1、高級裝配鉗工理論復(fù)習資料一、選擇題1、遵守法律法規(guī)要求（D ）。A、積極工作 B、加強勞動協(xié)作 C、自覺加班 D、遵守安全操作規(guī)程2、具有高度責任心應(yīng)做到（A ）。 A、忠于職守，精益求精 B、不徇私情，不謀私利C、光明磊落，表里如一 D、方便群眾，注重形象3、違反安全操作規(guī)程的是（D ）。 A、嚴格遵守生產(chǎn)紀律 B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國家勞動保護政策 D、可使用不熟悉的機床和工具4、保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是（B ）。 A、隨時清除油污和積水 B、通道上少放物品C、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神D、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊5、下列說法正確的是（A ）。 A、移出斷面和重合斷面均必

2、須標注B、當視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時，視圖中的輪廓線仍需完整的畫出，不能間斷C、剖面圖僅畫出機件被切斷處的斷面形狀D、剖視圖除畫出斷面形狀外，還需畫出斷面后的可見輪廓線6、30H7的基本尺寸是（A ）mm。 A、30 B、30H7 C、H D、77、（A ）屬于冷作模具鋼。 A、Cr12 B、9SiCr C、W18Cr4V D、5CrMnMo8、普通黃銅分為單相黃銅和（D ）兩類。 A、多相黃銅 B、復(fù)雜相黃銅 C、復(fù)相黃銅 D、雙相黃銅9、青銅可分為（D ）、鋁青銅、硅青銅、鈹青銅等。 A、鐵青銅 B、鎳青銅 C、鈦青銅 D、錫青銅10、軸承合金應(yīng)具有的性能之一是（C ）。 A、

3、足夠的形變強化能力 B、足夠的導(dǎo)電性 C、足夠的塑性和韌性 D、良好的磁性11、（B ）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。 A、齒輪傳動 B、鏈傳動 C、螺旋傳動 D、帶傳動12、圓柱齒輪傳動均用于兩（B ）軸間的傳動。 A、相交 B、平行 C、空間交叉 D、結(jié)構(gòu)緊湊13、刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和（D ）性能。 A、使用 B、耐熱性 C、足夠的強度 D、刃磨14、（B ）是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。 A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼15、任何切削加工方法都必須有一個（B ），可以有一個或

4、幾個進給運動。 A、輔助運動 B、主運動 C、切削運動 D、縱向運動16、下列哪種千分尺不存在（D ）。 A、公法線千分尺 B、千分尺 C、內(nèi)徑千分尺 D、軸承千分尺17、公法線千分尺是用于測量齒輪的（C ）。 A、模數(shù) B、壓力角 C、公法線長度 D、分度圓直徑18、制定箱體零件的工藝過程應(yīng)遵循（B ）原則。 A、先孔后平面 B、先平面后孔 C、先鍵槽后外圓 D、先內(nèi)后外19、抗壓能力很強，耐高溫，磨擦系數(shù)低，用于外露生負荷設(shè)備的潤滑脂是（D ）。 A、二硫化目潤滑脂 B、鈣基潤滑脂 C、鋰基潤滑脂 D、石墨潤滑脂20、（C ）主要起泣滑作用。 A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防銹劑

5、21、鏨子一般由碳素鋼鍛成，經(jīng)熱處理后使其硬度達到（C ）。 A、HRC4055 B、HRC5565 C、HRC5662 D、HRC657522、調(diào)整鋸條松緊時，翼形螺母旋的太緊鋸條（A ）。 A、易折斷 B、還會折斷 C、鋸削省力 D、鋸削費力23、起鋸時，起鋸角應(yīng)在（C）左右。 A、5° B、10° C、15°D、20°24、薄板料的鋸削應(yīng)該盡可能（D ）。 A、分幾個方向鋸下 B、快速的鋸下 C、緩慢的鋸下 D、從寬面上鋸下25、銼刀放入工具箱時，不可與其他工具堆放郵局不可與其他銼刀重疊堆放，以免（A ）。 A、損壞銼齒 B、變形 C、損壞其它工具

6、 D、不好尋找26、當銼刀至約（C ）行程時，身體停止前進。兩臂則繼續(xù)將銼刀向前銼到頭。 A、1/4 B、1/2 C、3/4 D、4/527、麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小。刀尖角增大有利于（C ）。 A、切削液進入 B、排屑 C、散熱和通過鉆頭壽命 D、減少表面粗糙度28、關(guān)于主令電器敘述不正確的是（D ）。 A、行程開關(guān)分為按鈕式、旋轉(zhuǎn)式和微動式3種B、按鈕分為常開、常閉和復(fù)合按鈕C、按鈕只允許通過小電流D、按鈕不能實現(xiàn)長距離電器控制29、不符合安全生產(chǎn)一般常識的是（C ）。 A、工具應(yīng)放在專門地點 B、不擅自使用不熟悉的機床和工具C、夾具放在工作臺上 D、按規(guī)定穿戴好防護用品30、環(huán)境保護

7、法的基本原則不包括（B ）。 A、預(yù)防為主，防治結(jié)合 B、政府對環(huán)境質(zhì)量負責C、開發(fā)者保護，污染者負責 D、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)31、工企對環(huán)境污染的防治不包括（B）。 A、防治大氣污染 B、防治綠化污染 C、防治固體廢棄物污染 D、防治噪聲污染32、環(huán)境保護不包括（A ）。 A、調(diào)節(jié)氣候變化 B、提高人類生活質(zhì)量 C、保護人類健康 D、促進人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展33、機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線，是分析機床內(nèi)部（A ）的重要資料。 A、傳動規(guī)律和基本機構(gòu) B、傳動規(guī)律 C、運動 D、基本結(jié)構(gòu)34、讀傳動系統(tǒng)圖的第一步（B ）。 A、是分析主運動系統(tǒng) B、找出動力的輸入端 C、

8、找出動力的輸出端 D、是分析進給運動系統(tǒng)35、車床的主運動即主軸的旋轉(zhuǎn)運動，它是以電動機為動力，經(jīng)（C ）傳遞到主軸變速箱。 A、進給箱 B、主軸箱 C、皮帶輪 D、溜板箱36、車床的輔助運動，也叫切入運動，通常切入運動的方向與進給運動的方向相（D ）。 A、平行 B、傾斜 C、同 D、垂直37、車床的進給運動即刀架的直線運動，它是由主軸開始，經(jīng)主軸變速箱掛輪架（B ），從而帶動刀架實現(xiàn)不同的進給運動。 A、齒輪箱 B、光杠或絲杠帶動溜板箱C、減速箱 D、蝸輪變速箱38、CA6140車床主運動傳動鏈，由電動機經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱（A）。 A、I B、II C、III D、IV39、CA6140

9、車床縱向和橫向進給傳動鏈，是由I軸主軸箱掛輪機構(gòu)變速箱中離合器光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動機構(gòu)，使刀架作（ D ）進給運動。 A、縱向 B、橫向 C、斜向 D、縱向和橫向40、CA6140車床刀架機動（A ），由傳動。 A、縱向和橫向快速移動裝在溜板箱內(nèi)的快速電動機B、縱向移動 C、橫向移動D、縱向和橫向慢速移動41、CA6140車床車螺紋傳動鏈，是由( A )軸主軸箱掛輪機構(gòu)變速箱中離合器絲杠，合上溜板箱中的開合螺母，使刀架作縱向進給運動，車制螺紋。A、I B、II C、III D、IV42、CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相（D ）V的交流電源。A、24 B、36 C、220 D

10、、38043、CA6140車床照明燈用24V安全電壓，由（B ） 供給。 A、接觸器 B、變壓器 C、熔斷器 D、斷電器44、已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40，該齒輪的齒頂圓直徑為（B ）mm。 A、200 B、210 C、187.5 D、197.545、國標規(guī)定，單個圓柱齒輪的（C ）用細實線繪制（或省略不畫）。 A、齒頂圓和齒頂線 B、分度圓和分度線C、齒根圓和齒根線 D、齒頂圓和齒根圓46、滑閥是（C ）系統(tǒng)伺服閥的關(guān)鍵性零件。 A、機械傳動 B、磁力傳動 C、液壓傳動 D、電力傳動47、滑閥套和滑閥軸向配合尺寸要求（A ）mm的重疊量。 A、0.0020.005 B、0.00250.0

11、055 C、0.0030.006 D、0.00350.006548、滑閥的表面粗糙度為（）m（配合面）。A、Ra0.02 B、Ra0.025 C、Ra0.03 D、 Ra0.03549、滑閥套技術(shù)要求變形量應(yīng)（C ）。 A、小 B、較小 C、最小 D、較大50、機械加工過程的內(nèi)容之一是用機械加工方法直接改變生產(chǎn)對象的（B ）使之成品或半成品的過程。 A、相對位置 B、溫度 C、顏色 D、亮度51、滑閥加工好后，按閥套相應(yīng)尺寸配底（D ）個工作邊。 A、1 B、2 C、3 D、452、裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是（D ）。 A、確定加工工步 B、確定加工工序 C、確定加工工藝 D、確定裝配技術(shù)

12、條件53、編制裝配工藝規(guī)程步驟之一是（C ）。 A、確定加工工藝 B、確定加工工序 C、確定檢查方法 D、確定加工設(shè)備54、編制裝配工藝規(guī)程時需要原始資料有（B）。 A、零件生產(chǎn)過程卡 B、產(chǎn)品驗收技術(shù)條件 C、工藝過程卡 D、工序卡片55、工序內(nèi)容設(shè)計包括各工序的（A ）和刀具、夾具、量具和輔具。確定加工余量，計算工序尺寸及公差確定切削用量及工時定額等。 A、設(shè)備 B、人員 C、工時 D、廠房56、工藝卡是以工序位詳細說明整個工藝過程的（C ）。 A、工序文件 B、工步文件 C、工藝文件 D、方法57、工序卡是用來具體指導(dǎo)工人進行操作的一種（C ）。 A、方法 B、文件 C、工藝文件 D、圖

13、紙58、裝配工序內(nèi)容包括（A）。 A、工人等級 B、加工方法 C、制造方法 D、操作方法59、保證裝配精度的工藝之一有（A ）。 A、調(diào)整裝配法 B、間隙裝配法 C、過盈裝配方法 D、過渡裝配法60、互換裝配法必須保證各有關(guān)零件公差值平方之和的平方根（C ）裝配公差。 A、大于 B、小于 C、小于或等于 D、等于61、選配法可分（D ）分組選配法、符合選配法。 A、間隙選擇 B、過盈選配法 C、過渡選配法 D、直接選配法62、修配裝配法應(yīng)注意（C ）。 A、增加零件測量 B、同組零件互換 C、正確選擇修配數(shù)量 D、備件充足63、調(diào)整法裝配精度可達到（B ）。 A、零件互換要求 B、理想要求 C

14、、大量生產(chǎn)要求 D、流水線生產(chǎn)要求64、T68主軸裝配時對關(guān)鍵件進行預(yù)檢，掌握零件的誤差情況及最大誤差的方向，利用誤差相抵消的方法進行（D ）裝配。 A、互換 B、選配 C、修配 D、定向65、可以獨立進行裝配的部件稱（D ）單元。 A、獨立 B、部件 C、組件 D、裝配66、本身是一個部件用來連接，需要裝在一起的（C ）稱基準部件。 A、基準零件 B、基準組件 C、零件或部件 D、主要零件67、構(gòu)成機器的（產(chǎn)品）最小單元稱（B ）。 A、零件 B、部件 C、組件 D、分組件68、直接進入分組件（A ）的部件稱一級分組件。 A、裝配 B、調(diào)整 C、機器 D、預(yù)裝69、裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一

15、是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程、零件名稱、（D ）。 A、零件數(shù)量 B、零件編號 C、部件名稱 D、編號和數(shù)量70、萬能外圓磨的主軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的（A ）。 A、剛性 B、硬度 C、強度 D、韌性71、編制主軸部件裝配工藝過程（A ）按它的特點要求和生產(chǎn)批量進行制定。 A、必須 B、必然 C、必要 D、必定72、表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱（C ）。 A、系統(tǒng)圖 B、部件裝配系統(tǒng)圖 C、裝配單元系統(tǒng)圖 D、組裝圖73、裝配基準件可以是一個零件也可以是（B ）。 A、標準件 B、裝配單元 C、重要部件 D、主要組件74、裝配基準件可以是一個零件也可以是（B ）。 A、標準件 B

16、、裝配單元 C、重要部件 D、主要組件75、裝配工藝規(guī)定文件有裝配（D ）。 A、零件圖 B、制造工藝 C、生產(chǎn)設(shè)備 D、定額單76、工藝規(guī)程分（D ）工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程。 A、設(shè)備 B、機械 C、機器 D、機械加工77、規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和操作方法等文件稱（A ）。 A、裝配工藝規(guī)程 B、生產(chǎn)工藝過程 C、制造工藝過程 D、加工工藝過程78、工藝規(guī)程分機械加工工藝規(guī)程和（A ）工藝規(guī)程。 A、裝配 B、安裝 C、調(diào)整 D、選配79、裝配技術(shù)條件應(yīng)包括（A ）各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗收條件。 A、組裝時 B、制造時 C、加工時 D、生產(chǎn)時80、（A ）規(guī)程質(zhì)量要求必須滿足

17、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，低消耗三個要求。 A、工藝 B、工裝 C、工具 D、工步81、部件裝配程序的基本原則之一為（A ）。A、先上后下 B、先下后上 C、先小后大 D、先大后小82、采用心軸定位距法加工孔距精度要求（B ）的孔系。 A、不高 B、較高 C、一般 D、較低83、刮削一個400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度為（C ）。 A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.0284、常見的刮削表面缺陷是（B ）不準確。 A、密封度 B、精密度 C、強度 D、剛度85、旋轉(zhuǎn)體在運轉(zhuǎn)中既產(chǎn)生離心力又產(chǎn)生離心（B ）叫動不平衡。 A、力矩 B、力偶矩 C、加速度 D、速度86、

18、CA6140床身裝到床腳上，先將各（D ）的毛刺清除并倒角。 A、垂直面 B、平行面 C、對稱面 D、結(jié)合面87、安裝溜板箱開合螺母中心線與床身導(dǎo)軌的（C ）誤差值應(yīng)在0.15mm以內(nèi)。 A、垂直度 B、水平度 C、平行度 D、傾斜度88、刀架安裝好后應(yīng)保持刀架移動軌跡（A ）。 A、直線性 B、平行性 C、垂直性 D、水平性89、動壓潤滑軸承形成條件是軸與軸承配合后應(yīng)有（D ）的間隙。 A、大 B、小 C、較小 D、一定90、短三瓦滑動軸承它由三塊（C ）軸瓦組成。 A、方形 B、矩形 C、扇形 D、長方形91、澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面（A ）。 A、鍍錫 B、

19、鍍鉻 C、鍍鋅 D、鍍銅92、擠壓按金屬流動方向和凸模運動方向不同可分為（C ）。 A、2 B、3 C、4 D、593、液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實現(xiàn)（A ）。 A、自動化 B、系列化 C、標準化 D、通用化94、（B ）是利用柱塞在柱塞孔的缸體內(nèi)往復(fù)運動，使密封容積發(fā)生變化而吸油和壓油的。 A、齒輪泵 B、柱塞泵 C、葉片泵 D、多功能泵95、壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和（D ）相平衡的原理來進行工作的。 A、反向壓力 B、阻力 C、磨擦力 D、彈簧片96、蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲存在（C ）容器里，待需要時將其釋放出來的一種儲能裝置。 A、大體積

20、B、方形 C、耐壓 D、高位置97、方向控制回路是利用各種換向閥或（B ）來控制執(zhí)行元件的啟動、停止或換向的回路 A、雙向閥 B、單向閥 C、節(jié)流閥 D、減壓閥98、液壓系統(tǒng)溫度過高的原因是液壓泵效率低、系統(tǒng)壓力損失、系統(tǒng)設(shè)計不合理和（D ）。 A、溢流閥動作失靈 B、液壓泵故障 C、系統(tǒng)漏油 D、油箱散熱不良99、力是矢量可用一具有方向的（B ）來表示。 A、直線 B、線段 C、射線 D、尺寸線100、（B ）指剛體受不平行的三個力作用而平衡時，這三個力的作用線必在同一平面內(nèi)且匯交于一點。 A、二力平衡公理 B、三力平衡匯交原理 C、合力原理 D、作用力與反作用力101、職業(yè)道德是（A ）。

21、 A、社會主義道德體系的重要組成部分B、保障做從業(yè)者利益的前提C、勞動合同訂立的基礎(chǔ)D、勞動者的日常行為規(guī)則102、愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員（A ）的首要要求。 A、工作態(tài)度 B、工作精神 C、工作能力 D、以上均可103、具有高度責任心不要求做到（A ）。 A、方便群眾，注重形象 B、責任心強，不辭辛苦C、盡職盡責 D、工作精益求精104、保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是（C ）。 A、毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊 B、隨時清除油污和積水C、通道上少放物品 D、優(yōu)化工作環(huán)境105、下列說法正確的是（A ）。 A、比例是指圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素的線性尺寸之比B、比例是指圖樣中圖形與其實物相應(yīng)要素

22、的尺寸之比C、比例是指圖樣中實物與其圖形相應(yīng)要素的線性尺寸之比D、比例是指圖樣中實物與其圖形相應(yīng)要素的尺寸之比106、當剖切平面通過非圓孔，導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的斷百時，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按（B ）繪制。 A、視圖 B、剖視圖 C、剖面圖 D、局部放大圖107、在基準制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用（A ）。 A、基孔制 B、基軸制 C、混合制 D、配合制108、零件加工時產(chǎn)生表面粗糙度的主要原因是（D ）。 A、刀具裝夾不準確而形成的誤差B、機床的幾何精度方面的誤差C、機床刀具工作系統(tǒng)的振動、發(fā)熱和運動不平衡D、刀具和工件表面間的磨擦、切屑分離時表面層的塑性變形及工藝系統(tǒng)的高頻振動。109、關(guān)于表面粗糙度對零件使用

23、性能的影響，下列說法中錯誤的是（ C ）。A、零件的表面質(zhì)量影響配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強度B、零件的表面越粗糙，越易形成表面銹蝕C、表面越粗糙，表面接觸受力時，峰頂處的塑性變形越大，從而降低零件強度D、降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能110、（B ）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。 A、齒輪傳動 B、鏈傳動 C、螺旋傳動 D、帶傳動111、按螺旋副的磨擦性質(zhì)分螺旋傳動可分為滾動螺旋和（D ）兩種類型。 A、移動螺旋 B、磨擦螺旋 C、傳動螺旋 D、滑動螺旋112、任何切削加工方法都必須有一個（B ），可以有一個或幾個進給運動。 A、輔助運動 B、主運動 C、

24、切削運動 D、縱向運動113、（B ）上裝有活動量爪，并有游標和緊固螺釘。 A、尺框 B、尺身 C、尺頭 D、微動裝置114、百分表的測量桿移動1mm時，表盤上指針正好回轉(zhuǎn)（B ）。 A、0.5 B、1 C、2 D、3115、磨削加工的主運動是（A ）。 A、砂輪旋轉(zhuǎn) B、刀具旋轉(zhuǎn) C、工件旋轉(zhuǎn) D、工件進給116、圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性（D ）等幾方面精度要求。 A、幾何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接觸精度117、車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為（A ）。 A、正火 B、淬火 C、高頻淬火 D、表面熱處理118、銼削球面時，銼刀要完成（B ），才能獲得要求的球面。

25、 A、前進運動和銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動B、直向、橫向相結(jié)合的運動C、前進運動和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動D、前進運動119、可能引起機械傷害的做法是（C ）。 A、正確使用防護設(shè)施 B、轉(zhuǎn)動部件停穩(wěn)前不進行操作C、轉(zhuǎn)動部件少放物品 D、站位得當120、研究物體的平衡或運動問題時，首先分析（A ）并確定每個力的作用位置和力的作用方向。 A、物體受到哪些力的作用 B、力的性質(zhì)C、力的形式 D、力的大小121、曲柄搖桿機構(gòu)屬于（B ）。 A、空間連桿機構(gòu) B、鉸鏈四桿機構(gòu)C、滑塊四桿機構(gòu) D、兩桿機構(gòu)122、凸輪輪廓線上各點的壓力角是（B ）。 A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零123、（A ）制造

26、簡單，應(yīng)用廣泛。 A、圓柱蝸桿 B、環(huán)面蝸桿 C、錐蝸桿 D、曲面蝸桿124、輪系在傳動時各齒輪的軸線繞另一齒輪的固定軸線回轉(zhuǎn)，這種輪系稱為（A ）。 A、活動輪系 B、周轉(zhuǎn)輪系 C、定軸輪系 D、單一輪系125、奇數(shù)對的外嚙合齒輪定軸輪系傳動比取（B ）。 A、正號 B、負號 C、偶數(shù) D、奇數(shù)126、螺旋傳動的結(jié)構(gòu)（B ），工作連續(xù)平穩(wěn)。 A、復(fù)雜 B、簡單 C、標準化 D、不確定127、（B ）用來支承轉(zhuǎn)動零件，即只受彎曲作用不傳遞動力。 A、轉(zhuǎn)軸 B、心軸 C、傳動軸 D、曲軸128、可分為平鍵、半圓鍵、楔鍵（A ）等幾大類。 A、切向鍵 B、軸向鍵 C、圓錐鍵 D、槽鍵129、聯(lián)軸器

27、性能要求保護機器在（C ）不致?lián)p壞。 A、運轉(zhuǎn)時 B、啟動瞬間 C、過載時 D、斷電時130、環(huán)境不包括（C ）。 A、大氣 B、水 C、氣候 D、土地131、讀傳動系統(tǒng)圖時首先找出動力的輸入端，再找出（C ）。 A、變速機構(gòu) B、輔助電機 C、動力的輸出端 D、進給機構(gòu)132、車床的主運動即主軸的旋轉(zhuǎn)運動，它是以（A ）為動力，經(jīng)皮帶輪傳遞到主軸變速箱。 A、電動機 B、發(fā)動機 C、柴油機 D、蒸汽機133、CA6140車床刀架機動縱向和橫向快速移動，由裝在溜板箱內(nèi)的快速電動機傳動。其電動機轉(zhuǎn)速為（C ）r/min。 A、2600 B、2700 C、2800 D、2900134、CA6140

28、車床控制電路采用三相380V的（B ）電源。 A、直流 B、交流 C、外接 D、內(nèi)接135、滑閥芯的材料為優(yōu)質(zhì)（C ）鋼。A、碳結(jié) B、工具 C、合金 D、高速136、滑閥在加工過程中定位基準是兩（B ）。 A、外圓面 B、兩頂光孔 C、兩端面 D、一面一孔137、裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是（C ）。 A、確定生產(chǎn)工藝 B、確定加工方法 C、劃分工序、決定工序內(nèi)容 D、確定加工工藝138、常見的機械加工工藝文件有機械（A ）、機械加工工序卡。 A、加工工藝過程卡 B、裝備工藝過程卡 C、加工工步過程卡 D、制造工藝過程卡139、互換裝配法便于組織（B ）。 A、大量生產(chǎn) B、流水生產(chǎn)自動化

29、裝配 C、批量裝配 D、成組裝配140、直接進入一分組件裝配的部件稱二級（D ）。 A、部件 B、分部件 C、組件 D、分組件141、萬能外圓磨的主軸及其支承是磨床的（C ）部分。 A、主要 B、次要 C、關(guān)鍵 D、一般142、T68主軸部分裝配精度難掌握，因此，在裝配前，應(yīng)對所有關(guān)鍵的零部件進行（B ）。 A、修理 B、預(yù)檢 C、調(diào)整 D、定位143、裝配工藝規(guī)程文件有裝配（A ）。 A、工裝卡片 B、夾具卡片 C、工藝卡片 D、設(shè)備卡片144、裝配工藝卡片、單件和小批量生產(chǎn)（B ）。 A、需要制定工藝卡 B、不需要制定工藝卡 C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡145、離合器是在（A ）狀

30、況下進行兩軸的分離與接合。 A、不停車 B、啟動 C、停車 D、靜止146、（A ）主要由軸承座、軸瓦、緊定螺釘和潤滑裝置等組成。 A、滑動軸承 B、滾動軸承 C、向心軸承 D、推力軸承147、影響測量數(shù)據(jù)準確性的主要因素有（B ）誤差。 A、定位 B、人為 C、基準 D、裝配148、計量器具誤差是指計量器具本身（A ）誤差。 A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、組件149、測量工件時測量原理與規(guī)定的原則不一致所造成的誤差屬于（D ）誤差。 A、原理 B、制造 C、加工 D、測量方法150、量塊的制造誤差屬于（C ）誤差。 A、制造 B、測量 C、標準器具 D、操作程序151、測量工件時因

31、振動所引起的誤差稱（C ）誤差。 A、振動 B、外因 C、環(huán)境 D、振源152、測量工件時計量具使用調(diào)整不當所引起的誤差屬于（B ）誤差。 A、操作 B、人為 C、測量 D、調(diào)整153、系統(tǒng)誤差分為（A ）種。A、二 B、三 C、四 D、五154、常用的消除（A ）誤差的方法是基準變換消除法。 A、系統(tǒng) B、計量 C、人為 D、器具155、（C ）誤差是有許多未知規(guī)律所造成的。 A、無規(guī)律 B、可變 C、隨機 D、偶然156、裝配（B ）應(yīng)包括組裝時各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗收條件。 A、生產(chǎn)條件 B、技術(shù)條件 C、工藝條件 D、工裝條件157、工藝規(guī)程是指導(dǎo)零件加工（A ）的工藝過程。

32、 A、工序 B、工裝 C、工具 D、刀具158、部件裝配程序的基本原則之一（D ）。 A、先外后內(nèi) B、先大后小 C、先小后大 D、先內(nèi)后外159、凸輪的種類很多，按凸輪的形狀分有（C ）凸輪。 A、盤形 B、曲線形 C、塊狀 D、漸開線形160、劃凸輪線的（B ）位置必須明確標出。 A、起點 B、超始點 C、終點 D、以上都不對161、采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應(yīng)具有（B ）互相垂直的加工面作為基準。 A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個162、刮削是一種精密加工，每刮一刀去除的余量（D ），一般不會產(chǎn)生廢品。 A、較大 B、一般 C、較小 D、很小163、研磨

33、圓柱孔用研磨劑的粒度為（D ）的微粉。 A、77.5B、5.5C、4.5D、1.52164、產(chǎn)生研磨孔口表面擴大的原因有研磨劑涂的（D ）。 A、太少 B、較少 C、太薄 D、太厚165、旋轉(zhuǎn)體在運轉(zhuǎn)中既產(chǎn)生離心力又產(chǎn)生離心力偶距叫動不（D ）。 A、穩(wěn)定 B、靜止 C、平行 D、平衡166、對旋轉(zhuǎn)體的零部件；在動平衡試驗機上進行（A ），使其達到動態(tài)平衡的過程，叫動平衡。 A、試驗和調(diào)整 B、檢驗和調(diào)整 C、檢查和調(diào)整 D、核查和調(diào)整167、安裝進給箱和后托架絲杠孔的中心線相對與床身導(dǎo)軌的平行度，其允差上母線為（C ），只允許前端向上偏。 A、0.04/100 B、0.03/100 C、0.

34、02/100 D、0.01/100168、主軸軸線與床身導(dǎo)軌平行度誤差上素線為0.03/100，只允許（C ）抬起。 A、向左 B、向右 C、向上 D、向下169、尾座的安裝位置精度有主軸錐孔中心線和尾座套筒錐孔中心線對床身導(dǎo)軌的（D ）。 A、垂直度 B、平行度 C、水平度 D、等高度170、安裝操作桿，操作桿對床身（A ）要求是通過調(diào)整和修刮前支架與床身的結(jié)合面來達到。 A、平行度 B、垂直度 C、直線度 D、水平度171、刀架安裝好后，刀架絲杠（橫絲杠）空程量不超過（C ）轉(zhuǎn)。 A、3/20 B、2/20 C、1/20 D、0.5/20172、車床靜態(tài)檢查內(nèi)容之一是手輪或手柄轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動

35、力不應(yīng)超過（C ）N。 A、100 B、90 C、80 D、70173、（D ）誤差可以按照正態(tài)分布概率以判斷測量精度。 A、可變 B、偶然 C、無規(guī)律 D、隨機174、由于采用近似的加工方法而產(chǎn)生的誤差稱為（B ）誤差。 A、實際 B、理論 C、概率論 D、偶然175、在測量結(jié)果中若存在粗大（A ），應(yīng)予剔除。 A、誤差 B、公差 C、上差 D、下差176、用等高塊、百分表和（A ）配合使用檢驗銑床工作臺縱向和橫行移動對工作臺面的平行度。 A、平尺 B、直尺 C、百分表 D、卡尺177、造成機床變形原因很多有設(shè)計的、工藝的、也有（B ）方面。 A、運用 B、使用 C、力的作用 D、溫差作用1

36、78、機床變形嚴重影響機床的（C ）精度。 A、安裝 B、配合 C、工作 D、結(jié)合179、機床在安裝時必須找正（B ），以免由于重力分布不均而引起變形。 A、平行 B、水平 C、平衡 D、平穩(wěn)180、零件連接表面間實際接觸面積小于規(guī)定接觸面積，就可以說零件的接觸（A ）差。 A、剛度 B、硬度 C、強度 D、韌性181、機床上有些零件由于結(jié)構(gòu)細長，受力后就易產(chǎn)生（B ）。 A、變化 B、變形 C、破損 D、磨損182、引起機床熱變形的熱源有（D ）類。 A、五 B、四 C、三 D、二183、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n的頻率為（B ）。 A、n/50 B、n/60 C、n/40 D、n/45184、轉(zhuǎn)子在振動時

37、，只有當轉(zhuǎn)速很低，振動的高點位才與重心同（C ）。 A、相同 B、相數(shù) C、相位 D、相向185、機床電機的振動屬于機床（C ）振源。 A、內(nèi)因 B、內(nèi)力 C、內(nèi)部 D、外部186、旋轉(zhuǎn)機械振動標準有（C ）管理標準。 A、運動 B、運行 C、運營 D、運用187、噪聲的頻率范圍在（D ）的居多。 A、10HZ40HZ B、40HZ60HZ C、80HZ100HZ D、40HZ10HZ188、帶輪張緊力的變化引起機床（D ）。 A、松動 B、變動 C、轉(zhuǎn)動 D、振動189、零件（C ）誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。 A、計量 B、使用 C、加工 D、測量190、采用近似的（D ）方法

38、可以簡化工藝裝備。 A、測量 B、裝配 C、加工 D、調(diào)整191、裝夾誤差包括（D ）誤差。 A、工件 B、刀具 C、量具 D、夾緊192、裝夾誤差包括夾緊誤差、基準位移誤差和（C ）不重合誤差。 A、基面 B、標準 C、基準 D、基礎(chǔ)193、工件用在U形塊上定位加工圓柱面上鍵槽時，工件以下母線為工序基準其定位誤差（C ）基準位移誤差減去基準不重合誤差。 A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于194、減少夾緊（C ）的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。 A、上差 B、下差 C、誤差 D、公差195、機床誤差包括（A ）誤差。 A、機床導(dǎo)軌 B、機床夾具 C、機床刀具 D、機床量具19

39、6、導(dǎo)軌的（D ）精度包括導(dǎo)軌本身和幾何精度和導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它結(jié)合之間相互位置精度。 A、接觸 B、表面 C、位置 D、幾何197、表示機床各（D ）鏈的簡圖稱機床傳動系統(tǒng)圖。 A、運動 B、連接 C、結(jié)合 D、接觸198、夾具的刀具導(dǎo)引裝置安裝位置誤差將影響工件的（D ）精度。 A、測量 B、檢驗 C、工作 D、加工199、工藝系統(tǒng)受到的力有（B ）。 A、作用力 B、夾緊力 C、動力 D、傳遞力200、工件的（D ）與工件的結(jié)構(gòu)、尺寸和在機床上裝覆亡及支承情況有關(guān)。 A、硬度 B、強度 C、韌度 D、剛度201、機床、夾具、刀具和工件在加工時是一個整體稱（C ）系統(tǒng)。 A、工裝 B

40、、工步 C、工藝 D、工序202、當（D ），誤差復(fù)映就很大。 A、工件大小不一時 B、工件制作難度不一時C、制造環(huán)境不一時 D、工件材質(zhì)不均勻時203、T68床身導(dǎo)軌面平行度誤差為（C ）mm。 A、0.04 B、0.03 C、0.02 D、0.01204、液壓傳動是以一定壓力的（C ）為工作介質(zhì)。 A、空氣 B、汽油 C、油液 D、水蒸氣205、力是物體間的相互作用，這種作用指的是（D ）。 A、熱作用 B、電磁作用 C、化學作用 D、機械作用206、規(guī)定作用于剛體上的兩個力使剛體處于平穩(wěn)狀態(tài)充分必要條件的是（A ）。 A、二力平衡公理 B、作用力與反作用力C、三力平衡匯交原理 D、合力原

41、理207、（D ）工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的磨擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。 A、楔鍵 B、平鍵 C、半圓鍵 D、切向鍵208、（D ）圓錐銷及開口銷均有國家標準。 A、槽銷 B、特殊形狀銷 C、安全銷 D、圓柱銷209、聯(lián)軸器性能要求具有一定吸收振動和（D ）能力。 A、耐壓 B、換向 C、自動調(diào)速 D、位置補償210、計量器具誤差主要是計量器具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，制造裝配、調(diào)整和使用磨損而（C ）。 A、增加的 B、減少的 C、造成的 D、表現(xiàn)的211、測量誤差是指測量時所用的（D ）不完善所引起的誤差。 A、辦法 B、程序 C、手段 D、方法212、線紋尺的刻線誤差屬

42、于（D ）誤差。 A、制造 B、測量 C、加工 D、標準器具213、人為誤差又稱（B ）誤差。 A、粗大 B、一般 C、測量 D、加工214、系統(tǒng)誤差屬于（A ）誤差。 A、測量 B、計量 C、環(huán)境 D、人為215、對同一誤差來源，有時是系統(tǒng)誤差，有時則是（D ）誤差。 A、偶然 B、無規(guī)律 C、可變 D、隨機216、采用近似的加工辦法可以簡化機床及工藝裝備，只要誤差值不超過允許值，是一種（C ）的加工方法。 A、很好 B、稍好 C、較好 D、較差217、粗大誤差的數(shù)值（A ）是對測量結(jié)果有明顯歪曲。 A、比較大 B、大 C、不大 D、一般218、砂輪磨內(nèi)孔時，砂輪軸剛度較低，當砂輪在孔口位置

43、磨削時，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力（C ），孔口外的孔徑磨出的較大。 A、大 B、較大 C、小 D、較小219、刀具磨鈍（C ）工作的加工表面的粗糙度。 A、降低 B、減少 C、增大 D、減小220、減少工件受力變形及振動的措施是（B ）。 A、不對工件的懸伸長度進行有效的支承B、對工件的懸伸長度進行有效的支承C、對工件進行有效的支承D、以上均不正確221、減小熱變形（C ）的措施是，加工前預(yù)熱機床使其在熱平衡狀態(tài)下進行加工。 A、公差 B、上差 C、誤差 D、下差222、產(chǎn)成殘余應(yīng)力的原因是（D ）。 A、冷校直應(yīng)力 B、熱加工應(yīng)力 C、熱處理應(yīng)力 D、以上全對223、減小殘余應(yīng)力的措

44、施之一是（C ）時效。 A、降溫 B、加熱 C、自然 D、露天224、萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時發(fā)生（C ）現(xiàn)象造成的。 A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住225、工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是磨削液（B ）。 A、不良 B、不清潔 C、不好 D、不當226、機床工作時的變形，會破壞機床原因的（A ）。 A、裝配精度 B、性能 C、結(jié)構(gòu) D、床體227、機床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及（A ）必須符合規(guī)定要求。 A、數(shù)量 B、質(zhì)量 C、體積 D、耐性228、機床上有些零件壁厚較薄，受力后就易產(chǎn)生（A ）。 A、變形 B、破裂 C、故障 D

45、、運動229、旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體（C ）。 A、不均勻 B、不一致 C、不同心 D、不同圓230、轉(zhuǎn)子軸心運動按周向某一軌跡旋轉(zhuǎn)，而不能固定于（D ）。 A、二點 B、三點 C、四點 D、一點231、根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速重心（D ）變化規(guī)律可以畫出相位一轉(zhuǎn)速特性圖。 A、相數(shù) B、相向 C、相間 D、相位232、機床電機的振動屬于機床（C ）振源。 A、內(nèi)因 B、內(nèi)力 C、內(nèi)部 D、外部233、從旋轉(zhuǎn)機械故障診斷角度可以將振動標準劃分為絕對標準和（C ）標準。 A、相對 B、相似 C、相同 D、相位234、機床工作時的振動會導(dǎo)致加工零件的表面質(zhì)量（B ）。 A、提高 B、降低 C、適中

46、 D、增高235、零件（C ）誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。 A、計量 B、使用 C、加工 D、測量236、工件以平面定位時，定位誤差包括（B ）位移誤差和基準不重合誤差。 A、標準 B、基準 C、基面 D、基礎(chǔ)237、減少夾緊（D ）的措施之一是合理的使用用夾緊裝置。 A、上差 B、下差 C、公差 D、誤差238、導(dǎo)軌的（D ）精度包括導(dǎo)軌本身和幾何導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它結(jié)合面之間相互位置精度。 A、接觸 B、表面 C、位置 D、幾何239、導(dǎo)軌面間的不平度，習慣上稱為“扭曲”，屬于導(dǎo)軌的（A ）精度。 A、位置 B、表面 C、結(jié)合面 D、接觸240、對于裝配修理工作，提高（B

47、）鏈精度，主要依靠各傳動件的安裝準確性來解決。 A、運動 B、傳動 C、結(jié)合 D、連接241、刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的（A ）而異。 A、種類不同 B、大小 C、用途 D、性能242、工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、傳動力、重力和慣性力作用下會產(chǎn)生（B ）。 A、彈性 B、彈性變形 C、破裂 D、損壞243、剛度是指抵抗（C ）的能力。 A、變化 B、位移 C、變形 D、移動244、不影響工藝系統(tǒng)剛度的因素是（D ）。 A、工件剛度 B、機床各部的剛度 C、刀具的剛度 D、床體的剛度245、當工件毛坯誤差很大時，誤差復(fù)映就（C ）。 A、很小 B、較小 C、很大 D、較大246、刀具刀具磨損

48、是逐漸惡化的，更換刀具是影響加工效率的（B ）條件之一。 A、較重要 B、重要 C、次要 D、較次要247、加工過程中，工藝系統(tǒng)在熱作用下將產(chǎn)生熱（A ）誤差。 A、變形 B、變動 C、變化 D、變大248、減小熱變形（A ）的措施是，加工時充分冷卻減少溫升。 A、誤差 B、公差 C、上差 D、下差249、活塞桿通過處的密封環(huán)壓的過緊使液壓牛頭刨床運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)的壓力（A ）。 A、過高 B、超高 C、過低 D、超低250、及時排除液壓系統(tǒng)中的空氣可以排除因此原因引起滑枕（A ）故障。 A、爬行 B、時動時停 C、緩動 D、慢動251、銑床主軸變速箱操縱機構(gòu)扳不動故障產(chǎn)生原因沒有（B ）。 A

49、、齒條軸沒有對準孔盤上的孔眼B、齒條軸對準了孔盤上的孔眼C、扇形齒輪與嚙合齒條件卡住D、豎軸手柄咬死252、銑床因操作不當導(dǎo)致工作臺進給予絲杠（A ）會造成下滑動移動手感過重的故障。 A、彎曲 B、不直 C、扭曲 D、扭轉(zhuǎn)253、萬能外圓磨床工件轉(zhuǎn)速過高磨出的工件表面會造成有（D ）形缺陷。 A、斜波 B、較斜波 C、較直波 D、直波254、工件兩端中心孔中心線同軸度（D ）致使磨削工件圓度超差。 A、太大 B、太小 C、較大 D、超差二、判斷題1、（）職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體表現(xiàn)。2、（×）職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會主義勞動關(guān)系。3、（）奉獻社會是職業(yè)

50、道德中的最高境界。4、（）愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員工作態(tài)度的首要要求。5、（）工、卡、刀、量具要放在指定地點。6、（）工作場地保持清潔，用有利于提高工作效率。7、（×）只要是線性尺寸的一般公差，則其在加工精度上沒有區(qū)分。8、（）標注配合公差代號時分子表示孔的公差帶代號，分母表示軸的公差代號。9、（×）對于定位公差，公差帶位置與被測要素有關(guān)。10、（×）同軸度的基準軸線必須是單個圓柱面的軸線。11、（）從業(yè)者必須具備遵紀守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。12（×）生產(chǎn)中可自行制定工藝流程和操作規(guī)程。13、（×）兩個基本體表面相交時，兩表面相交處不應(yīng)畫出交線。

51、14、（）碳主要以滲碳體形式存在的鑄鐵稱為白口鑄鐵。15、（×）氧化與脫碳不屬于淬火缺陷。16、（）回火能夠獲得工件所需要的組織和性能。17、（）淬火后進行高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。18、（×）刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項。19、（）常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。20、（）碳素工具鋼和合金工具用于制造中、低速成型刀具。21、（×）測量精度為0.02mm的游標卡尺，當兩測量爪并攏時，尺身上19mm對正游標上的20格。22（）磨擦式帶傳動又可分為平帶傳動、V帶傳動、多楔帶傳動、圓形帶傳動。23、（）千分尺測微螺桿的移動量一般為25mm。24、（）用百分表測量，測量桿與工件表面應(yīng)垂直。25、（×）軸類零件加工順序安排大體如下：準備毛坯粗車半精車正火硬質(zhì)精磨外圓。26、（×）在正常套螺紋時，可以一直套削至結(jié)束，不需要再倒轉(zhuǎn)退屑。27、（）圖形符號文字符號M表示他勵直流電動機。28、（）低壓斷路器是低壓配電和電力拖動