1、塔吊司機安全操作規程1、塔吊在初裝前應有施工方案、設備驗收制度、驗收記錄。2、司機應經相關部門培訓考核合格后持證上崗。3、塔吊應有五限位及二保險。即：起重量、力矩、高度行程、幅度限位、吊鉤、卷筒保險的要求。4、應有可靠的接地裝置，所有電氣設備外殼均應與機體連接。5、按施工方案要求在一定的高度增設錨固點。6、對安裝用的鋼絲繩、繩套、卡環要認真檢查，嚴格按新標準及時更新。7、對各種連接螺栓、銷軸要認真檢查，發現損壞或疲勞裂紋的要及時更新。8、液壓頂升系統各部分接頭要緊固嚴密。9、檢查電纜、線的絕緣是否良好、電機接線是否正確，各行程開關動作要靈敏可靠。10、要有專人進行指揮。塔吊指揮安全操作規程1、

2、年滿18歲以上、身體健康、視力0.8以上無色肓癥，滿足工作條件要求。2、經區縣勞動部門培訓考核合格后持證上崗。3、熟悉吊車性能、吊裝知識。4、遇到特殊情況能采取防范措施。5、負責重量計算和吊具索具的正確使用。6、操作時佩戴明確標志、紅安全帽手持紅旗。7、具備高空作業的知識、技術要求。8、吊裝前應有盡有吊載試驗并負責選點。9、指揮人員要有自我保護意識，保證他人的安全。10、指揮時應選好立足點使司機視線清楚、信號、手式清楚明確。架子工安全操作規程1.架子工屬國家規定的特種作業人員，必須經有關部門培訓，考試合格，持證上崗。應每年進行一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業的不得

3、從事架子作業。2.架子要結合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架工離開作業崗位時（如工間休息或下班時），不得留有未固定構件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩定。腳手架搭設后必須經施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。3.高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構筑物防雷裝置的保護范圍以外，應安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側高桿接長，使之高出頂端2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4歐姆。4.架工班組接受任務

4、后，必須根據任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標準的架子，必須具有上級技術部門批準的設計圖紙、計算書和安全技術交底書后才可搭設。同時，搭設前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術和作業要求，確定搭設方法。搭腳手架前，班組長應帶領架工對施工環境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業。5.落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg，堆放標準磚只允許側擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/。承受手推運輸

5、車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設計規定。6.架子的鋪設寬度不得小于1.2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20cm；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。7.架工作業要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業時要思想集中，團結協作，互相呼應，統一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應下架子，在地面休息。嚴禁酒后上班。8.砌筑里腳手架鋪

6、設寬度不得小于1.2m，高度應保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上、搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。9.上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。10.腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板。11.拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。12.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。13.砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設

7、能承受160kg重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。14.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。電工安全技術操作規程一、一般要求 1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。 2、現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。 5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。 6、配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作

8、地點應通風良好，并須戴好防護用品。 7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。 8、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 二、設備及內線安裝 1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。 2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 3、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。 4、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。 5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，

9、并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。 6、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。 7、安裝照明路線不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。 三、外線及電纜土程 1、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿離地不得過高。 2、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。 3、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后，方能

10、登桿。 4、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 5、桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。 6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。 7、架線時在線路的每23公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。 8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木

11、盤上釘子應拔掉或打彎。 四、電氣調試 1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 2、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。 3、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。 4、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。 5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式

12、運行。 6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 五、施工現場變配電及維修 1、現場交配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。 2、在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監護。 電壓（千伏） 距離（米） 電壓（千伏） 距離（米） 6千伏以下 0.35米 44千伏 0.90米 1035千伏 0.6米 60110 1.50米 3、變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時： 1）、切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 2）、驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。 3）、驗明設

13、備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。 4）、裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 5）、接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 6）、設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 4、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。 5、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。 6、電氣設備所用保險絲（片）

14、的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 7、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。 8、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。電 氣 焊 工 安 全 技 術操 作 規 程一、一般規定1、電焊工、氣焊工必須經身體檢查、培訓和考試合格，發給操作證后，方可操作。徒工必須有師傅帶領；2、焊接地點，禁止存放易燃、易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風；3、乙炔發生器、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米；4、焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋苫不得扎在

15、褲腳外；5、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及沾有可燃性液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、旋開蓋），再進行工作；6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接；7、電焊機接地（零）線、電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設備上代替接地線或工作回線。電焊機線組絕緣不得有焦化、脆化、破損等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐；8、在有易燃、易爆物品的車間、場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時應取得消防部門的同意，并有安全措施；9、

16、高處焊接時，要有安全措施，地面有人監護。下面的易燃、易爆物品必須移出10米以外；10、工作結束，應檢查場地，滅絕火種，切斷電源、氣源，方可離開。二、手工電弧焊1、電焊工應掌握一般電氣知識，熟悉滅火技術及觸電急救方法；2、電焊機電源線不得超過3米，線路跨越道路應架空或加保護蓋。電焊機外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好；3、雨天不準露天進行電焊。在潮濕地帶工作時，應站在絕緣物品上，并穿絕緣鞋；4、電焊機的電源接線，應有電工執行；5、停機時，先停電焊機負荷，方可切斷電源開關；6、移動電焊機時，須停機斷電。焊接中突然停電，應立即切斷電源；7、在人多的地方焊接時，應設擋光板；8、操作時，人體不要接觸

17、在鋼板或其它導電物件上；9、焊接有色金屬工件時，應通風排毒，必要時，操作者應過濾式防毒面具；10、修理煤氣管或有泄露煤氣的地方焊接時，要事先通知煤氣站和安全、消防部門；11、電焊機空載電壓和工作溫度，不得超過該機允許規定；12、禁止兩臺電焊機同時接一個電源開關。三、手工氣焊（割）1、每根乙炔軟管必須有回火防止。禁止使用浮筒式乙炔發生器；2、乙炔發生器、氧氣瓶、膠管接頭、閥門應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止粘油；3、檢查設備、附件及灌錄漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙；4、開啟氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花；5、工作結束，應及時關緊氧氣閥和乙

18、炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作臺下；6使用焊（割）炬應遵守以下規定：（1）、焊（割）嘴不得沾染油脂、泥垢，配合錐面不得碰毛；（2）、焊（割）嘴必須用螺母壓緊，不得有松動和漏氣；（3）、焊（割）嘴孔道必須暢通；（4）、氧氣閥和乙炔閥必須靈敏可靠，不得有泄露，不得沾染油污；7、使用氧氣、乙炔軟管應遵守以下規定：（1）、氧氣管必須采用能承受20個大氣壓的紅色橡膠軟管；乙炔管必須采用能承受5個大氣壓的黑色（或綠色）橡膠軟管。必須有合格證，否則不準使用；（2）、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質時，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物；（3）、橡膠軟管長度一般為1020米。軟管不得放置在電纜、高溫熔渣或

19、高溫工作面上；（4）、乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除；（5）、發生回火時、應先關氧氣閥，后關乙炔閥，乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。機械操作工安全操作規程1.內燃機搖車啟動時，應五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續搖轉。用手拉繩啟動時，不準將繩繞在手上。2.內燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。3.空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調節器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。4.發電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業時，應有絕緣防護措施。5.空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。6.發現氣壓表、機

20、油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規定或指示不正常，發生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。7.空氣壓縮機的輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。8.發電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設備。9.砂輪機工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整。10.嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11.蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關，并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。12.操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。13.發電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣

21、良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。14.手電鉆操作時，應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。15.砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。16.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。17.手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應戴絕緣手套。18.手電鉆操作時不準用身體直接壓在上面。19.千斤頂的絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。20.倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。21.操作時，不準站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上22.千斤頂操作時，應放在平整堅實的地方，并

22、用墊木墊實。23.使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。24.砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。25.千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。中小機械操作工安全操作規程（一）混凝土砂漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支架筒架穩，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定后。4、運轉時，嚴禁將工具伸進步滾筒內。5、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監護。施工升降機安全操作規程1 施工升降機安裝與拆卸

23、應符合下列規定：施工升降機處于安裝工況，應按照現行國家標準施工升降機檢驗規則GB10053及說明書的規定，依次進行不少于兩節導軌架標準節的接高試驗；施工升降機導軌架隨接高標準節的同時，必須按說明書規定進行附墻連接，導軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規定的高度；施工升降機吊籠與吊桿不得同時使用。吊籠頂部應裝設安全開關，當人員在吊籠頂部作業時，安全開關應處于吊籠不能啟動的斷路狀態；有對重的施工升降機在安裝或拆卸過程吊籠處于無對重運行時，應嚴格控制吊籠內載荷及避免超速剎車；施工升降機安裝或拆卸導軌架作業不得與鋪設或拆除各層通道作業上下同時進行。當搭設或拆除樓層通道時，吊籠嚴禁運行。升降機拆卸前，對各機

24、構、制動器及附墻進行檢查，確認正常時，方可進行拆卸工作。2 按照現行國家標準施工升降機安全規則GB10055及說明書規定，施工升降機應安裝限速器、安全鉤、制動器、限位開關、籠門聯鎖裝置、停層門（或停層欄桿）、底層防護欄桿、緩沖裝置、地面出入口防護棚等安全防護裝置。3 凡新安裝的施工升降機，應進行額定荷載下的墜落試驗。正在使用的施工升降機，按說明書規定的時間（至少每3個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。4 施工升降機操作、使用應符合下列規定： 每班使用前應對施工升降機金屬結構、導軌接頭、吊籠、電源、控制開關在零位、聯鎖裝置等進行檢查，并進行空載運行試驗及試驗制動器可靠度； 施工升降機額定荷載試驗在

25、每班首次載重運行時，應從最低層開始上升，不得自上而下運行，當吊籠升高離地面12m時，停機試驗制動器的可靠性。 施工升降機吊籠進門明顯處必須標明限載重量和允許乘人數量，司機必須經核定后，方可運行。嚴禁超載運行。 施工升降機司機應按指揮信號操作，作業運行前應鳴聲示意。司機離機前，必須將吊籠降到底層，并切斷電源鎖好電箱。施工升降機的防墜安全器，不得任意拆檢調整，應按規定的期限，由生產廠或指定的認可單位進行鑒定或檢修。物料提升機安全操作規程1、物料提升機部分應符合龍門架及井架物料提升機安全技術規程，并遵守提升機安全操作規程。物料提升機應符合安全設計要求，并牢固可靠。3、物料提升機應經過安全培訓合格后專

26、人操作。4、操作人員必須了解所用提升機構造性能，熟悉其工作原理和操作系統，掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。操作人員應在班前作日常檢查和作空載試運行。在每次物料提升前，操作人員必須細致的對吊籃的安全設施、鋼絲繩、鋼絲扣、潤滑系統、限位保險裝置進行檢查，重復安全操作口令（啟動提升，人員離開），保證安全措施落實到位。試吊時，提升機應先離開地面20-30mm試吊，確認提升機安全性能穩定后，正式投入生產。6、進入正式起吊，首先應喊操作口令，疏散人員后啟動安全按鈕，緩慢提升，提升過程中若出現不正常情況時，應立即采取措施，禁止違章操作。7、啟動提升機時，提升機1米內禁止人員進入。8、禁止任何人乘吊上下

27、。禁止超載。物料在吊籃內必須均勻分布，不得超出吊籃，并充分落實穩固措施。操作人員對違反規程的及違章指揮的，拒絕提升起吊。10、定期養護提升設備，及時檢查鋼絲扣（不得少于每周一次），及時更換不合格鋼絲繩索，定期檢查電機減速油箱，更換機油；滑道保持潤滑可靠。11、檢查維修時，必須遵照相關安全管理制度，嚴格落實安全防范措施后進行檢修。禁止非維修人員進場。12、操作人員離開崗位或下班時，吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。施工外用電梯安全操作規程 (1) 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責，并必須由經過專業培訓，取得操作證的專業人

28、員進行操作和維修。(2) 施工外用電梯安裝后，應經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及外用電梯架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經試驗合格簽證后，方可投入運行。(3) 施工外用電梯在投入使用前，必須經過墜落試驗，使用中每隔三個月應做一次墜落試驗，對防墜安全器進行調整，切實保證墜落制動距離不超過1.2m，試驗后以及正常操作中每發生一次防墜動作，均必須對防附安全器進行復位。防墜安全器的調整、檢修或鑒定均應由生產廠家或指定的認可單位進行，防墜試驗時應由專業人員進行操作。(4) 電梯操作人員必須遵守安全操作規程，并持特種作業證上崗。(5) 作業前

29、應重點作好例行保養并檢查。作業前應重點檢查：a啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動，電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。b電梯標準節、吊籠（梯籠）整體等結構表面應無變形、銹蝕；標準節連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。c動力部分工作應平穩無異聲，齒輪箱無漏油現象。d各部結構應無變形，連接螺栓無松動，節點無開（脫）焊現象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內無障礙，裝配準確，附墻牢固符合設計要求。卸料臺（通道口）平整，安全門齊全，兩側邊防護嚴密良好。e齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。f安全制動器的使用必須在有效期內，超

30、過標志上日期要及時更換（無標志應有記錄備案）。電梯制動器調節松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產生滑移，過緊會加快制動片磨損。g電梯上下運行行程內無障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網上，不準用板圍起來擋風，特別在冬天。采用板擋風，會增加轎廂搖晃，對電梯不利。(6) 控制器（開關）手柄應在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常；機件無漏電現象；電器儀表有效，指示準確；然后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯鎖限位良好可靠；測定傳動機構制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業。(7) 作業中操作技術和安全注意事項：a合上地面電源單獨的電源開關，關門，合上吊籠內的三

31、相開關，然后撳按欲去方向的按鈕，電梯起動（操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上）。按鈕式開關按“零”號位電梯停車（操縱桿式手一松自動停車），在頂部和底部電梯停靠站時不準有限位撞板來自動停車。b對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關轉到低速檔后再停車。c電梯在每班首次運行時，必須從最低層上開，嚴禁自上而下。當吊籠升離地面12m時，要停車試驗制動器性能。如發生不正常，及時修復后方準使用。d轎廂內乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴禁超載運行乘人不載物時，額定載重每噸不得超過12人；轎廂頂上不得載人或貨物（安裝除外）。e電梯應裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯系密切，根據信號操作。開車

32、前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機。f電梯在運行中如發現機械有異常情況，應立即停機并采取有效措施裝梯籠降到底層，排除故障后方可繼續運行。在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕，在未排除故障前，不得打開急停按鈕。檢修均應由專業人員進行，不準擅自檢修。如暫時維修不好，在乘人時應設法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內）。g電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不應倚靠轎廂門。h電梯運行至最上層和最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。(8)吊籠內乘人可載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，嚴禁人

33、貨混載運行，乘人不得超過產品說明中的規定。(9)遇有大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風雨后，應對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結等進行全面檢查，發現問題及時維修加固，確認正常后方可運行。(10)上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。(11)對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關轉到低速檔后再停車。(12)作業后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做好清潔保養工作。(13)填寫好臺班工作日志和交接班記錄。(14)嚴格執行施工電梯定期檢查維修保養制度。高空作業安全規

34、程1、凡在墜落高度基準面兩米以上（含兩米），有可能墜落的高處作業統稱為高處作業。2、高處作業人員必須身體健康、無高血壓、恐高癥、心臟病、癲癇病等。3、高處作業人員必須要正確的佩帶安全防護用具（安全帽、安全帶），安全掛鉤要掛牢固，防止脫落。4、高處作業人員穿著要靈活輕便，嚴禁穿硬底鞋和帶釘鞋作業。5、高處作業物料均應平放，不妨礙通行，工具應隨手放人工具袋，材料和垃圾應及時清理運走，不隨意亂置或亂丟，傳遞物件禁止拋擲。6、距地面三米以上高處作業時，要設防護欄、擋板或安全網，不準在防護設施外的建筑物上行走。7、在室內高3.6米處作業時，人字梯、凳要設防滑裝置，凳之間的跨度不得大于三米，鋪板寬度不得小

35、于25厘米。8、單梯作業時，要有人扶梯，梯子與地面夾角應在60度至70度，梯應高出工作面一米，不準使用墊高的梯子。9、嚴禁兩人同時登梯或同時登高在高凳上作業，嚴禁站立在不穩或滑動的物體上作業，使用人字梯時，搭鉤拉繩必須牢固。10、高處作業時，不準雙手離梯，否則應佩帶安全帶掛靠在穩固的安全物體上。混凝土攪拌機安全操作規程1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。不準以輪胎代替支撐。2、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況，電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地

36、，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。4、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采取木料加以支承，應防止作業時軌道變形。5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。6、作業前重點檢查項目應符合下列要求：a、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；b、電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定c、各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪皮帶輪等均有防護罩；d、齒輪箱的油質、油量符合規定e、檢查空壓機身保裝置是否正常，氣壓是否穩定在0.5-0.7mpa之間f、檢查各計量是否處于自由狀態，有無發生干涉現象.7、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分種，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。8、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。9、應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。10、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出