1、第五章 儲運設備1 1設計雙鞍座臥式容器時，支座位置應按哪些原則確定說明理由。雙鞍座臥式儲罐的受力狀態可簡化為受均布載荷的外伸簡支梁， 由材料力學可知當外伸長度 A=A=時，跨度中央的彎矩與支座截面處彎矩絕對值相等，所以一般近 似取 A AW,其中 L L 為兩封頭切線間的距離，A A 為鞍座中心線至封頭切線間距離 2 2） 當鞍座鄰近封頭寸，封頭對支座處的筒體有局部加強作用， 為充分利用加強效應， 在滿足 A AW下應盡量滿足 A AW（ RORO 為筒體外徑）3臥式容器支座截面上部有時出現“扁塌”現象是什么原因措施 原因：當支座截面處的圓筒不設加強圈，且 A0A0 寸，由于支座處截面受剪力

2、作用 而產生周向彎矩， 在周向彎矩作用下， 導致支座處圓筒上半部發生變形， 產生所措施：1 1）設置加強圈 2 2）AA，使支座靠近封頭布置，利用加強圈或封頭的加強作用 3 3）補設加強圈，且 AA4雙鞍座臥式容器中應計算哪些應力分析這些應力如何產生的（1 1）圓筒上的軸向應力，由軸向彎矩引起 2 2）支座截面處圓筒和封頭上的切應力和封頭的附加拉伸應力，由橫向剪力引起 3 3）支座截面處圓筒的周向彎曲應力，由截面上切應力引起4 4）支座截面處圓筒的周向壓縮應力，通過鞍座作用于圓筒上的載荷所導致5鞍座包角對臥式容器筒體應力和鞍座自身強度有何影響鞍座包角0時鞍式支座設計時需要的一個重要參數， 其大

3、小不僅影響鞍座處圓筒 截面上的應力分布，而且也影響臥式儲罐的穩定性及儲罐支座系統的重心高低。鞍座包角小， 則鞍座重量輕， 但是儲罐一支座系統的重心較高， 且鞍座處筒體上 的應力較大。常用包角有 12O12O， 135135， 15O15O6在什么情況下應對雙鞍座臥式容器進行加強圈加強如臥式儲罐支座因結構原因不能設置在靠近封頭處， 且圓筒不足以承受周向彎矩 時，需設置加強圈以便與圓筒一起承載。7球形儲罐特點設計球罐時應考慮哪些載荷各種儲罐體形式的特點球形儲罐應力分布均勻，承載能力大，設計時應考慮壓力載荷，重量載荷，風載荷，雪載荷，地震載荷，和環境溫度變化引起的載荷。(1)(1)純桔瓣特點：球殼拼

4、裝焊縫較規則，施焊容易，加快組裝進度并可對其實施 自動焊。但球瓣在各帶位置尺寸大小不一， 只能在本帶內或上， 下對稱的帶之間 轉換，下料及成型較復雜，板材利用率低，球極板往往尺寸較小，當需要不知人 孔和眾多接管時可能出現接管擁擠，有時焊縫不易錯開，(2)(2) 足球瓣式罐體優點是每塊殼板尺寸相同，下料成型規格化，材料利用率高，互換性好，組裝焊縫短，但是焊縫排布較困難，組裝困難，且此類罐的適用容積(3)(3) 混合式罐體基本結合了前面兩種的優點組成采用桔瓣式，極板采用足球瓣式， 應用比較廣泛、8球形儲罐采用赤道正切柱式支座時，遵循哪些準則多根圓柱狀支柱在球殼赤道帶等距離布置， 支座處與內徑相切，

5、 支座中心線與球 殼相切或相割而焊接起來。 當支座中心線與球殼相割時， 中心線與球殼交點同球 心連線與赤道平面的夾角約為 10201020，為了使支柱支撐球罐之重量的同時還能承受風載荷和地震載荷，保證球罐的穩定性，必須在支柱之間設置連接拉桿。9液化氣體儲存設備設計時如何考慮環境對它的影響不僅要考慮環境溫度，風載荷，雪載荷，和地震載荷，還要注意液化氣體的膨脹 性和壓縮性。6換熱設備1、換熱設備有哪幾種主要形式按換熱器設備熱傳遞原理或傳熱方式分類：1直接接觸式換熱器：利用冷熱流體直接接觸，彼此混合進行換熱。具有傳熱效 率高，單位容積提供的傳熱面積大，設備結構簡單，價格便宜等優點，但僅適用 于工藝上

6、允許兩種流體混合的場合。2 2 蓄熱式換熱器：借助于由固體構成的蓄熱體與熱流體和冷流體交替接觸，把熱量從熱流體傳遞給冷流體。結構緊湊,價格便宜,單位傳熱面積大,故較適合用 于氣氣熱交換的場合。3 3 間壁式換熱器（工業應用最廣泛） ：利用間壁冷熱兩種流體隔開，熱量由熱流 體通過間壁傳遞給冷流體。4 4 中間載熱體形式換熱器：載熱體在高溫流體換熱器和低溫流體換熱器之間循 環，在高溫流體換熱器中吸收熱量，在低溫流體換熱器中放熱給低溫流體。2間壁式換熱器由哪幾種主要形式各自有什么特點1 1）管式換熱器：按傳熱管的結構形式不同大致殼分為：蛇管式 纏繞管式 管殼 式 。在換熱效率,結構緊湊性和單位面漆的

7、金屬消耗量等方面不如其他新型換 熱器,但它具有結構堅固可靠,適應性強,易于制造,能承受較高的操作壓力和 溫度等優點。 在高溫和大型換熱器中, 管式換熱器仍占絕對優勢, 式目前使用最 廣泛的一類換熱器2 2）板面式換熱器：按傳熱板面的結構可分為：螺旋板式 板式 板翅式 板殼式 和傘板式 。傳熱性能要比管式換熱器優越，由于其結構特點，使流體能在較低的速度下就到達湍流狀態,從而強化了傳熱,板面式 采用板材制作,在大規模組織生產時,可降低設備成本,但其耐壓性比管式 3 3）其他一些為滿足工藝特殊要求而設計的具有特殊結構的換熱器,如回轉式熱管式 ,聚四氟乙烯 和石墨換熱器等。3、管殼式換熱器主要形式，換

8、熱管與管板由哪幾種連接方式，各有什么特點根據管殼式換熱器的結構特點,可分為：固定管板式、浮頭式、 U U 形管式、填料 函式、和釜式重沸器五類。換熱管與管板的連接方法主要有：強度脹接，強度焊，脹焊并用 1 1 強度脹接：是指保證換熱管與管板連接的密封性能及抗拉脫強度的脹接，主要 適用于設計壓力小于等于 4MP4MP,設計溫度小于等于 3030,操作中無劇烈振動，無 過大溫度波動及無明顯應力腐蝕等場合。2 2 強度焊： 式至保證換熱管與管板連接的密封性能及抗拉脫強度的焊接,此法目 前應用廣泛,制造加工簡單,焊接結構強度高,抗拉脫力強,高溫高壓下也能保 差。證密封性和抗拉脫能力， 除有較大振動及由

9、間隙腐蝕的場合， 只要材料可焊性好，強度焊可用于其他任何場合。3 3 脹焊并用：能改善連接處的抗疲勞性能，而且還可消除應力腐蝕和間隙腐蝕，提高適用壽命，因此目前脹焊并用方法得到廣泛應用， 主要用于密封性能要求高，承受振動或疲勞載荷。有間隙腐蝕需采用復合管板的場合：1 1 密封于抗拉脫弱，無縫隙 2 2 蜜蜂與抗拉脫強，有縫隙 3 3 其中之一抗拉脫4、換熱器流體誘導振動的主要原因有哪些采取措施橫向流誘導振動的主要原因有：1 1 漩渦脫落2 2 流體彈性擾動3 3 湍流顫振4 4 聲振動5 5 射流轉換。措施：1 1 改變流速2 2 改變管子固有頻率3 3 增設消聲板4 4 抑制周期性漩渦5 5

10、 設置防沖板或導流筒6、 換熱設備傳熱強化課采取哪些途徑來實現1 1 增加平均傳熱溫差2 2 擴大換熱面積3 3 提高傳熱系數7塔設備1塔設備由哪幾部分組成各部分作用是什么無論填料塔還是板式塔除各種內件之外， 均由塔體， 支座，人孔或手孔，除沫器，接管及扶梯，操作平臺組成。1 1 塔體：即塔設備的外殼， 由于塔設備通常安裝在室外，因而塔體除了承受定的操作壓力，溫度外，還要考慮風載荷，地震載荷，偏心載荷，此外要要滿足在試壓，運輸及吊裝時的強度，剛度及穩定性要求，2 2 支座：塔體支座式塔體與基礎的連接結構，因為塔設備較高，重量較大，為 保證其足夠的強度及剛度，通常采用裙支座。3 3 人孔及手孔：

11、為安裝，檢修，檢查等需要，往往在塔體上設置人孔或手孔， 不同塔設備，人孔手孔結構及位置等要求不同。4 4 接管：用于連接工藝管線， 使塔設備與其他相關設備相連接， 按其用途分為， 進液管，出液管，回流管，進氣出氣管，側線抽出管，取樣管，儀表 接管，液位計接管等。5 5 除沫器：用于捕及夾帶在氣流中的液滴， 除沫器工作性能的好壞對出沒效率， 分離效果都具有較大的影響。6 6 吊柱：安裝于塔頂，主要用于安裝，檢修時吊運塔內件2、填料塔中液體分布器及液體自分布器的作用是什么液體分布器安裝于填料上部，它將液相加料及回流液均勻地分布到填料的表面 上，形成液體的初始分布。3試分析塔在正常操作， 停工檢修，

12、和壓力試驗等三種工況下的載荷質量在載荷包括：塔體，裙座質量 mo1mo1，塔內件質量 mo2mo2，保溫材料質量 mo3,mo3, 操作平臺及扶梯質量 mo4mo4,物料質量 mo5mo5,塔附件質量 moamoa 水壓試驗充水質量 mwmw，偏心載荷 meme正常操作時質量： mo=mo1+mo2+mo3+mo4+mo5+mo6+moa+moemo=mo1+mo2+mo3+mo4+mo5+mo6+moa+moe 水壓試驗時最大質量：Mmax=mo1+mo2+mo3+mo4+mw+moa+moeMmax=mo1+mo2+mo3+mo4+mw+moa+moe 停工檢修最小質量： Mmin=mo1

13、+mo3+mo4+moa+moeMmin=mo1+mo3+mo4+moa+moe4、簡述塔設備設計的基本步驟為了保證塔設備安全運行，必須對其在正常造作，停止檢修，壓力試驗三種工 況下進行軸強度及穩定性校核?；静襟E：1 1 按設計條件，初步確定塔的厚度和其他尺寸2 2 計算塔設備危險截面的載荷，包括重量，風載荷，地震載荷和偏心載荷等3 3 危險截面的軸向強度何穩定性校核4 4 設計計算裙座，基礎環板，地腳螺栓等。如不滿足要求，則需調整塔體厚度， 重新進行應力校核。5塔設備振動的原因有哪些如何預防在風力的作用下，將產生兩個方向的振動。一種順風向的振動，即振動方向 沿著風的方向，另一種是橫行振動，即振動方向沿著風的垂直方向