平貪到?jīng)]個負責人手上

21、我將致力于負責全局的統(tǒng)籌、計劃調(diào)控和監(jiān)督,親身切入一些重要物料的采購、了 解實際原因、逐步去了解供應(yīng)商和開發(fā)供應(yīng)商在每月的總結(jié)月報體現(xiàn)出來。B ;人員成本:通過合理生產(chǎn)計劃+重點(物料回貨控制+原材料在組裝期前一個 月回貨+米購部與供應(yīng)商及時良好的送貨溝通+穩(wěn)定的人員狀況=加班時間的控制,提高生產(chǎn)效率保證按期交貨。人才培養(yǎng)、儲備方面:A :固定目前的核心人員,招聘有一定鉗工經(jīng)驗的員工,經(jīng)過一定周期的現(xiàn)場培訓 和師傅1帶1或1帶2,目前除快換坑機、糊機外一目前已儲備了 3-4名人員,未了 目標是培養(yǎng)和儲備多名可裝快換坑機、糊機的人員。B :油漆和電工,目前已各有二名具有相關(guān)經(jīng)驗的新進人員,尤其是

22、油漆方面,通過 這一個月的要求和老師傅指導,目前幾個油漆工水平已基本達到原來的要求。C :設(shè)計這塊人員,在全力招聘中,相信新開通的網(wǎng)絡(luò)平臺這方面的人才很快就會 得到解決。品質(zhì)控制方面:A :當發(fā)展到一定階段后健全品質(zhì)部門組織架構(gòu)(IQC、IP QC、OQCB :目前培訓品檢員整機檢驗能力,往OQC整機檢驗發(fā)展,掌握整機檢驗能力。 完善目前設(shè)備出機前點檢表,制出一份有實 際意義和有實際控制成品設(shè)備的品質(zhì)的 檢驗依據(jù)。部門溝通協(xié)調(diào)及運作流程監(jiān)督和疏通方面A :以一個決策者的高度和全局觀的態(tài)度,去處理部門與部門之間的溝通問題或 摩擦。B :通過某件具體的事或物料,切入了解部門與部門之間運作流程所存在

23、的問題 或誰的失職,尤其是部門間銜接性環(huán)節(jié),制定出合理妥善的處理方式和監(jiān)察措施。C :通過合理的溝通和誠懇的支持和幫助,公平公正的處理每件事情,把大家伙擰 成一股繩,讓這個團隊更和諧更堅定。訂單運作流程:見流程圖及說明,個人方面:不斷完善自己的缺點和不足、虛心學習、努力實干,希望后半年通過自己的努 力,做出一定的成績。報告人:日期:售后服務(wù)運作流程售后服務(wù)運作流程說明::職責范圍售后服務(wù)組長:只擁有向客戶解答和聯(lián)系各家供應(yīng)商處理相關(guān)技術(shù)問題的權(quán)利 和根據(jù)實際情況調(diào)配出差人員的權(quán)利,無任何售后服務(wù)處理及訂購單下單權(quán)。售后服務(wù)/客戶關(guān)注專員:專門負責受理客戶、業(yè)務(wù)部、售后、技術(shù)各個環(huán)節(jié)的 下單和意見反饋,并負有物料是否收費的把關(guān)責任。(物料是否收費參考標準:

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