1、DT頭輪防理頭輪'甜圖傷S旬滾筒回理孔輾Ifi殳備突然啟動，可 能造成人身傷害帛部清器成自身或他頭疇緊'髓下料匕示宦臥鵲二次檢修作業未按規定切斷0 主電源J序號危險源口皮帶輸送機是水泥企業廣泛使用的輸送設備，由于旋轉部位多，不安全因素較多,全風險較大。為防范安全風險，杜絕事故發生，特制訂本作業指導書。一、適用范圍1本指導書適用于水泥生產線配置的所有皮帶輸送機，包括 TD7型皮帶輸送機、 n型皮帶輸送機、水泥裝車機、皮帶秤等輸送各種塊狀、粒狀等松散物料以及成件物品 的輸送機。2、本指導書適用于皮帶輸送機安全防護設施配置、安全操作規程及培訓等方面的管理。、皮帶輸送機結構及原理1、基

2、本構造：主要由頭輪、尾輪、張緊輪、傳送皮帶、托輥及清掃器組成連續的閉 環結構，如下圖所示。2、 工作原理：靠皮帶的摩擦力把散料從一端運送到另一端，皮帶的動力由電機提供, 經過減速器、雙卷筒機構傳給皮帶。、危險源電線損壞或接地設施缺 失引起設備漏電可能造成人員觸電3序號危險源存在風險圖示4頭輪聯軸器、裸露軸旋 轉部位無防護罩或防護 距離不夠可能卷入人或物， 造成人身傷害5皮帶輸送機運行時，滾 筒或托輪不活動，用手 去轉動人員可能被絞傷6皮帶輸送機運行時，清 理滾筒或托輥等旋轉部 位積料人員可能被絞傷7巡檢或清理設備衛生 時，工具或身體接觸設 備轉動部位人員可能被絞傷8皮帶輸送機急停拉線開 關失靈

3、在出現傷害或異常 時不能及時停機9跨越、穿過皮帶輸送機被卷入，造成人身 傷害。序號危險源存在風險圖示10皮帶打滑或其他原因引起皮帶斷裂，可能導致人員被皮 帶擊打。11皮帶上物料彈出人員可能被砸傷12上行皮帶未安裝逆止器 或逆止器損壞，緊急停 機時皮帶倒轉引起物料 飛出尾部作業人員可能 被砸傷或掩埋13上行皮帶未安裝逆止器 或逆止器損壞，緊急停 機時皮帶倒轉引起聯軸 液偶爆裂人員可能被砸傷14其它可能發生的危險四、安全防護設置標準1皮帶輸送機必須配置現場VC開關箱。2、皮帶輸送機旋轉部位（包括頭部、尾部、驅動部位、張緊部位等）必須設置防護 網罩，采用合適的夾具固定在機架上。（1）頭部滾筒防護罩：

4、滾筒外邊圓（內側）與防護罩邊緣（靠皮帶面）防護距離不 少于1米，詳見下圖。（2）尾部滾筒防護罩：滾筒外邊圓（內側）與防護罩邊緣（靠皮帶面）防護距離不少于1米；（3） 張緊裝置：懸空的，安裝防護網及防墜落鋼絲繩，預留清掃通道（C） 25厘米（詳 見下圖）。落地的，如條件允許則采用彩鋼瓦全封閉結構（右下圖）。（4）下托輥防護板按以下標準制作。3、皮帶輸送機兩側必須設置急停拉繩開關。（1）每隔30米左右設一組急停拉線閉鎖開關，急停開關必須固定牽靠。（2）急停拉線應采用專用支撐桿順機架縱梁上布設。（3）拉繩位置高度一般高出皮帶15-20厘米（或離地面-1.4米高度），如皮帶架高度 較高，超過1.4米，

5、則拉繩安裝在人易于拉動的高度。（4）拉繩開關和頭尾輪防護罩之間無間斷連接（5）拉繩采用包塑鍍鋅鋼絲繩，兩頭采用鋼絲夾頭固定4、皮帶輸送機必須設置安全標識牌。（1） 皮帶輸送機頭部、尾部及中部裝有改向滾筒位置必須加裝“當心絞傷”、“設 備運行時嚴禁檢修或清料”等一套安全標識牌；（2）長距離輸送的皮帶輸送機應進行現場長度標識，以皮帶輸送機頭部滾筒軸線為 起點，每隔10米進行標識；（3）皮帶輸送機下方安全通道必須設置高度標識；（4）條件允許情況下，皮帶輸送機下方行車通道高度在6米以下的，必須設置限高架。5、皮帶輸送機必須設置啟動電鈴（1）皮帶輸送機的頭部或中部安裝不少于一只啟動電鈴；（2）電鈴的聲響

6、應高于環境聲響；（3）電鈴裝置應于皮帶開關聯動（無法聯動的，現場皮帶按鈕邊必須加裝電鈴按鈕）6、皮帶輸送機必須設置安全通道。（1）每100米不少于一座過橋。（2）皮帶輸送機下方凈空高度2米以上且無廊道平臺的，可在皮帶輸送機下部設置安 全通道。7、巷道內皮帶輸送機必須設置照明設施。（1）在皮帶輸送機 兩側每隔15米交錯裝設照明燈；（2）機頭、機尾、轉載點、配電點處加密照明數量，確保照明光線充足。8其它安全裝置（1） 上行皮帶輸送機傾斜角度 大于3°，必須安裝逆止裝置。逆止器I（2）必須在滾筒表面、回程段帶面設置清掃裝置，傾斜段輸送帶尾部滾筒前設置I擋料刮板。五、皮帶輸送機安全操作規程（

7、一）開機前1、開機必須由中控操作員或現場巡檢責任人 操作，嚴禁無關人員開機。2、必須由巡檢責任人對皮帶輸送機進行全面檢查，確認 停機原因及是否有人檢修。3、在確認現場滿足開機條件時，啟動電鈴30秒或連續電鈴3次（每次10秒），方可啟 動相應皮帶輸送機。4、皮帶輸送機啟動后無法正常運行或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。（二）巡檢時1必須二人同時巡檢，嚴禁一人單獨巡檢；2、嚴禁用手或工具觸碰旋轉或行走部件；3、巡檢人員除攜帶必備巡檢工具外，需攜帶對講機等通訊工具；4、設備運轉時，定期檢查電動機、減速機、首尾輪、清掃器及設備潤滑情況，現場 有無漏料，齒輪聲音是否正常，各部位溫度是否正常5

8、、發現異常情況及時與中控操作員、班組長聯系，并對異常部位重點監控。（三）清料作業（可能是問答題）1清料作業除影響生產外，一般安排在白天進行。2、清料作業必須安排二人以上，一人清料，一人監護。3、地面或平臺積料，清料時不會觸碰到旋轉或行走部位的，在保證安全的前提下可 開機處理，異常情況緊急停機。4、清料作業可能觸碰旋轉或行走部位的（如滾筒、托輥或下料溜子積料等），必須 停機清料。（1）先切斷電力室皮帶輸送機主電源，再切斷VCST關箱主電源，并現場控制開關轉 換至“停止”位置，由巡檢責任人保管開關箱鑰匙，通知中控操作員、當班組長；皮帶輸送機驅開關功率255kW以上或高壓電機，切斷電力室主電源，現場

9、控制開關 轉換至“停止”位置，執行掛牌上鎖規定；（3） 傷害；（4）（5）（6）(2)清料時應盡量避免接觸旋轉或行走部位，以防無動力旋轉或突然啟動造成人身清理配重積料時，應嚴防作業人員高空墜落或物料高空墜落砸傷他人 進入皮帶下料溜子清理積料時，必須確保溜子以上皮帶上物料走空 清理積料時拆除的防護罩應在清理完畢后立即恢復。（四）停機時皮帶輸送機必須處于空負荷狀態，盡量避免帶負荷停止和啟動。（五）停機檢修嚴格按照檢修規定和掛牌上鎖規定執行。主要按以下步驟操作： 1按照中風險等級檢修程序辦理審批手續。2、召開檢修準備會，明確危險源，落實安全防范措施。3、通知中控操作員做好檢修準備。4、按照停送電工作

10、票制度進行停送電操作。（1）皮帶輸送機驅動功率255kW以內，切斷電力室主電源和VCST關箱主電源，現場 控制開關轉換至“停止”位置，掛牌上鎖；wsi（2）飛帶輸送機驅動功率255kW以上或高壓電機，切 位置，執行掛牌上鎖規定;1 j - lil '''斷電力室主，“現場;控制開關Sh5、檢修過程中，如涉及高空作業，要嚴格執行高空作業安全規定。（六）特別注意事項1、嚴禁未了解現場情況下開機；2、嚴禁電鈴損壞或未啟動電鈴開機；3、皮帶輸送機運轉時，嚴禁身體或用任何工器具接觸旋轉或行走部位；4、嚴禁在可能觸碰旋轉或行走部位情況下清料；5、嚴禁未切斷vcsr關箱或電力室設備主電源進行檢修作業；6、嚴禁未配置安全設施啟動皮帶輸送機；7、嚴禁一人單獨巡檢或清料作業 ;8、嚴禁皮帶上行人或乘人 ;9、嚴禁人員從無安全通道的皮帶輸送機上跨越或從下方通過；10、啟動時，嚴禁人員站立在電機高速軸聯軸器切向 150范圍內，運行時不得在此范 圍停留；11 、嚴禁倚靠、坐在皮帶或欄桿上休息、閑談 ;12、嚴禁巡檢、機修人員未經培訓考核直