1、新建云桂鐵路云南段 YGT-3標段編號：016混凝土重力式擋墻施工作指導書單位:編制:審核:批準:年 月 日發布年 月 日實施1適用范圍2作業準備2.1 內業技術準備2.2 外業技術準備3. 技術要求4.施工程序與工藝流程4.1 施工參數4.2 路塹擋土墻4.3 工藝流程5. 施工要求5.1 施工方法5.2 施工要求6. 勞動組織7. 材料要求8. 主要機具設備9. 質量控制及檢驗10. 安全及環保10.1 安全要求10.2 環保措施目錄.3.3.4.5.6.6.7.9.1.0- 9 -混凝土重力式擋墻施工作業指導書1適用范圍適用于新建云桂鐵路云南段YGT-3標段路基混凝土重力式擋墻施工。2作

2、業準備2.1 內業技術準備在開工前應組織相關技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核 施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。應制定施工安全保證措 施和應急預案。對施工人員進行技術交底，對參建施工人員進行上崗前技術培 訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業技術準備施工場地征地應完成，場地應平整。生活、生產房屋應修建完成，生活、 辦公設施應配齊， 并能夠滿足主要管理、 技術人員進場生活、 辦公需要。3. 技術要求3.1 現場核對。熟悉施工圖，進行現場核對，重點是對地形地貌，地表和地下水源、邊坡穩定、山坡裂縫、滑動面、氣象等情況詳細調查了解，根據實 際地形，核查施工圖中擋土墻設置是否合

3、理，沉降縫與伸縮縫是否平順、穩定 等。當施工圖與實際情況不相符時，應變更設計。3.2 開工前施工場地要通電、 通水、通路，施工場地平整， 場內排水良好。3.3 根據核對的工程量、工地特點、工期要求以及施工條件，結合設備能 力，做出實時性施工組織設計，應包括施工方法和相應的技術措施、工程數量 嗎、所需勞動力、 機械設備、材料數量、臨時工程、場地部署以及運輸車輛等。培訓作業人員，做好技術交底，準備好各種質檢原始記錄表。4. 施工程序與工藝流程4.1 施工參數重力式擋墻分為路堤或路肩擋土墻及路塹擋土墻兩種類型。4.1.1路肩或路堤擋土墻4.1.2擋墻墻身采用C20片石混凝土或C20混凝土澆筑，設計墻

4、高控制在8 米以內。圬工不應有水平通縫。4.1.3墻身沿線路方向每隔1020米結合墻高或地質情況設置伸縮縫一道，縫寬 0.02 米，縫內沿墻頂、 內、外三邊填塞瀝青麻筋， 深 0.2 米。4.1.4 當墻后填料為不易風化的硬質巖碴、碎石類土及中砂以上的粗粒土時，可不設置反濾層，當墻后為其他填料時，墻后通長全高設置無砂混凝土塊反濾層，厚度不小于 20 厘米。且最底排的泄水孔下部與墻頂0.5 米高的范圍內設置夯填黏土防滲層。4.1.5 墻身地面以上部分于墻背反濾層范圍相應位置每隔2 米上、下、左、右交錯設置PVC管泄水孔，墻身于地面處一定要設置泄水孔。泄水孔采用0.1米的Pveto其排水坡度不得小

5、于4%地下水發育以及有大股水流處，應加密泄水孔。4.1.6 擋墻墻趾埋置深度：一般地段應不小于 1.0 米，有水沖刷時在沖刷線以下不小于1.0米，墻基位于傾斜面時，對土質和軟巖地基，墻趾埋深1.0米，距墻前傾斜坡面的水平間距2.02.5米；硬質巖地段，墻趾埋深1.0米，距墻前傾斜坡面的水平間距 1.5 米。斜基底不得改緩或改陡，圬工不得有水平通縫。浸水地區擋墻基底設計成水平。4.1.7 墻基沿線路方向位于斜坡上時，基底縱坡不得陡于5%，若陡于 5%時基底作成臺階式。當墻后地面橫坡陡于 1：5 時，應按規定將地面挖成臺階和進行必要的處理后方可填筑，以免填方順原地面滑動。4.1.8 墻趾外側基坑非

6、浸水地段用原土回填，夯實緊密，浸水地段用 M7.5漿砌片石回填，并將回填面作成不小于 4%的向外流水坡度，以免積水和基礎。4.2 路塹擋土墻421擋墻墻身采用C20片石混凝土或C20混凝土澆筑，土質、全風化巖層，擋墻設計墻高不得超過 6 米，軟質巖路塹墻高不超過 6.0 米。4.2.2 路塹擋墻基礎埋深：土質及軟質巖地層應在路肩或側溝平臺以下不小于 1.2 米;膨脹土、紅黏土、極軟質巖地層不得小于 1.5 米;硬質巖不得小于1.0米，并低于側溝砌體底面不小于0.2m。當路塹基床底層換填厚小于或等于 1.8m 時，且設置縱向盲溝時，擋墻基礎埋深應位于側溝平臺以下不小于1.5m，且應于側溝溝底流水

7、面以下不小于 0.5m。當基床底層換填厚度為2.3m,且設置縱向盲溝時，擋墻墻址應位于側溝平臺以下不小于 1.7m，且于側溝溝底流水面以下不小于0.5m，兩個條件必須同時滿足。4.2.3墻身沿線路方向每隔1025m結合墻高設置寬23cm的伸縮縫或沉降縫一道。縫內沿墻頂、內、外三邊填塞深度不小于0.2m的瀝青麻筋（55除外）4.2.4擋墻背巖土的W 45時，墻背設砂夾卵石通長反濾層。在沒有特殊要求的情況下，反濾層厚度為0.3m;膨脹土地區、砂卵礫石土及地下水發育地段反濾層厚度為0.5m。最低排泄水孔下部和距墻頂 0.5m高范圍內（墻頂設漿砌片石護坡，護墻或骨架護坡者除外） ，設置夯填黏土防滲層;

8、當 55 45時，泄水孔處可設窩狀反濾層；當 55時不設反濾層。425墻身于路肩以上部分每隔23 m上、下、左、右交錯設置 0.1m泄水孔。泄水孔采用=0.1m的PVC管。426 土質及軟質巖墻背開挖臨時邊坡較高地段，應分段跳槽開挖，并及時砌筑墻身。臨時開挖邊坡盡可能與墻背保持一致，墻背臨時邊坡視需要可采用錨噴（網）或素噴水泥砂漿防護。臨時邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等，應-14 -采用不低于擋墻設計指標的材料回填。4.2.7擋墻于適當位置設檢查梯，踏蹬鋼筋為=16mm 步距 0.2m。4.3工藝流程5.施工要求5.1施工方法土質或全風化巖石地層基礎采用人工配合挖機開挖,硬質巖石地層基礎開挖采用

9、風鉆眼，爆破開挖。基礎澆注混凝土采用小型鋼模立模。墻身混凝土采用大塊鋼模立模一次澆注。每次澆注長度以施工縫設置長度為準。5.2施工要求(1) 基礎開挖前，必須先做好排水設施，基礎開挖后應及時進行基礎及墻身施工，并作好墻后排水設施，及時回填或填筑路堤。(2) 基礎開挖后，應認真核對地質資料，經驗收合格后，放可進行基礎施筑，當與設計不符時應及時反饋。(3) 擋墻背后回填料及其填筑、壓實應符合設計要求。(4) 擋墻的泄水孔、反濾層、沉降縫應符合設計要求。(5) 混凝土澆注時必須嚴格按照混凝土施工的要求進行，原則上墻身和基礎一次澆注成型，若分段施工時必須預留接茬鋼筋。基礎開挖各部位允許偏差見下表:序號

10、項目允許偏差1基坑邊緣距路基中線距離+50mm， -10mm2臺階尺寸+100mm3斜面基底坡率+1%4起訖里程+100mm5基底高程0，50mm墻身施工允許偏差見下表:序號項目允許偏差1距線路中線距離+20mm , 02墻身厚度-20mm , 03頂面咼程+20mm4泄水孔間距+20mm5起訖里程+100mm6沉降縫位置+50mm7沉降縫寬度+4mm6.勞動組織6.1勞動力組織形式：采用架子隊組織模式。6.2具體人員安排如下:工種數量備注技術人員2人測量放樣、技術指導混凝土工2人混凝土搗固架子工10人立模其他輔助人員12人開挖基坑、攪拌砼等7.材料要求7.1材料及砂漿試驗。對采購的材料進場前

11、，應先通過試驗鑒定，合格后方可采用，提前做好砂漿配合比設計、墻背填料的擊實率實驗等。7.2勞力和料具準備。根據擋土墻的數量、漿砌的難度以及進度要求，適當的組織好勞動力。擋土墻施工所需要的水泥、砂、石、塊石等需要在施工現 場有一定得儲備，以滿足需要。8.主要機具設備設備名稱規格數量備注強制式攪拌機1臺混凝土拌和空壓機2臺硬質巖層開挖風鉆4把硬質巖層基礎開挖風鎬4把軟巖層、土層基礎開挖提升機1臺提升混凝土及設備9.質量控制及檢驗9.1基礎開挖后必須進行基底承載力檢測，符合設計要求后方可施工。9.2進場原材料（水泥、砂、碎石、片石、瀝青木絲板等）必須經過檢測合格后才能施工。9.3在混凝土施工中采用大鋼模作為模板，可減少出現蜂窩、麻面等混凝土質量問題。9.4砼澆注過程中嚴格按施工配合比施工，摻加片石量不超過20%且符合其它相關規范要求。9.5冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于5 C夏季施工時入模不宜高于氣溫且不超過30 Co9.6對混凝土的搗固人員必須要求是熟練的混凝土工。9.7混凝土澆注完畢后，應及時采取覆蓋、灑水等有效的養護措施9.8拆模時混凝土芯部與表層、表層與環境之間的溫差不得大于20。C