1、給排水系統施工技術要求1.規程與標準1）給排水系統在施工及完工驗收中應遵守國家、部頒的現行相關規程標準，要緊有（不限于以下標準J（1）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準（GB50242-2002）地3）建筑排水塑料管道工程技術規程（CJJ/T29-2020）下4）機械設備安裝工程施工及驗收通用標準（GB50231-2020）鐵5）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）道6）風機、緊縮機、泵安裝工程施工及驗收標準（GB50274-2010）C7）現場設備、工業管道焊接工程施工規范（GB50236-2011）程2）標準的執行當標準和查驗標準、招標文件、施工圖、產品說明書等技

2、術文件施間有矛盾時;原那么上應執行較高標準。當承包商以為需要采納較低標準時，必需事前征得招標人、設計院、監理工程師的一起書面確認，方可執行。及施工安裝時除應嚴格遵守上述標準和標準外還應知足現行國家標準圖集相關要象。收2（G醞海骷撅舞前年局部修訂版1泵類安裝1）一般要求（1）安裝前應查對基礎定位尺寸及標高，其許諾誤差應符合標準要求。（2）水泵型號應與設計相符，動力機械與水泵功率應匹配；產品合格證、產品說明書及隨機配件應齊全。（3）水泵安裝前應對其外表及組裝件進行一次外觀質量檢查；如發現有質量問題，不得安裝。（4）安裝后，水泵泵體的底座應水平，且與基座接觸周密，定位基準線應符合設計要求，設備的平面

3、位置及許諾誤差應符合相關標準的規定。（5）水泵的管口與管道連接應周密，無滲漏水現象。（6）電機的絕緣電阻應符合相關標準的規定。（7）所有泵類設備，在泵進出口未與管道連接前，泵進出口均應用鋼板封堵。2）潛污泵安裝（1）潛污泵安裝前應將水池內所有建筑垃圾清理干凈，以避免造成水泵堵塞。（2）潛污泵在池內潛入水中的深度應符合設備技術規定及設計要求。（3）自動耦合裝置中的兩根導軌應垂直安裝并維持相互平行。（4）自動耦合裝置中的螺栓、螺母等所有聯接件安裝時應緊固。（5）水泵自動耦合裝置就位前應檢查基礎的地腳螺栓（或膨脹螺栓）的大小、材質，其垂直度必須知足安裝要求，螺絲應擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間

4、接觸緊密。（6）潛污泵吊裝后導向掛件上的兩只掛耳應以導管為中心均勻放置，避免偏向某一邊而致使水泵傾斜或卡住而破壞密封性能。安裝時能夠反復提起再吊下，直到使水泵取得正確安裝位置。（7）安裝示意固定濕式安裝：采納自動耦合系統，水泵沿導軌下滑到底座，與其進水口自動耦歸并密封靠得住。（8）試運轉應符合以下要求啟動月（必需確認葉輪的旋轉方向。合閘后，不能當即啟動水泵，應通過操縱系統對水泵進行自檢，如發現有故障出現（電控柜上顯現閃光報警或警報報警）應檢查并排除故障，然后方可點動，假設電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以避免損壞電機。水泵啟動后，應注意觀察電機及電源線路電壓表和電流表，假設有異樣

5、現象,應當即停機查明緣故，排除障礙后方能從頭合閘啟動。兒臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。運行中電流監視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平穩度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%o運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓的誤差不超過±5%,三相電壓不平穩度不超過o2管道安裝（1）管子搬運及貯存1）注意事項管子及管件應采納吊帶或專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，在倒運、運輸時應墊穩、墊牢，不得彼此撞擊，嚴格依照防護和緊固的要求進行操作，幸免對管子、管件及防護層造成損壞。管子和管件的裝卸和堆放應該由懂技術的人員進行監督

6、。2）運輸工具短距離運輸可采納義車、平板車；長距離運輸要采納火車、汽車或輪船。3）起吊工具可利用吊車、義車，在起吊時應利用專用吊鉤，專用吊鉤應是在鋼鉤外包橡膠皮或利用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達到愛惜管子內外涂層目的。4）貯存所選擇寄存管子的場地應當平整、堅實，所選用的墊木應結實，貯存的時刻太長，建議用帆布或編織布覆蓋，幸免管內落入塵?；蚺K物。堆放的形式有金字塔和四方形。（2）管子的檢查與預備1）常規檢查球鐵管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有妨礙利用的凹凸不平的缺陷;承口內工作面和插口外工作面應滑膩、輪廓清楚，不得有阻礙接口密封性的缺點;管及管件尺寸應符合現行的國家標準和國際標準。2

7、）校圓管子在運輸和搬運進程中，造成管子插口部份產生橢圓而阻礙安裝。鑒于球鐵管具有良好的彈性性能和可塑性能，采納液壓或機械的方式，頂起內部，向外壓或從管子外表面利用壓力向內壓，可將有稍許橢圓的插口校圓。（3）一樣要求和預備工作1）依據圖紙進行現場放線，并進行地下管線和地表障礙物的調查，避免盲目施工造成對原有設施的損壞。2）查對綜合管線圖，如有問題應及時和諧，幸免碰撞。3）給排水管道所用管材、管道附件以及其他材料，均應進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材必需符合設計標準及標準的要求，且應有合格證和出廠檢驗報告。（4）管溝及預埋件1）溝槽開挖標高應符合設計要求，不得超挖，如局部超挖則應用相同土質填補

8、，整實至接近天然密實度，也能夠用砂或砂礫石填補整實。2）基坑、溝槽底標高的許諾誤差應符合相關標準要求。3）填土中的管溝、溝底管基，應知足設計鋪管要求。4）管道穿過基礎、墻壁和樓板，應按設計要求預留孔洞。5）管道安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封鎖。6）管道鋪設前，應對溝槽進行清理，不得有雜物，溝底應平整；并經監理查驗簽證后方可鋪設。（5）管道鋪設要求1）管道坐標和標高許諾誤差應符合標準要求。2）明裝鋼管成排安裝時，直線部份應相互平行。曲線部份，當管道水平或垂直平行時，應與直線部份維持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。3）鋼管水平安裝的支架間距，不得大于標準

9、或設計圖中的規定。4）給水立管管卡安裝，層高小于或等于5米，每層須安裝1個，層高大于5米，每層不得少于2個。管卡安裝高度，距地面為米米，2個以上管卡可勻稱安裝。5）彎曲鋼管、彎曲半徑應符合相關標準的規定。6）水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安裝許諾誤差應符合施工標準要求。7）各類管道接口應該符合設計要求，連接平整、周密牢固。8）管道鋪設后，先回填管道雙側和管頂m的土，管口部份不填，當水壓實驗合格后方可全數回填?；靥钔翍摲謱诱麑?，密實度達到85%以上。9）管道的坡度應符合設計及施工標準要求。10）管道的螺紋連接應保證螺紋無斷絲；鋼管和配件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部份防侵蝕良

10、好，接口處無外露油麻等缺點。11）管道的焊接應保證焊口平直度、焊縫增強面符合施工標準規定，焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤、夾渣和氣孔。3附屬設備及材料安裝1）閥門、管件（1）閥門、管件等在安裝前均應進行檢查，并清除管內、管口雜物。（2）閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號，同規格、同型號）數量中抽查10%,且很多于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%、仍有不合格的那么須逐個實驗。關于安裝在骨干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和周密性實驗。強度和周密性實驗壓力應為閥門出廠規定的壓力，同時應有實驗記錄備查。（3）閥門安裝位置、方向應符合設計要求，閥門、管件的連接應牢固、緊密,不

11、得有滲漏現象。安裝后，閥門與管道中心線應垂直，操作機構靈活、準確；有傳動裝置的閥門，指示機構指示的位置應正確，傳動靠得住，無卡澀現象。（4）閥門安裝應保證其型號、規格符合設計要求，表面潔凈，朝向正確，啟閉靈活。（5）管件表面不得有裂紋、重皮和麻面。（6）安裝的閥門在工程最終驗收前不得有漏水痕跡。2）壓力表1）壓力表及表盤在安裝前應按設計要求核對其型號、規格，并檢查產品合格證及說明書是不是齊全。2）壓力表安裝位置正確、牢固、嚴密不漏。安裝前均應按規定逐個校驗，作好鉛封后方可安裝。3）支吊架（1）管道支、吊、托架的間距及形式應滿足施工圖及相關標準的要求。（2）管道支、吊、托架的位置應正確，埋設應平

12、整牢固。（3）管道支、吊、托架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。（4）固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得阻礙結構平安。4）衛生器具配件安裝（1）衛生器具的連接管，煨彎應均勻一致，不得有凹凸等缺點。（2）衛生器具及給水配件安裝：安裝高度應符合設計要求，安裝標高的許諾誤差值應符合施工標準要求。（3）連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度應符合設計要求。（4）質量標準衛生器具排水的排出口與排水管承口的連接必需周密不漏。衛生器具的排水管徑和坡度，必需符合設計要求和施工標準規定。排水栓、地漏的安裝應平正、牢固、無滲漏。排水栓應低于盆、槽層表面2毫米，低于地表面5毫米，地漏低于安裝處排水表面5毫米。衛生器具給水

13、配件的安裝應符合以下規定：鍍錯件完好無損傷，接口周密；啟閉部份靈活，安裝端正，表面干凈，無外露油麻。4 .管道支、吊、托架制作安裝（1）所有支、吊、托架（不含區間）均參照“全國通用給排水標準圖集99年合訂本”第338392頁的固定方式施工。但DX150涂塑鋼管給水管設在站臺板以下及道床邊墻處時，其固定支架的距離不宜大于2m,并和主體結構固定，轉彎處應有固定方法。所有管道支、吊、托架均須做熱鍍鋅處置工具，熱鍍鋅層厚度不小于80口，其緊固件均采納不銹鋼材料。（2）所有支、吊架材料全數采納A3F鋼，制作時，下料、鉆孔均不得用氣割、氣燒。電焊條全數采納T420-T425號。（3）區間支架制作安裝應嚴格

14、按給排水與消防專業通用圖的要求施工。5 .保溫、防腐及其它（1）風道內及地面明露循環水補水管及車站內的生活給水管設防結露保溫方法，保溫材料采用離心玻璃棉管殼。地面明露保溫管道外采納厚的鋁板包裹。設在吊頂內或穿越走道、治理用房內的給排水管應采取防結露措施（消防管道除外）車站風道及出入口給排水（不含冷卻循環水管）及消防管道均應采取保溫措施。具體做法詳國標圖集管道和設備保溫、防結露及電伴熱（03S401）（2）給、排水系統所有壓力管外壁應涂色環并噴涂相應的文字，涂色及噴涂文字要求應符合設計規定及GB7231-2003工業管道的大體識別色、識別符號和平安標識要求。6 .檢驗與調試1）給排水系統調試給排

15、水系統調試包括單體設備的測試和各系統的調試兩部份，承包商應提供調試方案在調試過程中承包商應按招標人批準的調試方案和打算進行，并在監理工程師的監督下完成，其調試結果應報招標人簽字認可。2）水泵調試安裝完畢，應依照有關規定進行調試及試運轉前的檢查及試運轉，并做出記錄；試運轉應符合以下規定:（1）電機轉動方向正確。（2）水泵運轉無卡阻現象和異樣聲響。（3）水泵帶負荷持續運轉不該少于2h。（4）附屬系統的運轉應正常；管道連接應牢固無滲漏。（5）各密封部位無滲漏水現象。（6聯動軸承溫度不高于70C,特殊軸承溫度應符合設備技術文件的規定。（7）電機電流不超過額定值。（8）平安愛惜和電控裝置及各部份儀表均應靈敏、正確、靠得住。3）管道查驗（1）座標、標高和坡度的正確性。（2）連接點或接口的周密。（3）衛生器具配件和各類支架、檔墩、安裝的牢固性。（4）給排水系統的通水能力：（5）室內給水系統，按設計要求同時開放的最大數量的配水點是否全數達到額定流量，消火栓可否知足組數的最大消防能力。（6）室內排水系統，按給水系統的配水點同時開放，檢查各排水點是不是暢通，接口處有無滲漏。（7）防腐層