1、模板工程施工方案一、模板工程的施工方法本工程構造柱、梁、板的成型要求相對很高，為滿足工程砼成型的質量要求，對模板進行認真組織安排，以便達到工程要求。A、模板工程的材料：梁、柱、板均采用18厚膠合板、木模進行組合。室內支撐模板的排架立柱支撐均采用直徑48×鋼管扣件連結。橫向及縱向的排架立柱間距不大于700毫米，并增加斜向支撐，以增加排架的剛度，防止失穩。模板采取集中制作現場安裝。B、施工措施：在柱筋扎好后，柱模采用木模，配以鋼管扣件抱箍，間距600-800mm。梁、樓面模板全部一次支撐到位，以保證柱、梁的定位尺寸的準確性。支撐用48×鋼管支架,梁縱模板支撐間距為600-800

2、毫米,板縱模板采用50×100木方,上鋪18厚膠合板施工。為加強樓面支撐的鋼度，豎向縱模方向加設水平支撐，間距不大于180厘米，每間必須至少布置一道剪刀撐，則樓面模板采用18厚膠合板，鋪設在50×100楞木上，楞木擱置在鋼管排架上，木楞間距按500毫米平確定。C、模板質量驗收工藝流程：測量定位柱梁板樓梯驗收。所配置的模板無缺角，各種排架支撐牢固、合理。所支撐的模板，必須按GB502O4-92施工及驗收規范和GBJ301-88建筑工程質量檢驗標誰進行驗收。D、模板的質量要求：所配置的模板無缺角、掉棱。使用后的模板，均必須整理、刷油、堆放整齊，嚴禁模板從高空墜落，破壞模板外型，

3、影晌砼成型。整體現澆面的模板，模板接頭縫夾板接頭處理，用膠帶紙密封，板的平整度允許在2毫米內，按板底不再粉刷，直接刮膩子刷油漆的質量要求施工。E、模板的維修與保養：模板使用后再次使用前，表面積灰清理干凈，涂刷隔離劑。模板拆除后集中維修，經配制后重新組織翻至其它部位使用，未使用模板必須刷脫模劑疊合堆放，防止變形。木模板架設后，在干燥時適當澆水進行養護。F、模板拆除要求：在立模前，木工工長應對圖紙有足夠的認識，弄清圖紙各部位的幾何尺寸，繪制施工圖大樣（技術負責人對大樣圖要審查），對梁、柱節點的施工要重視，做到節點無接痕，所立模板必須滿足剛度要求。承重結構模板的拆除，應符合規范要求，拆除前必須接到現

4、場技術人員書面通知方可拆除，下層支撐必須等上層梁板澆筑完畢后方能拆除，遇有大跨度梁板還需留置少量頂撐，以防止結構施工荷載超荷，發生事故。一般柱的側模要求在砼保養2天后拆除。現澆樓面結構模板和支撐系統的拆除，必須在上層的梁、板砼澆筑后，找在該層有砼強度達到100%設計強度后，方可進行。其他橫向承重結構的底板拆除，按施工規范要求達到設計強度75%后執行。拆模必須在項目技術負責人出具通知書后實施。二、模板工程的安全要求1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2、工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時

5、要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。4、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同垂直面上工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。 鋼筋工程施工方案一、鋼筋工程施工方法本工程采用級、級，鋼筋錨固及搭接應滿足規范及設計要求。本工程為磚混結構，考慮地震設防7度，因此對鋼筋的用量，使用規格、鋼筋工程的制作、綁扎都有比較高的質量要求，在施工過程中，確保鋼筋分項工程達到規定要求及質量目標。1、原材料質量要求和檢驗所有鋼材進場都必須具有

6、生產廠家的質保單，進場準用證，進口鋼材必須具有口岸辦商檢局質量檢驗證明書，復印件要加蓋銷售單位公章，并注明原件批號和供貨數量，所有焊條、焊劑必須有產品合格證，并放置于干燥、通風的環境中，以防受潮影響質量。鋼筋進場后，應分批、分規格進行堆放，要搞清生產廠家進場日期、數量，分批分規格抽樣送檢，進行機械物理力學性能和可焊性以及冷彎試驗，三項指標合格后方可使用。2、鋼筋搭接形式和質量要求柱主筋采用綁扎接頭。梁主筋用閃光對焊進行焊接或進行搭接焊。所有接頭分布依照規范規定，錯開搭接，并滿足設計院要求。焊接接頭應光滑飽滿，無裂紋、塌陷、咬邊、夾縫、鋼筋表面，列明顯燒傷等缺陷。焊接接頭外彎折角表得大于4

7、76;。接頭處鋼筋軸線允許偏差不大于1/10，且不大于2毫米。外觀不合格的接頭均需切除重焊。力學試驗，每300個接頭為一組，每一組取三個接頭，若有一個接頭不合格，達不到規定的抗拉強度值，則取雙倍接頭復試，如再有一個試件不合格則按該組接頭為不合格，均需切除重焊。其它一切均按現行規范，規定要求驗收。3、鋼筋制作與綁扎鋼筋工長按設計要求，施工驗收規范，構造大樣圖集和指定的施工方法繪制大樣，編制加工生產料單，經項目技術負責人審核后，交班組執行生產。鋼筋綁扎順序：扎梁主筋、梁箍筋、扎板筋、負筋，安裝預埋件、預埋管線驗收簽證。鋼筋制作成型后，必須編號掛牌，運到所有現場堆放。鋼筋保護層對梁板底用同強度砂漿墊

8、塊支墊、豎向結構采用預埋22#鉛絲扎筋的墊塊，墊塊需提前制作并妥善保養。現澆面上層鋼筋網片采用直徑12鋼筋撐腳支墊，間距1.0米。現澆板鋼筋網施工要求：底部鋼筋網，長向鋼筋擱置在短向鋼筋上，上部鋼筋網、短向鋼筋擱置在長向鋼筋上。梁筋搭接位置：下筋在支座處錨固，上筋在跨中1/3處搭接。主次梁相交處，次梁的鋼筋一般須擱置在主梁鋼筋上，且必須保證梁鋼筋 的保護層厚度的準確。為保證柱筋幾何尺寸及定位尺寸的準確性、柱筋綁扎成型后，在柱的上中下三處分別焊接井字筋。分項工程施工前，項目技術負責人要作詳細的技術交底。 4、鋼筋綁扎質量要求所有的鋼筋其型號、規格、數量、幾何尺寸、間距、排距、錨固長度、焊接接頭位

9、置必須符合設計及規范、規定。現澆板的綁扎形式、保護層均符合要求。梁、柱中箍筋均應做好135彎鉤，平直部分必須10D，彎鉤疊會處應沿受力筋 方向相互錯開設置、電等預留孔、預埋管線及預埋件要派專人負責，必須滿足水電安裝要求，做到萬無一失。其它未盡事宜，一切均按設計及施工規范標準執行。三、鋼筋工程的安全要求1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。2、鋼筋斷料、配料、彎料、等工作應地面進行，不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電報設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。4、起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。5、鋼

10、筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。砼工程施工方案一、砼工程施工方法本工程柱、梁、板構件的砼強度等級，以下為C25,其余為C20。a、原材料質量要求：水泥采購供應的水泥要統一品種、統一標號，每批水泥進場必須提供出廠合格證，并按規定抽取一定數量水泥進行強度、安定性復檢，試驗合格后才能使用。砂采用中粗砂，細度模數控制在之內,其含泥量均控制在3%以下；碎石采用未經風化、級配均勻的碎石，進場后要先做級配試驗，合格后方可使用，盡可能采用同一類型、品質的石子，含泥量控制在1%以下。水全部采用自來水，作砼攪拌和養護用水。外加劑砼使用外加劑必須提供質保單和單位證明，才能使用。b、砼施工

11、按選定的原材料，送有資質的試驗室，出具配合比通知書。現場按試驗提供的配合比單進行施工，如使用的材料與試配的材料有差異時，配合比必須重新配制。砼澆筑前，現場可根據砂石的實際含水率，適當地調整試驗室配合比，施工班組，必須嚴格按項目技術負責人出具的施工配合比進行施工，每次澆筑前，進行計量器具的復核。嚴格控制砼的攪拌時間，每機攪拌時間不得小于90秒，處于夏、秋、冬季施工，摻入早強劑時，應延長攪拌時間。攪拌程序為攪拌砼前用水先空轉數分鐘后，將積水倒掉，使攪拌機充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半，每次的攪拌上機前，要將石子沖洗干凈并每車過磅，施工時粗骨料投入到攪拌機

12、料斗中具體的投料順序為：石子水泥黃砂水，施工時按壹佰公斤水泥用量一機攪拌，攪拌時間不少于90秒，使砼中粗細骨料充分拌和，拌好的要做到基本卸盡，在全部砼卸出之前，不得再投入拌和料，更不得采用邊出料邊進料，開機人員必須由專業熟練人員操作，嚴格控制水灰比和坍落度。砼澆筑前，應將模板表面灑水，沖洗干凈，在澆筑過程中應派專人看護模板與鋼筋，同時項目技術負責人應制定嚴密的施工計劃，并向操作人員進行詳細的技術交底。砼運輸采用塔吊吊運到操作地點，以便混凝土操作。砼的澆搗順序應從一頭順序向另一頭澆搗，澆搗時要求快插、慢撥，板用平板面應抹平。其澆筑、振搗操作方法如下，砼澆筑前，新舊砼應先用與砼相同的水泥砂漿鋪厚3

13、0-50毫米，作為接漿避免產生蜂窩等現象，澆筑順序為柱梁板。砼澆筑時，應連續進行，中途吃飯、休息時間盡量縮短。間歇不應超過二小時，其間歇部位應留在規定允許的施工縫處。澆筑過程中要保證砼保護層，厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別要重視豎向的保護層厚度，雨蓬結構負彎矩部位鋼筋的位置，施工縫的留置位置，在一般情況下，應留在砼受力最小的部分 柱梁施工縫應垂直于構件的軸線，柱的施工縫應設在基礎頂面及梁的下面。振動棒振搗時，必須做到快插慢撥，防止分層，離析，在振搗過程中宜將振動棒上、下略為抽動，以便上、下振動均勻，分層澆筑時，每層砼厚度不應超過振動棒長的倍,在振動上層時,應插入下層中5厘米,以消除

14、二層之間的接縫,同時,振搗上層砼時,要在下層砼初凝后進行,每次振動時間為20-30秒左右,以砼表面呈水平,不再顯著下沉,不再出現氣泡,表現泛出灰漿為準,振動棒插點要均勻排列,可采用“行列式”或“并錯式”有次序移動，防止漏振。因一般振動棒的作用半徑為30-40厘米，故每次移動位置不應大于作用半徑的倍,振動棒使用時,不允許將碰撞鋼筋,也不宜緊靠模板振動.振動密實后,派專人用木榷將梁、板、表面整形、槎揉、平整，達到設計圖紙的斷面和標高要求。新澆筑砼樓面層，應嚴禁人員走動，嚴禁堆放雜物。砼表面強度達到后方可上人操作。試塊留置：砼澆筑過程中，每工作班必須按要求隨機做好試塊，并注明部位和日期，試塊取樣組數

15、符合以下規定：每工作班取樣不少于一組：每拌制100盤，但不超過100立方米砼，取樣不少于一組，每一種標號的砼，每工作班，取樣不少于一組。同時還應根據施工需要，制作一定指導性施工試塊。砼配比的試配及試塊制作和檢驗試壓必須有專人負責，并做好記錄和統計。試塊必須隨機取樣。c、砼施工縫留設位置及處理，施工縫留設位置除設計有明確要求外，均按規范規定，一般從基礎柱子留在柱根部，柱子梁留在梁下50毫米，梁柱子留在柱根部或柱頂部梁底部，梁板施工縫留在1/3跨處，留置在施工縫，施工時要先進行打毛，并將鋼筋上浮漿刷除，清除干凈，再用同標號水泥漿接縫，方能繼續上部砼澆筑。d、砼養護，常溫下砼澆筑12小時左右，即灑水

16、養護，養護時間不少于14天，最初三天每隔3小時澆水一次，以后每天澆水不少于2次。砼施工處于夏、秋、冬季節，必須將外露砼表面加以覆蓋草包和塑料膜，同時不斷澆水，以保持模板及覆蓋物充分潤滑，并養護時間不少于3晝夜，砼養護過程中，如發現遮蓋物不好，澆水不足，出現表面泛白，要立即仔細加以遮蓋，加以養護充分澆水，并延長澆水日期加以養護。e、砼的質量檢查，砼質量檢查嚴格按照GB50204-92施工驗收規范的要求，砼工程等級評定以GBJ301-88評定標準來評定。嚴格檢查外加劑的質量。砼澆筑后應留設兩組與結構相同條件養護的試塊，一組送試驗室作標準養護為28天強度報告，一組與結構同條件養護作為拆模通知所需要，

17、所做砼試塊必須隨機取樣。二、施工縫的處理1）施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，并宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。當施工期間因意外中斷必須留設施工縫時，應按本節的原則留設。柱的水平施工縫宜留設在基礎頂面，梁下面20-30mm，板面施工縫平面應垂直于構件軸線，柱子不得留垂直施工縫。單向板的垂直施工縫，可根據澆筑方向，留在平行于短邊的任意位置或垂直于短邊的中間1/3區段內，不宜留設水平施工縫，施工縫應垂直于板面，不得留置成斜面。板式樓梯可按單梁處理，一般留設在跨度的中間1/3范圍內，且宜留在踏步的陰角處，施工縫均應垂直于構件的軸線。懸臂梁應與其相連接的結構整體澆筑，在特殊情況下必須留施工縫時，應

18、取得設計單位同意，并應采取有效措施。2）施工縫的處理，在施工縫處繼續澆筑砼前，已澆筑的砼其抗壓強度不應小于1.2Mpa。一般處理程序：基層處理灑水濕潤澆筑砼保濕養護。基層處理：先消除施工縫的垃圾（當回彎整理鋼筋時，注意不要使砼松動或破壞，鋼筋上的水泥漿、油污等要清理干凈），再鑿除松動的石子和軟弱砼層，一般還要鑿毛并用水沖洗干凈。灑水濕潤：在清理好的砼表面用噴壺灑水，充分濕潤并清除積澆筑砼：應避免直接靠近施工縫下料，振搗時逐漸向施工縫靠近并細致搗實，使新舊砼緊實結合。三、砼工程的安全要求1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。2、用塔吊、料斗澆搗砼進，指揮扶斗人員與塔駕駛員應密切配合。3、使用

19、振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。砌筑工程施工方案一、砌體工程的施工要求1、原材料質量要求磚的強度等級必須符合設計要求，有出廠合格證和準用證。砌筑用砂宜采用中砂，其含泥量應小于2%。砌筑工藝流程：彈線運輸、澆水排列、備漿鋪漿就位砌筑灌縫質量檢查、驗收。施工方法：砌筑前先彈出墻身實墻的墨線，擺樣后組織砌筑。要砌筑過程中，先立皮數桿，保證水平高度，按設計要求設置磚墻拉結筋，要求灰漿必須飽滿。用混合砂漿砌筑時，垂直灰縫寬度不得大于規范要求、水平灰縫厚度不得

20、大于規范要求。砌筑前，應將地面標高找平，然后按施工圖紙放出墻體的邊線，并立好皮數桿。調運磚塊前，應對磚塊的外觀質量進行檢查，不得使用斷裂磚塊，應清除磚塊表面的污物和碎屑。磚塊應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，磚塊之間應有良好的粘結力。在一般情況下，鋪灰長度應控制在1.5米以內.砌體的上下皮磚塊應錯縫搭砌,當臨時間斷時,應砌成階梯形斜槎,不允許留直槎.必須做好試塊留置和養護工作,250立方米砌體中各種標號砂漿,留置一組砂漿試塊,每組為6塊.注意上下層門窗洞口垂直度,每一工段完成后,要做到工完、場清，防止砌筑砂漿

21、粘在樓面上。砌體質量驗收，所砌筑磚砌體質量必須符合設計和有關技術規程、規范要求，其質量等級驗收評定按GBJ301-88標準評定。二、砌筑的質量控制1）施工前質量控制審核圖紙和技術資料，掌握質量標準。復核測量砌體平面尺寸、標高和軸線，使之符合設計要求。砌筑用皮數桿，皮數桿是來控制砌體各部位的標高，并控精心制作，嚴制灰縫厚度的標準桿，要密審核，以確保正確。使用的材料必須符合設計單位要求，使用前要出具合格證、試驗報告單位和砂漿配合比通知單。 砌筑用砂漿品種和強度要求： 水泥：本工程所用普通硅酸鹽水泥，水泥應提前送交試驗室進行復試。砂子：砌筑砂漿以使用中砂為宜，嚴禁使用細砂。石灰：使用的生石灰必須熟化七天以上，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。2）施工過程質量控制砌筑砂漿的強度，砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求，嚴格執行配合比單，按材料重量配合比進行配制。 腳手眼的設置，下列情況之一者不得留腳手眼。120mm厚度磚墻、磚