1、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理解決方案4>>>業(yè)務(wù)流程管理軟件選型攻略倉(cāng)儲(chǔ)物流管理解決方案概述現(xiàn)代物流信息化的發(fā)展有兩個(gè)重要趨勢(shì):一是采用物聯(lián)網(wǎng)等現(xiàn)代化技術(shù)手段對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行精益化的管 理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)的規(guī)范化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化；二是圍繞集中管理運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度統(tǒng)一管理，由采購(gòu)、 生產(chǎn)、成品銷售的全方位物流管控，向供應(yīng)鏈管理整合一體化運(yùn) 作方向發(fā)展。從工廠發(fā)貨到用戶接收，K2倉(cāng)儲(chǔ)流程管理系統(tǒng)充分支持以 下五種業(yè)務(wù)類型：CDC的管理干線運(yùn)輸（CDC到RDC）RDC （物流屮心）的管理RDC集拼訂單給承運(yùn)商/直送承運(yùn)商二次集拼、派車運(yùn)輸K2基于BPM平臺(tái)的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理解決方案縱向來(lái)看：在集中統(tǒng)一管理基礎(chǔ)上

2、向整個(gè)物流精益化管理拓 展；橫向來(lái)看：完善對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售及資源的集屮化、統(tǒng)一 化管理，最終形成對(duì)全供應(yīng)鏈管理的業(yè)務(wù)能力的提升。核心功能1-OMS訂單管理核心功能點(diǎn)2. WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理核心功能點(diǎn)3. TMS運(yùn)輸管理核心功能點(diǎn)4. BMS核算管理核心功能點(diǎn)相關(guān)閱讀協(xié)同辦公I(xiàn)微信辦公I(xiàn)流程設(shè)計(jì)器I bpm 選型這樣看起來(lái)，反而是朝生暮死的蝴蝶為可羨了。它們?cè)诙潭?的一春里盡情地酣足地在花間飛舞，一旦春盡花殘，便爽爽快快 地殉著春光化去，好像它們一生只是為了酣舞與享樂(lè)而來(lái)的，倒 要痛快些。像人類呢，青春如流水一般的長(zhǎng)逝Z后，數(shù)十載風(fēng)雨 綿綿的灰色生活又將怎樣度過(guò)？是違法問(wèn)題熱也讓同樣5我也投入與他

3、人啊讀后感 124* *211 *011 * 地方 發(fā) 的 供 貨 商啥好 煩的人 個(gè)人太 炎熱和 誰(shuí)讓他 就如同000*000*000*000*000* *000*000*000*000*00 000*000000000倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)規(guī)章制度總匯編和流程1第一章總則為加強(qiáng)公司物資管理，做好物資的岀入庫(kù)及保管等工作，確 保公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，特制訂本流程。第二章倉(cāng)庫(kù)管理制度 （一）、倉(cāng)庫(kù)管理的總體要求1、倉(cāng)庫(kù)是公司物料供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是公司 各種物料周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)。同時(shí)擔(dān)負(fù)著物料管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保 管好庫(kù)存物料，做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、

4、面向生產(chǎn)、服務(wù) 周到、降低成本、加速公司資金周轉(zhuǎn)。2、公司實(shí)際生產(chǎn)需要和廠房條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，實(shí) 施物控管理，降低成本，控制浪費(fèi)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程物料的成本及浪費(fèi)進(jìn)行核算。（二）、物料入庫(kù)流程1、物料入庫(kù)Z前，應(yīng)先進(jìn)入待驗(yàn)區(qū)，由包裝人員報(bào)告給品 管部。并由品管部對(duì)物料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格則在入庫(kù)申請(qǐng)單上簽字。簽字后由包裝車間送 倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料不準(zhǔn)入庫(kù)，更不準(zhǔn)投入使用。2、物料驗(yàn)收入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù), 核對(duì)清點(diǎn)物料名稱、數(shù)量是否一致，并按要求簽字，以明確承擔(dān)物料保管的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。3、物料數(shù)量驗(yàn)收準(zhǔn)確后，倉(cāng)管員憑送貨單所開(kāi)列的名稱、 型號(hào)、數(shù)量存放就位，并及時(shí)建立手

5、工和做單錄入電腦，并按照規(guī)定將入庫(kù)臺(tái)賬抄送生 產(chǎn)部門(mén)。4、不合格物料應(yīng)隔離堆放，并張貼不良物料標(biāo)識(shí)卡。5、驗(yàn)收屮發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知采購(gòu)、品管部負(fù)責(zé)人處理。（三）、物料出庫(kù)流程1、按“推陳儲(chǔ)新，先進(jìn)先出”的原則發(fā)放在庫(kù)物料。2、所有領(lǐng)料按照以下方式處理:（1）生產(chǎn)車間憑領(lǐng)料清單提前送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員根據(jù)領(lǐng)料 清單單號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、領(lǐng)料數(shù)量、根據(jù)實(shí)際需要可一次 或多次將物料配好，經(jīng)生產(chǎn)車間物料員簽字確認(rèn)后領(lǐng)取。（2）電工或維修領(lǐng)料應(yīng)由行政部填寫(xiě)領(lǐng)料清單。說(shuō)明領(lǐng)料 原因，采用“以舊領(lǐng)新”的方式辦理領(lǐng)料手續(xù)。對(duì)交回的不合格配套部件，納入工具庫(kù)不良品庫(kù)統(tǒng)一管理。（3）工程，技術(shù)開(kāi)發(fā)部門(mén)領(lǐng)料由領(lǐng)料人填

6、寫(xiě)領(lǐng)料單，經(jīng)部 門(mén)主管簽字批準(zhǔn)。（4）倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料必須由倉(cāng)管員填寫(xiě)領(lǐng)料單，再由主管簽字批 準(zhǔn)。3、成品、物料出廠，應(yīng)按規(guī)定程序辦理。4、所有發(fā)料憑證，倉(cāng)管員應(yīng)妥善保管，不可丟失。5、所有發(fā)料需憑領(lǐng)料單，所有人員未經(jīng)許可不得自行在倉(cāng) 庫(kù)取用物料。違反者由倉(cāng)庫(kù)報(bào)告給行政部，由行政部對(duì)其按廠紀(jì)廠規(guī)處理。（四）、其他相關(guān)事項(xiàng)1、倉(cāng)庫(kù)管理員要對(duì)出入庫(kù)臺(tái)帳要及時(shí)做單輸入，做到日清 日結(jié)，不得壓帳。2、允許范圍內(nèi)的差錯(cuò)、合理的自然損耗所引起的盤(pán)盈盤(pán)虧, 須及時(shí)上報(bào)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表，報(bào)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批處理，以便做到帳、卡、物、資金四一致。3、特殊情況下可先發(fā)料，再補(bǔ)辦領(lǐng)料手續(xù)。但是必須在當(dāng) 日把手續(xù)辦妥，否則按廠紀(jì)廠規(guī)處

7、理。第三章物料入庫(kù)管理辦法（一）、制訂目的規(guī)范倉(cāng)庫(kù)收料控制程序及管理，使之作業(yè)有章可循。（二）、適用范圍適用本物料倉(cāng)庫(kù)收料相關(guān)事宜，除另有規(guī)定外，皆依本規(guī)定 辦理。（三）、工作職責(zé)1、倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)物料的清點(diǎn)與入庫(kù)工作。2、品管：負(fù)責(zé)物料的品質(zhì)檢驗(yàn)工作。3、采購(gòu)：負(fù)責(zé)物料的進(jìn)度跟蹤及不良物料的退換處理。（四）、工作內(nèi)容1、供應(yīng)商送貨（1）供應(yīng)商送貨車到公司廠區(qū)后，應(yīng)及時(shí)將“送貨單”呈 交對(duì)應(yīng)物料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員。（2）待收物料送到指定的待驗(yàn)區(qū)，若此物料為生產(chǎn)急料, 倉(cāng)管員可將物料先收到生產(chǎn)備料區(qū)。2、數(shù)量驗(yàn)收（1）倉(cāng)管員收到“送貨單”后，核對(duì)物料是否有誤，如果 有誤，即通知采購(gòu)確認(rèn)查明原因，直至更正無(wú)誤

8、為止。(2) 核對(duì)一次大件箱數(shù)是否有誤，在按2%-5%比例抽查單 位包裝數(shù)量若出現(xiàn)數(shù)量不足或其它錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)與供應(yīng)商送貨人員 一起確認(rèn)，再加大比例抽樣。并根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定作相應(yīng)處罰。(3) 倉(cāng)管員根據(jù)實(shí)際的數(shù)量“物料入庫(kù)單”，辦理入庫(kù)手續(xù) 并做單入系統(tǒng)。3、不合格物料的處理(1) 倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)對(duì)不合格物料加以標(biāo)識(shí)，并與良品分開(kāi), 隔離保管。(2) 倉(cāng)管員針對(duì)不合格物料聯(lián)絡(luò)采購(gòu)及供應(yīng)商跟進(jìn)及快速 退換處理，以免因物料異常而延誤生產(chǎn)。4、帳目記錄(1) 倉(cāng)管員及時(shí)依據(jù)“物料入庫(kù)單”做好“物料入庫(kù)批次 總表”呈主管審核后配發(fā)財(cái)務(wù)部、業(yè)務(wù)部。(2) 倉(cāng)管員每月底及時(shí)依據(jù)“送貨單” “物料入庫(kù)單”“物 料

9、入庫(kù)批次匯總表”做好物料入庫(kù)月報(bào)表呈主管審核后配發(fā)財(cái)務(wù) 部、業(yè)務(wù)部。(3) 倉(cāng)管員必須確保入庫(kù)物料帳、物、卡相符。(五) 、相應(yīng)表單記錄(1) 送貨單（2）物料入庫(kù)單 （3）物料入庫(kù)批次匯總表第四章物料領(lǐng)用管理辦法（一）、制訂目的規(guī)范本物流部物料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料控制程序及管理，使作業(yè)有章可 循。（二）、適用范圍適用于本倉(cāng)庫(kù)發(fā)料相關(guān)事宜，除另有規(guī)定外，皆依本規(guī)定辦 理。（三）、工作職責(zé)1、倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)公司物料倉(cāng)庫(kù)發(fā)料按此管理辦法執(zhí)行。2、領(lǐng)料部門(mén)：負(fù)責(zé)物料“領(lǐng)料單”的書(shū)寫(xiě)規(guī)范。（四）、工作內(nèi)容1、領(lǐng)料:（1）使用部門(mén)領(lǐng)用物料時(shí)，由領(lǐng)用經(jīng)辦管理人員開(kāi)立“領(lǐng) 料單”經(jīng)車間主管核簽后，向倉(cāng)儲(chǔ)部相關(guān)倉(cāng)庫(kù)辦理領(lǐng)料。

10、（2）領(lǐng)用工具類，高額度價(jià)格用品時(shí)，領(lǐng)用人按手續(xù)領(lǐng)出 物品后，應(yīng)于“物品領(lǐng)用登記表”上登記后簽名，于工作交接時(shí) 交回。2、發(fā)料(1)物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按先進(jìn)先出，按單辦理的原則發(fā)料。(2)“領(lǐng)料單”必須填清楚物料編號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量和 生產(chǎn)車間。(3) 領(lǐng)用部門(mén)依“領(lǐng)料單”到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員與各 部門(mén)領(lǐng)料人員必須于倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)作點(diǎn)交簽收手續(xù)。(4) 對(duì)未辦理領(lǐng)料手續(xù)而先行發(fā)料的對(duì)倉(cāng)管員給予20-50 元/次處罰，對(duì)其它部門(mén)未辦理手續(xù)或未經(jīng)倉(cāng)管員許可擅自領(lǐng)料 的予以50-100元/次處罰。3、退料(1)使用部門(mén)對(duì)于領(lǐng)用的物料，在使用過(guò)程中有質(zhì)量異常, 用料變更或用途時(shí)，使用部門(mén)應(yīng)開(kāi)立“退料單”，經(jīng)物料

11、倉(cāng)庫(kù)倉(cāng) 管員及品管部人員驗(yàn)證后，再同“退料單”繳回倉(cāng)庫(kù)。(2)對(duì)于質(zhì)量正常，但由于生產(chǎn)部門(mén)多領(lǐng)或少領(lǐng)，或是由 于生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整，需要辦理退料時(shí)，應(yīng)先將退料品整理好做好包 裝標(biāo)識(shí)，開(kāi)具“退料單”由部門(mén)經(jīng)理簽字并注明退庫(kù)原因，經(jīng)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)經(jīng)理簽字同意后，方可辦理 退庫(kù)手續(xù)。(3) 對(duì)于使用部門(mén)退回的物料，物料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)依據(jù)退回 的原因，研判處理對(duì)策。如原因是由于供應(yīng)商所造成的，應(yīng)立即與采購(gòu)人員協(xié)調(diào)供應(yīng) 商處理。（4）對(duì)違反以上流程擅自給用料部門(mén)辦理退庫(kù)手續(xù)或接收 退庫(kù)物料的，給予倉(cāng)庫(kù)管理員扣除510分/次。4、帳目記錄（1）倉(cāng)庫(kù)物料員依據(jù)“領(lǐng)料單”做好“物料出庫(kù)批次匯總（2）倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員確保物料出庫(kù)帳、

12、物、卡一致。（五）、相關(guān)表單1、“領(lǐng)料單”2、“退料單”3、“物料出庫(kù)批次匯總表”第五章成品入庫(kù)管理辦法（一）、制訂目的為了加強(qiáng)成品入庫(kù)管理，規(guī)范本倉(cāng)庫(kù)成品入庫(kù)控制程序，使Z 作業(yè)有章可循。（二）、適應(yīng)范圍本制度適用于倉(cāng)庫(kù)各類別成品入庫(kù)管理（目前暫指內(nèi)銷成品 倉(cāng)庫(kù)）。（三）、工作職責(zé)1、倉(cāng)庫(kù)：成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的入庫(kù)，保管及電腦做單 入帳工作。2、生產(chǎn)車間：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)與入庫(kù)工作。3、品管：負(fù)責(zé)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)工作。(四)、工作內(nèi)容1、成品檢驗(yàn):生產(chǎn)部各車間產(chǎn)成品，由車間統(tǒng)計(jì)開(kāi)出“成品入庫(kù)單”每 批入庫(kù)成品附上入庫(kù)單。(2)經(jīng)品管部質(zhì)檢員(目前暫由跟單員代行檢驗(yàn)職責(zé))驗(yàn)收合 格后，在外包裝箱上蓋章才能入庫(kù)。2、成品入庫(kù):生產(chǎn)部各車間管理人員將“成品入庫(kù)單”送