1、精品方案貴州大龍經濟開發區 ( 大龍鎮 ) 污水處理工程管網土建及安裝水泥穩定碎石層專項施工方案批準：審核：編制：編制單位：廣西貴港建設集團有限公司編制日期：年月日精品方案目錄水泥穩定碎石層專項施工方案. - 1 -1、施工準備.- 1 -1.1材料及主要機械.- 1 -1.2作業條件.- 1 -2、施工工藝：.- 1 -2.1工藝流程.- 1 -2.2準備下承層.- 2 -2.3施工放樣.- 2 -2.4備料.- 2 -2.5攤鋪.- 2 -2.6整形.- 2 -2.7碾壓.- 3 -2.8接縫的處理.- 3 -3.0養生.- 4 -3質量標準.- 4 -3.1基本要求.- 4 -3.2實測

2、項目.- 4 -3.3外觀鑒定.- 4 -4成品保護.- 4 -5要注意的質量問題.- 5 -精品方案水泥穩定碎石層專項施工方案1、施工準備1.1 材料及主要機械1.1.1 碎石要用質地堅韌，預先篩分成幾組不同粒徑的碎石（如 31.519 ；199.5 ； 9.54.75 的碎石）及 4.75 以下的石屑。1.1.2 水泥：宜選用初凝時間3 小時以上和終凝時間較長 （需在 6 小時以上）的水泥，不得使用快硬、早強的水泥以及已受潮變質的水泥。1.1.3 水，自來水1.1.4 主要機械器具：自卸汽車、壓路機、鐵鍬、手推車、水準儀、挖掘機，裝載機。1.1.5 由于本工程水穩層用于破除道路的恢復，鋪設

3、寬度較小，且施工現場狹小，無法使用平地機進行施工，故采用人工進行水穩層的鋪設施工1.2 作業條件1.2.1 級配碎石底基層施工完畢，符合設計要求及施工規范的規定和檢驗評定標準的規定，并辦理報驗隱檢手續。1.2.2 各種原材料的進場試驗檢測完成并辦理材料進場報驗手續，完成混合料組成設計。2、施工工藝：2.1 工藝流程水泥穩定碎石基層場拌法施工的工藝流程圖篩分碎整碾接準施石和石推縫養備屑在現鋪和工下場加水混調護放承濕拌水合頭樣理壓層泥穩定料處混合料理精品方案2.2 準備下承層水泥穩定碎石基層的下承層（級配碎石底基層）表面要平整，下承層（級配碎石底基層）的平整度和壓實度，高程、寬度、橫坡必須符合有關

4、規定。2.3 施工放樣在破除道路兩側斷面分別掛線，標記標出水泥穩定碎石基層邊緣的松鋪高度。2.4 備料2.4.1 水泥穩定碎石混合料的拌合，碎石的粒徑必須符合級配，配料準確；含水量要略大于最佳含水量，使混合料運到現場攤鋪后碾壓時含水量不小于最佳含水量；拌和要均勻，不同粒徑的碎石以及細集料（石屑）要隔離，分別堆放。2.4.2 集料裝車時，要控制每車料的數量基本相等。2.4.3 在同一料場供料的路段內，宜由遠到近卸置集料，卸料距離要嚴格掌握，避免料不夠或過多。2.4.4 料堆每隔一定距離要留一個缺口。2.4.5 集料在下承層的堆置時間不要過長，運送集料較攤鋪集料工序宜只提前數天。2.5 攤鋪2.5

5、.1 根據鋪筑層的厚度和要求達到的壓實干密度，計算每車混合料的攤鋪面積。2.5.2 將混合料均勻地卸在道路破除部位中央。2.5.3 用人工將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻，并及時鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶”，補以新拌的均勻混合料，或補撒拌勻的細混合料，并與粗集料拌和均勻。2.6 整形2.6.1 混合料拌和均勻后，要立即進行根據路面破除斷面設置的松鋪高度整形。精品方案2.6.2 整形過程中，嚴禁任何車輛通行， 并保持無明顯的粗細集料離析現象。2.7 碾壓2.7.1 為保證碾壓效果，根據攤鋪寬度，壓路機的輪寬和輪距的不同，碾壓次數要隨時調整。壓路機噸位較小時，應多壓二至三遍。2.7.2 整形后，立即用

6、壓路機進行碾壓，直線和不設超高的平曲線段，一般需碾壓 68 遍，壓路機的碾壓速度頭兩遍以采用1.51.7Km/h 為宜，以后宜采用2.02.5Km/h。2.7.3 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，要保證穩定土層表面不受破壞。2.7.4 碾壓過程中，水泥穩定碎石基層的表面要始終保持濕潤，如水分蒸發過快，要即使補灑少量的水，但禁止灑大水碾壓。2.7.5 碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現象，要及時翻開重新拌合（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達到質量要求。2.7.6 經過拌合、整形的水泥穩定碎石基層，要在水泥初凝前并要在試驗確定的延遲時間內完成碾壓，并達到要求的密實度

7、，同時沒有明顯的輪跡。2.7.7 在碾壓結束之前，需進行終平，使其縱向順適，超高符合設計要求，終平要仔細進行，必須將局部高出部分刮涂并掃出路外；對局部低洼之處，不再進行找補，可留待鋪筑瀝青面層時處理。2.8 接縫的處理2.8.1 同日施工的兩工作段的銜接處，要采用搭接，前一段拌合整形后，留58m 不進行碾壓 ,后一段施工時， 前段留下未壓部分， 根據現場實際情況， 重新拌合，并與后一段一起碾壓，必要時可加部分水泥。2.8.2 經過拌和、整形的水泥穩定碎石基層，要在試驗確定的延遲時間內完成碾壓。2.8.3 要注意每天最后一段末端縫（即工作縫）的處理，工作縫處留置長約30 公分斜坡。2.9 縱縫的

8、處理2.9.1 水泥穩定碎石基層的施工要避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時，縱精品方案縫必須垂直相接，嚴禁斜接。3.0 養生3.0.1 每一段碾壓完成并經壓實度檢查合格后，要立即開始養生；3.0.2 采用塑料薄膜進行養生。水穩層攤鋪完成后，要立即灑水，并覆蓋塑料薄膜。養生結束后，必須將覆蓋物清除干凈。3.0.3 在養生期間，要進行封閉交通，嚴禁一切重車通行。3 質量標準3.1 基本要求3.1.1 粒料要符合設計和施工規范的要求，選擇質堅干凈的粒料。3.1.2 水泥用量和礦料級配按設計控制準確。3.1.3 攤鋪時要注意消除粗細料離析現象。3.1.4 混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要

9、求的壓實度。3.1.5 碾壓檢查合格后立即進行養生，養生期要符合規范要求。3.2 實測項目項次檢查項目規定值中允許偏檢查方法和頻率差1壓實度（ %）98灌砂法：每施工段測 1 次2平整度（）10mm3M 直尺：每 20M 測 1 點3厚度（）+8，-10鋼尺測量：每 1000m2測 1 點4平整度（）10mm3M 直尺：每 20M 測 1 點5強度（ Mpa）符合設計要求3.3 外觀鑒定3.3.1 表面平整密實，無坑洼，無明顯離析。3.3.2 施工接茬平整、穩定。4 成品保護4.1 在水泥穩定碎石基層施工時，要隨時注意道路破除斷面掛線高度，經常精品方案復測。4.2 夜間施工時，要合理安排施工順序，配備足夠的照明設備，防止配料計量不準或鋪筑超厚。4.3 在養生期間，進行封閉交通，嚴禁一切重車通行。5 要注意的質量問