1、單位電石廠聯(lián)系電話3986004更改原因檢修作業(yè)規(guī)程修訂單規(guī)程名稱申請(qǐng)?zhí)岢鋈嗣Q、序號(hào)等問題。103-YJG-C0101M0檢修準(zhǔn)備000檢修前準(zhǔn)備001B-()檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。002B-()003B-()B-V >004005010011透平壓縮機(jī)K-1101檢修規(guī)程楊宏宇更改前內(nèi)容檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。B-()B-()辦理施工作業(yè)票查閱停機(jī)前機(jī)組各部位振動(dòng)值、軸承溫度、供油壓力及泄漏點(diǎn)。 查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。B-() 施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定

2、程序辦理審批好。B-V >確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。020確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件停機(jī)組潤(rùn)滑油泵。021 C-C-V >機(jī)組潤(rùn)滑油輔助油泵要在潤(rùn)滑油供、回油溫差小于8C時(shí)停運(yùn)。022B-V >-C V >023B-( )-C ()024M1100101110111計(jì)算機(jī)編號(hào):提出時(shí)間：2007-1-26更改后內(nèi)容確認(rèn)機(jī)組電機(jī)、潤(rùn)滑油泵電機(jī)電源已經(jīng)切斷，。確認(rèn)進(jìn)、排氣管線閥門關(guān)閉，系統(tǒng)置換合格，機(jī)組已經(jīng)與系統(tǒng)隔離。B-( )-C ()拆壓縮機(jī)各部零配件確認(rèn)冷卻水上水閥，回水閥關(guān)閉。拆壓縮機(jī)各部零配件配合儀表專業(yè)拆除曲軸箱上的熱電偶。確認(rèn)儀表專業(yè)拆除曲軸箱

3、上的熱電偶。B-B-()拆卸聯(lián)軸器，檢查對(duì)中拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓。B-112B-拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩。113B-拆卸聯(lián)軸器螺栓并做好標(biāo)記。114檢查聯(lián)軸器螺栓有無咬扣、變形、斷裂等損傷。B-檢查處理結(jié)果："120 拆卸附屬管線，拆卸相關(guān)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)管線，拆卸相關(guān)的冷卻水系統(tǒng)管線；-121 B-拆除壓縮機(jī)上的氣路、風(fēng)管線。122 B-排放出油箱內(nèi)所有潤(rùn)滑油。B-拆除壓縮機(jī)上的進(jìn)、回油管線。123 B-拆除壓縮機(jī)上的冷卻水管線。124 B-拆除放空管線，125B-拆除儀表引壓管線。126B-拆除檢查負(fù)荷控制閥儀表風(fēng)管。127B-拆除密封氮?dú)夤芫€。128B-用干凈物件包扎各管線管口處。130131

4、打開氣缸蓋、曲軸箱蓋、滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋拆卸氣缸蓋上的螺栓。B-132B-用天車吊住氣缸蓋，調(diào)整好倒鏈的合適緊度。B-V >B-V >確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。 注意吊裝氣缸蓋時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。B-V >B-面的橡膠板上。起吊高度應(yīng)大于氣缸蓋螺栓的高度；吊起的同時(shí)撬動(dòng)氣缸蓋使其與缸體分離（必要時(shí)使用撞錘），缸蓋拆下后，將其平穩(wěn)放置在地133 B-拆卸曲軸箱蓋上的螺栓134 B-用天車吊住曲軸箱蓋，調(diào)整好倒鏈的合適緊度。B-V >B-v >確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。 注意吊裝曲軸箱蓋時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。B-吊起曲軸箱

5、蓋使其與曲軸箱分離，并將其平穩(wěn)放置在地面的橡膠板上。135 B-拆卸滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋上的螺栓140141141B-拆開十字頭與活塞桿的連接鎖緊裝置，取出活塞，用專用液壓泵拆卸十字頭與連桿鎖緊裝置（油壓: 卸下鎖緊螺母等。卸下滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋。142150151152153160161162163164165166170171172B-B-用天車吊起活塞上的起吊環(huán)，同時(shí)抽出活塞及活塞桿,150 Mpa。B-（活塞桿螺紋用膠布包好防止碰壞）并垂直吊放，防止活塞桿彎曲拆卸填料、刮油環(huán)等組件B-B-拆卸填料盒螺栓。拆卸填料、刮油環(huán)組件。并將其平穩(wěn)放置在地面的橡膠板上。拆卸填料、刮油環(huán)組件內(nèi)的填料及

6、刮油環(huán)放置在地面的橡膠板上B-拆卸主軸承、連桿大頭瓦、曲軸。B-B-B-B-B-拆卸主軸承螺栓，用天車和掛在天車上的手拉葫蘆將上瓦座吊出，放到鋪好橡膠板的塑料布上。用液壓扳手（手壓泵）擰下連桿螺栓、螺母（油壓：取出連桿螺栓。卸下連桿大頭瓦，放到鋪好橡膠板的塑料布上。130 Mpa。用天車和掛在天車上的手拉葫蘆將曲軸吊出，放到鋪好橡膠板的塑料布上。B-拆卸十字頭銷、十字頭及連桿；擰下十字頭配重螺釘，卸下十字頭配重。B-B-B-拆下十字頭壓板，取出十字頭銷。 從曲軸箱上口取出連桿。B-從曲軸箱上口取出十字頭。B-V >注意不要碰傷或擦傷十字頭及連接螺紋。180拆卸進(jìn)、排氣閥；181 B-18

7、2 B-拆卸負(fù)荷調(diào)節(jié)閥。 拆卸氣閥備帽螺母。183B-拆卸壓蓋螺帽。184B-185190B-安全閥調(diào)校取出壓筒，檢查有無裂紋。 取出進(jìn)、排氣閥共24只.191192拆卸安全閥。 安全閥送校驗(yàn)站。M2B-B-清掃、檢查、修復(fù)、更換主機(jī)各部零件200基礎(chǔ)檢查201B-外觀檢查不允許有裂紋、疏松、滲油和混凝土剝落等缺陷。202B-檢查處理結(jié)果:基礎(chǔ)無不均勻下沉或傾斜210211清掃附屬管線，清理管線的結(jié)垢并檢查腐蝕情況。 清理疏通壓縮機(jī)上的進(jìn)、回油管線。B-212B-清理疏通壓縮機(jī)上的冷卻水管線。213214B-B-清理疏通放空管線， 清理疏通儀表引壓管線。215B-清理疏通檢查負(fù)荷控制閥儀表風(fēng)管

8、。216B-清理疏通密封氮?dú)夤芫€。217檢查確認(rèn)所有管線暢通，無腐蝕泄漏點(diǎn)。 檢查處理結(jié)果：B-V >220清掃并檢查氣缸蓋、曲軸箱蓋、滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋221B-清理氣缸蓋、曲軸箱蓋、滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋表面污垢。222B-223B-檢查并確認(rèn)氣缸蓋有無變形、裂紋，無損傷、劃痕。 檢查曲軸箱蓋應(yīng)無變形、裂紋，無損傷。224檢查曲軸箱蓋應(yīng)無變形、裂紋，無損傷。230231B-清理并檢查活塞組件及活塞桿的磨損情況檢查活塞、活塞環(huán)表面是否光滑。B-232B-活塞桿經(jīng)放大鏡和或探傷檢查不得有裂紋缺陷。233B-直線度檢查檢查測(cè)量活塞桿的直線度。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值(mm/m一級(jí)測(cè)量值(mm/m二級(jí)測(cè)量

9、值(mm/m活塞桿直線度0.05活塞桿的直線度234 B-( )-C ()直徑縮小為0.02mm>檢查處理結(jié)果:檢查確認(rèn)活塞桿圓度、圓柱度經(jīng)修復(fù)后為不大于0.02mm,最大允許磨損值為0.02mm240清洗并檢查填料、刮油環(huán)等組件241B-清洗填料盒組件。242B-清洗刮油盒組件。243B-( )-C (檢查確認(rèn)填料盒組件無變形、裂紋、損傷、劃痕。244B-( )-C (檢查確認(rèn)刮油盒組件無變形、裂紋、損傷、劃痕。檢查處理結(jié)果:250251清洗并檢查連桿螺栓、連桿、十字頭滑道、滑板，連桿大小頭瓦及十字頭銷軸等。 確認(rèn)連桿螺栓殘余變形量不大于 2%0B-252B-確認(rèn)連桿直線度偏差小于1m

10、m/m253B-確認(rèn)連桿大、小頭孔中心線平行度偏差小于0.051mm/m254255B-B-十字頭和十字頭銷經(jīng)放大鏡檢查和探傷檢查應(yīng)無裂紋等缺陷。 滑板及導(dǎo)軌應(yīng)無裂紋、劃痕等缺陷。256B-十字頭滑道與十字頭體的連接應(yīng)緊密，無松動(dòng)現(xiàn)象。257B-尺寸符合要求。十字頭銷檢查十字頭銷軸尺寸項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值(mm/m一級(jí)測(cè)量值(mm/m二級(jí)測(cè)量值(mm/m十字頭銷軸89.93-89.95260檢查處理結(jié)果：清洗并檢查進(jìn)、排氣閥、出口逆止閥、閥片、彈簧、閥座、閥體、壓筒B-閥片不允許有變形裂紋、傷痕、麻點(diǎn)、銹斑等缺陷。B-閥座密封面不允許有腐蝕麻點(diǎn)、劃痕、閥座邊緣不得有裂紋、溝槽等缺陷。B-升高限制器表

11、面應(yīng)平整、光滑。B-閥片與閥座結(jié)合應(yīng)連續(xù)封閉、嚴(yán)密。B-閥片組裝后應(yīng)進(jìn)行試漏，允許有不連續(xù)的滴狀滲漏。B-氣閥彈簧應(yīng)無損傷，同一閥內(nèi)同種規(guī)格的彈簧自由度高差W0.3mn。B-氣閥組裝后彈簧彈力應(yīng)均勻，閥片和彈簧應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。B-檢查壓筒應(yīng)無變形、裂紋。261262263264265266267268檢查處理結(jié)果:270271檢查氣缸表面清理干凈汽缸表面。B-B-內(nèi)壁應(yīng)光滑、無裂紋、砂眼、銹疤和拉毛等缺陷。如；拉毛溝槽超過時(shí)，應(yīng)鏜缸或鑲缸套，鏜缸直徑增大量符合下表規(guī)定氣缸直徑檢查272270鏜缸直徑增大量符合下表規(guī)定位置檢修標(biāo)準(zhǔn)值(mm實(shí)際測(cè)量值(mm一級(jí)缸直徑0 650H8 (0+0'

12、125)二級(jí)缸直徑0 420H7 (0+0'063 )檢查處理結(jié)果:273 B-氣缸圓度、圓柱度檢查氣缸的圓度、圓柱度、均勻磨損值如下1/4周或溝深超過0.5mm圓度、圓柱度值如下:位置檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)際測(cè)量值（mm一級(jí)缸圓度一級(jí)缸圓柱度二級(jí)缸圓度二級(jí)缸圓柱度274 B-均勻磨損值均勻磨損值均勻磨損值位置檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)際測(cè)量值（mm一級(jí)缸0.12二級(jí)缸0.12檢查處理結(jié)果：氣缸水平度為275 B-氣缸水平度檢查氣缸水平度為位置檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm/m）實(shí)際測(cè)量值（mm/m一級(jí)缸0.05二級(jí)缸0.05276 B-氣缸經(jīng)鏜缸或鑲套處理后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,氣缸冷卻水

13、套的試驗(yàn)壓力為0.5Mpa,壓力穩(wěn)定30分鐘，應(yīng)無滲漏和出汗現(xiàn)象確認(rèn)氣缸尺寸在允許范圍內(nèi)，表面無劃傷。277B-（ ）-C （） 檢查處理結(jié)果:280清洗檢查主軸承、連桿大頭瓦、曲軸281B-清洗壓縮機(jī)的主軸承、連桿大頭瓦、曲軸。282B-軸瓦中分面接觸情況檢查主軸承、連桿大頭瓦上、下兩瓣中分面的接觸情況。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)際測(cè)量值（mm主軸承自由間隙A 0.05大頭瓦自由間隙0.05匕遇到自由間隙0.05時(shí)，徑向軸承中分面必須研磨C-()確認(rèn)主軸承接觸面的檢查處理結(jié)果。283 B-金層，應(yīng)無脫殼現(xiàn)象。 檢查處理結(jié)果：用小錘輕輕敲擊聽聲音判斷或用液體滲透法檢查壓縮機(jī)的主軸承、大頭瓦的內(nèi)表面

14、的巴氏合B-麻點(diǎn)及燒灼等缺陷。檢查處理結(jié)果:外觀檢查巴氏合金傷痕情況，應(yīng)異常磨損、無裂紋、腐蝕、剝落、脫層、氣孔、夾渣、電腐蝕、B-284B-檢查處理結(jié)果:軸承巴氏合金可用刮研方法修復(fù)，清洗并檢查、確認(rèn)各軸承供、回油孔內(nèi)無異物、油道干凈暢通。軸承巴氏合金層的磨損不得超過原厚度的1/3。285B-檢查軸承瓦背與軸承座的接觸情況，要求接觸均勻，接觸面積大于60%。286檢查處理結(jié)果：檢查軸頸與軸承的接觸情況。B-軸承與軸頸接觸情況軸頸與軸承的接觸情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)接觸均勻，接觸角在60°90°,接觸點(diǎn)不少于2至3點(diǎn)/cm2。項(xiàng)目檢查處理情況一級(jí)主軸承二級(jí)主軸承一級(jí)大頭瓦二級(jí)大頭

15、瓦287 B-檢查處理結(jié)果:曲軸經(jīng)放大鏡和探傷檢查不得有裂紋缺陷。B-檢查處理結(jié)果:曲軸直線度公差不大于 0.05mm/mB-檢查處理結(jié)果:曲軸頸圓跳動(dòng)公差不大于 0.05mmB-檢查處理結(jié)果:主軸頸中心線與曲軸頸中心線平行度不大于0.03mm/m曲軸最大彎曲度不大于 0.01 mm/m。B-檢查處理結(jié)果：主軸頸線與曲軸頸擦傷凹痕面積不大于曲軸頸面積的2%軸頸上溝槽深度不大于 0.1mn。B-檢查處理結(jié)果:289290B-曲軸頸修復(fù)后，圓度、圓柱度為：主軸頸0.08mm,曲軸頸為0.10mm>檢查清洗潤(rùn)滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)。291B-B-拆卸潤(rùn)滑油粗、精過濾器，清洗并吹掃干凈。 油箱用油

16、面粉清理干凈。B-v >檢查油系統(tǒng)清潔情況。清洗潤(rùn)滑油管線并吹掃干凈。檢查處理結(jié)果:292 B-清洗冷卻水過濾器并吹掃干凈。B-檢查管件無破損。檢查處理結(jié)果：M3壓縮機(jī)各部零配件回裝300回裝前確認(rèn)301B-()確認(rèn)軸瓦、曲軸、氣閥、氣缸的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。302B-()機(jī)組所有零部件按要求清洗和吹掃干凈。B-()B-()機(jī)組所有軸承、軸徑表面涂上 46#機(jī)械油。機(jī)組各密封面的密封膠等異物清除干凈，密封面平整光滑無缺陷、無溝痕。304304310回裝十字頭及連桿，測(cè)量并調(diào)整十字頭與滑道間隙，測(cè)量整連桿小頭瓦間隙311 B-用天車垂直吊起十字頭，經(jīng)

17、曲軸箱上方將其緩慢推入十字頭滑道。確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。B-v >312用塞尺檢查測(cè)量不同位置十字頭與滑道間隙。十字頭與滑道間隙十字頭與滑道間隙。項(xiàng)目部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)測(cè)值（mm十字頭與滑道間隙一級(jí)缸前端0.20-0.28一級(jí)缸中部一級(jí)缸后端二級(jí)缸前端二級(jí)缸中部二級(jí)缸后端B-當(dāng)十字頭與滑道間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，需通過增減十字頭墊片的方法進(jìn)行調(diào)整，直到符合檢修標(biāo)準(zhǔn)值為止。313 B-小頭瓦間隙用塞尺測(cè)量連桿小頭瓦間隙。小頭瓦間隙。項(xiàng)目部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)際測(cè)量及調(diào)整情 況記錄（mm小頭瓦間隙一級(jí)0.11-0.14二級(jí)B-314 B-B-v >315當(dāng)小頭瓦間隙

18、超過檢修標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，需通過更換十字頭襯套的方法解決。用天車垂直吊起連桿，經(jīng)曲軸箱上方將其緩慢推入十字頭滑道。確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。安裝十字頭及壓板。320321B-回裝主軸承，回裝曲軸、回裝連桿大頭瓦、測(cè)量調(diào)整主軸瓦、大頭瓦間隙、并測(cè)量臂距差; 回裝主軸承下瓦。B-322B-323B-頸接觸面積。在主軸承及主軸頸表面薄薄地涂抹一層紅丹粉。用天吊將曲軸吊起并緩慢放入曲軸箱內(nèi)，扣合主軸承壓蓋，盤動(dòng)曲軸320主軸承與軸頸接觸面積。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值（%前端（%后端（%主軸瓦與主軸頸 接觸面積> 70主軸承與軸頸接觸面積在主軸頸和主瓦面上均勻涂抹一層 45#機(jī)械油。在主軸頸適當(dāng)位置上

19、粘貼好忸.6mn鉛絲，扣合兩端軸承壓蓋緊固好主軸承螺栓。1-2圈，檢查主軸承與軸B-B-B-拆下主軸承壓蓋，取出鉛絲測(cè)量主軸瓦間隙。主軸瓦間隙。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)際測(cè)量及調(diào)整情 況記錄（mm前端主軸瓦間隙0.14-0.24后端主軸瓦間隙0.14-0.24324主軸瓦間隙回裝連桿大頭瓦。B-325B-在大頭瓦及曲軸頸表面薄薄地涂抹一層紅丹粉。326B-頸接觸面積。用天吊將連桿吊起并盤車使之與曲軸接合，扣合軸承壓蓋，盤動(dòng)曲軸1-2圈，檢查主軸承與軸320大頭瓦與軸頸接觸面積。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值（%前端（%1后端（%大頭瓦與曲軸頸接 觸面積> 70大頭瓦與軸頸接觸面積在曲軸頸和瓦面上均勻涂抹一

20、層 45#機(jī)械油。B-B-B-在曲軸頸適當(dāng)位置上粘貼好忸.6mn鉛絲，扣合兩端軸承壓蓋緊固好主軸承螺栓。 拆下軸承壓蓋，取出鉛絲測(cè)量大頭瓦間隙。大頭瓦間隙。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)際測(cè)量及調(diào)整情 況記錄（mm一級(jí)大頭瓦間隙0.14-0.235二級(jí)大頭瓦間隙0.14-0.235大頭瓦間隙B-曲軸安裝完畢后在未連接電機(jī)和電機(jī)對(duì)輪安裝好后分別測(cè)量臂距差。臂距差臂距差。項(xiàng)目部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)測(cè)值（mm曲拐臂間距差未連電機(jī)時(shí)< 0.028連電機(jī)時(shí)后< 0.084330回裝填料、刮油環(huán)組件。331B-填料按順序號(hào)進(jìn)行組裝組裝。332B-333B-334B-(應(yīng)保證密封環(huán)與填料盒之間的軸向間隙

21、1=0.21-0.37，組裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.8Mpa,歷時(shí)30分鐘，不得滲漏。組裝后應(yīng)檢查水路、漏氣口和充氮口是否暢通2=0.26-0.39 。335B-(刮油環(huán)按順序號(hào)進(jìn)行組裝。B-(B-(安裝時(shí)不得將刃口方向裝反，且兩個(gè)刮油環(huán)的方向應(yīng)相反，以達(dá)到往復(fù)刮油的目的。 刮油環(huán)內(nèi)圓柱面應(yīng)與活塞桿貼合，接觸面不得有溝槽、劃痕、磨損等缺陷，接觸線應(yīng)均勻分布,337337且大于圓周長(zhǎng)的70%340回裝氣缸活塞環(huán)、支撐環(huán)、活塞桿、活塞等。341B-將活塞桿與活塞安裝連接。342B-擰緊活塞備帽螺母，用打擊扳手將備帽螺母擰靠，作好起始位置的0°標(biāo)記。343B-轉(zhuǎn)55°為止。

22、接好專用電加熱棒，將其插入活塞桿內(nèi)孔中加熱， 同時(shí)用打擊扳手繼續(xù)擰緊螺母， 使其繼續(xù)旋344 B-檢查活塞、活塞環(huán)表面應(yīng)光滑。活塞環(huán)放入專用量規(guī)內(nèi)其外表面應(yīng)密合，用光檢驗(yàn)時(shí)不得多于2處縫隙，每處縫隙長(zhǎng)度不超過25°圓心角所對(duì)的弧長(zhǎng)，距開口處不少于30。圓心角所對(duì)的弧長(zhǎng)內(nèi)不得漏光345 B-將活塞環(huán)鑲?cè)牖钊h(huán)槽，檢查活塞環(huán)與活塞環(huán)槽間隙。活塞環(huán)與活塞環(huán)槽間隙B-()活塞環(huán)與活塞環(huán)槽間隙。項(xiàng)目部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)測(cè)值（mm活塞環(huán)與活塞環(huán)槽 間隙一級(jí)缸前端0.24-0.367一級(jí)缸后端0.24-0.367一級(jí)缸前端0.22-0.347級(jí)缸后端0.22-0.347檢查活塞環(huán)開口間隙。346

23、 B-活塞環(huán)開口間隙。活塞環(huán)開口間隙。項(xiàng)目部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)測(cè)值（mm活塞環(huán)開口間隙一級(jí)缸前端20.62-21.38一級(jí)缸后端20.62-21.38二級(jí)缸前端10.75-11.25一級(jí)缸后端10.75-11.25檢查支撐環(huán)與支撐環(huán)槽間隙。347 B-支撐環(huán)與支撐環(huán)槽間隙。支撐環(huán)與支撐環(huán)槽間隙。項(xiàng)目部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)測(cè)值（mm支撐環(huán)與支撐環(huán) 槽間隙一級(jí)缸前端0.8-1.107一級(jí)缸后端0.8-1.107二級(jí)缸前端0.8-1.064二級(jí)缸后端0.8-1.064吊車垂直吊起活塞，對(duì)準(zhǔn)氣缸體，平緩?fù)七M(jìn)，與此同時(shí)將支撐環(huán)裝到活塞上。 確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。將活塞桿安裝到十字頭上

24、，并用專用工具擰緊活塞桿備帽螺母。 盤車測(cè)量活塞上、下止點(diǎn)間隙。348 B-349 B-B-活塞止點(diǎn)間隙活塞上、下止點(diǎn)間隙。項(xiàng)目部位檢修標(biāo)準(zhǔn)值（mm實(shí)際測(cè)量及調(diào)整 情況記錄（mm活塞環(huán)止點(diǎn)間隙一級(jí)軸側(cè)2.5-3.5一級(jí)蓋側(cè)二級(jí)軸側(cè)二級(jí)蓋側(cè)350回裝進(jìn)、排氣閥351 B-B ( )-C (352B-353B-354B-檢查組裝氣閥氣閥組裝后彈簧彈力應(yīng)均勻，閥片和彈簧應(yīng)無卡澀現(xiàn)象 組氣閥裝后，以煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，允許有不連續(xù)的滴狀滲漏。 組裝后必須檢查吸氣閥壓叉，上下移動(dòng)應(yīng)靈活，并無卡碰現(xiàn)象。 安裝氣閥墊片，回裝氣閥。355356安裝氣閥蓋墊片，回裝氣閥蓋。 安裝氣閥蓋螺栓、備帽，緊固。3603

25、61B-B-檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)，添加潤(rùn)滑油檢查油箱內(nèi)干凈無雜物。362363B-B-B-將經(jīng)過檢驗(yàn)合格的150#機(jī)械油運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。將150#機(jī)械油進(jìn)行三級(jí)過濾。364將潤(rùn)滑油加入油箱至液位視鏡上限位置（約需300公斤）。370B-安裝氣缸蓋、曲軸箱蓋、機(jī)滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋。371B-372B-檢查氣缸墊片，安裝到氣缸上。用天車垂直吊起氣缸蓋，對(duì)準(zhǔn)氣缸體，平緩?fù)七M(jìn)。B-v >373 B-374 B-確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。 安裝氣缸蓋螺栓，緊固。用干凈布擦凈箱蓋等接觸面。375 B-B-B-v >376B-377曲軸箱蓋、滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋接觸面均勻涂抹一層密封膠。 用天車

26、垂直吊起曲軸箱蓋，對(duì)準(zhǔn)曲軸箱箱體，平緩落下。 確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。安裝壓縮機(jī)曲軸箱蓋螺栓，緊固。 手動(dòng)安裝滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋。378B-安裝壓縮機(jī)滑道側(cè)蓋及中體側(cè)蓋螺栓，緊固。回裝冷卻水系統(tǒng)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)管線；381B-回裝冷卻水系統(tǒng)過濾器。382B-回裝冷卻水系統(tǒng)管線。383B-通水試驗(yàn)系統(tǒng)嚴(yán)密性。384B-()檢查確認(rèn)系統(tǒng)無滲漏。385B-回裝潤(rùn)滑油系統(tǒng)過濾器。386B-回裝潤(rùn)滑油系統(tǒng)管線。387B-通水潤(rùn)滑油系統(tǒng)嚴(yán)密性。388B-()檢查確認(rèn)系統(tǒng)無滲漏。380回裝附屬管線管線，儀表部分回裝；B-回裝壓縮機(jī)上的進(jìn)、回油管線。391391392B-回裝壓縮機(jī)上的冷卻水管線。

27、393B-394B-回裝放空管線， 回裝儀表引壓管線。395B-回裝檢查負(fù)荷控制閥儀表風(fēng)管。396397M4B-B-機(jī)組找同心度回裝密封氮?dú)夤芫€。配合儀表專業(yè)回裝曲軸箱上的熱電偶。400聯(lián)軸器回裝找正401B-402B-403B-404B-()利用百分表和磁力表架，通過 測(cè)量計(jì)算法”對(duì)電機(jī)與壓縮機(jī)之間找同心度 在壓縮機(jī)聯(lián)軸器端安裝磁力表架，同時(shí)安裝百分表。在聯(lián)軸器安裝盤的螺栓孔內(nèi)穿 2根銅棒，通過杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。盤動(dòng)兩半聯(lián)軸器使兩軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，分別記下聯(lián)軸器端面上、下、左、右四個(gè)數(shù)據(jù) 電機(jī)與壓縮機(jī)找正實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：B-()電機(jī)與壓縮機(jī)找正實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)電機(jī)與壓縮機(jī)找正實(shí)測(cè)數(shù)據(jù):上左下右平均值abc405 B

28、-通過計(jì)算得電機(jī)軸相對(duì)于曲軸的垂直徑向誤差Yv、水平間隙誤差Yh，兩半聯(lián)軸器安裝盤垂直方向開口度(端面誤差)Ph、水平方向開口度Ph。根據(jù)本機(jī)組徑向找正公差標(biāo)準(zhǔn)值 0.04mm軸向找正公差標(biāo)準(zhǔn)值0.03mm判斷電機(jī)與曲軸是否同B-心。406 B-對(duì)兩轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整。如果經(jīng)第一次找正數(shù)據(jù)計(jì)算出的誤差值、誤差超出本機(jī)組公差標(biāo)準(zhǔn)值，則必須根據(jù)實(shí)際計(jì)算值407 B-調(diào)整電機(jī)底座上的頂絲、地腳螺栓及調(diào)整墊片。B-口度。再次打表，記下各聯(lián)軸器端面上、下、左、右四個(gè)數(shù)據(jù)，計(jì)算出電機(jī)相對(duì)壓縮機(jī)的誤差值、開408 B-B- ( )-C (重復(fù)上述找正過程，直至找正結(jié)果滿足本機(jī)組的公差標(biāo)準(zhǔn)值。確認(rèn)電機(jī)軸與壓縮機(jī)曲軸之間同心度、開口度符合要求409 B-410飛輪回裝緊固電機(jī)底座上的地腳螺栓、頂絲。411 B-吊車垂直吊起飛輪，對(duì)準(zhǔn)兩聯(lián)軸器，插入螺栓。412 B-413 B-確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。 擰緊聯(lián)軸器傳動(dòng)段兩側(cè)螺栓。回裝聯(lián)軸器護(hù)罩。B- ( )-C ()確認(rèn)電機(jī)與曲軸聯(lián)軸器安裝完畢。M5B- 交付使用檢查緊固機(jī)身地腳螺栓，緊固力矩 970NM500現(xiàn)場(chǎng)清掃501B-用天吊將樓上專用吊裝工具、枕木、倒鏈、套管、扳手等工具送至一樓，用板車運(yùn)走。現(xiàn)場(chǎng)拆卸下來的各種零配件按是否有使用價(jià)值分別送至車間配件庫(kù)、工廠廢舊貨場(chǎng)存放。 清除現(xiàn)場(chǎng)各類垃圾。414503B-B-5035