1、序號條款檢      查      內        容檢查結果備注1安全管理（1）起重機操作人員是否經考試合格，憑證操作。（2）行車檢修時采取可靠的安全措施。如：切斷電源，拔掉保險絲，驗電，掛警告牌，有危險作業審批手續，現場有監護人員。（3）起重機安全管理制度和各種起重機操作規程齊全，操作中嚴格遵守“十不吊”的規定。2鋼絲繩使用要求（1）鋼絲繩的規格、型號應符合設計要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正

2、確穿繩。繩端固定牢固，壓板不少于 2 個（電動葫蘆不少于 3 個）（2）當吊鉤等取物裝置觸及最低作業面時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數，除固定繩尾的圈數外，必須不少于 2 圈（3）鋼絲繩出現質量問題時應給予報廢（4）鋼絲繩潤滑狀況良好3滑輪組（1）滑輪直徑與鋼絲繩直徑應匹配（2）滑輪轉動靈活，無破損（3）防止鋼絲繩出槽的滑輪護罩安裝牢固，無損壞或明顯變形（4）滑輪出現質量問題時應給予報廢。4吊鉤（1）不得使用鑄造的吊鉤，不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤（2）吊鉤表面應光潔，無剝落、銳角、毛刺等缺陷（3）有缺陷的吊鉤不得補焊（4）吊鉤應轉動靈

3、活，固定螺母的定位螺栓、開口銷必須緊固完好（5）在鋼絲繩容易脫落的工作環境中，吊鉤應有防脫鉤的保險裝置（6）吊鉤出現質量問題時應給予報廢。6制動器（1）通過制動器杠桿系統的“空行程”不應超過電磁鐵額定行程的 10%（2）制動器松開后，制動閘瓦與制動輪各處間隙應基本相等，制動帶單側最大開度應不大于 1 毫米（3）制動帶摩擦墊片與制動輪實際接觸面積應大于理論接觸面積的 70%（4）制動器各活動銷軸應轉動靈活，無退位、卡位、銹死等現象，開口銷齊全（5）制動器小軸或心軸表面應淬火，不得用普通螺栓代替，制動瓦磨損墊片和制動輪表面均不許有油污或其它缺陷（6）制動器及

4、制動輪出現質量問題時應及時報廢。（7）吊裝熾熱金屬、易燃易爆危險品或發生溜鉤現象可能造成重大危險或損失的起重機，起升機構應安裝兩套制動器（8）制動器必須制動 1.25 倍的額定負荷7制動距離(1)雙梁起重機大車制動距離為 6-11 米，單梁起重機為 2-6 米(2)小車制動距離為0.5-5 米起重機械    月安全專項檢查表要求8卷揚限位器(1)必須保護當吊具起升到極限位置時自動切斷電源(2)一般電動葫蘆吊車的極限間距應大于0.3 米,雙梁起重機應大于 0.5

5、60;米(3)新安裝的起重機應增設下極限限位器,保證吊具下降到下極限位置時自動切斷電源9運行行程限位器(1)兩臺起重機在同一軌道上運行,大車相互行駛在相距 0.5 米處應保證同時切斷兩臺起重機電源(2)大車終點限位尺應保證起重機在距極限端 0.5-3 時切斷電源(3)有駕駛室的起重機必須裝小車行程限位裝置10幅度限位器(1)變幅類型的起重機,應安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置（2）當幅度達到最大或最小極限時，吊臂根部的接觸板應觸及限位開關，切斷動力電源11門艙聯鎖裝置（1）安裝部位：登機門聯鎖保護，應安裝在起重機門艙的外門上；登橋架艙門聯鎖

6、保護，應安裝在上主梁的艙口門邊，以推拉式為方便；端梁檢修門聯鎖，安裝在起重機兩側端梁門上（2）各類門、艙聯鎖保護裝置，應保證剛一開啟既斷其中一個開關的電源時，整臺設備均不能運行12緊停開關（1）應接觸良好，動作可靠，保證在緊急情況下和離開操作位置時切掉起重機總電源的開關（2）地面操作的電動葫蘆按鈕盒應有緊停開關裝置，此盒應有鋼絲繩作承載繩，使電纜線不受壓力13緩沖器（1）起重機大、小車運行機構、軌道終端立柱個四端的側面，應安裝緩沖器（2）大車運行速度不高于每秒 50 米或小車運行速度不高于每秒 25 米時，可選用橡膠緩沖器；速度大于每秒 120

7、 米時，應選用液壓緩沖器；速度在兩者之間時，應選用彈簧緩沖器（3）彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復位，應拆下檢修，彈簧有塑性變形或斷裂應更換（4）橡膠緩沖器，小車厚度為 50-60 毫米，大車為 100-200 毫米；如用硬木塊作緩沖器，木塊表面應裝有橡皮（5）各類緩沖器應安裝牢固，同一方向相撞的兩端應等高和同步接觸，水平方向的誤差應不大于 50 毫米14軌道止擋器（1）止擋器應能承受起重機滿負荷運行時的沖擊能力（2）大于 50 噸的起重機，軌道終端立柱不得焊在軌道上，應在端部埋設水泥柱或鋼板后，正對軌道中心

8、裝設立柱15超負荷大于 20 噸的起重機應安裝超負荷限位器，保證使用安全可靠限位器16信號裝置（1）音響信號裝置：除地面操作的電動葫蘆外，其它起重機應安裝音響信號裝置（2）要求安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關靈敏可靠，電源使用 24 伏或 36伏（3）指示信號裝置：起重機主滑線三相應設指示燈，顏色為黃、綠、紅色，當軌道超過 50 米時，滑線兩端應設指示燈；司機室送電指示燈顯示正常，裸露的接線口應絕緣良好17照明設施（1）起重機應安裝駕駛室照明、移動檢修燈照明和橋下操作照明等設施（2）駕駛室照明燈和移動檢修燈必須采用

9、0;24 伏或 36 伏安全特低電壓，照度不小于 30LX18接地保護（1）電網的 PE 線必須與起重機軌道緊密連接（2）起重機各電氣設備設施的金屬外殼，應與整機金屬結構有良好連接，否則應增設連接線（3）起重機軌道應采用重復接地措施，軌道長大于 150 米時，應在軌道對角線設置兩處（4）起重機兩條軌道之間應用連接線牢固相連，軌道長度大于 150 米時，應將兩端相連；除鋼梁架上的軌道外，同端軌道的連接處應用跨接線焊接（5）連接線、跨接線如用圓鋼時，截面應大于 30 平方毫米，用

10、扁鋼時，截面應大于 150 平方毫米19防護板（1）防護罩：起重機外露的開式齒輪、外部聯軸器、鏈輪和鏈條、傳動帶、皮帶輪、有凸出鍵銷的轉動構件，都應安裝防護罩（2）防護欄桿：起重機主梁兩端外側、端梁兩端外側、小車車體運動方向兩端外側、駕駛室通道小平臺三面外側，其它可能造成人員墜落的外側，都應裝設防護欄桿（3）滑線護板：安裝可靠，與帶電滑線欄、有一定間距，無脫焊、嚴重變形、松動，能防止駕駛人員或吊索具觸及（4）掃軌板：起重機大、小車運行機構車輪前沿應裝設掃軌板，掃軌板應裝在支撐架上，有足夠的強度，支撐架距軌道面約 20 毫米，掃軌板距軌道面應不大于

11、0;10 毫米，無變形或損壞（5）走道板：應采用焊接，不得有曲翹、扭斜、嚴重腐蝕、裂紋、脫焊等現象20安全標識（1）應在醒目位置掛有額定起重重量的噸位標識21吊索（1）有公司吊索具管理制度，有車間吊索具管理辦法具管理（2）吊索具有集中存放地點，存放點有選用規格與對應載荷的標牌，有專人管理和保養（3）報廢吊索具不得在現場存放或使用（4）鋼絲繩編接長度應大于 15 倍繩直徑，且不小于 300 毫米，卡接繩卡間距離應不小于 6 倍繩直徑，壓板應在主繩側（5）普通麻繩和白棕繩只能用于輕質物件捆綁和吊運，有斷股、割傷、磨損嚴重應報廢（6）尼龍繩應遠離火源，防止暴曬，應防止斷裂后回抽傷人（7）下列情形之一的吊帶必須予以報廢：整條吊帶斷裂的； 護套破損、承載芯暴露； 縫紉線破損引起吊帶蓬松； 銳器損傷、吊帶有斷絲； 化工腐蝕嚴重而損壞拉力強度。（8）吊具、卡環、鏈條出現質量問題應及時報廢22電