1、目錄、第一章：目視化管理范圍及特點1、什么叫目視化管理2、目視化管理的特點 3、目視化管理范圍二、第二章：現場目視標識1、工廠顏色、線條使用標準2、普通地面通道線、區域線、定位角3、各種噴字標準4、專項區域定位線繪制5、清潔用具定置標識6、刷油漆方法第一章：目視化管理范圍及特點1、什么叫目視化管理：目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理 手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。2、目視化管理的特點:以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意 圖讓大家看得見，借以推動自主管

2、理或叫自主控制。現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、命令 展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。3、目視化管理范圍:紅牌紅牌，適宜于7S中的整理，是改善的基礎起點，用來區分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。看板用在7S的看板作戰中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數量多少，誰負責，甚至說，誰來 管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為7S的推動，它強調的是透 明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業。信號燈或者異常信號燈 操作流程圖它本身是描述工序重點和作業順序的簡明指示書，也稱為步驟圖, 用于指導

3、生產作業。3、目視化管理范圍:定置線區域線就是對半成品放置的場所或通道等區域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓。警示線提醒注意安全、需要關注的區域或者物品。生產管理板生產管理板，是揭示生產線的生產狀況、進度的表示板，記入生產實績、設備開動率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。橫幅用作書寫口號、標語用。1、顏色標準公司LOG（顏色標準（左紅右藍）：*目視化看板主色標準（深藍色為主，淺藍色為底色，其他色彩用量不能超過版面的30%:*不合格標識、禁止標識、未完成（紅色）完成、合格（綠色）：第二章：現場目視標識第一節：工廠顏色、線條使用標準第二節：普通地面通道線、區域線、定位角a）普通地面通道

4、使用黃色油漆劃線，線寬 10CMb)一般物品區域使用黃色區域線，線寬 5CMd)清潔用品存放區域線使用白色線，線寬 5CMe)各區域線的大小擺放物品大小而定，物品擺放與區域線距離為：3CM5CM第三節：各種噴字標準a)噴字高度7CM，寬度22CM；若在10CM寬的定置線，自噴在線上；若小于10CM寬的定置線，字噴在線外；工裝、無物料名稱噴字統一為紅色、黑體字，大小為150號。b)地面噴字的方向：按物料進入方向，優先南北、再考慮大小方向;C）有定置處必須要有標識牌。物料標識必須明確到物料名稱（必要時要有機 型、類別）d)不允許出現混淆不清的，如“物料擺放區”、“工裝擺放區”等等標識第四節：專項區域定位線繪制四周邊框按照一般區域線畫制原則來畫，小車出入端露畫箭頭表示方向，具體C）生產的廢品、化學品、危險品的擺放使用紅色區域線，線寬5CM規格如下圖所示:第五節：清潔用具定置標識車間或部門根據自己內部所有清潔用具放置點進行編號。 明確每個放置點物品數量及責任人。尺寸大小：30*40cmLogo*車間清潔用第六節區刷油漆, 步驟一：先將地面衛生打掃干凈，地面 掃把：*個步驟二：用膠帶將線體按固定寬度粘貼 拖把：*個步驟三：在膠帶線內先刷一層光油，刷無灰塵出來上即可步驟四：在膠帶線