1、壓力管道安裝通用工藝標準 編號：YHTZ-ZY-011 受控狀態：受 控 管道氣壓試驗施工工藝編 制：審 核：批 準：2013-05-01 發布 2013-05-01實施北京燕化天鉦建筑工程有限責任公司管道氣壓試驗施工工藝1適用范圍本工藝適用于石油化工裝置內中低壓金屬管道的氣壓試驗。當試驗壓力大于0.6MPa時，必須經施工單位技術總負責人批準，并報/監理單位，方可進行氣壓試驗。2試壓準備消耗材料：壓縮空氣或凈化壓縮空氣、瓶裝氮氣、發泡劑、氧氣、乙炔氣等。措施用料：無縫鋼管、紫銅管、壓力膠管、氧氣帶、電焊條、型鋼、吹掃接頭、鋼閥門、絲頭、盲板、墊片。主要設備、機具：壓縮機（車）、氮氣瓶、氧、乙炔

2、割具、電焊機、砂輪機、3試壓流程：試壓工作按以下流程進行：4氣壓試壓程序編制氣壓試壓文件編制氣壓試驗措施：根據設計文件要求結合施工現場具體情況編制氣壓試驗措施，明確氣壓試驗范圍、試驗壓力、試壓氣源、檢驗標準、安全措施，并應經施工單位技術總負責人批準。編制試壓流程圖，根據試壓系統繪制試壓流程圖，表明試壓管線號，試壓范圍，需拆卸管道組成件，盲板位置及編號，試驗壓力。氣壓試驗技術交底：施壓工作前必須由技術責任人向施工施工班組、質檢、安全人員進行技術交底，交底時應明確：1/試壓范圍，盲板位置，拆卸部件并加臨時短管位置；2/試壓介質；3/加壓程序、檢驗方法及檢查要求；4/記錄表格的填寫；5/安全注意事項

3、；交底由有關人員簽字。資料送審：將以下資料送業主/監理單位審查確認：1/管道組成件、焊材制造廠的質量證明書；2/管道系統隱蔽工程記錄；3/管道焊接工作記錄及焊口布置、射線檢測布置圖；4/無損檢測報告；5/焊接接頭熱處理記錄及試驗報告；6/設計變更及材料代用文件；7/靜電接地測試記錄。試壓系統連接按試壓流程圖將試壓系統與設備用盲板切斷，拆除不參與試壓的部件，接好臨時短管，膨脹節加限位措施，將盲板編號作好記錄，并作好醒目標志。根據措施要求，將試壓系統接好氣源。1/根據管道材質、介質情況選擇壓縮空氣、凈化空氣或氮氣。2/若試壓現場有工廠壓縮空氣管道，根據試壓系統位置接好臨時管線，留出足夠的支管，并設

4、置安裝安全閥和緊急卸壓閥。3/用空壓機（空壓車）加壓。4/用瓶裝氣體試壓：在試壓系統就近點，在氮氣瓶上加裝氧氣表，用紫銅管將氮氣瓶與試壓系統相連。5/在試壓系統內裝設2塊以上經校驗合格，精度不低于1.6級，量程為最大試驗壓力的1.52倍且在有效檢定期內的壓力表，壓力表應裝在首部和尾部便于觀察的位置。 6/臨時管線根據壓力選用無縫鋼管、高壓膠管等，采用壓力膠管需用吹掃接頭連接，鋼管焊接按正式管線要求開坡口、手工焊焊接。氣壓試驗臨時管連接如下圖示：圖:氣壓試驗臨時管連接示意圖臨時管道及其組成件材料選用，應以試壓系統壓力最高的為基準進行核算。檢查位置的要求：1/在管廊上的檢查點系上安全帶進行檢查。2

5、/在平臺、管廊以外的高處的檢查點，應搭設檢查平臺進行檢查，平臺應搭設牢固，有護欄和有掛安全帶的地方。試壓前聯合檢查：試壓前，由業主施工單位及有關單位代表對以下問題進行聯合檢查：1/管線是否已按圖紙要求施工完畢。2/支架位置是否正確安裝質量是否符合要求。3/閥門流向、位置是否正確。4/應檢查部位不應隱蔽。5/試壓系統是否設備及其它系統切斷。6/盲板位置是否符合要求，有無編號、標志、記錄。以上問題檢查確認后方可進行氣壓試驗。.1試驗壓力的確定管道系統的試驗壓力，應接設計規定執行，如果設計未作規定，則按下述原則進行校核。1/氣壓強度試驗壓力超過，應編制重大施工技術措施并經施工單位技術總負責人批準報業

6、主/監理單位后方可進行氣壓試驗。2/氣壓強度試驗壓力為設計壓力的倍。3/當設計溫度高于200時，應按下式計算氣壓試驗壓力：Ps=1.15P1/2式中 Ps試驗壓力（表壓）Mpa；P設計壓力（表壓）Mpa；1試驗溫度下管材的許用應力；2設計溫度下，管材的許用應力。氣壓試驗時，應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%。4.6.2管道系統聯試驗，管道系統進行氣壓強度試驗前，用0.2MPa的氣壓進行預試驗，進行檢查試壓系統無異常情況，方可進行氣壓試驗。4.6.3升壓：氣壓試驗時，應逐步緩慢增加壓力，壓力升至試驗壓力的50%時，穩壓3min，未發現異?；蛐孤^續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3

7、min，直至試驗壓力穩壓10min，再將壓力降至設計壓力進行全面檢查。.4試壓合格后，將試壓系統內氣體緩慢排盡。1/檢驗范圍，試壓系統內所有法蘭密封面、絲扣連接點、管道焊縫、焊點（包括管托、管支架在管道上的焊接點）。2/檢驗方法及檢驗標準：用中性發泡劑在所有檢驗點進行檢查，無泄漏（無氣泡產生）即為氣壓試驗合格。4.8試壓系統管線恢復試壓合格后，及時拆除盲板，臨時短管，臨時加固，拆除膨脹節限位措施。恢復被拆除的部件。盲板拆除時應根據盲板安裝記錄逐一核對，不得漏拆。盲板拆除后并經核對無誤后，填寫試壓記錄，由業主/監理單位、施工單位代表簽字確認。5、施工注意事項1/氣壓試驗檢查必須用高效發泡劑，必要

8、時事前將發泡劑進行試驗，合格后使用。2/冬季作氣壓試驗時，應注意發泡劑的防凍問題。3/氣壓試驗時，試驗溫度必須高于金屬材料的脆性轉變溫度。4/試驗壓力以試壓系統尾部壓力表為準。5/試壓后加置墊片、螺栓必須按設計要求進行。6、安全注意事項1/使用高壓壓風車加壓時，壓風車貯氣缸必須有安全排放系統。2/試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接。3/試壓范圍用紅色警戒繩圈圍，并有專人負責警戒，與試壓無關的人禁止入內。4/試壓分崗定員，設試壓負責人，一切行動聽試壓負責人指揮，試壓人員各負其責。5/表壓觀察人員與壓力控制人員聯絡暢通，以防系統超壓。6/高處檢查點的架子搭設必須牢固；在平臺外及管廊外側檢查時必須系安全帶。7/排放口宜口斜45向上，進壓開閥門時應站在閥門的一側操作。8/冬天