1、技術、質量交底記錄編號交底日期工程名稱交 底項目箱式變安裝交底內容1. 施工準備 1、1技術準備1. 熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙和產品技術資料提岀的具體施工要求。2. 考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。3. 技術交底，施工前要認真要聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求，技術標準和施工方法。4. 必須熟悉有關電力工程的技術規范。5. 設備外觀檢查，有銘牌，箱門內側應有主回路線路圖、控制線路圖、操作程序和使用說明，以及附件齊全，絕緣件 無損傷、裂紋、箱內接線無脫落脫焊，箱體完成無損，表面涂膜應完整。6. 安裝時所選用的型鋼和緊固件、導線的型號和規格應符合設計要

2、求，其性能應符合相關技術標準的規定，緊固件應 是鍍鋅制品標準件。7. 其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調合漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有產品合格證。1.2主要機具1. 搬運吊裝機具：汽車吊、汽車、吊鏈、鋼絲繩、帶子繩、滾杠、撬杠。2. 安裝機具：臺鉆、砂輪、電焊機、氣焊工具、電錘、臺虎鉗、活板子、套絲扳、手電鉆。3. 測試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬用表、電橋及試驗試驗儀器。4. 防護用具：絕緣手套、安全帽、絕緣鞋、護目鏡、防毒面具、防護服、滅火器等。1.3作業條件1. 施工圖紙及技術資料齊全無誤，按已審批的施工組織設計和施工方案，做好技術交底（技術、質量

3、、安全和消防等 措施落實）。2. 土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件、焊件強度均符合設計要求和施工質量驗收規范的規定。3. 箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電氣導管、電纜導管和變壓器進、岀線預留孔及相關預埋件進行檢查 并符合要求。二、施工工藝1. 箱式變電所就位與安裝1）就位，要確保作業場地清潔、通道暢通，將箱式變電所運至安裝的位置，吊裝時應嚴格吊點且充分利用吊環，將 吊索穿人吊環內，然后做試吊檢查受力，吊索力的分布應均勻一致，確保箱體平穩、安全、準確2）按設計布局的順序組合排列箱體，找正兩端的箱體，然后掛通線，找準調正，使其箱體正面平順。3）組合的箱體找正、找平后，應將箱

4、與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。4） 接地，箱式變電所接地應以每箱獨立與基礎型鋼連接，嚴禁進行串聯。接地干線與箱式變電所的N母線及凹母線 直接連接，變電箱體、支架或外殼的接地應用帶有防松莊則棟螺栓連接。連接均應緊固可靠。5）箱式變電所的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。6）箱式變電所所用的地腳螺栓應螺帽齊全，擰緊牢固，自由安放的應墊平放正。7）箱殼內的高低壓室均應裝設照明燈具。8）箱體內應有防雨、防曬、防銹、防塵、防潮、防凝露的技術措施。9 ）箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時，必須接線相位準確，應安裝在便于查看的位置。2、接線1）高壓接線應盡量簡單，但要求既有終端變電所接線，又有適應環網供電的接線。2

5、）接線的接觸面連接緊密，連接螺栓或壓線螺栓緊固必須牢固，與母線連接時緊固螺栓應采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應達到相關規定要求。3）相序排列應準確、整齊、平整、美觀并涂有相序色標。4） 設備接線端、母線搭接或卡子、夾板處，明設地線的接線螺栓處等兩側10mm-15 mm處均不得涂刷涂料。3、試驗及驗收1）箱式變電所應進行電氣交接試驗，變壓器應按本節所涉及變壓器試驗的相關規定進行試驗。2 ）高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉的郵箱內的箱式變電所，其高壓電氣交接試驗必須按隨帶的技術 文件執行。3）低壓配電裝置的電氣交接試驗（1）對每路配電開關及保護裝置核對規格型號，必須符合設計要求。（2）

6、測量線間和線對地間絕緣電阻值大于0.5M Q。當絕緣電阻值大于 10M Q時，用2500V 兆歐表遙測1min，無 閃絡擊穿現象。當絕緣電阻值在 0.5M Q-10M Q之間時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間 1min，不擊穿為合格。 三、質量標準3.1主控項目1、變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象。2、 接地裝置引岀的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）;所有連接應可靠。緊固件及防松零件齊全。3、 變壓器必須按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150

7、的規定交接試驗合格；4、箱體變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪。周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地（卩己）或（PEN ）可靠。5 ）箱體變電所的交接試驗，必須符合下列規定：（1）由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設備部分，按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定交接試驗合格。（2）高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉郵箱內的箱式變電所，交接試驗按產品提供的技術文件要求執 行。（3）低壓成套配電柜交接試驗應符合下列規定：1）每路配電開關及保護裝置

8、的規定型號，應符合設計要求。2） 相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M Qo3） 電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10M Q時，可采用2500V兆歐表遙測替代，試驗 時間持續1min，無閃絡擊穿現象。3.2 一般項目1、有載調壓開關的傳動部分潤滑良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際位置一致，自動調節符合產品的技術文 件要求。2、絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。3、裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。4、變壓器按產品技術文件要求進行器身檢查，當滿足下列條件之一時，可不檢查器身。接收人：交底人:技術、質量交底記錄

9、工程名稱編號交底項目電纜敷設工藝交底日期交底內容1、施工準備1、1設備及材料要求1.1設備及材料要求：所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及岀廠日期，電纜軸應完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無滲油及滲油現象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應 有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標識樁、電纜標識牌、油漆、汽油、鉛封、硬脂酸、白布帶、橡皮布包、黑布包等 均應符合要求。1.2主要機具：電動機具、敷設電纜

10、用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、輪滑、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯絡）。防護用具：絕緣手套、安全帽、絕緣鞋、護目鏡、防毒面具、防護服、滅火器等。1.3作業條件：土建工程應具備下列條件：預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。電纜溝、隧道、豎井及入孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水通暢，無積水。電纜沿線模板等設施拆除完畢，場地清理干凈、道路通暢，溝蓋板齊備。放電力用的腳手架搭設完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物，蓋板及砂子運至溝旁。設備安裝應具備下列

11、條件變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。2操作工藝2.1工藝流程二、施工工藝2.2準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查：規格、型號、截面、電壓等級均應符合設計要求，外觀無扭曲、損壞。電纜敷設前進行絕緣遙測或耐壓試驗。2.2.2.1 1KV 以下電纜，用1KV搖表遙測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M Q。2.2.2.2 3-10KV電纜應事先作耐壓和泄露試驗，試驗標準應符合國家和當地供電部門規定，必要時敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。冬季電纜敷設，溫度達不到規范要求時，應將電纜提前加溫。電纜的搬運

12、及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上剪頭指示方向滾動，如無剪頭時，可按電纜 纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附件為直。架設時，應注意電纜軸的轉動方 向，電纜引岀端應在電纜軸的上方。2.3直埋電纜敷設清除溝內雜物，鋪完底砂或細土。電纜敷設電纜敷設可用人力拉引或者機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨貨托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差岀均應留有適當的余度。鋪砂蓋板：2.331電纜敷

13、設完畢，應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。2.3.3.2 隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋板10cm 砂子或者細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側以5cm.使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。回填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并應夯實。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進岀建筑物等地段應設明顯方位標樁，直線段應適當加設標樁，標樁露岀地面 以15 cm為宜。直埋電線進岀建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。2.4電纜沿支架、

14、橋架敷設水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35cm.垂直敷設垂直敷設：有條件的最好自下而上敷設，土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設 低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附件和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。2.4.2.3 沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋梁或托盤敷設時，每層最少

15、加裝兩道卡固定架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后將套管用防火材料封堵嚴密。2.5掛標志牌標志牌規格應一致，并有防腐蝕功能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。直埋電纜進岀建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。3質量標準3.1保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄露電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在 管道上面和下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽

16、工程記錄。3.2基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。在支架上敷設時。固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及以下電力電纜應放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉 的最小距離均應符合施工規范規定。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準 確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。3.3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合規定。4、成品保護4.1直埋電纜施工不宜過早，一般在

17、其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如以提前將電纜 敷設完后，其它地下工程施工時，應加強巡視。4.2直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板、或磚及回填夯實，防止其它專業施工時損傷電纜。4.3室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。4.4室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其它專業施工時損傷電纜。4.5電纜兩端頭處的門窗裝好并加鎖，防止電纜丟失或損毀。5. 應注意的質量問題5.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強 檢查。5.2電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不

18、好，溝內進水。應嚴格按規范和工藝要求施工。5.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。5.4沿之間或橋梁敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃岀排列圖表，按 圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。5.5有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。5.6沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足橋架或托盤上敷設的最大 截面電纜的彎曲半徑的要求。5.7防止電線標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。接收人：交底人:技術、質量交底記錄工程名稱交底

19、項目變壓器安裝編號交底日期一、施工準備1.1技術準備1 熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙和產品技術資料提岀的具體施工要求。2 .考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。3 技術交底，施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求，技術標準和施工方法。4 .必須熟悉有關電力工程的技術規范。1.2設備及材料要求1 變壓器硬裝有銘牌。銘牌上應著名制造廠名，額定容量，一、二次額定電壓，電流，阻抗電壓及接線組別等技術數據。2 變壓器容量、規格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，并有岀廠合格證及技術文件。3 帶有防護罩的干式變壓器，防護罩與變壓器的距離應符合規定要求。4 外

20、觀檢查。有銘牌，箱門側應有主回路線路圖、控制線路圖、操作程序和使用說明，以及附件齊全，絕緣件無損傷、 裂紋，箱體完好無損，表面涂膜應完整。5 安裝時所選用的型鋼和緊固件、導線的型號和規格應符合設計要求，其性能應符合相關技術標準的規定。緊固件應是 鍍鋅制品標準件。6 型鋼：各種型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕；螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配用 相應的平墊圈和彈簧墊。7 其他材料：耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調合漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有產品合格證。1.3主要機具1. 搬運吊裝機具：汽車吊、汽車、吊鏈、鋼絲繩、帶子繩、滾杠、撬杠。2. 安裝機具：臺鉆、砂輪、電焊

21、機、氣焊工具、電錘、臺虎鉗、活板子、套絲扳、手電鉆。3. 測試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬用表、電橋及試驗試驗儀器。1.4作業條件1. 施工圖紙及技術資料齊全無誤，按已審批的施工組織設計和施工方案，做好技術交底(技術、質量、安全和消防等措施 落實)。2. 土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件、焊件強度均符合設計要求和施工質量驗收規范的規定。3 變壓器軌道安裝完畢，并符合設計要求4 .墻面，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。5 室內地面工程結束，場地干凈，道路暢通。6 安裝干式變壓器，室內應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。7 變壓器基礎驗收合格，且對埋入基礎的電氣導

22、管、電纜導管和變壓器進岀線預留孔及相關預留件進行檢查并符合要求。8 設備、配件、材料齊全，并運至施工現場。二、施工工藝2.1變壓器1 變壓器工藝流程設備點件檢查一變壓器二次搬運一變壓器穩裝一附件安裝一變壓器安裝后整體檢查一交接試驗一送電前檢查一送電驗收2 .操作工藝2.1設備點件檢查(1) 設備點件檢查由安裝單位、供貨單位會同建設單位共同進行，并做好記錄。(2) 按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求，有無丟失和損壞。工程名稱編號交底項目變壓器安裝交底日期（3）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。（4）絕緣瓷件有無損傷、缺陷及裂紋

23、。2.2變壓器二次搬運（1）變壓器二次搬運應由起重作業工，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸， 運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩，盡量減少震動。距離較短且道路良好時，可用叉車或滾杠運輸。（2）變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜 ，運輸傾斜角度不應超過 15度，防止內部結構變形。（3）用千斤頂頂升變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。（4）大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發生困難。 2.3變壓器穩裝（1 ）變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，環境較復

24、雜吊車無法靠近時，可采用枕木、槽鋼、工字鋼等搭設臨時 軌道，用三步塔、龍門架、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈將變壓器拉入室內合適位置。（2） 變壓器就為時，應注意方向距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為正負25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫 向距離不得小于800mm ，距門不得小于1000mm ，并適當使屋內吊環的垂線位于變壓器中心。（3） 變壓器基礎軌道應水平，軌距與輪距應相符，裝有氣體繼電器的變壓器，應使頂蓋延氣體繼電器氣流方向有1% 5%的升高坡度。（4）變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm 以上的寬度。（5）變

25、壓器安裝應采用防震措施。2.4變壓器連線（1 ）變壓器一、二次連線、地線、控制線均應符合國家現行技術標準和施工規范的規定。（2）變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力。（3）變壓器工作零線與中性點接地，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。（4） 變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做1個可拆卸的鏈接點。三、質量標準3.1主控項目1、變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象。2、接地鋼筋及接地扁鋼、接地極的材質、規格應滿足設計要求、并檢驗合格。打接地極，連接地網、接地極位置、數量、 長度應符合圖紙要求，接地扁鋼對接長度應滿足規范要求，焊接后進行防腐處理

26、。變壓器接地必須保證三點閉環式接地， 接地電阻小于4歐姆。3、 接地裝置引岀的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接地（PE）;所有連接應可靠。緊固件及防松零件齊全。4、 變壓器必須按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的規定交接試驗合格；5、箱體變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪。周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地（PE）或（PEN ）可靠。6、將箱變底座與安裝基礎可靠連接，防止變壓器移位和震動；查所有緊固

27、件、連接體及線圈是否松動；檢查變壓器內是 否有異物存在，特別注意高低壓線圈之間氣道內有無金屬物存在。變壓器一次電纜頭和二次電纜頭過渡銅板連接時要保證一、二次套管不受力。組裝部件時，應嚴格按制造廠的“安裝使用說明書”規定進行施工。箱變安裝完畢后在運行前，應 進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入運行，檢查包括：油漆應完整，相色標志正確，變壓器無遺留雜物，事 故排油設施完好，消防設施安全，接地可靠，油位正常，接線正確各接地接觸良好，測溫、冷風裝置指示正確，聯動正確， 變壓器全部電氣實驗應合格。接收人：交底人:技術、質量交底記錄工程名稱交底項目成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電箱（盤）安裝

28、編號交底日期一、施工準備1.1技術準備1 施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。2 施工前明確設計要求，熟悉現行規范、技術標準。3 施工方案明確：對基礎型鋼制作安裝，設備開箱檢查，設備搬運吊裝，盤柜穩裝，電纜、母線壓接、配線、校線各主 要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴格執行。4 新型、引進、合資成套設備安裝必須符合產品技術文件和設計要求。1.2設備及材料要求1 設備及材料均應符合國家現行技術標準，符合設計要求。實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安 全認證標志，相關材證資料齊全。2 配電箱、柜內主要元器件應為“CCC”認證產品，規格、型號符合設計要求。3柜內配線、線槽等附件

29、應與主要元器件相匹配。4. 手動式開關機械性能要求有足夠的強度和剛度。5 安裝使用材料（1）型鋼表面無嚴重銹斑，無過度扭曲、彎折變形，焊條無銹蝕，有合格證和材質證明書。（2）鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑，有合格證和質量證明書。（3）其他材料，鉛絲、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。（4 ）配電柜體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷。鐵制柜體二層底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm，木制板盤的厚度不應小于 20mm，并應刷漆做好防腐處理。（5）導線電纜的規格型號必須符合設計要求，有產品合格證。1.3主要機具1 搬運吊裝機具：汽車吊、叉車、吊裝龍門架、吊鏈、

30、鋼絲繩、帶子繩、滾杠、撬杠。2 安裝機具：臺鉆、砂輪、手電鉆、電焊機、氣焊工具、電錘、臺虎鉗、活板子、套絲扳、鋼鋸、扳手、榔頭、電工刀、 液壓鉗、電爐、噴燈、焊錫鍋、梯子。3 測試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬用表、扭力扳手、塞尺、電橋及試驗試驗儀器。4 防護用具：絕緣手套、安全帽、絕緣鞋、護目鏡、防毒面具、防護服、滅火器等。1.4作業條件1 施工圖紙及技術資料齊全無誤。已按審批的施工組織設計和施工方案，做好技術交底（技術、質量、安全等措施已落 實）2 柜、屏、箱、臺所在房間土建施工完畢，門窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完畢，地面工程完畢。3 暗裝配電箱隨土建結構預留好安裝位置。4

31、 明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時，抹灰、噴漿及油漆應全部完工。5 .土建基礎位置、標高、埋件符合設計要求。6 室內地面工程結束，場地干凈，道路暢通。7 設備、配件、材料齊全，并運至施工現場，質量符合設計要求。二、施工工藝2.1工藝流程1 柜（屏、臺）安裝基礎型鋼制作安裝一柜（屏、臺）搬運吊裝一母線電纜壓接一柜內配線校線一柜（屏、臺）調式一試驗驗收2 .配電箱（盤）安裝彈線定位一鐵架固定一盤面組裝一箱內配線一箱體固定一絕緣遙測2.2操作工藝柜、屏、臺、箱、盤安裝按工藝流程進行，應注意施工的先后順序，按現場條件和作業情況，各過程也可適當分解或合并 進行。1 設備開箱檢查(1 )設備開箱檢查由安裝

32、單位執行，供貨單位、建設單位參加，并做好檢查記錄。(2) 按設計圖紙、設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件、設備規格、型號，核對產品合格證及說 用說明書等技術資料。(3) 柜、屏、臺、箱、盤外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。(4) 柜內電氣裝置及原件齊全，安裝牢固，無損傷、無缺失。(5) 開箱檢查應配合施工進度計劃，結合現場條件、吊裝手段和設備到貨時間長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位， 縮短現場存放時間和開箱保管時間。可先做外觀檢查，柜內檢查待就位后進行。2 .設備搬運(1 )柜(屏、臺)搬運，吊裝由起重作業，電工配合。(2) 設備吊點，柜頂設吊點者，吊索應利用柜頂

33、掉點。未設柜頂掉點，吊索應掛在四角承力結構處，吊裝時宜保留并利 用包裝箱底板，避免素具直接接觸柜體。(3) 柜(屏、臺)室內搬運，位移應采用手動叉車、卷揚機、滾杠，不宜采用人力撬動方式，如受地勢和環境干擾，可 采用人力撬動，應注意統一信號，保證設備人身安全。(4) 設備進貨時間按計劃安排，成套配電柜到貨時間宜相對集中，盡量減少現場庫存及二次搬運。3 柜、屏、臺、箱、盤安裝一、基礎槽鋼安裝(1 )基礎槽鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔，設備安裝前應做好中間交接。(2) 型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。(3) 基礎型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙標注位置，將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊

34、牢在基礎預埋件上。用水準儀及水平尺找平、校正。需用墊片的地方，須按鋼結構工程施工質量驗收規范的要求執行。墊片最多不超過3片，焊后清理，打磨補刷防銹漆。(4) 配電箱安裝，可用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾 形，然后除銹，刷防腐漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜河水平尺測量準確后固定鐵架，注入高強度等 級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達到一定強度，方可進行配電箱柜(盤)的安裝。(5) 基礎型鋼尺寸按設計要求，安裝允許偏差件表：柜(屏、臺)安裝允許偏差和檢驗方法項次項目項目允許偏 差(mm )檢驗方法1基礎型頂部平直度每米全長15拉線，

35、尺量檢查鋼每米全長12側面平直度53垂直度每米1.5吊線、尺量檢查4柜頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查柜（盤）成排兩盤5掛線、尺量檢查5安裝相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查柜面平直度成排兩盤5掛線、尺量檢查6柜間夾縫2塞尺檢查（6）基礎型鋼與接地母線鏈接，將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍以上。二、柜（屏、臺）安裝（1 ）柜（屏、臺）安裝應按施工圖紙布置，事先編設備號、位號，按順序將柜（屏、臺）安放到基礎型鋼上。（2）單獨柜（屏、臺）只找正面板與側面的垂直度。成立柜（屏、臺）順序就位后先找正兩端的，然后掛小線逐臺找正，以柜（屏、臺）面為準。找正時采用0.5mm 鐵片調整，每處墊片最多不超過3片。（3） 按柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用M12、高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。（4 ）柜（屏、臺）就位找平找正后，柜體育基礎型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側擋板均應用鍍鋅螺栓鏈