1、不銹鋼如何表面處理2019.5.24表面處理就是將基材金屬、塑料等的表面經過機械或化學處理，并噴涂特殊性膠漿，經過硫化過程，使其與橡膠能非常牢固的粘接在一起。表面處理的工序包括：清洗、拋丸噴砂）、噴涂涂膠漿）一、清洗清洗的目的是將工件表面的油脂除去，以避免油脂的存在造成膠漿與工件表面不粘。目前我司使用的清洗液是三氯乙烯。清洗分為蒸汽清洗與超聲清洗。清洗監控的要點:1、清洗液的濃度與溫度2、清洗時間3、干燥時間4、清洗液的更新5、定期處理清洗槽、檢查清洗槽中是否有掉落的工件、清洗后的工件不可用臟手套或手直接接觸二、拋丸噴砂）拋丸噴砂是一種表面處理的機械方式。是介質通過壓力空氣撞擊工件表面，一方面

2、去除工件表面的油污，一方面破壞工件表面的氧化結構，并產生一定程度的粗糙度，使膠漿能更好的附在工件表面。介質的類別:鋼砂棕剛玉鋼砂：適合于金屬工件棕剛玉：適合于塑料工件、當設備正常工作時，噴嘴與工件的距離是固定的，空氣壓力也是固定的，但介質會因使用時間的問題發生形變或數量減少。因此必須定期檢查介質的質量與數量。保持噴砂的正常效果。、壓縮空氣中水分、油分控制及介質的清潔度。水分與油分能加快工件表面的氧化、生銹及破壞膠漿與工件的粘接。因此必須保持進氣管油水分離器及拋丸機除塵機構工作正常。監控要點：、拋丸與涂膠漿的時間控制被拋丸的工件表面極具活性，一旦完成拋丸，其表面極易被再次氧化。而一旦表面被氧化將

3、引起膠漿與工件的粘接不良. 因此工件拋丸后停放的時間一定要控制在合理的范圍內越短越好具體與車間的環境及生產計劃有很大關系4、需要保護的螺紋孔要用堵頭或掩塊蓋好，以避免鋼砂進入三、噴涂噴涂是在工件表面噴上一層或兩層特殊的膠漿，使其能與橡膠很好的粘接注意:1、膠漿是一種易燃危險品，須依MSDS指示，保持良好的通風，適當的安全保護用具。2、必須采取合適的接地方式消除和避免電火花。3、膠漿必須依先進先出運轉，符合在有 效期限內使用，并要密封儲存。4、使用前必須用攪拌棒或攪拌器分散沉在容器底部的固體成份.5、用巖田杯或察恩杯量測膠漿粘度后必須清洗干凈膠漿分為底膠、 面膠、單涂膠類、底膠）：灰色功能：提供

4、工件的附著力與面膠起反應提供在苛刻環境下對工件防腐保護、面膠）：黑色功能：與底膠起反應與橡膠粘接在一起、單涂膠）：功能：具有底膠與面膠的功能專用于表面鍍鋅金屬但其耐苛刻環境能力不如種膠膠漿的噴涂：目前我們使用的方式有兩種:刷涂、噴涂刷涂時，要選擇正確的毛刷尺寸，建議采用天然毛刷；要保持刷子的專用性；不用時要將裝膠漿的容器蓋好1、刷涂： 針對小的零件和特殊部分的涂布； 要特別避免刷痕，坑洼狀，忽厚忽薄；2、噴涂手動與自動）噴涂系統最重要的是管線、噴槍、壓力。空氣管線與液體管線不能有損傷，而且要保持最短的和直接的路徑；管線內在膠粘劑的源頭入置濾網；進氣源的油水分離器要經常檢查；噴槍與膠漿桶的壓力要

5、符合標準；噴槍的維護，日常沖洗去除堵塞物手動噴涂要特別注意噴涂技巧手握噴槍上下、左右移動時，不能是弧形，而應該始終與工件平行；噴槍與工件的距離要適當，大約是.3m，太近則膠漿沒有霧化，容易形成積潭狀；太遠則膠漿還沒噴到工件上已經干了，工件表面會有絮狀物。自動膠漿機要特別注意清潔總是： 經常清理噴槍周邊的絮狀物，（極易燃燒，并且容易污染工件； 烘道、轉臺、排氣設施也要經常清潔。 作業中要關注2個噴槍是否正常工作，轉臺移動的距離是否正常。 要注意噴面膠前底膠是否已充分干燥 *噴涂后工件的搬運：1、避免用手或臟手套直接接觸工件；2、避免工件互相撞擊；3、室溫儲存，低濕氣，避免日光直接照射；4、不要將

6、工件直接放在地上，要用周轉箱、紙板隔離；5、要注意不能超過保存期四、常見粘接不良原因對策粘接不良出現的位置工件etal底膠Primer面膠Adhesive橡膠RubberCMRCCohesiveCP 、膠粘劑與工件分離），占噴砂不完善檢查變異，可能需要不同的介質，周期或設備問題噴砂殘渣留在表面用膠帶測試檢查介質過濾裝置噴膠漿前將工件吹干凈工件太堅硬用比工件更硬的介質噴砂后停放的時間太長縮短停放時間，再噴砂處理表面再次污染油或灰塵檢查污染源，清現噴砂介質及設備，控制噴涂前的接觸污染源工件有過度的污跡再噴砂膠漿過期更新膠漿不合適的工藝（混合攪拌稀釋雜物缺膠）依作業 、面膠與底膠分離），占底膠表面被污染重新處理涂膠底膠干燥不充分延長干燥時間不正確的底膠與面膠配合依配合底膠或面膠太厚，有絮狀物在膠漿層內調整膜厚，重新處理工藝不適合（混合攪拌稀釋雜物缺膠）依作業 、膠粘劑內部破壞ohesive),占 、橡膠與膠粘劑分離），占膠粘劑過期更新膠粘劑工藝不適合（混合攪拌稀釋雜物缺膠）依作業膠漿膜厚度不足依作業膠粘劑被擦掉檢查膠粘劑的干燥條件，及工件表搬運方式膠粘劑