1、最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)作 者：陳國(guó)強(qiáng)出版社：中國(guó)知識(shí)出版日期：2009年1開(kāi) 本：16開(kāi)精裝冊(cè) 數(shù)：四冊(cè)光盤數(shù)：1張CD定價(jià)：1080元  優(yōu)惠價(jià)：540元 詳細(xì)介紹：第一節(jié)切削加工的地位和種類   第二節(jié)切削加工的特點(diǎn)和發(fā)展方向   第三節(jié)零件的種類及其表面的形成和成形方法   第四節(jié)切削運(yùn)動(dòng)與切削要素   第五節(jié)刀具材料與刀具構(gòu)造   第六節(jié)金屬切削過(guò)程及其物理現(xiàn)象   第七節(jié)磨具與磨削過(guò)程   第八節(jié)切削加工

2、的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性   第九節(jié)金屬切削機(jī)床的分類和型號(hào)編制   第二章機(jī)械零件加工的互換性原理   第一節(jié)互換性與優(yōu)先數(shù)   第二節(jié)極限與配合   第三節(jié)形狀和位置公差)   第四節(jié)表面粗糙度   第五節(jié)螺紋與圓柱齒輪的精度標(biāo)注   第三章機(jī)械零件表面的加工方案   第一節(jié)零件表面的精度等級(jí)及其應(yīng)用   第二節(jié)典型表面的加工方法及選擇   第三節(jié)特型表面的加工方法及選擇 &

3、#160; 第四節(jié)零件表面加工方案的選擇   第四章機(jī)械零件的成形工藝   第一節(jié)成形工藝基礎(chǔ)理論   第二節(jié)鑄造工藝設(shè)計(jì)   第三節(jié)鍛壓工藝設(shè)計(jì)   第四節(jié)焊接工藝設(shè)計(jì))   第五節(jié)板料沖壓與粉末冶金)   第六節(jié)非金屬工程材料成型   第五章機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性   第一節(jié)零件結(jié)構(gòu)工藝性的概念   第二節(jié)切削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求   第三節(jié)零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性實(shí)例

4、分析   第六章機(jī)械零件加工工藝過(guò)程的基本知識(shí)   第一節(jié)機(jī)械零件加工工藝過(guò)程的基本概念   第二節(jié)基準(zhǔn)與定位   第三節(jié)工藝尺寸鏈   第四節(jié)工藝規(guī)程的擬訂   第五節(jié)典型零件的工藝過(guò)程   第七章機(jī)械零件的加工質(zhì)量與檢驗(yàn)   第一節(jié)零件的加工質(zhì)量   第二節(jié)零件的質(zhì)量檢驗(yàn)   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第二篇機(jī)械零件車削加工工藝   第一章機(jī)械零件車削基礎(chǔ)知識(shí)

5、60;  第一節(jié)切削運(yùn)動(dòng)和工件的加工表面   第二節(jié)切削過(guò)程的基本規(guī)律   第三節(jié)斷屑及其影響因素   第四節(jié)切削用量的基本概念   第五節(jié)切削刀具材料及其合理選擇   第六節(jié)刀具幾何參數(shù)及其合理選擇   第七節(jié)切削液及其應(yīng)用   第二章車床技術(shù)參數(shù)與普通車床輔具   第三章常用金屬材料及金屬熱處理技術(shù)   第四章螺紋及圓錐基本參數(shù)的選擇   第五章車刀的幾何角度及刀具材料的合理選擇&#

6、160;  第七章機(jī)械零件車削加工的基本方法   第八章典型機(jī)械零件車削加工工藝   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第三篇機(jī)械零件鉆削、鏜削加工和鉗工工藝   第一章機(jī)械零件鉆削加工工藝   第一節(jié)機(jī)械零件鉆孔工藝   第二節(jié)鉆頭進(jìn)退和深度控制   第三節(jié)鉆頭)   第四節(jié)中心孔與中心鉆   第五節(jié)鉆模與鉆套   第六節(jié)夾具   第七節(jié)拆卸鉆頭和鉆卡頭方法與工具  

7、; 第八節(jié)鉆床與附件   第二章機(jī)械零件鏜削加工工藝)   第一節(jié)鏜削加工的基本方法)   第二節(jié)坐標(biāo)鏜床上的鏜削加工   第三節(jié)箱體工件孔系的鏜削加工   第四節(jié)溝槽、外圓面和螺紋的鏜削加工   第五節(jié)薄壁工件及深孔、斜孔、不通孔工件的鏜削加工   第六節(jié)常用鏜床的類型及其維護(hù)保養(yǎng))   第三章鉗工工藝   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第四篇機(jī)械零件刨削、插削和拉削加工工藝   第一章刨、

8、插削基本知識(shí))   第二章刨削平面、平行面及關(guān)聯(lián)面   第三章刨、插削垂直面及臺(tái)階   第四章切斷、直角溝槽與 形槽的刨削工藝)   第五章刨、插削燕尾形零件   第六章刨、插削簡(jiǎn)單曲面   第八章刨、插削孔內(nèi)表面   第一節(jié)內(nèi)孔刨、插刀   第九章刨、插削直齒條   第十章拉削加工工藝   第一節(jié)拉刀   第二節(jié)拉削工藝   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)

9、和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第五篇機(jī)械零件銑削加工工藝   第一章機(jī)械零件銑削加工的基本知識(shí)   第二章機(jī)械零件銑削加工原理   第三章不同工件銑削加工工藝   第九節(jié)花鍵、牙嵌式離合器的銑削   第四章銑床的調(diào)整與精度檢驗(yàn)   第一節(jié)銑床的調(diào)整   第二節(jié)銑床的精度檢驗(yàn)   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第六篇機(jī)械零件磨削及光整加工工藝   第一章機(jī)械零件磨削加工基礎(chǔ)知識(shí))   第二章普通零件與特殊零件的

10、磨削工藝   第三章刀具的刃磨   第四章機(jī)械零件的高速高精密磨削工藝   第五章超硬磨料磨具磨削工藝   第六章難磨材料的磨削工藝   第七章砂帶磨削工藝   第八章高速重負(fù)荷磨削工藝   第九章典型磨床結(jié)構(gòu)與使用   第十章機(jī)械零件的光整加工工藝   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第七篇機(jī)械零件特種加工工藝   第一章特種加工概述   第二章電火花加工工藝 &

11、#160; 第三章電解加工工藝   第四章超聲加工工藝   第五章激光加工工藝   第六章電子束加工   第七章離子束加工   第八章復(fù)合加工   第九章特種加工發(fā)展前景   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第八篇機(jī)械零件加工常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范   第一章常用資料和一般標(biāo)準(zhǔn)   第二章常用工程材料   第三章公差配合、表面粗糙度及齒輪精度   第四章交流三相異步電動(dòng)機(jī)最新機(jī)械零件

12、加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第一節(jié)切削加工的地位和種類   第二節(jié)切削加工的特點(diǎn)和發(fā)展方向   第三節(jié)零件的種類及其表面的形成和成形方法   第四節(jié)切削運(yùn)動(dòng)與切削要素   第五節(jié)刀具材料與刀具構(gòu)造   第六節(jié)金屬切削過(guò)程及其物理現(xiàn)象   第七節(jié)磨具與磨削過(guò)程   第八節(jié)切削加工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性   第九節(jié)金屬切削機(jī)床的分類和型號(hào)編制   第二章機(jī)械零件加工的互

13、換性原理   第一節(jié)互換性與優(yōu)先數(shù)   第二節(jié)極限與配合   第三節(jié)形狀和位置公差)   第四節(jié)表面粗糙度   第五節(jié)螺紋與圓柱齒輪的精度標(biāo)注   第三章機(jī)械零件表面的加工方案   第一節(jié)零件表面的精度等級(jí)及其應(yīng)用   第二節(jié)典型表面的加工方法及選擇   第三節(jié)特型表面的加工方法及選擇   第四節(jié)零件表面加工方案的選擇   第四章機(jī)械零件的成形工藝   第一

14、節(jié)成形工藝基礎(chǔ)理論   第二節(jié)鑄造工藝設(shè)計(jì)   第三節(jié)鍛壓工藝設(shè)計(jì)   第四節(jié)焊接工藝設(shè)計(jì))   第五節(jié)板料沖壓與粉末冶金)   第六節(jié)非金屬工程材料成型   第五章機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性   第一節(jié)零件結(jié)構(gòu)工藝性的概念   第二節(jié)切削加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求   第三節(jié)零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性實(shí)例分析   第六章機(jī)械零件加工工藝過(guò)程的基本知識(shí)   第一節(jié)機(jī)械零件加工工藝過(guò)程的

15、基本概念   第二節(jié)基準(zhǔn)與定位   第三節(jié)工藝尺寸鏈   第四節(jié)工藝規(guī)程的擬訂   第五節(jié)典型零件的工藝過(guò)程   第七章機(jī)械零件的加工質(zhì)量與檢驗(yàn)   第一節(jié)零件的加工質(zhì)量   第二節(jié)零件的質(zhì)量檢驗(yàn)   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第二篇機(jī)械零件車削加工工藝   第一章機(jī)械零件車削基礎(chǔ)知識(shí)   第一節(jié)切削運(yùn)動(dòng)和工件的加工表面   第二節(jié)切削過(guò)程的基本規(guī)律 

16、0; 第三節(jié)斷屑及其影響因素   第四節(jié)切削用量的基本概念   第五節(jié)切削刀具材料及其合理選擇   第六節(jié)刀具幾何參數(shù)及其合理選擇   第七節(jié)切削液及其應(yīng)用   第二章車床技術(shù)參數(shù)與普通車床輔具   第三章常用金屬材料及金屬熱處理技術(shù)   第四章螺紋及圓錐基本參數(shù)的選擇   第五章車刀的幾何角度及刀具材料的合理選擇   第七章機(jī)械零件車削加工的基本方法   第八章典型機(jī)械零件車削加工工藝 

17、;  最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第三篇機(jī)械零件鉆削、鏜削加工和鉗工工藝   第一章機(jī)械零件鉆削加工工藝   第一節(jié)機(jī)械零件鉆孔工藝   第二節(jié)鉆頭進(jìn)退和深度控制   第三節(jié)鉆頭)   第四節(jié)中心孔與中心鉆   第五節(jié)鉆模與鉆套   第六節(jié)夾具   第七節(jié)拆卸鉆頭和鉆卡頭方法與工具   第八節(jié)鉆床與附件   第二章機(jī)械零件鏜削加工工藝)   第一節(jié)鏜削加工的基本

18、方法)   第二節(jié)坐標(biāo)鏜床上的鏜削加工   第三節(jié)箱體工件孔系的鏜削加工   第四節(jié)溝槽、外圓面和螺紋的鏜削加工   第五節(jié)薄壁工件及深孔、斜孔、不通孔工件的鏜削加工   第六節(jié)常用鏜床的類型及其維護(hù)保養(yǎng))   第三章鉗工工藝   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第四篇機(jī)械零件刨削、插削和拉削加工工藝   第一章刨、插削基本知識(shí))   第二章刨削平面、平行面及關(guān)聯(lián)面   第三章刨、插削垂直面及臺(tái)

19、階   第四章切斷、直角溝槽與 形槽的刨削工藝)   第五章刨、插削燕尾形零件   第六章刨、插削簡(jiǎn)單曲面   第八章刨、插削孔內(nèi)表面   第一節(jié)內(nèi)孔刨、插刀   第九章刨、插削直齒條   第十章拉削加工工藝   第一節(jié)拉刀   第二節(jié)拉削工藝   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第五篇機(jī)械零件銑削加工工藝   第一章機(jī)械零件銑削加工的基本知識(shí)   第二章機(jī)械零件銑削加工原理   第三章不同工件銑削加工工藝   第九節(jié)花鍵、牙嵌式離合器的銑削   第四章銑床的調(diào)整與精度檢驗(yàn)   第一節(jié)銑床的調(diào)整   第二節(jié)銑床的精度檢驗(yàn)   最新機(jī)械零件加工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范實(shí)用手冊(cè)第六篇機(jī)械零件磨削及光整加工工藝