1、壁紙專業知識第一章壁紙的開展歷史現狀和未來展望第一章壁紙的規格種類及寬幅紙的優勢第三章壁紙的生產流程第四章壁紙的檢驗標準與品質第一章壁紙的開展歷史現狀及未來展望1、壁紙的歷史壁紙源于歐洲文藝復興時期的壁畫是皇宮、貴族才能享用的奢侈品。隨著經濟的 開展，越來越多的有錢人也希望能上壁畫。但高昂的價格以及人才的短缺使人望 而卻步，于是許多人開始用印刷品代替手工作畫。隨著印刷、新工技術的逐步成 熟，一個新的產品壁紙誕生了英國曼徹斯特公司從事壁紙生產有150年歷史。2、壁紙在中國的開展歷史在20世紀80年代初，墻紙開始進入中國，開始是印花壓花的塑料墻紙。1985 1994年發泡壁紙1994 1998年壓

2、花花紙1998 年-今年布感3、壁紙在各國的使用率歐美 50%韓國90%俄、日：近100%4、中國壁紙有很大的商用空間中國家庭：1%娛樂餐飲酒店20%其他商用空間：1%第二章 壁紙的規格與種類及寬幅紙的優勢一、壁紙的規格1、標準規格0.53M寬*10長的壁紙是世界上最普通的規格，歐洲大局部國家, 亞洲除了日本以外國家。以及美國，加拿大，南美洲，臺灣 等地區采用此規格。尺寸小，易施工適合家庭用。2、美國壁紙53CM寬*10M長；27英寸寬*長度不定都為8.8米/支3、美國壁布54英寸寬*50碼長 54英寸寬*30碼長 27英寸寬*50碼長 27英 寸寬*7.6M長a日本規格i. 92M寬*50M

3、 長 36英寸寬*50M長b其他壁布規格1M 寬 *50M 長 0.9M 寬 *50M 長 0.7M 寬 *50M 長c飾條規格以一卷計算，美國產品為5碼，亞洲、歐洲 產品為5M及10M兩 種規格。二、壁紙的種類1. 紙質壁紙：在特殊耐熱的紙上印花壓花的壁紙。特點：啞光，環保，自然，舒適，有親切感。2. 膠面壁紙：外表為PVC材質的壁紙A：紙底膠面壁紙 目前最廣泛的產品特點：防水，防潮，耐用，印花精致，壓紋感強。B：布底膠面壁紙分為十字布底和無紡布布底特點：大局部為寬幅，耐刮耐磨，不易撕裂，拼縫少，屬高檔產 品。3、壁布：或稱紡織壁紙，外表為紡織品類之材料，也可以印花，壓紋。特點：視覺舒適，觸

4、感柔和，吸音，透氣，親和性佳，典雅，高 貴。分類：紗線壁布 用不同式樣的紗或線構成圖案和色彩紡布類壁紙 有平織布面和提花布面，無紡布面。植絨壁紙 將短纖維植入底紋，產生質感極佳的絨布效 果。4、金屬壁紙：用鋁箔制成的特殊壁紙，也可以以金色、銀色為主要 色系。特點：防水防火華美高貴有價值感5、天然材質類壁紙：天然材質如草木、藤、竹、葉材編制而成特點：親切，自然，休閑，舒適的感覺，環保產品。植物編織類：軟木，樹皮壁紙6、特殊類壁紙：石才、細砂類壁紙A. 熒光壁紙：在印墨中加有熒光劑，在夜間發光，常用于娛樂空 間。B. 夜光壁紙：使用吸光銀墨，白天吸收光能，在夜間放光，常用于 兒童房C. 吸音壁紙：

5、使用吸音材質，可防止回音，適用于劇院、音樂廳、 會議中心。D. 防靜電壁紙：用于特殊需要，防靜電場所。例如：實驗室等。E. 玻璃纖維壁紙：玻璃纖維為材質，也能刷上自己喜歡的色彩，是 壁紙與涂料的結合，既有壁紙的優點也能發揮涂料的長處，能防 水，使用衛生間等。F. 抗菌防霉壁紙：參加抗菌防霉劑，適用醫院等。G. 防火壁紙：使用防火底紙和阻燃劑。三、輪具的分類及對版原理輪具按種類分為印刷輪和壓花輪兩種。印刷輪主要用于印刷油墨、 珠光等各種顏色。壓花輪主要用于壓出各種紋路的圖案。印刷輪：印刷輪分為對版和不對版兩種。對版印刷輪在裝軸套時必須與壓花輪的方向一致，同時要看印 刷輪放置的號碼，應按1、2、3

6、、4、5、6的順序依次放置。因 為每只印刷輪的輪徑都是有小到大來制作的。如果其中一版放 錯，那會造成紙張很松，用張力都將無法調整而造成反卷的現 象，以致造成最后的斷紙。因此，裝對版印刷輪不僅要看色號 對招標，還要看壓花輪的方向。1. 不對版印刷輪在裝軸套時不必同壓花輪的方向一致。但 要根據色號對照表來裝印刷輪。壓花輪：壓花輪按種類分為對版壓花輪和不對版壓花輪兩種。1 . 對版壓花輪是用于跟印刷輪的花型套版壓花。比方印刷 的圖案是一朵花，花中有葉子、花瓣和花蕊。壓花輪中也會有 這樣一朵花的紋路，并且壓花輪中花的紋路、葉子的紋路分別 要套壓住印刷的花荷葉子的圖案上。2 . 不對版壓花可以隨便壓上去

7、，但紋路一定要清晰、飽 滿。四、寬幅紙的優勢歐洲進口1. 寬幅紙克重高、質感強烈、檔次感高。2. 采用水性油墨，自然環保。3. 按需采用，防止浪費，節省裝修本錢。4. 幅寬大，接縫少，整體效果好。5. 搭邊對裁施工，接縫易處理，效果好。6、 壁紙的生產流程一、壁紙的組成a原紙：普通紙：基重100G/M2 芬蘭底紙防火紙：基重100G/M2 日本底紙原紙質量指標：浸水伸長率，1.5%國際標準3%基重 100G/M2遮蓋率收縮膨脹均勻2、糊料的組成、各成分所起作用以及糊料的泡制過程1糊料主要有PVC DOP、碳酸鈣和適量安定劑、鈦白粉、降粘劑 組成。假設需生產發泡壁紙，那么需參加發泡劑；假設需生產

8、阻燃壁 紙，那么需參加阻燃劑。另外還可根據產品的不同使用要求，假 如增白劑、抗氧劑等其他成份。2PVC粉、DOP 安定劑為原料的主要局部。其中PVC粉、DOP、 碳酸鈣三種原料焦化后稱透明狀，故需參加鈦白粉營造白色底 色，起遮蓋作用。安定劑可使膠化過程緩慢進行，降粘劑那么來 調糊料粘度。3糊料配方：品名每桶用量KG品名每桶用量KGPVC360發泡劑2-8DOP210安定劑10-15碳酸鈣250降粘劑D8040-60鈦白粉60增白劑80-100 克.正常情況下，糊料泡制人員嚴格按照次配方泡制發泡糊 料。.降粘劑的用量根據糊料中PVC的比例而在40-60之間波動， 原那么上PVC量越大降粘劑量越大

9、，糊料在攪拌完之后，應用 粘度杯測其粘度，糊料粘度應控制在8-12秒。糊料在進行攪拌時，應不定位攪拌，這樣使糊料攪拌得更 加均勻。糊料攪拌時間應控制，夏季為15分鐘左右5月-10月， 冬季為25分鐘左右11月-4月。.遇特殊定單時，按照廠務下達的要求，對配方作其他臨時 性修改。根據客戶要求，可適量參加防火劑等其他原料。1、油墨1、油墨的種類：油性印墨與水性印墨油性印墨主要由色母、MD稀釋劑混合而成。稀釋劑包括：丁酮、甲苯、MEK水性印墨那么是由水介和色母混合配制而成。2、水性油墨比油性油墨的優劣：水性油墨環保、色差少、顏色柔和、少異味。3、油墨的配置過程：.根據?生產指令單?的色號確認所需的印

10、墨編號。根據產品生產數量確定所需印墨的數量。.根據?配方表?參加各種相應顏色的色目及其他配料。將所泡制的印墨放在攪拌器下進行攪拌，攪拌時間為30分 鐘。.用吸管吸取少量印墨涂抹于色卡紙上，用刮棒刮取色卡小樣 待小樣枯燥后，與標準色卡進行比擬，如有差異，重復以上動作，直至 標準，以保各批色彩的一致性。4、排除異味2、金屬薄膜金箔紙專用1、金箔紙的注意點：導電、怕折、色牢度差、不易壓紋2、金色壁紙與金箔紙的區別：金色壁紙是用金屬顏料非金箔薄膜生產工藝流程：原紙發送涂布枯燥一一冷卻一一印刷一一版間枯燥一 軟化壓花冷卻裁耳積料、檢驗卷取裝 箱入庫1. 原紙發送：原紙采用多層紙，寬度560mm和970m

11、m,基重紙重 /平方米為100克或90克，橫向浸水伸長率不大于1.5% ,產 品要求兩面阻燃時，那么需要使用防火原紙，防火原紙基重為90 克。2. 涂布：即用涂布刀將糊料均勻涂在原紙外表。3. 枯燥：即是利用瓦斯加熱器，通過熱風循環系統，對原紙外表 涂層進行枯燥膠化。4. 冷卻：在枯燥與印刷之間，通過兩個冷卻輪以循環冷凍水對較 熱的面料進行冷卻硬化。5. 印刷：即是使用絹目印刷輪及循環油墨，不同的圖案采用不同 的印刷輪，在面料外表印上所需壁紙圖案。6. 版間枯燥：即在每版印刷之間，利用一單獨的瓦斯加熱器，通 過熱風循環對每一側印刷后的圖案進行枯燥，防止前后版油墨 混淆。7. 軟化：即在壓花之前

12、利用電加熱的加熱罩對較硬的面料進行加 熱，使其軟化。8. 壓花：在面料軟化后，利用壓花輪壓迫面料，產生相應的壓紋 效果。9. 冷卻：在經過軟花壓花后，通過冷風系統和兩個冷卻輪以循環 冷凍水對面料進行冷卻壓花。10 . 裁耳：通過裁耳刀將壁紙裁為530mm左右的寬度或其他特殊規 格。11. 積料：利用較長的平臺對壁紙起一個減緩走速的作用，便于工 作人員對壁紙外表瑕疵進行檢查。12 . 卷取：利用卷取機按需要尺寸將產品卷成單支產品。13 . 包裝：普通成品包有收縮膜，而寬幅成品無需收縮膜。14 . 裝箱、入庫：按照壁紙類型選用適宜大小的包裝箱。、輪具的分類及對版原理1、輪具分為印刷輪和壓花輪兩種。

13、印刷輪主要用于印刷油墨、珠光等各種顏色。壓花輪主要用于壓出各種紋路的圖案。印刷輪：印刷輪分為對版和不對版兩種。1) 對版印刷輪在裝軸套時必須與壓花輪的方向一致，同時要看印刷 輪放置的號碼，應按1、2、3、4、5、6的順序依次放置。因為每只 印刷輪的輪徑都是有小到大來制作的。如果其中一版放錯，那會造 成紙張很松，用張力都將無法調整而造成反卷的現象，以致造成最 后的斷紙。因此，裝對版印刷輪不僅要看色號對招標，還要看壓花 輪的方向。2) 不對版印刷輪在裝軸套時不必同壓花輪的方向一致。但要根據色 號對照表來裝印刷輪。壓花輪：壓花輪按種類分為對版壓花輪和不對版壓花輪兩種。b) 對版壓花輪是用于跟印刷輪的

14、花型套版壓花。比方印刷的圖案是 一朵花，花中有葉子、花瓣和花蕊。壓花輪中也會有這樣一朵花的 紋路，并且壓花輪中花的紋路、葉子的紋路分別要套壓住印刷的花 荷葉子的圖案上。不對版壓花可以隨便壓上去，但紋路一定要清晰、 飽滿。四、如何判斷壁紙的優劣看套印精度：套印位置準確、無明顯偏差為優質紙。1. 看印刷質量：圖案清晰、色彩飽和為優質紙。2. 看底紙：底紋稍黃，透光均勻為優質紙。3. 看規格：寬幅意味先進的工藝及品質要求。4. 看卷的大小(重量)：1.3 1.8KG/支5. 看包裝：機械包裝與手工包裝相比，意味著工廠的規模與實力。6. 看標簽：不正規的廠商用不標準的標簽以次充好。-、 壁紙為何要翹邊

15、1. 產品的原因：選用浸水伸長率高的壁紙。2. 施工的原因：濕貼海綿吸足水后再吸膠水一樣的道理涂膠水 勻 夠 透3. 材料的原因：采用劣膠、粉，粘力不夠而翹邊。看固含量而非 粘稠度歐雅白膠的固含量40%行業最高。其他廠家采用木工膠、107膠，或其他非墻紙專業粘膠產品。二、壁紙與涂料的區別1. 環保2. 壁紙在工廠就已經完成固化230度高溫，而涂料是上墻后在2 3年的時間緩慢完成，固化過程在次過程會緩慢的向外散發有害 氣體。3. 壁紙色彩豐富，花型千變萬化，表現力強，而涂料只能使用單色 且無深淺的變化最新的可以變化的藝術涂料，本錢會高出壁紙很 多。4. 壁紙有質感，紋理清晰，檔次感高。5. 壁紙

16、強度高，耐沖擊。6. 壁紙遮蓋率強，能有效掩蓋墻體的缺陷。7. 壁紙耐臟且易于清洗。8. 壁紙使用壽命比涂料長。7、 壁紙的標準與品質國家推 薦使用GB/T3805-99等級考核工程優等品一等品合格 品色差不允許有不允許有允許有色差但不影響使用傷痕和皺折不允許有不允許有允許基紙有明顯折皺，但 外表沒有氣泡不允許有不允許有不允許有影響外觀的氣泡套印精度偏差不大于0.7MM偏差不大于1MM偏差不大于2MM露底不允許有不允許有允許有2MM露底漏印不允許有不允許有不允許有影響外觀的氣泡 漏印污染點不允許有不允許有允許有目視明顯的污點， 但不密集壁紙質量檢驗報告編號檢測工程單位標 準指標1外觀質量一等品

17、2規格尺 寸偏差長M10± 0.05寬MM530±53褪色性級> 44耐摩擦干縱橫級> 4濕縱橫5遮蔽性級> 26濕潤拉伸負荷縱 / 橫 N/15MM> 27粘合劑可試性橫向20次無外觀上的損傷和變化8特別可試性100次無外觀上的損傷和變化三、壁紙有毒有害物質限量測試標準國家強制標準：GB1851 -2001四、壁紙常見的質量問題及原因分析1.左右色差：同一支墻紙試貼好后，從正面看接縫處一邊深一邊 淺，或接縫兩邊色相不一致。原因分析：.涂布左右厚度不均；印刷刮刀左右不平或磨損嚴重；.印花左右溫度相差太大；.其他原因，如烘箱發泡不均，橡膠輪變形等。2.

18、印刷跑版:印刷各幅員案沒有填充到固定的位置。原因分析：.重量變化太大；.離合器脫落；.烘箱溫度波動太大；.輪具左右未縮緊。3.印刷拉線:壁紙外表出現一條白色細線或出現一條深色直線。原因分析：.印刷刮刀有損壞；.油墨中有雜質卡在刮刀上；.印刷輪具未清洗干凈。4.糊料顆粒:壁紙外表出現顆粒，如豆狀的顆粒。原因分析：糊料粘度太多；涂布刀角度未調整好；5. 涂布漏底：壁紙外表出現一塊未涂糊料的地方 原因分析：涂布輪后有臟東西。6. 壓花氣泡：壁紙外表PVC層和原紙發生剝離。原因分析：.糊料粘度太稀；.糊料經烘箱后殘存有太多溶劑，壓花后發生剝離現象；.油墨桅桿，可適當提高版間溫度。7.印刷塞版:壁紙外表局部區域出現印刷圖案不完整。原因分析：.印刷輪未清潔干凈；.版間送風直接吹到輪具外表；.油墨粘度太高。8.糊料移位：壓花溫度太高，使糊料在加熱罩內出現熔融狀態， 經壓花輪和橡膠輪根底產生流動，致使壁紙外表出現水滴狀現 象。原因分析：糊料太稀；壓花溫度過高。9.涂布拉線:壁紙外表出現一條或凹或凸的直線。原因分析：.涂布刀被損壞；.有雜質卡在涂布刀上；.糊料中有氣泡。10.印刷漏印：壁紙外表卻印一版。原因分析：在打版或處理異常后，沒有在積料臺上撕口子標識11.卷取打折:壁紙外表或反面出現一條條折痕。原因分析：.卷取速度太快；.卷取后