1、乙炔瓶使用有關規定 氣瓶與明火距離不得低于 10 米，氧氣瓶上的減壓器上應有安全 閥，氧氣瓶和乙炔氣瓶上的壓力表應各裝兩塊， 且應經過檢查檢定合 格，使其保持有效和靈敏可靠，氧氣瓶應防止沾染油脂，不得倒置、 平放和摔碰，氧氣瓶與乙炔氣瓶工作實際間距不能小于5m ，不得暴曬，施工現場應按規定配備相應消防器材。乙炔瓶應符合下列規定： 1 ）氣焊作業應使用乙炔瓶， 不得 使用浮筒式乙炔罐。 2 ）乙炔瓶存放和使用必須立放， 嚴禁臥放。 3 ）乙炔瓶的環境溫度不得超過 40oC ，夏季應防止爆曬，冬季 發生凍結時，應采用溫水解凍。 3 膠管應符合下列規定： 1 ）氣焊、氣割應使用專用膠管，不得通入其它

2、氣體和液體，兩 根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。2 ）膠 管兩端應卡緊，不得有漏氣，出現折裂應及時更換，膠管應避免接觸 油脂。 3 ）操作中發生膠管燃燒時，應首先確定哪根膠管，然后 折疊、斷氣通路、關閉閥門。 4 氣焊設備安全裝置應符合下列 規定：1 ）氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應進行檢查， 不得有松動、漏氣、油污等。工作結束時應先關閉瓶閥，放掉余氣， 表針回零位，卸表妥善保管。 2 ）乙炔瓶必須安裝回火防止器。 當使用水封式回火防止器時，必須經常檢查水位，每天更換清水，檢 查泄壓裝置保持靈活完好； 當使用干式回火防止器時， 應經常檢查滅 火管具并應防止堵塞氣孔。當

3、遇回火爆破后，應檢查裝置，屬于開啟 式應進行復位；屬于泄壓模式應更換膜片。 9.2.3 氣焊設備在 容器、管道的焊補工作應符合下列規定： 1 凡可以拆卸的，應 進行拆卸，移到安全區域作業； 2 設備管道停工后，應用盲板 截斷與其相連接的其它出入管道； 3 動火前，容器、管道必須 徹底置換清洗； 4 采用置換清洗時，應不斷地從設備管道內外 的不同地點采取空氣樣品檢驗， 對置換后的結果， 必須以化學分析報 告為準； 5 動火焊補時，應打開設備管道所有人孔、清掃孔等 孔蓋； 6 進入設備管道內采用氣焊作業時，點燃和熄滅焊槍均 應在設備外部進行。 氧氣瓶的安全使用：1、氧氣瓶應戴好安全防護帽，堅直安放

4、在固定的支架上，要采 取防止日光曝曬的措施。2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防 乙炔倒灌引起爆炸。 尚有剩余壓力的氧氣瓶， 應將閥門擰緊， 注上“空 瓶”標記。3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應停止使用。4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的 方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。6、在開啟瓶閥和減壓器時， 人要站在側面； 開啟的速度要緩慢， 防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產生靜電火花。而造成燃燒。7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發生凍結時，嚴禁用火烘烤或使 用鐵器一類的東西猛擊氣瓶， 更不能

5、猛擰減壓表的調節螺絲， 以防止氧氣突然大量沖出，造成事故8、氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于 10 米。9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應有專業人員 修理。乙炔瓶技術檢驗要求和評定報廢 近年來，溶解乙炔氣瓶（簡稱乙炔瓶）出現多起惡性爆炸事故， 造成重大人員傷亡和財產損失。如 2005 年 10 月 7 日，廣東增城發 生 1300 余只乙炔瓶燃燒爆炸事故； 1999 年 3 月 24 日，黑龍江哈 爾濱發生乙炔瓶爆炸事故， 造成 4 人死亡、多人重傷， 直接經濟損失 達 1500 萬元。資料歸納分析，乙炔瓶技術狀況惡化是產生事故的主 要根源之一。因此，嚴格執行乙炔瓶定期

6、檢驗制度，強化在役乙炔瓶 技術檢驗，確保乙炔瓶充裝和使用安全，迫在眉睫。現根據國家有關 規程、標準，結合實際經驗積累，淺述乙炔瓶技術檢驗要求和評定報 廢準則，提出報廢乙炔瓶銷毀處理方法， 力求從安全技術方面減少和 消除乙炔瓶事故隱患。1 乙炔瓶技術檢驗基本要求 根據溶解乙炔氣瓶安全監察規程和有關國家標準的規定，經 綜合研究分析，列出乙炔瓶技術檢驗的基本要求。1）在役乙炔瓶每 3 年進行一次技術檢驗和評定。庫存或停用超 過 3 年的乙炔瓶，在啟用前應進行檢驗。2）在使用過程中，若乙炔瓶瓶體或附件有嚴重損傷（包括瓶體 腐蝕、變形、各類機械性損傷、 燒灼發黑等表面缺陷和易熔合金融熔、 流失、損壞或瓶

7、閥側接嘴處積有炭黑油狀異物） ，均應隨時進行檢驗。3）對瓶內填料和溶劑的質量有懷疑的乙炔瓶（如充裝乙炔時瓶 壁溫度異常、乙炔瓶皮重異常等） ，應隨時進行檢驗。4）發現有其他影響安全使用缺陷的乙炔瓶（如瓶體肩部鋼印標 記不清等），也應隨時進行檢驗。2 乙炔瓶評定報廢準則根據國家標準 GB13076-91 溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定 的 規定，結合實際檢驗過程的技術積累， 確定乙炔瓶評定報廢應遵循的 有關準則。2.1 乙炔瓶宏觀評定報廢1）非法定制造單位制造或未經法定檢驗機構監檢合格（含進口 乙炔瓶）的乙炔瓶，一律不予檢驗，登記造冊后直接評定報廢。2）乙炔瓶檢驗前，除先進行余氣回收外，還應進行重量

8、測定。 若余氣排盡后的實際重量大于乙炔瓶皮重 1Kg ，則應分析原因后進行 妥善處理，再確定是否報廢。（1）乙炔瓶底座內積存易清除的大量雜物，如混凝土等，可以 繼續使用。清除時宜采用手工方法，切忌使用沖擊電鉆等電動工具。（ 2 ）乙炔瓶內丙酮充裝量超過標準量（最新標準統一規定為 14Kg ），可采用充氮倒置法排除多余丙酮，可以繼續使用。一般情況 下，經22.5MPa氮氣保壓倒置12h以上，每次可排除約12Kg 丙酮。（ 3）乙炔瓶內存在異物，如含有非丙酮溶劑及水份、油污等介質，應采用專用填料干燥裝置或丙酮回收裝置， 回收丙酮，排除介質， 可以繼續使用。 若回收或排除瓶內介質極為困難， 原則上可

9、以確認填 料已受污染，則該乙炔瓶應予評定報廢。3）發現瓶體肩部制造或檢驗鋼印標記不清（特別是乙炔瓶皮重Tm 等），又無法獲取其原始技術資料，則該乙炔瓶應予評定報廢。 在檢驗過程中，不得任意補打或更改瓶體肩部制造鋼印標記。4）目前我國暫未規定乙炔瓶使用年限，原則上只要經技術檢驗 與評定合格的乙炔瓶，無論使用年限多長，均不應報廢。2.2 乙炔瓶外觀評定報廢乙炔瓶瓶體及焊縫存在嚴重缺陷， 應予評定報廢。 乙炔瓶因外觀 報廢的主要特征有以下幾項。1）腐蝕。瓶體因使用條件惡劣出現各種腐蝕狀況，經表面研磨 后測定其剩余壁厚小于設計壁厚 80% 。2）變形。瓶體有影響安全使用的變形，瓶閥座、塞座變形等。3）

10、凹陷。乙炔瓶因受各種外力作用導致出現各類機械性損傷， 以凹陷為典型特征，同時可能傷及瓶內局部或整體填料潰散或擠壓。4）燒灼。乙炔瓶因受火焰燒灼，表面漆層燒焦剝落，瓶體燒灼 氧化出現疏松層， 也可能對瓶內填料燒灼硬化 （如果僅是表面漆層有 燒灼煙痕，未傷及瓶體鋼質層，則該乙炔瓶不必評定報廢） 。2.3 乙炔瓶填料評定報廢 除宏觀或外觀評定包含填料報廢準則外， 填料尚須經瓶閥座和塞 座內觀察、手推、尺量等檢驗。乙炔瓶因填料報廢的主要因素有：填料整體潰散、斷裂、下沉、松動，其與瓶壁間隙超標等。2.4 乙炔瓶氣壓試驗評定報廢乙炔瓶氣壓試驗，在壓力 3.5MPa 下，用氮氣保壓 5min ，乙炔 瓶瓶體

11、（重點檢查部位為瓶閥座、塞座及焊縫）不得有泄漏，不出現 明顯變形（除連接部位可修復外） ，否則應予評定報廢。若在實際試 驗過程中， 出現閥體或易熔合金點泄漏， 則應更換瓶閥或易熔合金塞 后，重新進行氣壓試驗。3 報廢乙炔瓶銷毀處理經技術檢驗和評定報廢的乙炔瓶， 均應作統一銷毀處理， 不得返 還使用者。在銷毀前，必須先排盡瓶內乙炔氣和回收丙酮，再卸除瓶 閥和易熔合金塞。 在此，簡要介紹乙炔瓶銷毀方法及瓶內填料處理方 法。1）閥座切除法。在確認瓶內無余氣逸出后，將閥座平齊切除， 瓶體內填料經鉆孔打碎取出收集。 此方法能有效防止報廢乙炔瓶再度 流入充裝使用，但填料粉塵易侵害人體， 銷毀作業時應注意個

12、體防護。2）機械切割法。采用鋼鋸切割，一邊澆淋冷卻水，一邊進行鋸 切，將乙炔瓶橫向鋸斷成為 2 節，然后將瓶內填料整體取出收集。3）閥座切除法適用于因填料報廢的乙炔瓶，鋼質瓶體可以交由 乙炔瓶制造單位回收利用。 機械切割法適用范圍全面， 鋼質瓶體僅可 作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法，凡收集的填料，均應在當地 環保部門許可填埋場所集中袋裝填埋處理， 不得隨處堆放， 以免造成 環境污染事件。目前，我國尚未建立統一的報廢瓶銷毀處理方法，建議無處理能力的乙炔瓶檢驗站將報廢瓶送有處理能力的單位 （如原乙 炔瓶制造單位）處理。電焊工氣焊工安全操作規程焊工安全規程1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合

13、格，并經專業安全 技術學習，訓練和考試合格， 頒發“特種作業操作證”后方能獨立操作。2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足 夠的照明和良好的通風。3、操作場地 10 米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品， （包 括有易燃易爆氣體的器皿管線） 。臨時工地若有此類物品，而又必須 在此操作時， 應通知消防部門和安技意部門到現場檢查， 采取臨時性 安全措施后，方可進行操作。4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作 人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴 好防火帽。5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和 溶液的工件進行操作時，必須

14、事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、 有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力， 消除容器密閉狀態 （敞 開口、施開蓋），再進行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內 焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采有 12 伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物 品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼 接地必須符合安全規定。8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須 取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好。 工作時應采取嚴密措施， 防 止火星飛濺引起火災。9、高空作業應系

15、安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在 身上，地面應有人監護。10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。11 、助手必須懂得電焊、 氣焊的安全常識。 操作者必須注意助手 的安全。手工電弧焊工1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅 火技術、觸電急救及人工呼吸方法。2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路 橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接 地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣 物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應 由電工進行。5、推

16、閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊 機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即 關好電焊機。7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直 視弧光。8、換焊條時應戴好手套， 身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。 敲渣子時應戴上防護眼睛。9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式 防毒面具。10 、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時， 要事先通知煤 氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關 閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。手工氣割

17、（焊）工（一）一般規定1、嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水封 安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規 程。2、發氣量 5 立方米/時或一次加料 10KG 以上的乙炔發生裝置， 應采用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房） 。并由專人操作，遵守 乙炔站安全運行規程。 乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器 （或 乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規范。3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發 生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭， 閥門及緊固件應緊固牢靠， 不準松動、 破損和漏氣現象， 氧氣瓶及其附件橡膠軟管、 工具上不能沾染油脂的

18、泥垢。4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周 圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5、氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10 米以上。如條件限制，也不準低于 5 米，并應采取隔離措施。6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或 管道要用40 C的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱 水或蒸氣加熱解凍，或用23-30 %氯化納熱水溶液解凍、保溫8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射 在氧氣瓶或乙炔發生器上。 9、工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶 的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生

19、器放在指定地點。下班時應 卸壓、放水、取出電石籃。10、壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試 驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消 除余氣才能進行。（二）橡膠軟管1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為 20 個大氣壓， 乙炔軟管試驗壓力為 5 個大氣壓。 未經壓力試驗的代用品及變質、 老 化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。2 、軟管長度一般為 10-20 米。不準使用過短或過長的軟管。接 頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3 、氧氣軟管為紅色， 乙炔軟管為黑色， 與焊炬連接時不可錯亂。4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬 上

20、的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶 閥門，停止供氧。 不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管 著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上， 或把重的或熱的物 件壓在軟管上， 也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。 使用時應防 止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。（三）氧氣瓶1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣 瓶油脂和其他易燃物品分開保存， 也不準同車運輸。 運送時須罩上安 全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧 氣瓶應直立著安放在固定支架上， 。以免跌倒

21、發生事故。3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完， 至少應留 0.05Mpa 的壓力， 并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6、遵守“氣瓶安全監察規程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，（四）焊（割）炬操作1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打 開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開） ，用手指輕輕接 觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣 管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割 厚金屬

22、。3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬） 由于強然加熱而發出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門： 并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊 具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉 氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發生器 的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。5、焊炬（或割炬）點燃操作規程：（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢 查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；（ 3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬 （或 割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰；（ 4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關 切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，膠管或回火防止 器上噴火， 應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥， 再關上一級氧氣閥 和乙炔閥門，然后采取滅火措施。7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使 用焊炬（或割炬）的火焰來照明。（五）溶解乙炔安全使用1、乙炔減壓器安全使用注意事項：（1）在裝減壓器以前應將氣瓶