1、編號： 031內蒙古烏拉山發電廠三期擴建工程機力通風冷卻塔工程施工技術方案編制單位：中化二建烏拉山電廠工程項目部編 制：周建生審核：工程部：劉國虎質量部：楊鐵亮安全部：王小明審 定：關文斌批 準：楊德仁日 期： 2005 年 4 月 11 日12345678911.編制依據1.工程概況 1.施工程序與部署2.分部（項）工程主要施工方法2.施工進度計劃7.質量保證措施7.安全文明措施8.施工平面布置8.勞動力計戈U 80 .施工機具需要量計劃9 1 . 施工 準備工 作內容1. 編制依據1.1機力通風冷卻塔幵挖圖 F0883S-S5203-0102圖1.2機力通風冷卻塔基礎水池施工圖F0883S

2、-S5204-01 05圖1.3 機力通風冷卻塔上部結構土建 F0883S-S5205-01 23 圖1.4烏拉山電廠2 X 300MW燃煤空冷機組擴建工程一級網絡計劃1.5 火力發電施工組織設計導則1.6 現行施工驗收規范、標準、規程2. 工程概況2.1 機力通風冷卻塔采用自然地基粉土做持力層， 承載力特征值 110Kpa 。2.2冷卻塔水池平面尺寸為 36.5 X 14.5m，水池底板頂高淞.00 m,上 部結構高度為9.10 m,±0.00相當于絕對高程 1021.20m 。2.3 水池底板 500 厚，池壁 250 厚，預埋剛性防水套管，設置八個沉降 觀測標，水池外圍設 SK

3、W-S 型欄桿，柱基礎 J-1 共 21 個。2.4 墊層采用 C15 混凝土，水池池壁，底板與柱基礎采用 C30 F200 抗凍，W6 抗滲混凝土，為了補償收縮，應在砼中摻加 UEA 膨脹劑，2.5 水池池壁，底板，支柱平臺，底板 ，梁，刷 SH-3 黏結劑兩遍，涂 SH-3 型防潮防腐涂料兩遍， 墊層表面與外壁面刷 CSM-02 焦油煤瀝青防腐防 水涂料三遍， 基礎外露鐵件均應先以紅丹打底， 外刷防銹漆二遍。 水池養護日 期不少于 14 天。2.6上部采用鋼筋砼框架結構，抗震等級為三級，砼C30，抗滲等級為W8 ，抗凍等級 F300 ，施工中作好防雷接電和電氣埋件，上部結構采用鋼筋 砼隔板

4、，外圍玻璃鋼墻板，塔頂設風機基礎檢修平臺，塔頂平臺用1 ：2 水泥沙漿加防水粉 5 找坡抹面。 塔內設置鋼直梯與走道平臺。 上部外露鐵件未注 明的做熱度鋅處理2.7 分 0.2、4.00、6.60、9.10 結構平面層，頂部環梁為異形圓梁，塔外 樓梯采用鋼樓梯，塔頂采用鋼欄桿。本工程應由工藝設備廠家會審后方可施工。3. 施工程序與部署3.1施工順序3.2施工安排土方采用機械化施工方式和人工清挖予留土相結合。水池與上部結構混凝土采用泵送方式，由一專業土建隊負責施工鋼構部分玻璃鋼墻板由金屬結構隊負責施工防腐保護部分由專業人員施工3.3施工難點對策水池混凝土防滲露抓好“五關”作好交底風機基礎環梁支模

5、，抓好驗收，確保精度柱梁外觀質量，采取預防措施4. 分部（項）主要施工方法4.1施工測量工作作好測量控制樁，嚴禁碰撞移位墊層施工完畢，應將基礎，短柱，水池邊線全部彈出報監理驗收，嚴格控制各層標高與軸線尺寸沉降觀測定人，定期，定尺，定精度，按設計要求，認真填寫觀測記錄成 果表4.2 土方幵挖與回填采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，人工配合清底修坡，嚴禁基底擾動, 放坡系數為1:1，挖至設計標高，應立即通知甲方代表和監理，設計地質工 代驗槽水池外壁防潮防腐完畢，驗收合格，應立即組織回填，回填土應分層夯實，散水下回填300厚中砂。4.3水池施工要點砼組成材料與配比選用普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣含量應低

6、于 8%，水泥強度42.5Mpa , 混凝土中不得摻氯鹽，骨料選用堅硬潔凈的碎石，含泥量不得大于1%，采用中砂，含泥量不得大于3%，粉煤灰的級別不應低于二級， 摻量不應大于20%， 混凝土配比經專業試驗機構試驗出配比后，報監理同意。模板工程防水混凝土作為特殊生產過程，應認真作好各項技術交底和抓好“三檢” 制度。模板平整，嚴密，有足夠剛度，強度和穩定性，選用竹膠板，結構鋼筋不 得接觸模板，拆模注意混凝土結構無損傷。433鋼筋應按設計規定留夠保護層， 嚴禁以墊鐵或鋼筋頭做保護層墊板，鋼筋密集處注意綁扎和焊接質量，鐵馬凳© 201500。加焊止水環。砼采用攪拌站集中攪拌，泵送混凝土輸送方式

7、，要求攪拌均勻，計量認真，顏色一致，和易良好。澆注前，清除模內雜質，用水濕潤模板，施工縫處清除浮動沙子，用水沖洗干凈，但不得積水，然后先鋪同強度等級砂漿50100伽厚對大套管應預先留置振搗孔，混凝土應分層澆注，中途間歇時間不超過90分鐘分層依次振搗，專人負責，避免漏振，超振，欠振現象。砼養護澆注4-6h后，即應覆蓋，澆水濕潤養護不少于14天4.4防腐保護工程涂料應具有材料合格證明書，并報監理同意基體干燥，表面無浮塵，平整光滑，潔凈雨霜天嚴禁涂層施工，大風氣候停止作業要求涂料均勻，厚薄一致，先高后低，先細部后大面，先立面后平面，總 厚度大于125/ ym4.5上部結構施工萬法垂直運輸方式選擇吊運

8、模板，鋼筋，鋼管采用50t汽車吊玻璃鋼墻板安裝采用50t汽車吊塔外樓梯先行安裝與平臺走道相連，作為上人通道腳手架工程腳手架設置要求桿件與配件應合格，腳手板無結疤腐朽現象腳手架搭設作業，必須統一指揮，按作業指導書 搭設 工人在架上搭設作業，作業面鋪設必要數量的腳手板固定， 腳手架應掛牌作業，搭設與驗收合格，方可使用架面材料應碼放整齊，不得影響人員通行模板工程。UTTJIHMRg仝V今仝利用堂架19定魚"卡杠600圖HL-1模板示童圖其它按常規方法施工。注意柱與柱、梁與柱、梁與板構造連接做法，裝拆方便，拼縫嚴密，模內 雜物清理干凈。鋼筋工程。鋼筋采用集中加工方式，進場材料具有合格證與復試

9、報告。框架柱主筋采用電渣接頭，試件具有實驗報告。框架梁上下縱筋采用單面搭接焊連接方式，鋼筋構造與焊接符合規范規程 要求。板上負彎筋嚴禁踩踏移位，嚴格控制鋼筋保護層厚度。予埋件固定采用焊接固定方式，確保位置準確。鋼筋驗收合格辦理隱蔽記錄方可澆注砼。4.5.5 砼工程。砼拆模后一般不再粉刷， 因此必須高度重視， 表面質量和結構尺寸的準確 性。攪拌要求計量認真，配比準確，攪拌均勻，顏色一致和易良好，運輸過程 不分層離析。柱澆注先鋪同等級砂漿 50100mm，分層澆注層層扣搭，柱應多根同時 澆注，嚴禁一次冒頂。墻板要求振搗密實，嚴防漏、欠、超振。梁與板采用退層退階法施工，嚴 禁砼出現“冷縫”。泵送砼不

10、得直沖模板與螺栓，澆筑過程專人看管。 砼養護認真按設計與規范要求施工、保持砼足夠濕潤狀態。 認真按規范要求制作試塊。4.5.6 主體驗收與交安。 風機與電機基礎施工完畢，應與時抄平放線辦理基礎交接手續。主體工程完畢， 提交驗收資料， 要求技術核查資料齊全， 砼外觀質量良好。5. 施工進度計劃采用四級網絡控制， 嚴格“人機料法環”管理。 周計劃定人定崗定時定量 確保節點計劃完成。施工進度計劃見附表6. 質量保證措施 項目管理以人為本，樹立創精品工程質量意識。 建立 QC 活動小組，接好質量攻關工作。 把好材料檢驗關，試件試驗關，符合國家規范要求。作好班前作業指導、交待清楚工藝程序與標準。嚴格過程

11、控制和程序管理，執行“三檢制度”做好 隱蔽記錄和分項評定工作。保證結構尺寸準確，外觀良好，防護工程質量合格，加強砼養護工作。 竣工技術文件齊全，完整、真實、符合入檔要求。7. 安全文明措施施工基坑設鋼管護欄。施工機械專人操作，接地可靠。加強本工棚防火管理，消防器材齊全。高空作業嚴格執行“三防”制度，杜絕違章作業。施工用電專人負責，嚴禁私拉亂接。施工場地標識醒目，排水與消防設施完善。持證上崗，衣服整潔，做到工完料凈場地清。杜絕“五頭”防止二次“污染”。進入施工現場必須戴安全帽，高于2米戴安全帶。8. 施工平面布置圖9. 勞動力計劃序號工種人數負責人備注1施工隊長1范建忠2技術負責1周建牛3質量檢查員1楊鐵亮4安全檢查員1王小明5木工106鋼筋工107砼工158架工189焊工410壯工2010.施工機具需用量計劃序號名稱規格型號單位數量備注1對焊機40臺12直流焊機22KW臺13切斷機GQ40臺14彎曲機GW40臺15振動棒V-30V-48臺26砼泵車臺17汽車吊50T臺18罐車臺211.施工準備工作內容序號準備內容負責人備注1圖紙會審周建牛2施丄方案周建牛3技術交底周建牛4材料預算周建牛5埋件加工李守珍6材料供應左連牛7測量放線趙多加施工進度計劃序號分項工程名稱4月5月6月7月8月9月備注102