1、word可編輯電動汽車充電設施驗收檢測方案根據乙方要求，現針對XX城市微公交電動汽車充電設施的驗收制定工作方案，具體如下：一、驗收小組組 長：XXX成 員：XXX 負責充電設施及資料驗收； 供電局1人 負責配電設備及資料驗收； XXX 負責土建及平安資料驗收。二、驗收安排1.驗收規模：此次驗收共計12個充電站點、116個充電樁，其中直流樁20個、功率60千瓦，交流96個、功率7千瓦。2.時間安排：按照每天3個站點，共需4天時間，具體開始時間由甲乙雙方商定。三、驗收工程1.配電設備局部：配電變壓器、斷路器、電纜等設備及竣工圖紙、試驗報告。2.充電設施局部：交流充電樁、直流充電樁、整流設備、計量器

2、件及竣工圖紙、試驗報告。3.土建及平安局部：電纜溝道、配電設備及充電設施根底及圖紙，安防及調試報告，產品說明書、合格證件以及裝配圖等技術文件，安裝記錄，自檢報告，監理報告，等等。四、驗收依據GB502(54-59)-96電氣裝置安裝工程施工及驗收標準JJF(甘) 0022-2022 電動汽車交流充電樁檢定規程JJF(甘) 0023-2022 電動汽車非車載充電機檢定規程Q/GDW1591-2022電動汽車非車載充電機檢驗技術標準Q/GDW1592-2022電動汽車交流充電樁檢驗技術標準五、收費標準1.充電站點驗收費用：按照每樁XX元的驗收標準，合計費用：XX萬元。2.充電設施檢測：1按照全部充

3、電設施全檢，即檢測116個充電樁，按照每樁XX萬元的標準，全檢費用為XX萬元。2按照充電設施抽檢1/3的標準，即檢測40個充電樁直流7個、交流33個，按照每樁XX萬元的標準，抽檢費用為XX萬元。六、工作流程1.確定效勞工程、費用和效勞時間；2.雙方談判后簽訂效勞合同；3.支付局部效勞費用；4.驗收及試驗開始實施；5.支付剩余費用。附件：1.現場驗收及檢查工程 2.充電設施關鍵元器件檢查表 3.直流充電樁檢測表 4.交流充電樁檢測表附件1：現場驗收及檢查工程編號序號測試工程驗收方式驗收結論1.1外觀1檢查充電機銘牌、合格證、型號規格是否符合要求。現場查看2檢查外殼是否采用金屬，殼體鞏固，結構上防

4、止人體輕易觸及露電局部。現場查看3檢查柜體安裝是否整齊，固定可靠，框架無變形。現場查看4檢查柜體的漆層是否清潔無損。現場查看5檢查柜體接地是否牢固良好。現場查看6檢查開啟門是否用裸銅線與接地金屬構架可靠連接。現場查看7檢查根底型鋼允許偏差，成列安裝允許偏差是否滿足要求，檢查柜間連接是否牢固。現場查看8檢查充電機安裝垂直傾斜度不超過5%。測量查看9防銹防氧化:充電機鐵質外殼和暴露在外的鐵質支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質的金屬外殼也應具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。現場查看10防盜保護：室外充電機外殼門應裝防盜鎖，固定充電機的螺栓必須是在翻開外殼的門后才能安裝或拆卸。現場查看1.2機屏電器

5、1檢查充電機屏上各電器的名稱、型號以及運行標志是否齊全、清晰。現場查看2充電機屏上各個元器件應拆裝方便。現場查看3充電機屏的發熱器件應安裝在散熱良好的地方。現場查看4檢查熔斷器規格，自動開關整定值是否符合設計要求, 檢查開關是否操作靈活，有無較大振動和噪聲。現場查看5檢查充電機屏上信號是否顯示正確。現場查看6檢查直流母線排尺寸是否符合要求，正負母線標識及相色是否正確，是否連接牢固，固定可靠，是否與導線連接牢固可靠，是否采用阻燃絕緣銅母線。現場查看1.3機屏二次回路及端子排現場查看1二次回路應按圖紙施工，接線正確。現場查看2導線與電氣元件應連接牢固可靠。現場查看3屏、柜內的導線不應有接頭，導線芯

6、線應無損傷。現場查看4檢查線芯標識正確、標準，二次回路的編號是否滿足要求。現場查看5配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。二次回路接地應設專用螺栓。現場查看6檢查電流回路和其它回路導線的截面是否滿足要求。現場查看7檢查可動部位導線的安裝是否符合要求。現場查看8端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。現場查看9端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便。現場查看10端子排離地高度宜大于350mm。現場查看11交流回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣強度。現場查看12檢查端子與導線截面是否匹配。現場查看13連接件應采用銅質制品，絕緣件應采用自熄性阻燃材料。現場查看14端子牌應標明編號、

7、名稱，其標明的字跡應清晰、工整，且不易褪色。現場查看15同一個端子并接的線芯不超過兩根，不同線芯的導線不并接入同一個端子。現場查看1.4電纜接線1檢查線徑是否符合設計標準。測量查看2線耳與導線要壓接搪錫焊牢，接頭局部熱縮包牢。現場查看3檢查引入柜電纜和鎧裝電纜的安裝是否牢固。現場查看4柜內電纜芯線應水平或垂直配置。現場查看5強弱電回路不應使用同一根電纜。現場查看6電纜接頭無銹蝕，電纜孔密封。現場查看7直流母線及接頭應滿足長期通過設計電流的要求，屏間引線應滿足長期通過設計電流的要求。現場查看8檢查充電機屏內所有電纜牌的標記是否清楚。現場查看1.5機屏表計1檢查所配表計數字顯示是否清晰。現場查看1

8、.6電能質量測試1分別在在所有充電機同時滿載運行與停止運行的兩種工況下時，測試配變高壓側的諧波指標，觀察其是否符合電網要求。現場操作1.7充電機重要功能、性能指標1是否具備防雷擊保護現場查看2是否具備急停功能現場查看3是否安裝過流保護裝置現場查看4是否安裝漏電保護裝置現場查看5是否具備帶負荷分合電路現場查看6接地是否可靠、絕緣電阻試驗現場查看資料并試驗7工頻耐壓試驗現場查看資料8沖擊耐壓試驗現場查看資料9泄漏電流試驗現場查看資料1.8充電機連接器1內部絕緣體應無裂紋或傷痕。查看現場2外殼、手柄及電纜應無損傷或變形查看現場1.9電能計量局部1電能表檢定/檢測查閱檢驗報告2電壓互感器檢定/檢測查閱

9、檢驗報告3電流互感器檢定/檢測查閱檢驗報告1.10配電局部1變壓器常規性能試驗測試查閱試驗報告2斷路器試驗測試查閱試驗報告3電纜試驗測試查閱試驗報告4現場設備檢查查看現場5圖實相符性檢查現場核對6產品說明書、合格證件以及裝配圖等技術文件檢查資料7安裝記錄檢查資料1.11土建及安防局部1土建是否平整、是否有垮塌查看現場2電纜溝道排水情況查看現場3土建圖實相符性檢查查看現場4安防系統檢查查看現場5安防調試檢查查閱試驗報告附件2：充電設施關鍵元器件檢查表序號名稱型號規格生產單位檢測認證報告備注1計費控制單元TCU2連接裝置3輔助電源4斷路器5接觸器正負極6充電模塊7充電控制器存在多個，記錄多個8泄放

10、電阻9絕緣監測裝置10軟件版本存在多個，記錄多個附件3：直流充電樁檢測表序號測試工程檢測內容測試方法測試依據1一致性核查資產碼如果有目測。型式實驗檢測報告關鍵元器件表一TCU軟件版本2外觀檢查外殼、名牌目測、做記錄型式實驗檢測報告3結構檢查車輛插頭應儲存在距離地面0.51.5m處量具GB/T 18487.1-2022充電接口結構檢查充電接口公差檢查4功能檢查充電模式和連接方式檢查檢查非車載充電機是否采用充電模式4，檢查非車載充電機是否采用連接方式C目測GB/T 18487.1-2022顯示功能試驗通過現場核對顯示屏可顯示：電池類型、充電電壓、充電電流、已充電時間、充電電量、計費信息；電池單體最

11、高/最低電壓；故障及報警信息；在手動設定過程中應顯示人工輸入信息。操作顯示屏幕，目測充電方式檢查自動充電，刷卡啟動；手動充電，自行輸入充電需求信息；操作顯示屏幕，目測輸入功能試驗檢查充電機通過顯示屏幕可以實現的各種輸入內容和功能實現操作顯示屏幕，目測5計量一致性試驗外觀檢查XL-943 + XL-A342，配合檢測軟件JJGXXX- 電動汽車非車載充電機檢定規程絕緣電阻檢測工作誤差檢測示值及付費金額誤差檢測時鐘誤差檢測6技術指標試驗輸出電壓誤差試驗GB/T 18487.1-2022、GB/T 34657.1-2022輸出電流誤差試驗GB/T 18487-2022、GB/T 34657.1-20

12、22輸出電流調整時間測試GB/T 18487-2022、GB/T 34657.1-2022絕緣檢測功能試驗檢測充電槍充電機檢測絕緣水平的功能GB/T 18487.1-2022、GB/T 34657.1-2022低壓輔助電源試驗檢查充電機輔助輸出電源應具備12V/10A的輸出能力GB/T 18487-2022、GB/T 34657.1-2022平安保護試驗急停試驗按下急停開關，充電機應能停止工作手動，詢問當地運維是否可以測試輸出沖擊電流試驗控制在20A以下。GB/T 18487.1-2022、GB/T 34657.1-2022鎖止功能試驗充電機啟動后檢測電子鎖是否鎖止手動檢查GB/T 18487

13、.1-2022、GB/T 34657.1-2022連接檢測信號斷開試驗GB/T 18487.1-2022、GB/T 34657.1-2022通信中斷試驗通信中斷時，充電機應能停止充電。GB/T 18487-2022、GB/T 34657.1-20227開門保護試驗檢查應配置門禁開關等保護功能 GB/T 18487.1、GB/T 34657.1-20228蓄電池電壓與通信報文不符試驗蓄電池實際電壓與通信報文電壓差值大于5%時，充電機不允許充電。GB/T 18487.1-2022、GB/T 34657.1-2022蓄電池電壓超過充電機范圍試驗模擬蓄電池電壓小于充電機最低或大于最高電壓，充電機不允許

14、充電XL-942 + XL-A342GB/T 18487-2022、GB/T 34657.1-2022接地連續性試驗檢測充電機任意接地點對地電阻不大于0.1，測量點不應少于3個接地電阻測試儀GB/T 18487.1-2022、GB/T 34657.1-20229通訊協議一致性測試充電總體流程檢驗低壓輔助上電及握手階段GB/T 27930-2022,GB/T 34658-2022充電參數配置階段充電階段充電結束階段報文格式和內容檢驗充電機握手報文CHM格式內容檢驗GB/T 27930-2022,GB/T 34658-2022充電機辨識報文CRM格式內容檢驗充電機時間同步信息報文CTS格式內容檢驗

15、充電機最大輸出能力報文CML格式內容檢驗充電機輸出準備就緒狀態報文CRO格式內容檢驗充電機充電總狀態報文CCS格式內容檢驗充電機中止充電報文CTS格式內容檢驗充電機統計報文CSD格式內容檢驗充電機錯誤報文CEM格式內容檢驗附件4：交流充電樁檢測表序號測試工程檢測內容檢測方法測試依據1一致性核查資產碼如果有目測型式實驗檢測報告關鍵元器件表一TCU軟件版本2外關檢查外殼、名牌目測3充電連接方式檢查充電樁應采用GB/T 18487.1-2022描述的B或C連接方式目測GB/T 18487.1-20224結構檢查充電槍應儲存在距離地面0.51.5m的位置目測，手動檢測GB/T 18487.1-2022

16、充電接口結構檢查充電接口尺寸5電能表檢查計量模塊、計量功能XL-943 + XL-A3436絕緣電阻用1000V絕緣電阻測試儀測試，絕緣電阻不應小于10MXL-9437功能試驗顯示功能試驗充電樁應能顯示或借助外部設備顯示各狀態下的相關信息，包括運行狀態、充電電量、計費信息等；顯示字符應清晰、完整，沒有缺損現象，不應依靠環境光源即可識別。輸入功能試驗充電樁應具備手動輸入和控制的功能。通信功能試驗交流充電樁應具備與上級監控管理系統進行通信的功能。8控制導引試驗連接確認測試XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022充電狀態試驗XL-943 +

17、XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022正常充電過程試驗XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022非正常充電結束或停止試驗XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022斷開開關S2測試XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022CP斷線測試XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022CP接地測試XL-943 + XL-A343GB/T18487-2022、GB/T34657.1-2022CP限值測試XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022保護接地連續性喪失測試XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-20229平安要求試驗過流保護功能試驗過負荷保護試驗XL-943 + XL-A343GB/T18487.1-2022、GB/T34657.1-2022剩余電流保護功能試驗短路保護XL-