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文檔簡介
1、戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件Indoor AC high voltage switchgear panelDL/T 404 1997、八前言到 80 年代初,我國制造高壓開關柜的技術標準僅有原一機部頒發的JB618 65高壓開關柜技術條件 ,適用范圍只限于半封閉式高壓開關柜,對技術要求、型式試驗等規定也 不具體;GB3906 83335kV交流金屬封閉開關設備雖然采用了 IEC298 1981的有關內容,但僅限于金屬封閉式高壓開關柜, 而對國內還在繼續生產的半封閉式高壓開關柜沒有 提出要求。鑒于高壓開關柜事故頻繁,且現行的技術標準又不能滿足要求, 1985年 4月原水利電 力部高壓開關設備標
2、準化技術委員會在揚州召開工作會議時安排了制訂戶內交流高壓開關柜技術條件的任務。在起草該技術條件時,結合電力系統中高壓開關柜的實際使用工況, 全面引用了 IEC298的內容,送審稿于1988年11月在重慶工作會議上審查,修改后于1989年報批, 1991 年 3 月原能源部將該技術條件以 DL/T 40491 頒布實施。經過幾年實行, 隨著科學技術的高速發展, 新產品及國外引進的新技術不斷出現, 電力 工業部高壓開關設備標準化技術委員會在 1994年 9月的工作會議上確定對 DL/T 40491 進行修改、補充。DL/T 40491 經修改、補充后,于 1995年5月在湖南衡山召開了有電力工業部
3、高壓開 關設備標準化技術委員會領導參加的以及高壓開關柜生產廠和電力部門有關技術人員的審 稿會議。根據會上提出的意見,再次進行修改后,于 1995年8月在電力工業部高壓開關設 備標準化技術委員會第十二次年會討論通過,并上報電力工業部,頒發執行。本標準由電力工業部科技司提出。 本標準由電力工業部高壓開關設備標準化技術委員會歸口。 本標準由湖南省電力工業局負責起草。本標準主要起草人:熊昭序、李喜桂、戴慶華、曹榮江、顧霓鴻。 本標準委托電力工業部高壓開關設備標準化技術委員會秘書處負責解釋。IEC 前 言IEC 有關技術問題的正式決議或協議, 是由各技術委員會代表了特別關切這些問題的所 有國家技術委員會
4、提出的,它們盡可能地表達出對所涉及的問題在國際上的一致意見。這些決議或協議以推薦標準的形式供國際上使用, 并在此意義上為各國技術委員會所接 受。為促進國際上的統一, IEC 希望所有國家委員會在其本國條件許可的范圍內,采用IEC推薦標準的內容作為他們的國家標準。 IEC 推薦標準和相應的國家標準之間的任何分歧,應盡可能地在國家標準中明確指出。IEC 不制訂任何關于標記表示認可的程序, 從而當設備稱它是滿足推薦標準中的某一項 標準, IEC 不負有責任。中華人民共和國電力行業標準戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件DL/T 404 1997Indoor AC high voltage switchge
5、ar panel1997-10-01 實施中華人民共和國電力工業部 1997-05-19 批準1 范圍1.1本技術條件適用于額定電壓(即最高電壓)為3.640.5kV、頻率為50Hz的戶內三相系統中的高壓開關柜 1。1.2 若超出本技術條件要求,由用戶和制造廠協商。2 引用標準 下列標準所包含的條文通過在本標準中的引用而構成為本標準的條文。在標準出版時, 所示版本均為有效, 所有標準都會被修訂。 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本 的可能性。GB15693GB311.1 83GB311.2311.683標準電壓高壓輸變電設備的絕緣配合高電壓試驗技術注:3500072500V工頻耐壓值按
6、電力部規定,不參考 GB311.1311.6。GB76390GB140889GB2706 89GB2900.1 82GB3309 89GB3804 903 63kVGB7354 87GB1102289GB1480893IEC 420: 1990SD/T318 89DL/T402 91DL/T486 92DL/T539 93DL/T593 96采用說明:交流高壓電器在長期工作時的發熱 固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法 交流高壓電器動、熱穩定試驗方法 電工名詞術語 基本名詞術語 高壓開關設備常溫下的機械試驗 交流高壓負荷開關 局部放電測量高壓開關設備通用技術條件 交流高壓接觸器 高壓交流負荷開關
7、熔斷器的組合電器 高壓開關柜閉鎖裝置技術條件 交流高壓斷路器訂貨技術條件 交流高壓隔離開關訂貨技術條件 戶內交流高壓開關柜和元部件凝露及污穢試驗技術條件 高壓開關設備的共用訂貨技術條件1 標委會審查確定本技術條件僅限于戶內產品,充氣式交流高壓開關柜另有技術條 件, 頻率采用國家規定。3 使用環境條件日溫差小于15K,其余按DL/T 593 96第條執行。4 名詞術語4.1 高壓開關柜 high-voltage switchgear panel 由高壓斷路器、負荷開關、接觸器、高壓熔斷器、隔離開關、接地開關、互感器及站用 電變壓器,以及控制、測量、保護、調節裝置,內部連接件、輔件、外殼和支持件等
8、組成的 成套配電裝置, 其內的空間以空氣或復合絕緣材料作為介質, 用作接受和分配電網的三相電4.2 半封閉式高壓開關柜 unclosed high-voltage switchgear panel2 高壓開關柜中離地面 2.5m 以下的各組件安裝在接地金屬外殼內的高壓開關柜, 2.5m 及 以上的母線或隔離開關無金屬外殼封閉。 其金屬殼內、 外的導電體對地及相間距離, 符合本 技術條件第 條表 1 的規定。4.3 金屬封閉式高壓開關柜 metal-enclosed switchgear panel 除進、出線外,第 4.1 條中的高、低壓電器組件及其輔助回路完全安裝在接地金屬外殼 內的高壓開關
9、柜。 金屬封閉式高壓開關柜分三種類型: 金屬鎧裝式高壓開關柜、 間隔式高壓 開關柜、箱式高壓開關柜。4.3.1 金屬鎧裝式高壓開關柜 metal-clad switchgear panel 某些組件分別裝在用接地的金屬隔板隔開的隔室中的金屬封閉式高壓開關柜內, 金屬隔 板應符合本技術條件第 6.5 條表 2 所規定的防護等級 ( 或者更高 ),至少下列組件應在單獨的 隔室里:a)每一組主斷路器;b)連向主斷路器一側的組件,如饋電線路;c)連向主斷路器另一側的部件,如母線,如果有多于一組的母線,各組母線應分設于單 獨的隔室內。如果利用絕緣板作活門的一部分,這一部分應符合本技術條件第條的要求。4.
10、3.2 間隔式高壓開關柜 compartmented switchgear panel某些組件分設于單獨的隔室內 (與金屬鎧裝式高壓開關柜一樣),但具有一個或多個非金屬隔板的金屬封閉式高壓開關柜,隔板的防護等級應達到IP2XIP5X(或者更高)的要求。4.3.3 箱式高壓開關柜 cubicle switchgear panel 除鎧裝式和間隔式高壓開關柜以外的金屬封閉式高壓開關柜,它具有下列特性:a)隔室的數目少于金屬鎧裝式開關柜和間隔式開關柜;b)隔板的防護等級低于本技術條件第6.5條表2的規定;采用說明:2 IEC298 中無此內容,此類產品仍在我國繼續使用,故作了規定。c)沒有隔板。4.
11、4 絕緣封閉式高壓開關柜 insulated enclosed switchgear panel3 除進、出線外,高壓開關設備和控制部分完全由絕緣外殼包住的高壓開關柜。4.5 運輸單元 transport unit 高壓開關柜的一部分,不需拆開而適合運輸。4.6 功能單元 functional unit高壓開關柜的一部分, 它包括能完成單一功能的所有主回路和輔助回路組件。 功能單元 可以根據預定的功能來區分,如進線單元、饋線單元等。4.7 外殼 enclosure高壓開關柜的一部分, 在規定的防護等級下, 它能保護內部設備不受外界的影響, 防止 人體和外物接近帶電部分或觸及運動部分。4.8 隔
12、室 compartment高壓開關柜的組成部分,除因實現電氣連接、 控制、 通風或必須在隔板上開孔外, 所有 隔室呈封閉狀態或互相隔開。隔室可由內裝的主要組件命名,如斷路器隔室、母線隔室等。 連接隔室之間的孔應以套管或等效方式隔開。 母線可以貫穿若干功能單元, 根據用戶要求可 不用套管隔開,但也可采取其他措施隔離。4.9 組件 component 高壓開關柜主回路和接地回路中承擔特定功能的主要部件, 如斷路器、 負荷開關、 接觸 器、隔離開關或隔離插頭、接地開關、高壓熔斷器、互感器、套管、母線等。4.10 隔板 partition高壓開關柜的一部分,將各個隔室隔開。若在第 4.17-第4.20
13、條的任一位置都可以容 易地被觸及,隔板成為外殼的一部分,則是可以觸及的隔板; 若在上述的任一位置,設有能 夠關閉的門,在門后的隔板不能認為是外殼的一部分,則是不能觸及的隔板。4.11 活門 shutter高壓開關柜的一部分, 它具有兩個可轉換的位置。 在一個位置, 它允許可移開部件的動 觸頭插入靜觸頭;而在另一個位置,則是靜觸頭的隔板或外殼的一個部件。4.12 套管 bushing 導體與隔板或外殼絕緣的部件,它使導體穿過隔板或外殼。4.13 可移開部件removable part能夠從金屬封閉式高壓開關柜中完全移出或加以替換的部件,主回路帶電時也不例外。4.14 可抽出部件withdrawa
14、ble part金屬封閉式高壓開關柜中一種可移的部件, 它可以移動到使分離的觸頭之間構成一隔離斷口或分隔,但與外殼仍保持機械聯系。4.15 分隔 (導體之間 ) segregation(of conductors) 將各接地金屬件插入高壓開關柜導體之間實現隔離的方式。導體與導體之間被接地金屬板隔開后,破壞性放電只能發生在導體與地之間。采用說明:3 IEC298 中無此內容,進行了補充。4.16 工作位置 (接通位置 ) service position(connected position) 高壓開關柜的可移開部件處于完全連接的位置。4.17 接地位置 earthing position 高壓
15、開關柜可移開部件所處的位置,使主回路短路并接地。4.18 試驗位置 (可抽出部件的 ) test position(of a withdrawable part) 高壓開關柜可抽出部件所處的位置,使主回路形成隔離斷口或分隔,而控制回路是接通的。4.19 斷開位置 (可抽出部件的 ) disconnected position(of a withdrawable part) 高壓開關柜的主回路中形成隔離斷口或分隔, 并使可抽出部件仍與外殼保持機械聯系,而輔助回路可以不斷開。4.20 移開位置 (可移開部件的 ) removed position(of a removable part) 使高壓開
16、關柜可移開部件所處的位置是在外面與外殼脫離機械聯系和電氣聯系。4.21 主回路 main circuit高壓開關柜中傳送電能的所有導電回路(不包括與電壓互感器連接的導電回路)。4.22 輔助回路 auxiliary circuit 高壓開關柜中除主回路外的所有控制、測量、信號和調節回路內的導電回路。4.23 額定值 rated value 高壓開關柜在規定工作條件下給定的參數值,一般由制造廠提供。4.24 防護等級 degree of protection 防止人體接近高壓開關柜內帶電部分或觸及運動部分的外殼、 隔板以及防止固體物體侵入設備應具備的保護程度。5 額定值5.1 額定電壓 (即最高
17、電壓 )3.6、7.2、12(11.5)、24、40.5kV。5.2 額定絕緣水平 符合本技術條件第 條的規定。5.3 額定頻率 50Hz。5.4 額定電流 5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63、80(75)、100、125(120)、160 (150)、200、315(300)、400、500、630(600)、800(750)、1000、 1250(1200) 、 1600(1500) 、2000、 2500、 3150(3000) 、 4000 、5000A 。注1 高壓開關柜的某些主載流回路( 如母線、 饋出線等 )及其組件可以有不同的額定電流。
18、2 括號內的值,僅用于老產品。5.5 溫升 依照 DL/T593 96 第 條執行,并作如下補充:a)高壓開關柜中各組件的溫升應符合各自的技術條件,不得超過該組件相應的極限;b)應根據實際工況,考慮當母線為最高允許溫度或溫升時,觸頭、連接及絕緣材料接觸 的導體的最高允許溫度或溫升;c)對于可能觸及的外殼和蓋板,其溫升不得超過30K。對于可觸及而正常運行時毋需觸及的外殼和蓋板,其溫升極限可再增加 10K。5.6 額定短路開斷電流和關合電流5.6.1 額定短路開斷電流0.63、 0.8、 1.0、 1.25、 1.6、 3.15、 6.3、 8、 10、 12.5、 16、 20、 25、 31.
19、5、 40、 50、 63kA 。5.6.2 額定短路關合電流 (峰值 )為相應額定短路開斷電流的2.5 倍。5.7 額定轉移電流和額定交接電流 4裝負荷開關 (或接觸器 )熔斷器組合電器的高壓開關柜,其額定轉移電流 (撞擊器操作的 )和額定交接電流 (脫扣器操作的 )按 IEC420(1990) 第 4.104、第 4.105 條規定確定。5.8 額定短時耐受電流0.63、 0.8、 1.0、 1.25、 1.6、 3.15、 6.3、 8、 10、 12.5、 16、 20、 25、 31.5、 40、 50、 63kA 。5.9 額定峰值耐受電流 額定峰值耐受電流為額定短時耐受電流的 2
20、.5 倍。5.10 額定短路持續時間額定短路持續時間為4s。裝負荷開關的高壓開關柜,根據用戶需要額定短路持續時間可采用 2s 或 4s。5.11 分、合閘線圈和輔助回路的額定電壓 操作過程中加到高壓開關柜內開關設備操動機構分、 合閘線圈或電磁閥線圈端子上或輔助回路線圈端子上或組件上的電壓值(不包括連接導線的電壓降 )規定如下:直流: 24、 48、 110、 220V 。 交流: 100、 220、 380V。5.12 氣動機構的額定壓力 (表壓 )在規定技術條件下加到高壓開關柜氣動機構氣缸上壓縮空氣的壓力(不包括連接管道的壓降)其規定值為0.5、0.7、1.0、1.5MPa(表壓)。6 一般
21、技術要求6.1 基本要求高壓開關柜的結構應保證工作人員的安全,且便于運行、維護、檢查、監視、檢修和 試驗。高壓開關柜中各組件及其支持絕緣件(即純瓷及有機絕緣件)的外絕緣爬電比距(即高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比)相應值的應用范圍規定如下 6:a)14、16mm/kV適應于0類設計(前者為純瓷絕緣,后者為有機絕緣);采用說明:4 本技術條件中包括裝負荷開關一熔斷路組合電器的內容,故作了補充。5 未完全按IEC298的順序排列,結合我國具體情況將一般要求列入此章。6 IEC298中無此規定,系按湖南電力試驗研究所1986年以來驗證結果根據電力工業部高壓開關設備標準化技術委員會第12次會
22、議提出增加裕度及分類的決定作了修正。b)16、18mm/kV適應于1類設計(同上);c)18、20mm/kV適應于2類設計(同上)。6.2對組(部)件的要求同型產品內額定值和結構相同的組件應能互換。裝于高壓開關柜上的各組件應符合它們各自的技術標準。6.3銘牌高壓開關柜的銘牌,至少應包括以下內容:a)制造廠名稱和商標;b)型號(包括接線方案編號)、名稱和出廠序號;c)使用參數(額定電壓、額定電流、額定短路開斷及關合電流、額定短時耐受電流、額定短路持續時間及額定峰值耐受電流);d)設計等級;e)防護等級;f)出廠日期。高壓開關柜內安裝的高壓電器組件,如斷路器、負荷開關、接觸器、隔離開關及其操動機構
23、、互感器、高壓熔斷器、套管等均應具有耐久而清晰的銘牌。在正常運行中,各組件 的銘牌應便于識別;若裝有可移開部件,在移開位置能看清亦可。高壓開關柜內安裝的高壓電器組件(含連接導體)額定值不一致時(如額定電流、額定短時耐受電流、額定短路持續時間及額定峰值耐受電流),柜上的銘牌應按最小值標定。6.4導體間凈距和內部故障單純以空氣作為絕緣介質時,柜內各相導體的相間與對地凈距必須符合表1的要求。表1以空氣作為絕緣介質柜內各相導體間與對地間凈距cm項額定電壓kV3.67.212(11.5)2440.51導體至接地間凈距7.51012.520302不同相的導體之間的凈距7.51012.518303導體至無孔
24、遮欄間凈距10.51315.521334導體至網狀遮欄間凈距17.52022.528405無遮欄裸導體至地板間凈距237.5240242.52482606需要不同時停電檢修無遮欄裸導體 之間的水平凈距187.5190129.51982107出線套管至屋外通道地面間凈距400400400400400注:海拔超過1000m時1、2項值應按每升高1000m增大10%進行修正;36項值應分別 增加1或2項值的修正值。642 對于內部故障,應滿足下列要求:a)金屬封閉式高壓開關柜應能防止因本身缺陷、異常或誤操作導致的內電弧傷及工作人員,能限制電弧的燃燒時間和燃燒范圍。b)應采取防止人為造成內部故障的措施
25、,如附錄A的表A1、表A2中所列舉例。還應考慮到由于柜內組件動作造成的故障(如斷路器、負荷開關、熔斷器開斷時產生或排出氣體)引起隔室內過壓及壓力釋放裝置噴出氣體,可能對人員和其他正常運行設備的影響。c)如果懷疑所采取的措施不能有效防止內電弧,可與制造廠協商,按附錄A中規定的條件及方法進行試驗,驗證措施是否合乎商定的要求。d)對已采用了限流裝置(如安裝限流熔斷器的高壓開關柜)保護的這部分回路,可以不按本條c)款的要求進行內部電弧試驗。6.5防護等級對于金屬封閉鎧裝式及間隔式高壓開關柜的外殼和隔板的防護等級,均應分別作出規定;半封閉式和箱式高壓開關柜,僅對其外殼的防護等級作出規定。為防止人身接近高
26、壓開關柜的高壓帶電部分和觸及運動部分的防護等級分類見表2。表2防護等級分類規定防護等級能防止物體接近帶電部分和觸及運動部分IP2X:能阻擋手指或直徑大于 12mm、長度不超過80mm的物體進入IP3X能阻擋直徑或厚度大于2.5mm的工具、金屬絲等物體進入IP4X能阻擋直徑大于1.0mm的金屬絲或厚度大于 1.0mm的窄條等物體進入IP5X能防止影響設備安全運行的大量塵埃進入,但不能完全防止一般灰塵進入6.6防誤功能高壓開關柜應具備防止誤分、合斷路器,防止帶負荷分、合隔離開關或隔離插頭,防止接地開關合上時(或帶接地線)送電,防止帶電合接地開關(或掛接地線),防止誤入帶電隔室等五項措施。6.6.2
27、 根據高壓開關柜工作狀態 (即位置)的不同,對型號不同的產品(或組件)應采取相應的具體措施,要求靈活、簡單、可靠。6.7高壓開關柜間(或隔室間)的隔離8金屬封閉式高壓開關柜必須有防止因本柜組件故障殃及相鄰高壓開關柜的措施。高壓開關柜間(或隔室間)的隔離設施,如果同時也起絕緣支撐作用,除以阻燃材料制 成外,還必須符合本技術條件第8.4條的有關規定,通過相應的絕緣強度的驗證試驗。6.8電力電纜的連接6.8.1 一臺高壓開關柜按連接兩回電力電纜考慮電纜頭的安裝位置。高壓開關柜電力電纜頭隔室應滿足以下要求:a)必須有安裝電纜頭的指定位置,已考慮了可靠的固定方法及零部件;b)高壓開關柜隔室內高壓組件與電
28、纜頭連接導電體截面除應能滿足銘牌規定的額定電流外,連同支持絕緣子,均應能承受高壓開關柜銘牌上所規定的額定峰值耐受電流、額定短時耐受電流和額定短路持續時間;采用說明:7 內容和原則引用了電力行業的專門技術條件 SD/T318 。8 IEC298 中無此規定,結合我國具體情況作了補充。c)電纜頭的安裝位置及連接方式必須考慮檢修、試驗時便于拆線及接線;d)電力電纜隔室與電纜溝連接處應考慮防止小動物進入的措施。6.8.3 當進行電纜絕緣試驗, 若不能將電纜從高壓開關柜上拆開時, 則高壓開關柜與電纜連 接部分,應能承受電纜標準所規定的試驗電壓。6.9 設計等級 96.9.1 為便于用戶按不同的使用環境選
29、用相適應的產品, 高壓開關柜的設計分為 0 類、 1類、2 類三個等級。各類產品的技術條件按本技術條件附錄D第D4條確定,并應按規定進行相應試驗考核。6.9.3 高壓開關柜銘牌上的設計等級是按型式試驗通過了相應的絕緣驗證項目確定的,如規定的設計等級中有某一項絕緣驗證沒有通過, 其銘牌上的設計等級只能按實際通過試驗項目 與本技術條件附錄 D 所規定的技術條件相對照以后確定。7 設計和結構7.1 外殼7.1.1 總則a)高壓開關柜的外殼必須是金屬的 (除通風窗、排氣口外),并具有一定的強度,不得用 網狀編織物、不耐火或類似的材料制造;b)金屬封閉式高壓開關柜除達到本條a)款的要求外,主回路的一切組
30、件均安裝在金屬外殼內,外殼的防護等級應滿足本技術條件第 6.5條表 2的規定。7.1.2 蓋板和門當蓋板和門是外殼的一部分時, 蓋板和門應由金屬制成, 不應采用網狀編織物、 拉制的 金屬網以及類似的材料, 其防護等級與外殼相同。 當通風窗和排氣口設在蓋板和門上時, 它 們應符合本技術條件第 條的要求。根據需要進入高壓電器組件隔室的不同情況,蓋板 或門分成兩類:a)在正常操作和維護時不需要打開的蓋板和門(固定蓋板、門),若不使用工具,應不能打開、拆下或移動;b)在正常操作和維護時需要打開的蓋板和門(可移動的蓋板、門),應不需要工具即可打開或移動,并應有可靠的連鎖裝置來保證操作者的安全。在鎧裝式或
31、間隔式高壓開關柜中, 僅當該隔室內可能觸及的高壓帶電部分不帶電時才能 打開蓋板或門; 高壓開關柜應裝有接地開關, 只有在接地開關可靠地合上后才能打開蓋板或 門 10 。7.1.3 觀察窗觀察窗位置應使觀察者便于觀察必須監視的組件及其關鍵部位的任意工作位置,如負荷開關的隔離斷口、隔離開關和接地開關的工作狀態。因此對觀察窗的要求如下:采用說明:9 IEC298 中無此規定,系采用了 IEC932 并結合我國具體情況作的補充。10 結合我國具體情況進行了補充。a)達到外殼所規定的防護等級;b)觀察窗應使用足夠機械強度的耐火透明材料制成,與高壓導電體保持有足夠的空氣間 隙。7.1.4 通風窗、排氣口
32、通風窗和排氣口的防護等級應與外殼相同。 通風窗采用網狀編織物或類似的材料, 但應 有足夠的機械強度。 通風窗和排氣口的位置應使排出的油氣和蒸汽不致危及操作者和其他正 常運行設備的安全。7.2 隔板和活門7.2.1 總則 金屬封閉式高壓開關柜的隔板和活門, 至少應達到本技術條件第 6.5 條表 2 所規定的防 護等級。 如采用絕緣材料制成的隔板、 活門與空氣間隙組成復合絕緣介質時, 應滿足以下要 求:a)主回路帶電部分和絕緣隔板、活門的可觸及表面之間,在本技術條件及 DL/T539所規定的環境條件下,其相間、對地應能承受本技術條件第 條表 3規定的工頻耐壓試驗 電壓;b)除機械強度外,絕緣材料應
33、能滿足GB1408的要求11;c)主回路帶電部分對絕緣隔板、活門的內表面之間,按本條a)款規定的環境條件,至少能承受 150%額定電壓的作用;d)如果有泄漏電流能經過絕緣件表面的連續途徑或經過僅被小的氣隙、油隙所隔斷的途徑,到達絕緣隔板和活門的可觸及表面時, 則在本技術條件第 條所規定的試驗條件下, 此泄漏電流不應大于 0.5mA 。金屬封閉式高壓開關柜外殼上以及鎧裝式和間隔式高壓開關柜的隔板上,供可移開部件上觸頭插入固定觸頭的孔,應是正常使用時能正確動作的活門,當設備處于本技術條件第4.16-第4.20條規定的任一位置時,均能確保人身安全。如果維護時需要通過打開活門接近 靜觸頭中的一組, 那
34、么所有活門應具備有在合閘位置獨自的閉鎖裝置,或者應能插入一個 隔板, 以防止帶電的靜觸頭外露。 通過金屬隔板的導體, 可以用套管或類似的方法與金屬隔 板絕緣,套管應符合有關技術標準 12。7.2.2 隔板7.2.2.1 一般要求:a)高壓開關柜中各高壓電器組件的隔板,一般是金屬制成,與外殼具有相同的機械強度并接地。b)在本技術條件第 4.17第4.20條所規定的任一位置,若其隔板都不會成為外殼的一 部分, 則可以是非金屬的,如果隔板成為外殼的一部分, 則該隔板應是金屬的并接地, 且具 有與外殼相同的防護等級。c)在金屬封閉式高壓開關柜中,凡采用非金屬制成的隔板,如果以此來加強相間或相對地間絕緣
35、時,除必須滿足本技術條件第條a)款要求外,在7.212kV時,其產品高壓帶電裸導體與該絕緣板間還應保持不小于30mm的空氣間隙;在 40.5kV時,保持不小于采用說明:11 IEC298 中無此內容,系根據我國具體情況進行了補充。12 結合我國具體情況進行了補充。60mm 的空氣間隙 (其他電壓等級產品的空氣間隙待定 ),且為阻燃材料制成 13。d)半封閉式高壓開關柜的隔板與帶電導體的距離除滿足本技術條件第條要求外,隔室隔板的固定必須牢固,如無可靠的防誤連鎖,不允許采用任意插入或抽出的裝配方式。7.2.2.2 采用可移動式的絕緣隔板時,如裝負荷開關(或接觸器 )熔斷器組合電器的高壓開關柜,除應
36、滿足IEC420(1990)外,還必須滿足以下要求14:a)只有當負荷開關(或接觸器)在斷開位置時才能合上接地開關,當接地開關合上后才能將絕緣隔板插入 ( 或插入負荷開關動、靜觸頭之間);b)只有接地開關合上、絕緣隔板已插入到位后,柜門才能打開或關閉;c)只有當柜門關閉到位時,絕緣隔板才能抽出、接地開關才能分開;d)當絕緣隔板已抽出、接地開關分開后,負荷開關(或接觸器)才能實現合閘操作。7.2.3 活門a)金屬封閉式高壓開關柜的活門可以是金屬的,也可以是非金屬的。b)若活門是絕緣材料制成的,則不應成為外殼的一部分,如果是金屬材料的,應該接地;若成為外殼的一部分,其防護等級則應與外殼相同。c)如
37、果活門是絕緣材料制成的,而且作為加強絕緣的一部分,使用條件如果與第 7.221條c)款同,其要求亦應符合該條款15。d)活門與手車(或抽屜)的連鎖必須可靠、靈活,當手車(或抽屜)抽出以后,其活門能起到保護作用 16。7.3 導體截面7.3.1 高壓開關柜的主回路、 各單元以及各組件之間連接導體的截面, 應比額定電流有 10% 的裕度 17。7.3.2 高壓開關柜中主回路的最小截面(包括電壓互感器、避雷器的連接導體),除應滿足銘牌規定的額定電流值外, 還應能滿足銘牌規定的額定峰值耐受電流、 額定短時耐受電流和額 定短路持續時間的要求。7.3.3 采用限流熔斷器的主回路,在熔斷器與母線之間的連接導
38、體,其承受峰值耐受電流、短時耐受電流和短路持續時間應能滿足高壓開關柜銘牌額定值的要求;在限流熔斷器以下的導電回路,可按限制后的短路電流來選擇導體截面。7.4 接地7.4.1 為保證維修工作人員和設備的安全,需接近或供接近的回路中所有部件都應事先接 地,這不包括從高壓開關柜分開后能觸及的可移開或可抽出的部件。7.4.2 沿所有高壓開關柜的整個長度延伸方向應設有專用的接地導體。如果是銅質的, 在接地故障時其電流密度規定不應超過200A/mm2,但最小截面不得小于 30mm2。該接地導體應設有與接地網相連的固定連接端子, 并應有明顯的接地標志。 如果接地導體不是銅質的, 也采用說明:13 結合我國具
39、體情況進行了補充。14 IEC298 中無此內容,采用了 IEC420 并結合我國具體情況作了補充。15 IEC298 中無規定,結合我國具體情況進行了補充。16 IEC298 中無規定,結合我國具體情況進行了補充。17 系結合我國具體情況進行了補充。 應滿足相同峰值耐受電流及短時耐受電流的要求。7.4.3 接地回路所能承受的峰值耐受電流和短時耐受電流應與主回路相適應;專用接地導體應承受可能出現的最大短時耐受電流; 接地匯流排以及與之連接的導體截面, 應能通過銘牌 額定短路開斷電流的 87%、按本技術條件附錄 B 的方法核算 18后進行選擇。7.4.4 高壓開關柜的金屬骨架及其安裝于柜內的高壓
40、電器組件的金屬支架應有符合技術條 件的接地,且與專門的接地導體連接牢固。7.4.5 凡能與主回路隔離的每一部件均應能接地, 包括利用隔離開關切換到接地開關合上的 位置來實現接地。7.4.6 在正常情況下可抽出部件中應接地的金屬部件, 在試驗、 隔離位置或處于隔離斷口規 定的條件 (見 DL/T 486),以及當輔助回路未完全斷開的任一中間位置時,均應保持良好的接地連接。7.4.7 每一高壓開關柜之間的專用接地導體均應相互連接,并通過專用端子連接牢固。7.5 斷路器、負荷開關及接觸器 197.5.1 高壓開關柜內的斷路器、負荷開關、接觸器及其操動機構必須牢固地安裝在支架上, 支架不得因操作力的影
41、響而變形; 斷路器、 負荷開關、 接觸器操作時產生的振動不得影響柜 上的儀表、繼電器等設備的正常工作。7.5.2 斷路器、 負荷開關、接觸器的位置指示裝置應明顯,并能正確指示出它的分、合閘狀 態。7.5.3 斷路器、 負荷開關、接觸器的安裝位置應便于檢修、檢查、 預防性試驗和運行中的巡 視。7.5.4 對于安裝油斷路器的高壓開關柜, 當主回路不帶電并接地時,應易于充油、 排油;且 應裝有防止油斷路器檢修、維護中溢出絕緣油影響其他組件的防護措施。7.5.5 裝負荷開關 (或接觸器 )熔斷器組合電器的高壓開關柜除應滿足IEC420 外,還應滿足以下要求:a)有明顯隔離斷口的負荷開關,應明確隔離斷口
42、距離的最小值;無外隔離斷口的負荷開關, 利用手車拖出作隔離斷口時,必須有可靠的機械連鎖;負荷開關應無泄漏,無火災、 爆炸等危險;b)組合電器的安裝,考慮當該高壓開關柜帶回路故障,熔斷器熔斷后便于更換熔絲管的位置, 如熔斷器裝于抽屜中, 熔斷故障后可抽出抽屜更換熔絲管或熔斷件, 抽屜與負荷開關 有可靠的機械閉鎖,當負荷開關斷開后才能抽出抽屜,且靈活、可靠;c)熔斷器任何一相熔斷,其撞擊器均能通過連動裝置將負荷開關(或接觸器)可靠分斷。7.6 互感器 207.6.1 互感器應固定牢靠, 且應采取隔離措施, 當柜中其他高壓電器組件運行異常時, 互感 采用說明:18 系根據我國電網結構情況所作的補充。
43、19 IEC298 中無具體要求,系結合我國使用情況作了補充。20 IEC298 中無具體要求,系結合我國使用情況作了補充。 器仍應能正常工作。7.6.2 互感器安裝的位置應便于運行中進行檢查、 巡視, 且在主回路不帶電時, 便于人員進 行預防性試驗、檢修及更換等。7.6.3 互感器的伏安特性、準確度級及額定負載均應能滿足繼電保護及儀表測量裝置的要 求。7.6.4 電壓互感器必須有防止鐵磁諧振的措施,其高壓側應裝有防止內部故障的高壓熔斷器,熔斷器的開斷電流應與高壓開關柜銘牌參數相匹配(包括采取限流措施后 ),且便于熔斷后更換熔斷件。7.6.5 電流互感器的短時耐受電流及短路持續時間、 峰值耐受
44、電流均應滿足高壓開關柜銘牌 值的要求。7.6.6 電流互感器二次側應考慮開路保護,電壓互感器二次側應考慮短路保護。7.7 所用電變壓器 217.7.1 所用電變壓器如為油浸式, 當發生故障時, 它不應影響相鄰的設備, 在運行中也應便 于巡視檢查。7.7.2 變壓器高壓側應裝有保護裝置。7.8 隔離開關 (隔離插頭 )和接地開關 227.8.1 隔離開關或接地開關的分、合閘操作位置應明顯可見。7.8.2 當隔離開關和接地開關組成一個整體時,必須滿足以下要求:a)如果隔離開關與接地開關由一套(或兩套)操動機構組合而成一套電器時,則必須有可 靠的機械連鎖,要保證隔離開關的斷開及接地開關的合上是按規定
45、的操作程序分兩步完成;b)對于手車式高壓開關柜的接地開關,必須當主回路的電源側隔離插頭斷開后,其接地開關才能合上,在接地開關未斷開之前,其隔離插頭不能進行插入的操作;c)隔離開關與接地開關不應由于運行中可能出現的作用力(包括通過短路電流)而引起誤分或誤合。7.8.3 安裝于高壓開關柜中任何型式的接地開關, 其關合短路電流的能力和短時耐受電流及 短路持續時間均應與高壓開關柜的銘牌相匹配。 特別在通過短路電流時, 接地開關不會由于 產生的電動力作用而被意外地打開。7.8.4 隔離開關 (隔離插頭 )應符合 DL/T 486 的規定。7.9 測量儀表、繼電保護裝置及輔助回路7.9.1 測量儀表、 繼
46、電保護裝置及輔助回路中的低壓熔斷器、 端子以及其他輔助元件與高壓 帶電部分應保持足夠的安全距離; 否則應采取可靠的防護措施, 以保證在高壓帶電部分不停 電情況下進行工作時,人員不致觸及運行的高壓導電體。7.9.2 測量儀表及繼電保護裝置應有可靠的防振動措施, 不致因高壓開關柜中斷路器、 負荷 開關、接觸器等在正常操作及故障動作的振動而影響它的正常工作及性能。7.9.3 當測量儀表及繼電器保護裝置盤面以絞鏈固定于高壓開關柜上時,儀表、保護盤與采用說明:21 IEC298 中無規定,系結合我國具體使用情況作的補充。22 IEC298 中無此規定,系結合我國具體使用情況作的補充。 盤外的二次連接導線
47、應采用多股軟銅絕緣線, 端子排、接線板及固定螺絲均為銅質材料制成, 標志應正確、完整、清楚、牢固。7.9.4 互感器二次接線及輔助回路的連接,必須采用截面不小于 2.5mm2的銅導線;布線時,應考慮避免其他組件故障對它的影響。7.9.5 高壓電器組件與高壓開關柜輔助回路的連接,如采用插頭方式,其同一功能單元、同一種型式的高壓電器組件插頭的接線應相同,并能互換使用;插頭與插座必須接觸可靠, 并有鎖緊措施; 插頭與開關設備應有可靠的機械連鎖, 當開關設備在工作位置時, 插頭應拔 不出來。7.10 外殼及其支架的防銹涂料 237.10.1 可采取涂刷油漆或其他的措施來防銹。 涂防銹涂料之前, 須徹底
48、清除銹蝕物及焊渣, 然后按涂刷該涂料所規定的工藝和程序進行。7.10.2 對高壓開關柜表面所涂防銹涂料顏色的要求: 其內部的表面, 應涂反光差大的淺色; 其外部表面,則應涂不刺目、不反光且美觀的油漆。7.10.3 同一型號和同一批產品,其內(外)表面防銹涂料的顏色要求一致。7.10.4 裝 SF6 氣體絕緣高壓電器組件的高壓開關柜隔室的內表面,涂刷的防銹涂料必須能耐受 SF6 氣體及其衍生物的浸蝕,不會與SF6 氣體或低氟化物接觸后發生化學變化。8 型式試驗8.1 總則8.1.1 型式試驗是驗證高壓開關柜及其高、 低壓電器組件、 輔助元件的各種性能是否達到技 術條件的要求,是否能定型生產。8.
49、1.2 由于各組件均有它的多種系列、 不同額定值, 并且可以組合出很多接線方案, 只需選出具有代表性的方案進行型式試驗;試驗時,應附試品接線方案圖和裝配圖。8.1.3 裝于高壓開關柜內的各組件, 在試驗中除應符合各自技術條件的要求外, 還必須滿足 本技術條件各有關章節的要求。8.2 試驗項目及要求8.2.1 產品的型式試驗項目如下:a)絕緣試驗;b)主回路電阻測量和溫升試驗;c)峰值耐受電流、短時耐受電流試驗;d)關合和開斷能力試驗;e)機械試驗;f)防護等級檢查;g)操作振動試驗;h)內部故障試驗;i)SF6氣體絕緣開關設備的漏氣率及含水量的檢驗。采用說明:23 IEC298 中無規定,系結
50、合我國具體情況作的補充。8.2.2 被試的高壓開關柜應與設計圖紙完全一致。8.2.3 高壓開關柜支撐結構的有關資料, 應記入型式試驗報告中。 試驗報告中應包括高壓電 器組件的制造廠家、型號、制造日期、出廠編號、額定值及連接各組件導體的截面等。8.3 試驗周期 248.3.1 新研制的產品, 必須進行全面的型式試驗, 經驗證合格后, 方能按試驗通過的方案投 入試制。8.3.2 轉廠試制的產品按本技術條件的具體規定進行有關項目的考核試驗;當原設計中有某些工藝、 組件及材質改變時, 其型式試驗除本技術條件有關條款中明確規定可以免試的項目 外,其他項目均應進行。8.3.3 正常生產的定型產品,每經過
51、8 年進行一次型式試驗, 但僅進行工頻耐壓、 機械、溫 升試驗和按第 條的規定進行開斷和關合短路電流的試驗。8.4 絕緣試驗8.4.1 工頻及沖擊耐壓8.4.1.1 一般氣候條件下的工頻及沖擊耐壓試驗,按以下要求進行:a)試品符合制造廠所規定的技術條件;b)加到試品上的工頻及雷電沖擊耐壓值如表3所示;c)試驗方法按 GB311的規定進行,沖擊試驗進行15次,允許兩次擊穿;d)試驗時,必須將斷路器(負荷開關或接觸器)、隔離開關閉合,將高壓熔斷器的熔絲管短接,所有可移開部件均處于工作位置,但是,當斷路器(負荷開關或接觸器 )、隔離開關在斷開狀態或可移開部件處于移開、 試驗或接地位置能引起更為不利的
52、電場條件時, 則必須在 該條件下再做一次,即合閘、分閘、拉開時,均應按以上條件進行試驗;e)沖擊耐壓試驗時,被試品不得帶有過電壓保護元件,電流互感器的二次側應短路并接地,低變比的電流互感器允許將一次側短接;f)對高壓計量柜、避雷器和電壓互感器柜,其柜內電壓互感器、避雷器可以由再現高壓 連接的電場分布情況的復制品來代替。表 3 各種情況下 (或組件 )的工頻、沖擊耐壓值kV試施 黑Au 耐電 壓眩轉定電壓柜體及開關設備絕第的工嶺耐壓豐柜悴及開關設備絕墩 的沖擊耐壓峰伍柜中變壓器主絕縹的耐壓主56螳時遺、 斷賂器斷口間 及相間雙繳隔純斷口 同的筆繚主筆螳對地* 斷瞎醴旣口間 及相間艷緣隔離斷口工頓
53、耐壓沖擊晞壓峰值3. $25274046IS407- 2323660702560 124248758535752465791251455512540, 59518521565185表3中囁離斷口間絕繳描隔離開關、帶隔離幵關的負祈開關、手車柜囁離插頭完全斷開時的斷口間絕繚.采用說明:24 IEC298無規定,系根據我國具體情況作的補充。841.2 凝露下的耐壓試驗,按以下要求進行25:a)耐壓值按第條b)款表3的規定選取;b)試驗方法按DL/T539進行。輔助回路和控制回路應能經受2000V、1min工頻耐壓試驗,并按以下要求進行:a)將輔助回路連接在一起,試驗電壓加在它和接地骨架之間;b)將正
54、常使用中與其他部分絕緣的每一部分回路作為一極,其他部分連至接地骨架為另一極,電壓加于二者之間;c)若各次試驗皆無擊穿,認為通過;d)輔助回路和控制回路中有電子器件時,可根據制造廠與用戶的協議進行處理;e)電流互感器的二次側應短接,電壓互感器的二次側應斷開。局部放電測量高壓開關柜中的有機絕緣高壓組件,或嵌裝入固體絕緣體內的帶電元件,均須進行 局部放電測量。8.4.2.2 局部放電測量的方法,按GB7354和本技術條件附錄 C規定進行。局部放電的電量,按有關標準或技術條件的規定判斷;無標準時,與用戶協商。泄漏電流測量當高壓開關柜內有絕緣材料制成的隔板或活門時,應檢驗是否滿足本技術條件第 條d)款的
55、要求,并應按本技術條件附錄E中相應的布置方式進行以下試驗:a)將主回路接到電壓為試品額定電壓的三相電源上,在各相分別依次接地的不同情況 下,相應測量三次。b)試驗時金屬箔應處于防止觸及帶電部分可觸及的絕緣表面的最不利位置,若難于決定何處最不利,則應在不同的位置反復試驗幾次。金屬箔應近于圓形或方形, 其表面積應盡可能大些,但不超過 100cm2。外殼和骨架應接地。c)試驗時,如果在試品表面測得的泄漏電流超過0.5mA(當周圍空氣相對濕度為95%時),則認為未達到本技術條件要求的水平26。根據本技術條件第 條d)款所指出的情況,如果通過絕緣表面的電流途徑被小 的氣隙或油隙隔斷,則這些間隙應短接。如果接地零件布置適當,保證泄漏電流不會流經絕緣隔板和活門的可觸及部分,則 上述試驗可以不進行。對于轉廠產品的型式試驗,可不進行該項試驗。8.4.4 老化試驗8.4.4.1 新研制的金屬封閉式高壓開關柜應按本技術條件附錄 D 規定條件和方法進行老化 試
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