1、1、電脫鹽罐裝油的操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。聯系儀表效驗控制閥靈活、好用。并啟用各儀表調節控制系統。關閉電脫鹽罐各脫水控制閥前后受閥及付線閥。改通電脫罐進出流程，打開罐頂放空閥。緩慢關閉各電脫鹽罐付線閥。緩慢關閉各電脫鹽罐罐底放空閥。匯報調度以及原油罐區原油引進裝置，對原油電脫鹽罐進行裝油操作。專人盯守電脫鹽罐液面上升情況，密切看守罐頂放空管是否有油排出，罐頂放空管有油排出即關閉放空閥。先裝一級再裝二級。原油電脫鹽罐裝滿后關閉罐頂放空閥并及時向車間以及調度匯報情況，電脫鹽罐裝油的操作結束。2、燃料油進入系統循環的操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。聯系儀表效驗控制閥以及流量計

2、準確、靈活、好用，啟用各儀表調節控制系統。檢查流程，關閉系統各放空閥，關閉系統各連通線。流量計改走付線，打開控制閥前后手閥，關閉付線閥。投用燃料油拌熱流程，防止燃料油凝線。聯系調度以及罐區，裝置引燃料油進裝置。改通燃料油循環入爐的循環流程。打開燃料油進、出裝置閥門引油循環。3啟動加熱爐風機的操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。聯系儀表校驗通風機、引風機出、入口擋板靈活好用。檢查各火咀風門靈活好用。聯系電工機泵送電。風機電機軸承箱按要求加好潤滑油并盤車良好。檢查風機軸承箱循環水系統通暢。打開加熱爐自然通風門。各風門開50%開度。關閉通風機出口擋板以及引風機入口擋板。啟動通風機緩慢打開通風機出

3、口擋板，啟動引風機緩慢打開引風機入口擋板，緩慢關閉自然通風，調節好所需風量。4投用常壓塔塔底吹汽的操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。聯系儀表效驗控制閥靈活好用，效驗流量指示準確無誤。改通常壓塔塔底吹汽流程，關閉塔底吹汽控制閥付線閥以及控制閥后手閥，打開控制閥前手閥，關閉控制閥放空閥。將蒸汽引到控制閥處，打開吹汽控制閥放空閥放凈冷凝水。打開吹汽流量控制閥后手閥，緩慢打開吹汽入塔閥門。如果裝置采用自產蒸汽，關閉自產蒸汽高點放空閥；如果裝置采用加熱爐加熱后的過熱蒸汽，則關閉加熱爐爐頂放空閥。緩慢將吹汽提至操作所需量。5瓦斯切液操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。聯系儀表效驗控制閥靈活好用。

4、改通切水流程。打開瓦斯進裝置閥門，瓦斯排凝罐見到液面以后匯報向調度匯報，裝置準備瓦斯切水操作。緩慢打開切水閥，排凈瓦斯系統內存水。操作人員緊盯現場玻璃板液面指示，排凈水后關閉切水閥。切水為排明溝時，必須帶防毒面具，且要有兩人同時到現場，一人作業，另一人站在上風向監護。6降低爐膛負壓的調節勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。聯系儀表效驗爐膛負壓表指示準確。聯系儀表檢查煙道檔板靈活好用。聯系司爐操作工檢查加熱爐燃燒正常。爐膛負壓過大，適當關小煙道檔板。爐膛負壓過大時，可以適當降低引風機的轉動頻率，從而降低爐膛負壓。爐膛負壓調整到要求達到的目的以后，繼續觀察加熱爐的運行情況，如果出現異常，應迅速恢復

5、原操作。7原油降量的操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。通知調度以及原油罐區，裝置準備降量，防止壓力波動憋壞管線。原油以約40m3/h的速度降量。原油降量時要注意各塔底液面的調整，防止抽空和沖塔。常壓各側線及各回流量隨原油量的降低逐步減小。原油降量時減壓各側線壓輕。爐出口溫度隨處理量的降低作相應調節。適當關小各泵出口閥，部分儀表改手動調節。降量要緩慢，確保操作平穩，保證產品質量。8電脫鹽罐退油的操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。電脫鹽罐油溫低于60時關閉電脫鹽罐進出口閥及各連通閥。加強電脫鹽罐切水，當界面降至5時，現場觀察切水帶油情況，當切水見油時關閉電脫鹽切水。改通退油流程。通知調

6、度以及罐區，裝置準備電脫鹽罐退油，罐區準備接收。啟動退油泵電脫鹽罐開始退油，退油時要注意機泵的運行情況，防止機泵抽空。當電脫鹽罐壓力降至1.0MPa以下時，可以罐頂給1.0MPa蒸汽加壓，加快電脫鹽罐退油速度。退油完畢停退油泵，關閉退油流程各閥門，退油過程中，人員緊盯現場，防止機泵抽空。9熱油泵的預熱操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。檢查機泵密封等部位是否泄漏。循環水是否暢通。打開機泵出口放空閥，打開機泵封油閥門，利用封油沖洗機泵內的雜質，同時利用封油的溫度進行低溫下的預熱。預熱時每15分鐘盤車180°。當機泵溫度達到封油溫度接近時，關閉出口放空閥，利用封油壓力對機泵的密封點進

7、行試壓。試壓確認沒有泄漏時，開大機泵入口閥門。改通預熱流程，打開預熱閥或緩慢打開泵出口閥。控制泵內壓力0.25MPa，控制泵體升溫速度約為50/h。10加熱爐火嘴的拆裝操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。關閉火嘴第一道閥門，確認火焰熄滅，閥門無內漏。關閉火嘴的霧化蒸汽后手閥，蒸汽與火嘴的連通閥，利用蒸汽對火嘴進行吹掃。當吹掃干凈后，關閉火嘴的所有手閥以及霧化蒸汽的所有手閥和連通閥。拆開火嘴軟管活接。撥掉火嘴固定銷，抽出火嘴。拆開噴頭清冼干凈后回裝。插入火嘴并插好固定銷，連接好軟管。打開火咀各閥門，調整好火焰以及爐膛溫度、加熱爐出口溫度。11測溫儀的使用操作勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好

8、。檢查測溫儀內電池以及其他附件是否齊全。啟動測溫儀。測溫儀測量部位選擇內有油漆的部位，防止測量出現偏差。即顯示所測溫度。為使測溫準確，應選擇幾個測溫點。使用完畢關閉測溫儀。12往復泵的維護勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。沖程次數不超規定值，泵上量要正常。潤滑油箱液面及潤滑正常，各加油孔定時加油。各密封無泄漏，各連接部位無泄漏。壓力表量程合適，能夠準確的反映壓力的變化。機泵無振動，無雜音。泵及泵座保持整潔，參數記錄按時準確。出入口閥門開度合適，管線設備沒有憋壓現象。13加熱爐的巡檢勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。檢查各工藝參數控制情況。檢查各火嘴燃燒情況。檢查系統各部位泄漏情況。檢查物料

9、各參數情況。檢查通、引風機運行情況。設備操作部件靈活好用，平臺及地面整潔。檢查爐膛內保溫襯里完好情況。檢查加熱爐吹灰器運行情況。加熱爐燃燒正常，加熱爐不冒黑煙。14產品出裝置水冷卻器浮頭漏的判斷勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。現場觀察冷卻器的連接法蘭和出入口閥門靜密封點是否泄漏。檢查冷卻器的出入口閥門的開度以及付線閥的關閉情況。在冷卻器水出口處取樣檢查是否帶油。如果油品出裝置壓力低于循環水壓力，則打開油品冷后的低點放空采油樣，檢查油品帶水情況。檢查時注意放空閥的放空方向，防止介質噴出傷人。若檢查介質為有毒有害物質，必要時攜帶好防毒面具進行檢查，防止介質傷人。檢查結束后關閉放空閥。15初餾塔

10、沖塔的判斷勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。塔頂壓力迅速上升，塔頂溫度升高。初側溫度升高。塔頂量及回流量增加。初底液面下降。塔頂產品顏色變深甚至出黑油。16流量控制閥失靈的判斷勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。自控狀態無法控制操作參數。自控狀態控制參數波動大，不能滿足生產要求。手控狀態調節輸出風壓操作參數無變化或變化小。現場檢查控制閥開關不到位，不能全開全關。控制閥全關時，管線內介質流量大，判斷控制閥漏量大。控制閥全開時達不到工藝條件的要求，流量不過。現場檢查控制閥閥芯卡死。17冷換設備內漏的判斷勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。從壓力低的一側油品的顏色、性質變化判斷。高壓一程壓力降低，

11、低壓一程壓力升高。根據物料平衡，管、殼程油品流量不平衡分析判斷。管、殼程油品顏色相近則可采樣分析判斷。在冷卻器水出口處取樣檢查是否帶油，檢查油品是否帶水。19原油中斷的處理勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。本裝置原油機泵停泵故障，2分鐘內迅速切換備用機泵。如果屬于罐區機泵停泵或原油管線泄漏造成原油中斷，加熱爐立即降溫熄火，裝置按緊急停工處理。原油罐液面低，a、加熱爐立即降溫熄火，b、并聯系原油換罐，c、換罐后加熱爐點火升溫，迅速恢復生產。原油控制閥失靈，a、則2分鐘內迅速控制閥改走付線，b、聯系儀表處理。原油過濾器堵，則2分鐘內迅速過濾器改走付線，并聯系檢修公司處理。原油管線破裂或原油罐區停

12、電，a、加熱爐立即降溫熄火，b、則裝置改循環，c、并且停掉常壓側線以及減壓側線機泵，d、常頂空冷系統以及減頂抽真空系統保持不變，便于開工和裝置防止超溫超壓。20硫化氫中毒的救護勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。立即通知氣防站及醫院。佩戴好空氣呼吸器。將中毒者移至上風向空氣新鮮、流動的地方。判斷中毒人員有無意識，是否停止呼吸，判斷需要進行人工呼吸搶救。進行人工呼吸搶救。組織人員佩戴好防毒面具進行事故處理，切斷泄漏源。21泵密封噴油著火的處理勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。發現機泵泄漏著火，立即撥打119，聯系消防隊進行救火。報火警時要匯報著火單位、著火部位、著火介質、火勢大小、報警人姓名。

13、如果泄漏小，火勢不大，立即停泵救火掩護，啟動備泵。如果泄漏大。火勢大，機泵停不了即通知電工斷電，同時報火警。原油降量，加熱爐降溫，視情況決定緊急停工。22電脫鹽原油乳化的處理勞保用品穿戴整齊，工具、用具準備好。加大破乳化劑量。停止原油注水。加大電脫鹽罐切水。如果電脫鹽罐供電系統負荷大，則停電。匯報調度，聯系原油換罐。23加熱爐吹灰（激波型）操作穿戴好勞保用品。準備好對講機、F扳手等工具、用具。調整“三門一板”。吹灰器送電。引風、瓦斯入吹灰系統，確保壓力達到要求。設定手動或自動進行吹灰操作。吹完灰后關瓦斯閥、風閥。停電，調節“三門一板”。24機泵的吹掃操作穿戴好勞保用品。準備好對講機、F扳手等工

14、具、用具。關閉泵進出口閥，關閉泵各連通閥，關閉泵壓力小于1.0MPa的壓力表。給上冷卻水。改通吹掃流程，蒸汽排凝。打開泵排污閥，緩慢給汽吹掃。檢查吹掃是否暢通。吹掃完好，先關泵排污閥，停蒸汽，消壓。25瓦斯管線穿孔泄漏的判斷穿戴好勞保用品。準備好對講機、有毒氣體檢測儀等工具、用具。泄漏點周圍有霧狀。泄漏點有明顯的“吱吱”聲。泄漏點周圍有明顯的瓦斯氣味。用檢測儀檢測有可燃氣體。26引入瓦斯的操作穿戴好勞保用品,準備好對講機、F扳手等工具、用具。改通蒸汽貫通流程，界區閥關閉，瓦斯系統各放空和火嘴手閥關閉，爐前高點放空打開。自主蒸汽線引掃線蒸汽，掃線蒸汽放空閥排凈冷凝水后,關閉蒸汽放空閥。緩慢給汽貫

15、通至爐前放空線。貫通完畢關掃線蒸汽及主蒸汽閥，排凈余汽，瓦斯罐排凈存水。關閉瓦斯罐抽出閥，緩慢打開界區瓦斯閥，啟動瓦斯壓力控制閥，引瓦斯進罐脫凈冷凝水。打開瓦斯罐抽出閥，引瓦斯到爐前放空線脫凈冷凝水。F扳手歸位，做好引瓦斯記錄。27平衡三塔液面的操作穿戴好勞保用品。準備好對講機、F扳手等工具、用具。穩定常壓爐各路分支進料量，防止偏流。穩定減壓爐各路分支進料量，防止偏流。初底液面用初餾塔進料調節，調節幅度要小。減底液面控在中上部。加熱爐溫度要控制平穩，防止大幅波動。加熱爐升溫時，升溫速度要緩慢，嚴格按照升溫曲線進行。常底液面波動較大時，對減壓爐進料進行微調，減少爐溫及分支出口溫度波動。檢查確認各

16、塔底泵運行及備用泵備用狀況，確保正常，防止備用泵切換抽空而影響三塔液面控制。注意檢查各路流量不要偏流，加熱爐各分支溫差不要超指標。對講機、F扳手等工具、用具歸位。28加熱爐油嘴油汽比的調節穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具、用具。火焰過小、容易熄火，應根據溫度需要適當調大燃料油量，或減小霧化蒸汽量。火焰發黑、長而無力、燃燒不完全，應適當調小燃料油量。霧化不良、燃燒不完全、火焰無力，應適當調大霧化蒸汽量。火焰發白易縮火，應適當調小霧化蒸汽量。燃料油壓力不宜過高，一般控制0.70.9MPa，過高會使霧化蒸汽吹入少，造成燃料霧化不良。對講機、F扳手等工具、用具歸位。29防止硫化亞鐵自燃的措施

17、穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具、用具。設備退油完畢，用蒸汽和水對設備進行蒸洗。用水對設備進行清洗。用水對設備內部進行噴淋，保持設備內部的濕度。及時清理設備內部的硫化亞鐵。將清理出的硫化亞鐵集中深埋。最有效的是整洗完畢后，對設備內硫化亞鐵進行鈍化清洗。對講機、F扳手等工具、用具歸位。30裝盲板的操作 穿戴好勞保用品。準備好F扳手、套扳手、螺絲刀、撬棍、盲板、墊片等工具。檢查確認已吹掃放空完畢，所加盲板處無介質，相關閥門關閉。按照要求填寫好裝盲板作業票。拆開法蘭螺絲。撬開法蘭間隙。放進盲板和墊片，盲板夾在兩墊片之間。對角上緊螺絲。31投用空冷器的操作穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手

18、等工具、用具。檢查空冷機，做好啟動前的準備工作。檢查空冷器各連接部位是否連接好。檢查空冷器各附件是否齊全好用。啟動空冷機。檢查空冷機運行是否正常。將熱流緩慢改走空冷器。32泵軸承有雜音的處理穿戴好勞保用品。準備好F扳手、聽診器、抹布、油壺等工具。檢查軸承潤滑油位是否正常。檢查帶油環帶油是否正常。檢查機泵是否振動。檢查機泵是否串軸。檢查潤滑油是否變質，更換潤滑油。聯系鉗工檢查，根據情況停泵修理。33冷換設備內漏的處理穿戴好勞保用品，準備好對講機、F扳手等工具、用具；若換熱器發生內漏，產品顏色發生變化，及時聯系產品改線，避免污染產品罐；立即切出內漏的冷換設備，改走副線；內漏的冷換設備無副線時，無法切除，應考慮最短距離停止該側線抽出，進行掃線處理設備；視情況或降量生產或調整各側線抽出量，確保其它側線產品合格；若水冷器內漏，甩出設備的同時要考慮側線出裝置溫度不要太高，及時調整操作或降低抽出量；改好冷換設備管、殼程退油掃線流程，掃線蒸汽脫凈冷凝水；引蒸汽吹掃內漏的冷換設備管、殼程，若水冷器內漏，水端只需放凈存水即可；檢查確認吹掃完畢，停汽撤壓，交檢修人員處理問題；漏項