1、什么是品質(zhì)的管理    品質(zhì)的管理每個(gè)人都要樹立"品質(zhì)的管理"，而非"品質(zhì)管理"的觀點(diǎn)！品質(zhì)管理的學(xué)習(xí)，最初一定要從品質(zhì)管理的定義開始學(xué)習(xí)。品質(zhì)管理是Quality Control，以兩個(gè)縮寫字頭，稱為QC。人的所屬部門可能各不相同，大家可能認(rèn)為所為品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作，這樣想的人可能很多。但是真正意義上的品質(zhì)管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確地講&quo

2、t;經(jīng)濟(jì)地制造出適合于顧客要求品質(zhì)的產(chǎn)品的手段體系"。所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改進(jìn)方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動(dòng)稱為"問題解決"，作為解決的手法、各種技法正在開發(fā)之中。這種技法以及品質(zhì)管理觀點(diǎn)的初步將在此講座中學(xué)習(xí)、并且將"關(guān)于制造的品質(zhì)管理"作為重點(diǎn)敘述。事務(wù)工作如前所述也有很多共同點(diǎn)。品質(zhì)管理的發(fā)展*不讓不良品出廠* *依靠檢查的品質(zhì)保證 *不制造出不良品* *依靠工程管理的品質(zhì)保證 *不企畫不良品* *依靠源流管理的品質(zhì)保證 *接著我們一步一步地學(xué)習(xí)。1

3、、 什么是品質(zhì)？既簡(jiǎn)單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達(dá)到其使用目的與顧客的約定的評(píng)價(jià)對(duì)象和固有的性質(zhì)"。對(duì)于五金部品來講，就是孔徑、彎曲的高度等。2、 品質(zhì)優(yōu)良作成所謂品質(zhì)的概念（項(xiàng)目）并進(jìn)行評(píng)價(jià)，那么一定將其作為評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)。一般情況下將其稱為規(guī)格。如果滿足規(guī)格，則評(píng)價(jià)為"品質(zhì)優(yōu)良"，最低限內(nèi)滿足要求，也為良師益友了，并不是期望最高等級(jí)。3、 品質(zhì)是公司的綜合力作出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對(duì)不可能的。所以這里講到品質(zhì)是公司 的綜合能力。例如，依靠杜撰的營業(yè)情報(bào)與顧客要求的日程有偏差，就無法作

4、出正確的生產(chǎn)計(jì)劃。所以造成勉強(qiáng)地生產(chǎn)的情況，不熟練的人的集體要做出良好的品質(zhì)等，是夢(mèng)中夢(mèng)。還有，技術(shù)方面，如不準(zhǔn)備適合的冶具，檢查冶具等，良好的品質(zhì)是荒謬虛無的，不良品只會(huì)象山一樣堆積起來。所以需要包括人事在內(nèi)的所有公司員工都要向著良好的目標(biāo)邁進(jìn)，這就是公司的綜合能力。4、 所謂品質(zhì)的偏差既然是制作產(chǎn)品，即使是相同的機(jī)械的方法制作，進(jìn)行精密測(cè)定的情況下，也不會(huì)完全相同，會(huì)有區(qū)別的。這種區(qū)別和差異用語言描述即稱為偏差。5、 所謂公差暫且不談名稱的由來，在制造產(chǎn)品的同時(shí)一定是需要稱為公差的規(guī)格。例如，將普通的復(fù)印紙3cm的幅寬裁剪，那么我們考慮一下，3cm是3.00000cm，而不是2.99或3.

5、10。所就需要所謂公差-允許的幅度。而且在當(dāng)今世界上，并不是單純地一件部品與另一部品組合生產(chǎn)的時(shí)代，現(xiàn)今追求的是部品之間的互性。否則，就談不上指生產(chǎn)，我們的文化生活就不能成立。也正如此，設(shè)計(jì)者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)等在圖紙上標(biāo)注各種各樣的公差，但我們無視公差，認(rèn)為"只要裝進(jìn)去就沒有問題，只要能夠動(dòng)作就沒有問題"，任意地去解釋公差并不是好事，希望大家能夠理解公差的那么簡(jiǎn)單的。6、 什么是標(biāo)準(zhǔn)化4M？請(qǐng)考慮一下生產(chǎn)是如何進(jìn)行的？五金、注塑部品的生產(chǎn) 裝配品生產(chǎn)情況A. 有機(jī)器 A.有機(jī)器型、無機(jī)器型B     .有材料 B.有部品和材料C.有模具 C.

6、有冶具和檢具D.有人 D.人的工作增多這A、B、C、D用機(jī)構(gòu)、材料、方法、人替換其英語分別為Machine、Material、Method、Man，取其各自英文字頭稱為4M，在全世界的產(chǎn)業(yè)界中，都深刻地認(rèn)識(shí)到4M是生產(chǎn)出安定品質(zhì)的必不可少的重要因素，無論哪家公司都對(duì)其管理方法抱以重大的關(guān)心，并正在進(jìn)一步探索之中。為了能夠便大家認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，作一個(gè)實(shí)驗(yàn)來看一下。剛才所說到的，將普通的復(fù)印紙以3cm的幅寬進(jìn)行裁剪。那么將相鄰兩人之間的幅寬3cm會(huì)存在差異這個(gè)差是由于人的差異的同時(shí)，也有相鄰兩人的方法的差異。但是如果用直尺和刀來裁剪的話，是怎樣的呢？這里我們假設(shè)材料"紙"為一定的

7、情況，當(dāng)然如果是厚紙，情況就會(huì)變化。規(guī)定"機(jī)械"即為刀，"方法"即利用直尺，那么人的差異是否會(huì)減少了呢？這樣的規(guī)定就稱為"標(biāo)準(zhǔn)化"，同時(shí)要想制造出良品，就必須真正地將管理作為"變動(dòng)要素"的人、機(jī)械、方法、材料"。這種管理即為"工程管理"，將在后面講述。7、 什么是抽樣檢查？大家在我們的一般生活中也可以經(jīng)常看到這種抽樣檢查在使用。例如，在買花生的時(shí)候，你會(huì)吃一兩個(gè)，剝開看看，這就是典型的抽樣檢查，象這樣的事情，可能誰都經(jīng)歷過，這種想法被導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)界是在大戰(zhàn)中的美國軍隊(duì)。在前線的士兵需要武器

8、，但在當(dāng)時(shí)的軍需產(chǎn)業(yè)中，部品是經(jīng)過一個(gè)個(gè)全數(shù)檢查之后送到組裝工場(chǎng)的，組裝后的槍是否可以發(fā)射子彈，是否向瞄準(zhǔn)的目標(biāo)前進(jìn)等，須經(jīng)過全數(shù)檢查后方可出荷。而且接受的軍隊(duì)?wèi)?yīng)相當(dāng)嚴(yán)格，亦經(jīng)過全數(shù)檢查，但是并不能滿足前線所需的數(shù)量。這樣一來，就想到抽樣檢查。*子彈射中地點(diǎn)與目標(biāo)有稍稍的差異的，在一定的數(shù)量中有一些，難道不可以嗎？*在1Km能夠射倒敵人是理想的，800米時(shí)射倒的，在一定的數(shù)量中有一些，難道不可以嗎？*于是考慮決定把那樣的武器送往前線。*槍亂發(fā)是不可以的。對(duì)于這樣重要部分的品質(zhì)要求嚴(yán)格確認(rèn)。對(duì)于那些不重要部分的品質(zhì)，決定來抽檢來降低檢查時(shí)間和檢查費(fèi)用。*大家都認(rèn)為好公司的部品和好裝配線的制品，也

9、可以降低檢查時(shí)間。把這些部品制品盡早送往前線，對(duì)于這樣的軍隊(duì)考慮方法，軍需產(chǎn)業(yè)界也會(huì)給與協(xié)助，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的理論值發(fā)表了"MIL-STD-105"這種抽樣規(guī)格，現(xiàn)在被不斷改進(jìn)，同時(shí)被許多公司所采用。可是抽檢畢竟是抽檢，不能保證其LOT100%是良品，而其中肯定會(huì)有不良品存在，在這5年10年當(dāng)中，對(duì)于品質(zhì)的觀念有所進(jìn)步，但是肯定有不良品存在的這種觀念又出現(xiàn)問題。那么就是我們每個(gè)消費(fèi)者大抵只買一個(gè)部品。可是如果買的那一個(gè)性能不良的話，對(duì)于那個(gè)人來講就是100%的不良，這是我們不能接受的，而對(duì)于其生產(chǎn)廠商來講也許是1000pcs里面就這么一個(gè)不良品。如果有兩個(gè)或更多的人購買到這樣的不

10、良品的話，就會(huì)說這個(gè)公司的品質(zhì)不好。從而使公司產(chǎn)生經(jīng)營危機(jī)。現(xiàn)今，因此而產(chǎn)生經(jīng)營危機(jī)的公司就有很多。所以，越來越多的經(jīng)營者認(rèn)為靠抽檢來保證品質(zhì)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束了。雖然因商品的不同，特殊性亦有很大差異。而根本上是時(shí)代在變化，那么就需要跟上時(shí)代的變化，可是現(xiàn)實(shí)又不能改變作為保證方法的抽樣檢查方式，在別無選擇的情況下，建立不生產(chǎn)出不良的體系的要求越來越強(qiáng)烈。這也就引出了工程管理。8、 什么叫標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)資料？公司內(nèi)所有的公司資料都叫標(biāo)準(zhǔn)資料，可是一般情況下是指和生產(chǎn)有關(guān)的資料。受注公司在生產(chǎn)一種制品或部品時(shí)，成本的問題另談，開始必須做上一頁     &

11、#160; 的是客戶的要求是什么？這個(gè)要求即是"圖紙"、"仕樣書"、接下來是為了滿足這個(gè)要求，該公司在滿足什么樣的規(guī)格時(shí)可以出荷，即是"檢查基準(zhǔn)書"。然后是為了滿足規(guī)格要求按照什么順序生產(chǎn)、在哪工位評(píng)價(jià)品質(zhì)、是否需要評(píng)價(jià)治具。其他的就是探索不生產(chǎn)不良的體系，決定順序的資料、即"QC工程表"。把此工程表作為基礎(chǔ)、其作業(yè)用圖解釋、用文字說明。消除4M中人的差異，使其按一定的"標(biāo)準(zhǔn)化"去作業(yè)，即是"作業(yè)指導(dǎo)書"。可是我認(rèn)為我們公司對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書重要性的認(rèn)識(shí)很淡薄。例如，請(qǐng)考慮語言傳導(dǎo)

12、游戲。并且請(qǐng)?bào)w驗(yàn)一下，你的語言傳到最后的人，傳達(dá)到什么程度？出現(xiàn)不良，一開會(huì)經(jīng)常有人說"因作業(yè)者變了"這樣的話，正因?yàn)樽鳂I(yè)者經(jīng)常變換，才需要完善此資料，根據(jù)此資料，對(duì)作業(yè)者進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)其作業(yè)是很有必要的。雖然是同一個(gè)人教，但教的方法會(huì)越來越簡(jiǎn)單，這點(diǎn)雖然是同一個(gè)人教，但教的方法會(huì)越來越簡(jiǎn)單，這點(diǎn)雖然能夠理解，可是我們這個(gè)手工作業(yè)多的公司正確作業(yè)能教到什么程度，這是最重要的，也是拉長(zhǎng)最重要的工作。甩以，作業(yè)指導(dǎo)書的充實(shí)有必要更加認(rèn)真地執(zhí)行。其他的不良履歷、作業(yè)條件的記錄等也是標(biāo)準(zhǔn)資料。9、 班長(zhǎng)的工作班長(zhǎng)的重要任務(wù)是時(shí)常對(duì)自己管理的生產(chǎn)線帶有問題意識(shí)和改善欲望，確實(shí)地把握自生

13、產(chǎn)線的狀況、改善其問題點(diǎn)。如果為了改善其問題，而自己能力有限的話，有必要把此問題要確實(shí)地向上司報(bào)告，尋找指示，最優(yōu)先考慮用這種方法管理此生產(chǎn)線。具體的記錄記述其方法的一個(gè)例子，作為基本的想法在前面已經(jīng)介紹過了。如果正確作業(yè)的話，就不會(huì)出現(xiàn)不良品，作為班長(zhǎng)，如果不這樣想的就不具備作班長(zhǎng)的資格。(1) 經(jīng)常巡視生產(chǎn)線，監(jiān)視作業(yè)者是否正確作業(yè)。(2) 如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤作業(yè)的話，在立即糾正的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)出的制品進(jìn)行確認(rèn)，并把此事實(shí)正確的向上司報(bào)告。(3) 在發(fā)現(xiàn)有異常情況，自己又無力解決的情況，按上述方法處理。(4) 如作業(yè)者發(fā)現(xiàn)和通常情況的話，讓其養(yǎng)成必須報(bào)告的習(xí)慣。(5) 必須給品質(zhì)確認(rèn)工位的作業(yè)者不

14、良集計(jì)表，讓其記入每天的不良數(shù)。(6) 把此DATA每日統(tǒng)計(jì)的收集起來考慮實(shí)施改善對(duì)策。*作這其方法，班長(zhǎng)要親自確認(rèn)其不良數(shù)，對(duì)引起不良的作業(yè)者進(jìn)行再教育。*同時(shí)要正確聽取作業(yè)者的意見，如果需要治具的話，向上司報(bào)告，依賴作成。(7) 要意識(shí)到新人和代理作業(yè)者對(duì)于作業(yè)一無所知。(8) 所以對(duì)其作業(yè)指示在明確傳達(dá)想讓他作什么的同時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)資料為基礎(chǔ)進(jìn)行指導(dǎo)。(9) 指導(dǎo)后對(duì)其作業(yè)結(jié)果班長(zhǎng)親自確認(rèn)，判定良否，如果其結(jié)果不好的話進(jìn)行再指導(dǎo)導(dǎo)，反復(fù)如此。10、 作業(yè)者的工作作業(yè)者就是按照以"作業(yè)指導(dǎo)書"為代表的標(biāo)準(zhǔn)資料中所寫內(nèi)容作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)，按照上司指示，將工作一絲不茍地完成，僅此

15、一點(diǎn)。在此之中，想特別記載的是，色、音、感、觸等和平常不同的區(qū)分和向上司的報(bào)告，人的五感是很敏感的，和平常的品質(zhì)不同的是一定會(huì)知道的。所以如果發(fā)現(xiàn)而迅速正確地報(bào)告，能夠得到正確處理的活不良品就不會(huì)流入后工程。11、 品質(zhì)是在工程中制造出來什么是工程管理？首先，應(yīng)該理解的是品質(zhì)是在工程中制造出來，大家都能夠理解QC抽檢是很多問題發(fā)現(xiàn)不了的。如果沒有理解此問題是不能夠理解工程管理的。生產(chǎn)產(chǎn)品就會(huì)有品質(zhì)上的目標(biāo)，是很自然的事，實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)是制造方面的工作。所以品質(zhì)的好壞是受制造工程的影響，那么其影響程度越小越好。這樣的考慮方法就是工程管理，構(gòu)成其主干的是4M的管理。作為其管理方法，分為對(duì)品質(zhì)有影響的因

16、素的上一頁       管理和制品的、品質(zhì)特性的的管理（結(jié)果的管理）。在制造工程方面這類管理活動(dòng)中心："工程管理"。此工程管理確實(shí)能夠做到什么程度？是使不良的損耗減少，生產(chǎn)效率提高到什么程度的關(guān)鍵，同時(shí)就有品質(zhì)是在工程中制造出來的這樣的語言。在工程管理當(dāng)中，一般說的QC工程圖，經(jīng)常被有效的利用。其中須記載的內(nèi)容有在制造各工程中，作為品質(zhì)特性要確認(rèn)些什么，作為影響品質(zhì)的因素要確認(rèn)些什么等項(xiàng)目。因此，QC工程圖中記錄的內(nèi)容，在制造各工程中，什么對(duì)品質(zhì)有影響，有必要在工程解析中事先明確出來。在過去的類似制品當(dāng)中學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)

17、的積累也是很重要的。在這高度的知識(shí)當(dāng)中，對(duì)各工位的作業(yè)人員來說，要明確規(guī)定想讓其做什么內(nèi)容的工作。可是在有限的解析設(shè)備中，我想還有很多問題是得不到分析解決的，這就只能用技術(shù)員的高等的應(yīng)用能力來解決。12、 QC七種應(yīng)用手段在品質(zhì)改善活動(dòng)的基礎(chǔ)上，DATA的整理及其活用是很重要。其DATA的數(shù)值向我表明什么，我們不會(huì)視而不見吧！我們很有必要看一下DATA的情況，其方法就叫做"七種應(yīng)用手法"，具體如下：（1）帕累托圖 重點(diǎn)指向的把握（2）檢查記錄表 點(diǎn)檢和記錄（3）直方圖 分布情況的把握（4）分布圖 關(guān)聯(lián)數(shù)值的把握（5）管理圖 工程的管理（6）曲線圖 DATA 的視覺化（目視管理）（7）特性要因圖 原因的追查關(guān)于每種的書法等的詳細(xì)內(nèi)容，將在下次中級(jí)學(xué)習(xí)中學(xué)習(xí)。13、 直方圖的書法、看法上面的七道具各有各的優(yōu)點(diǎn)，我認(rèn)為根據(jù)使用的目的最好分別使用。可是調(diào)