1、低壓脈沖袋式收塵器全規(guī)程低壓脈沖袋式收塵器安全規(guī)程1 穿戴好勞動保護(hù)品。2 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行運行操作。3 電動機(jī)均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉(zhuǎn)動部分無碰撞、接觸。4 螺旋輸送機(jī)、星型卸料器、風(fēng)機(jī)軸承箱等設(shè)備及其減速機(jī)油質(zhì)合格、油位正常，運轉(zhuǎn)靈活。5 所有儀表、電源開關(guān)及指示燈等完整、齊全、正常。6 壓縮空氣壓力符合要求。7 檢查各機(jī)械設(shè)備是否有異常聲音。8 檢查安全罩是否牢固。9 發(fā)現(xiàn)振動等異常情況及時報告檢修。10、檢修電磁閥必須切斷電磁閥電源。11、檢修或更換濾袋必須停風(fēng)機(jī)，電磁閥切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣。12、從人孔門檢查濾袋情況，必須停風(fēng)機(jī)。13、收塵器過濾的是有害氣體，收

2、塵器檢修時必須先切斷有害氣體，風(fēng)機(jī)抽潔凈空氣半個小時，檢修時必須采取安全可靠的措施，同時必須設(shè)置專職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。14、收塵器裝有濾袋時，嚴(yán)禁電焊、氣割及其他火源。低壓脈沖袋式收塵器操作規(guī)程1、 袋式除塵器開車前的檢查主要內(nèi)容有：（1） 所有送電工作全部辦理完畢；（2） 電動機(jī)均已接線，地線牢固接好，安全罩裝好，與轉(zhuǎn)動部分無碰撞、接觸；（3） 螺旋輸送機(jī)、星型卸料器、風(fēng)機(jī)軸承箱等設(shè)備及其減速機(jī)油質(zhì)合格、油位正常，轉(zhuǎn)動靈活；（4） 所有儀表、電源開關(guān)、指示燈等完整、齊全、正常；（5） 壓縮空氣壓力符合要求；（6） 低壓配電盤內(nèi)所有開關(guān)、刀閘應(yīng)完好。所有電源保險及操作保險完好；2、 低壓脈沖袋式

3、收塵器的開車步驟（1） 袋式除塵器啟動前，應(yīng)確認(rèn)所有檢查門已關(guān)閉，風(fēng)機(jī)葉輪的半徑方向及連軸器附近無人，螺旋輸送機(jī)、卸料機(jī)無異物。（2） 開啟螺旋輸送機(jī)及卸料機(jī)。（3） 接通壓縮空氣，達(dá)到規(guī)定壓力（保證壓力至0.2-0.3Mpa）（4） 接通脈沖控制儀電源（脈沖控制儀上的調(diào)節(jié)旋扭可調(diào)節(jié)噴吹間隔和周期）（5） 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前風(fēng)門,啟動引風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常,打開風(fēng)門。（6） 袋式除塵器啟動操作順序:接通配電盤電源、啟動螺旋輸送機(jī)、接通壓縮空氣達(dá)到規(guī)定壓力、啟動脈沖控制儀、關(guān)閉風(fēng)門、啟動引風(fēng)機(jī)、開啟風(fēng)門。3、 運行過程中檢查（1）控制儀表及其指示燈有無異常。（2）檢查低壓配電室設(shè)備，應(yīng)無過熱、變色、焦

4、味、無異響，無滲漏油現(xiàn)象。（3）檢查脈沖電磁閥，如發(fā)生故障應(yīng)及時排除。（4）袋式除塵器本體、管道、各檢查門及卸灰系統(tǒng)等處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。（5）灰斗、卸灰裝置、無堵灰、漏灰等現(xiàn)象，卸灰裝置、螺旋輸送機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)正常，無異音、振動，溫度正常，減速機(jī)油位正常，無滲漏現(xiàn)象。（6）一切運動部件的防護(hù)罩及操作臺照明，必須保護(hù)在完好狀態(tài)。4低壓脈沖袋式收塵器的停車步驟停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復(fù)對收塵器進(jìn)行清灰操作將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。當(dāng)袋式除塵器需大、中修面長期停機(jī)時，應(yīng)把清灰內(nèi)

5、的積灰全部卸空，做好停機(jī)記錄。停機(jī)操作順序:停止引風(fēng)機(jī)，約10分鐘后關(guān)閉壓縮空氣氣源、停止螺旋輸送機(jī)及卸料機(jī)、停止脈沖控制儀、關(guān)閉配電盤電源。低壓脈沖袋式收塵器維護(hù)檢修規(guī)程1 日常維護(hù)（1） 設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好記錄。（2） 管理人員應(yīng)熟悉收塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。（3） 減速器、輸灰裝置等機(jī)械運行部件就按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時排除。（4） 脈沖電磁閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份，應(yīng)進(jìn)行清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。（5） 全部檢修人孔門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時更換。（6） 定期檢查氣路系統(tǒng)，及時排放儲氣罐、油水分離器

6、內(nèi)的污水（一班最少一次）。（7） 開機(jī)時，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。先接通壓縮空氣至儲氣罐，達(dá)到規(guī)定壓力后接通控制器電源，啟動排灰裝置。（8） 停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復(fù)對收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。（9） 收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。（10） 螺旋中間吊瓦每次開車前加油一次。2 可能發(fā)生的故障及排除方法故障現(xiàn)象原因分析處理方法收塵效率低，出口含塵濃度增大1濾袋破損或脫落；2濾袋口綁扎不緊或上花板有漏風(fēng)處3進(jìn)口含塵濃度過大。1換袋或

7、重新固定；2綁扎嚴(yán)密、堵漏；3設(shè)法除低進(jìn)口濃度。脈沖電磁閥不工作1電源斷電或清灰控制器失靈；2脈沖閥內(nèi)有雜物；3電磁線圈燒壞；4壓縮空氣壓力太低。1恢復(fù)供電，修理清灰控制器；2仔細(xì)清理脈沖電磁閥；3更換；4，檢查氣路系統(tǒng)急空氣壓縮機(jī)。濾袋清灰不良1濾袋堵塞被潮濕粉塵糊住；2清灰裝置發(fā)生故障；3反吹風(fēng)氣量不足。1查原因處理；2查原因排除；3查原因，加大反吹風(fēng)氣量。3 濾袋的修補(bǔ)與更換當(dāng)個別濾袋發(fā)生小面積破損時，可以用舊的濾袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。 當(dāng)大部分濾袋損壞時，應(yīng)進(jìn)行全部更換（當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使用其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行全部更換），更換濾袋最好在收塵器工作時進(jìn)行，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，打開頂部的蓋板，拆除噴吹管，便可拆卸濾袋。拆卸時，先將袋籠取出，放置平穩(wěn)，防