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文檔簡介
1、 前 言 GB/T 5137汽車安全玻璃試驗方法分為四個部分: 第1部分:力學性能試驗; 第2部分:光學性能試驗; 第3部分:耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗;
2、; 第4部分:太陽能透射比測定方法。 本部分為GB/T 5137的第2部分。 GB/T 5137的本部分修改采用ISO 3537:1999道路車輛 安全玻璃材料 力學性能試驗方法(英文版)。 本部分與該國際標準的主要差異如下:
3、; 刪除了國際標準中的“定義”部分; 將“破碎后的可視性試驗”中沖擊點的位置及示意圖,改為與GB 9656-2003相一致。 本部分代替GB/T 5137.21996汽車安全玻璃力學性能試驗方法。 本部分與GB/T 5137.21996相比主要變化如下:
4、60; 將“4.透射比試驗”改為“4.可見光透射比試驗”; 4.1可見光透射比試驗目的改為:“測定安全玻璃是否具有一定的可見光透射比”; 5.1副像偏離試驗的試驗目的改為:“測定主像與副像間的角偏離”; 將“7.破碎后的能見度試驗目的改為“7.破碎
5、后的可視性試驗”; 7.4.3中沖擊點的位置及示意圖保持與GB 9656-2002相一致; 將“9.反射比試驗”改為“9.可見光反射比試驗”; 本部分附錄A為資料性附錄。 本部分由原國家建筑材料工業局提出。
6、60; 本部分由全國汽車標準化技術委員會安全玻璃分技術委員會歸口。 本部分主要起草單位:中國建筑材料科學研究院玻璃科學與特種玻璃纖維研究所。 本部分主要起草人:王樂、韓松、陳崢科。 本部分所代替標準的歷次版本發布情況為:
7、160; GB 5137.21985、GB/T 5137.21996。 汽車安全玻璃試驗方法 第2部分:光學性能試驗 1 范圍 GB/T 5137的本部分規定了汽車用
8、安全玻璃的光學性能試驗方法。 本部分適用于汽車安全玻璃(以下簡稱“安全玻璃”)。這種安全玻璃包括各種類型的玻璃加工成的或玻璃與其他材料組合成的玻璃制品。 2 試驗條件 除特殊規定外,試驗應在下述條件下進行: a) 環境溫度:
9、20±5; b) 壓力:8.60×104Pa1.06×105Pa; c) 相對濕度:40%80%。 3 試驗應用條件 對某些類型的安全玻璃而言,如果試驗結果可以根據其某些已知的性能所預測,則無須
10、進行本標準規定的所有試驗。 4 可見光透射比試驗比 4.1 試驗目的 測定安全玻璃是否具有一定的可見光透射比。 4.2 試樣 應使
11、用制品或試驗片,試驗片可以從制品上相應試驗區域切取。 4.3 儀器 4.3.1 光源:白熾燈,其燈絲包含在1.5mm×1.5mm×3mm的平行六面體內。加于燈絲兩端的電壓應使色溫為2856K±50K,該電壓穩定在±0.1%內。用來測量電壓的儀表應有相應的精度。
12、60; 4.3.2 光學系統:(見圖1)由焦距f不小于500mm并經過色差校正的兩個透鏡L1和L2組成。透鏡的凈口徑不超過f/20。透鏡L1與光源之間的距離應能調節,以便獲得基本平行的光束。在離透鏡L1 100mm±50mm處遠離光源的一側裝一光闌A1,把光束的直徑限制在7mm±1mm內。第二個光闌A2,應放在與L1具有相同性能的透鏡L2前,光源的成像應位于接受器的中心。第三個光闌A3,其直徑稍大于光源像最大尺寸
13、的橫斷面,應放在接受器前,以避免由試樣產生的散射光落到接受器上。測量點應位于光束中心。圖1 可見光透射比r的測定 4.3.3 測量裝置:接受器的相對光譜靈敏度應與國際照明委員會(CIE)標準規定的白晝視覺光度接受器的相對光譜靈敏度基本一致。接受器的敏感表面應用散射介質覆蓋,并且至少應是光源像最大尺寸橫斷面的兩倍。若使用積分球,則球的孔截面至少應為光源像最大尺寸橫斷面的兩倍。 接受器及配套指示儀器的線性應等于或
14、在滿刻度的±2%內或在讀數量程的±10%之內,選擇小值。 4.4 試驗程序 4.4.1 試樣放入光路前,調整接受器顯示儀表指示值至100分度。在沒有光照射到接受器上時,指示值為0。 4.4.2 把試樣放入光闌A1和A2之間,調整試樣方位,使光束的入射角等于0°±5°。
15、 4.4.3 測定試樣的可見光透射比,對每一個測量點讀取顯示儀表的指示值n,可見光透射比r等于n/100。 4.5 結果表達 按上述方法,可見光透射比r應以試樣上任意一點的測定值表示。 4.6 替換方式
16、; 只要滿足4.3.3條規定,可采用給出相同可見光透射比結果的其他方法。 5 副像偏離試驗 5.1 試驗目的 測定主像與副像間的角偏差。 5.2 試樣
17、160; 前風窗玻璃制品。 5.3 應用范圍 可采用兩種試驗方法: 靶試驗 準直望遠鏡試驗
18、160; 這些試驗根據情況可用于產品的認可、質量控制及產品鑒定。 5.4 靶試驗 5.4.1 儀器及使用器具 a) 靶式光源儀:由約300mm×300 mm×l50mm的光盒制成,其前面蒙有不透明黑紙或涂有無光澤黑漆的玻璃制成的靶,光盒內使用合適的光源照明,內表面
19、涂無光澤白漆。 b) 靶:見圖2。 c) 試樣支架:可將試樣以實車安裝角安放并可在水平及垂直方向轉動和移動。 d) 暗室或暗處:為了容易看到副像的存在,將儀器設置在暗室或暗處。圖2 靶式光源儀示意圖 圖2中,D由公式(1)得
20、出: D1000xtg(1) 式中: D光斑外緣的一點到環內側最近的一點之間的距離,mm; x試樣與靶間距離(不小于7 m),m; 副像偏離的極限值,分。
21、0; 5.4.2 試驗程序 按圖3設置試樣。將試樣在水平方向回轉,保證被測點的水平切線與觀察方向基本垂直,并在水平和垂直方向移動,以觀察整個試驗區域,見圖4。應透過試樣進行觀察,也可使用單筒望遠鏡進行觀察。 5.4.3 結果表達 確定位于靶式光源儀中央的光斑的副像是否超過與圓環內緣相切的點,即:
22、是否超過極限值。圖3 儀器的設置圖4 靶式光源儀觀察示例 5.5 準直望遠鏡試驗 5.5.1 儀器及使用器具 a) 準直望遠鏡儀:由準直鏡和望遠鏡組成,可以按圖5建立,也可以使用任何等效的光學系統。1燈泡;2聚光鏡,口徑>8.6mm;3毛玻璃,口徑>聚光鏡口徑;4中心孔徑約為0.3mm的濾光片,直徑>
23、;8.6mm;5極坐標分劃板,直徑>8.6mm;6物鏡f86mm,口徑10mm;7物鏡f86mm,口徑10mm;8黑斑直徑約0.3mm;9物鏡f=20mm,口徑10mm。圖5 準直望遠鏡試驗裝置 b) 試樣支架:可將試樣以實車安裝角安放并可在水平及垂直方向轉動和移動。 c) 暗室或暗處:為了容易看到副像的存在,將儀器設置在暗室或暗處。
24、; 5.5.2 試驗程序 準直鏡將中心有一亮點的極坐標系成像于無限遠處。見圖6。 在望遠鏡的焦平面內放置一個直徑比亮點的投影稍大的不透明斑于光軸上以遮住亮斑。 當造成副像的試樣以實車安裝角放置在望遠鏡和準直鏡之間時,一個副的、較弱的亮點就呈現在與極坐標中心相距一定距離的地方。副像偏離值可由望遠鏡
25、觀察極坐標中出現的副像所處的位置讀取。 注:暗班與極坐標中心處亮點間的距離為光學偏移。 5.5.3 結果表達 先用靶式光源儀以簡單快速的掃描方法檢查安全玻璃,以確定在哪些區域出現副像最嚴重,然后用準直望遠鏡儀測定試樣在實車安裝角狀態下最嚴重的區域,以確定最大的副像偏離值。圖6 準直望遠鏡試驗觀察示例
26、60; 6 光畸變試驗 6.1 試驗目的 測定安全玻璃的光畸變。 6.2 試樣 前風窗玻璃制品。
27、; 6.3 儀器及使用器具 a) 幻燈機:光源:24V、150W鹵鎢燈; 焦距:90mm以上; 相對孔徑:約1/2.5。 幻燈機光路如圖7所示,在透鏡前約10mm處放置一直徑8mm的光闌。&
28、#160; b) 幻燈機:暗背景上的亮圓陣列?;脽羝馁|量和對比度應符合試驗要求,以便把測量誤差控制在5%以內。在光路中未放入試樣時,幻燈片應在屏幕上得到如圖8所示的影像。圖7 幻燈機光路圖8 幻燈機的放大部分 圖8中,D由公式(2)得出: D=(R1+R2)/R1×4(2)
29、0; 式中: D投影到屏幕上的圓的直徑,mm; R1幻燈機的鏡頭到試樣的距離,mm; R2試樣到屏幕的距離,mm。 注:1) 由于光學系統可能引起光畸變,建議僅采用投射像的中心區
30、域進行測量。 2) 為了保證測量精度,布置儀器時最好使比值R1/R2等于1。 c) 試樣支架:將試樣以實車安裝角安放,并可在水平及垂直方向轉動或移動。 d) 屏幕:白色屏幕; e) 檢驗樣板:在需要迅速評價的地方,可使用如圖
31、9所示的檢驗樣板來測量光斑尺寸的變化。 f) 暗室或暗處。圖9 檢驗樣板 圖9中: A=0.145aLR2(3) 式中:
32、0; aL光畸變的極限值,分; R2試樣到屏幕的距離,m。 6.4 試驗程序 6.4.1將幻燈機、試樣、屏幕按圖10設置在暗室或暗處。圖10 光畸變試驗儀器布置
33、160;R1=4m;R2=2m4m(最好是4m) 6.4.2 確定在無試樣的狀態,屏幕上圓形亮斑的直徑為D(mm)。 注:當R1=R2=4m時,按式(2),D為8mm。 6.4.3 將試樣以實車安裝角安放在試樣支架上。將試樣在水平方向回轉,保證被測點的水平切線與觀察方向基本垂直,并在水平和垂直方向移動,以觀察整個試驗
34、區域,測定投影到屏幕上的圓形的最大的變形量。 6.5 結果表達 由測定的最大變形量d,按式(4)求出光畸變的最大值。 a=d/0.29R2(4) 式中:
35、; d最大變形量,mm; a光畸變,分; R2試樣到屏幕的距離,m。 7 破碎后的可視性試驗 7.1 試驗目的
36、0; 檢驗安全玻璃破碎后的能見度。 7.2 試樣 前風窗區域鋼化玻璃制品。 7.3 使用器具 尖頭錘子或自動沖頭。 7.
37、4 試驗程序 7.4.1 取一塊尺寸及形狀都與試樣相同的玻璃,將試樣放在此玻璃上。用透明膠帶沿周邊把它們固定在一起。 7.4.2 用錘子或自動沖頭按圖11所示的沖擊點沖擊并使試樣破碎。 7.4.3 觀察碎片的狀態。必要時,可使用感光紙測定碎片的影像,感光紙的曝光開始時間應不遲于沖擊后10s,曝光終止時間應不遲于沖擊后
38、3min,只分析那些代表初始裂紋的線條。 沖擊點的位置如下所示(見圖11); 點1:在主視區的中心; 點2:位于過渡區最接近主視區的橫邊中心線上; 點3及3:在試樣最短中心線上,距邊30mm;
39、0; 點4:在試樣最長中心線上的曲率最大處; 點5:在試樣的角上或周邊曲率半徑最小處,距邊30mm。圖11 沖擊點 7.5 結果表達 根據主視區中碎片的塊數及其尺寸,評價安全玻璃破碎后的可視性。
40、60; 8 顏色識別試驗 8.1 試驗目的 驗證通過前風窗安全玻璃所看到的物體的顏色。 8.2 試樣 前風窗玻璃制品。
41、 8.3 使用器具 白、黃、紅、綠、藍、琥珀6種顏色的標示板。 8.4 試驗程序 通過試樣的試驗區域觀察標示板。 8.5 結果表達
42、 確定通過前風窗玻璃所看到的標示板的顏色是否為原色。 9 可見光反射比試驗 9.1 試驗目的 測定安全玻璃在標準照明體A(見附錄A)條件下的可見光反射比。 9.2 儀器
43、; 9.2.1 一級儀器:高精度、積分球式的能測定標準照明體A條件下工作標樣光反射比的實驗室光度計或光譜光度計。 一級儀器的幾何(光學)條件應為下列情況之一: a) 漫射/垂直(符號d/0):試樣被積分球漫射照明,試樣法線和測量光束的軸線之間的夾角不應超過10°。
44、0; b) 垂直/漫射(符號8/d):試樣被一束光線照明,該光束的軸線與試樣法線的夾角不應超過8°,用積分球收集反射光通量。 一級儀器積分球的直徑應不小于100mm,且開口總面積不得大于球表面積的10%,球內表面用幾乎對光譜無選擇性的高漫反射材料(可見光反射比大于95%)來均勻涂敷。 9.2.2 二級儀器:比一級儀器精度低、攜帶式、能測定標準照明體A條件下安全玻璃光反射比的光度計,并且通過
45、9.3.5計算其測量值。 9.2.3 吸光阱:一種能把透射光引起的反射減少到所測可見光反射比值的1%或更小的裝置,吸光阱也能擋住試樣反側面的雜散透過光。 9.2.4 一級光度計必須有一個準確對應CIE標準照明體A的光源,精確適應于V()的探測器,并直接生成標準照明體A的可見光反射比。 9.2.5 一級光譜光度計應能從
46、測得的光譜反射比值(),利用標準照明體A相對光譜功率分布函數SA()和CIE光譜光視效率V()來計算對標準照明體A條件下的可見光反射比。 9.3 標樣和試樣 9.3.1 一級標樣是具有已知可見光反射比值的高漫反射板,用于校準一級儀器。 9.3.2 二級標樣應與被測安全玻璃材料相同,其可見光反射比值可溯源。二級標樣用于
47、校準二級儀器。 9.3.3 二級標樣與被測試樣為對光基本無漫射、模糊度小于2%,曲率半徑大于或等于750mm,厚度小于10mm的安全玻璃材料,其測量區域應清潔、干燥、無破損。 9.3.4 一級儀器總誤差的絕對值應在一級標樣標定值的l%以內。 9.3.5 為了確定二級儀器的精度,在二級儀器上測得的試樣值Ca與標樣值Cb
48、之比Ca/Cb相對于由一級儀器測得的該比值之差的絕對值應小于5%。 9.4 試驗程序 9.4.1 一級儀器的校準 a) 光度計的校準 接通電路,待光源、探測器穩定后,把吸光阱放在反射試樣的測量孔處,調整可見光反
49、射比值為0,把一級標樣放在試樣的測量孔處,從儀器上讀出可見光反射比值。 b) 光譜光度計的校準 按儀器規定校準。 9.4.2 一級儀器的測量 注明二級標樣的膜面和彎曲方向,并把它放在試樣的測量孔處,測量可見光反射比。
50、60; 9.4.3 二級儀器的校準 接通電路,待光源、探測器穩定后,把吸光阱放在反射試樣的測量孔處,調整可見光反射比值為0。按3.5.4.2條標明的試樣反射位置定位二級標樣,把吸光阱放在二級標樣后面,盡可能調整二級儀器的值(Cb)到由一級儀器測得的可見光反射比值(0)。 9.4.4 二級儀器的測量
51、0; 在二級儀器上測量應按照943條調整試樣和吸光阱,測量試樣的可見光反射比值(Ca)。 觀察試樣的最平區域,讀取至少三次單獨的測量值。 9.4.5 校準標準照明體A可見光反射比值的計算 若二級儀器的標樣讀數不等于一級儀器標樣值,則應用式(5)由二
52、級儀器計算和校正在標準照明體A條件下得到的可見光反射比值。 0×Ca/Cb(5) 式中: 校正過的(CIE A)二級儀器試樣值,%; 0一級儀器測得的(CIE A)標樣值,%; &
53、#160; Ca二級儀器測得的(CIE A、CIE C、CIE D)試樣數據; 。 Cb二級儀器測得的(CIE A、CIE C、CIE D)標樣數據o 9.5 結果表達 可見光反射比值可以在安全玻璃試樣上的任一點測量,記錄試樣的類型、結構和曲率半徑,所用的一級
54、和二級儀器,一級和二級標樣的類型和方位,二級標樣和試樣的可見光反射比值。 附錄A (資料性附錄) XYZ色度系統三刺激值Y的加權系統 表A.1 計算XYZ色度系統三刺激值Y的加權系數(第一部分,標準施照體A)波長,nm5nm
55、間隔10nm間隔 波長,nm5nm間隔10nm間隔S()C()相對值S()C()S()C()相對值S()C() S()C()相對值S()C()S()C()相對值S()C()3800.000.000.000.00 58596.394.46683850.000.00 59092.154.270392.158.54063900.000.000.000.00 59587.134.03773950.000.00 60081.423.773181.427.54614000.010.00050.010.0009 60575.213.48534050.010.0005 61068.583.1781686.35614100.020.00090.020.0019 61561.762.862041
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