1、裝配CAPP工藝設計與裝配 BOM的形成1、問題的由來眾所周知，制造業為市場提供用戶需求價廉物美的產品為已任，在機械制造中零度的性能、功能與價廉物美是由加工決定的，但產品性能、功與價廉物美還需由裝配來解決，因此 裝配成了產品性能、功能的關鍵。由于裝備制造業產品的復雜性，在上個世紀5060年代就開始應用以計算機技術為代表的信息技術輔助企業生產管理，我國制造業信息化也已有 30多年的歷史,信息技術輔助企業生產管理不論是初期的MR%是MRPII或現代的ERP SCM,都需要產品數據，包括組成產品各部分物料的定義數據、產品各部分結構數據與各種物料的 制造工藝數據，這些數據來源與產品設計與工藝設計。產品

2、設計提供的零件圖的內容是產品零件（物料）的定義數據，產品及各部件裝配圖是產品各部分結構數據，為了生產管理方便， 產品及各部件裝配圖結構數據用產品零部件明細表的方式提供給生產管理部門，這種表稱為物料清單（BOM，由于在繪制裝配圖時其組成零部件（物料）的標號是按制圖標準順時針方向順序標記如圖2,所以產品零部件明細表（物料清單BOM中的零部件先后順序是按標號排 列的見圖2中的明細表，它提供了組成產品各部分物料的種類、數量，但其零部件先后順序 沒有表明裝配過程的順序，這種物料清單（BOM稱為設計BOM也有稱為工程BOM（EBOM）MRP MRPII或ERP是企業生產經營管理的軟件，目的是合理利用企業資

3、源，按時、按質、按量為 顧客提供價廉物美的產品，為企業創造利潤，為此MRP MRPII或ERP是按顧客需要時間及產品及各部件裝配過程來安排零部件的生產作業計劃與原材料、外購件等的采購、外協計劃，進行能力、資源的平衡，合理利用企業資源， 保證生產順利進行， 最終滿足顧客需求并獲得 最大利潤。一個復雜產品有多個大部件組成，每個大部件又有多個零部件組成，生產周期少則幾天，多則幾個月，在這一過程中如過不能按時的提供所需的物料，則將使正在進行的裝配工序停工待料，最終不能按時交貨，當然不可能獲取最大利潤。如果過早提供所需的物料，將為造成資金積壓。因此提供準確的具有裝配過程順序的物料清單是正確運行MRP M

4、RPII或ERP的必要條件。具有裝配過程順序的物料清單稱為裝配BOM（ABOM。為了 MRP MRPII或現代的ERP的正確運行，必須提供裝配 BOM但怎樣為ERP提供裝配BOM成了制造業信息 化的關鍵問題之一。按中華人民共和國機械行業標準JB/T 9165.49165.4-1998及一般工廠裝配工藝編制的規定,裝配工藝文件包括：裝配程序（裝配工藝過程卡與裝配工序卡片）,在以上工藝文件編制過程中形成產品、部件、分部件及組件的裝配順序，對指導裝配作業已能滿足要求，所以沒有具體規定裝配零件明細表必須按照產品、部件、分部件及組件的裝配順序的要求，即使編制裝配零件明細表但沒有裝配順序也只作為裝配領料的

5、依據。按照MRP MRPII或ERP的要求，為了 MRP MRPII或ERP的正確運行必須按照裝配順序的要求編制裝配零件明細表， 即為裝配BOM裝配零件明細表可按產品、部件、分部件的裝配分別編制，這時形成的BOM這稱為單層BOM如按產品（部件）裝配統一編制，則形成多層BOM這些應為裝配 CAPP重要內容。2、裝配零件明細表（ABOM的形成按中華人民共和國機械行業標準JB/T 9165.49165.4-1998及一般工廠裝配工藝編制的規定，產品、部件、分部件及組件的裝配順序是由裝配工藝所決定，因此裝配零件明細表， 應為裝配工藝設計的必備文件，當然也是裝配CAPF必須的功能。為了生成裝配BOM及裝

6、配程序的裝配明細表，建立以下概念。(1) 整機：由幾個部件或和總成及其它零件、合件、組件所構成，且具有用戶需求獨 立作業功能的構件。(2) 裝配基準件：在一組裝配構件中，其裝配尺寸鏈的共同基準面或線所在的構件。(3) 裝配單元：裝配單元是裝配件的總稱，由于裝配件(包括所有需要進過裝配作業的 產品、各級部件、組件)的概念已普遍認同， 并已在產品設計時在圖上明確用一定的件號表 示，在實際裝配過程中有許多裝配件不但是有圖上明確用件號表示的裝配件逐級組裝而成， 還有一些裝配圖上沒有件號，但是在實際裝配過程中必須首先將有關零件(可以包括標準件、外購件)組裝起來，購成設計圖紙上無件號的組件 (也有稱為虛擬

7、件)，如圖1油泵裝配是首 先組裝成4個組件，但4個組件在設計圖2上無件號。這些有件號的裝配件與無件號的裝配 件總稱為裝配單元。裝配單元：在裝配過程中，有一個裝配基準件為基礎，可以獨立組裝達到規定的尺寸鏈與技術要求，作為進一步裝配的獨立組件、部件、總成或最終整機的一組構件。圖2(4) 裝配層：在裝配過程中，為了便于作業劃分，對類似作業的裝配階段的劃分, 如總裝層、部裝層。一個裝配層，可以是一個裝配單元，也可以是幾個裝配單元所組成。(5) 基層單元：只用零件、合件組成的裝配單元。(6) 上層單元：有幾個基層單元或下層單元組成的高一層次的構件。3、裝配單元的編號(1)裝配單元的編號(裝配碼)的目的。

8、裝配單元的編號(裝配碼)的目的不但是為了標識設計圖紙上無件號的裝配件，而且是描述裝配件在的上一級裝配單元中的裝配順序，裝配單元的編號簡稱裝配碼，也可稱為裝配順序碼。上面說到無件號的裝配件要予以編號，其 實有件號的裝配件其編號原則在制圖標準上已有規定，但不表示裝配順序，所以為了表示裝配順序也必須重新編制裝配順序號，尤其是用計算機處理， 使裝配BOM中的物料，能安裝配順序排列，使用原來的件號是不可能的，因此必須編制能表示裝配順序的裝配碼。(2)裝配單元的編號(裝配碼)編制規則如圖34-該項裝配單元中的裝配順序號（位數可選）段計逼號（產品號或部件、組件號的ITEM NO）編碼類別Z（哽配）2s圖3裝

9、配碼編制規則3）裝配零件明細表（裝配BOM的內容（1）產品、部件、組件及零件的裝配順序 （產品、部件、組件及零件在表中的排列順序）組成產品各部分物料的屬性圖號、名稱、數量；材質、計量單位等，如下表。4、計算機輔助裝配零件明細表（裝配 BOM的生成計算機輔助裝配零件明細表（裝配BOM的生成方法很多，如用三維 CAD裝配模擬功能后生成，繪制裝配系統圖后生成，下面介紹CMTB裝配CAPP機床行業計算機應用技術專家委 員開發）生成裝配 BOM勺實例。（1 ）裝配CAPF利用CAD已完成的各級裝配圖，安裝配順序用裝配碼重新標記其組成的 零部件，如圖1,應用PDM系統自動生成BOM功能，生成裝配 BOM如

10、圖4。Alt HBWW «*TfellMI mal -p Iziil lx<3£3MjZTtlllb#；»屮34 E、E*亍皿尸土育* i nuflrMI 仙pfft ItaA-fiHi. ihfl-ftiitaxajfl -p 1* fh#4Nsmo-CM 0 :ifc 4-tai 1BII3-8EII血十.4B2H* V WtJMi W>ta： *'-1| 3CW-M Br«-I ：*-<.*niM 卄血 ma nitt3E3M9C4i-*130=1-k.WT-iH BiWBltVP EX 七*S iwjhhS IMMSii

11、lhMliIfaXLSfl 1 1.Si*皿用I1 IHO-CM fll !ifc 4-taA TMI3-S It H.4B2H* .碑| J- 1*. AKt«£jr*i<i:E：MH*:«r(2 )裝配CAPP調用應用PDM產品結構配置功能，安裝配順序重新配置產品結構(用裝 配碼)，生成裝配 BOM如圖5。圖5(3)生成裝配BOMB數據庫中的實樣見表 1。Rout >M to TH <f M2II 口(B E3Jb7>& J« a m mzszzzzzzcEI -pci2»X*61 aNN adtecfewt

12、ew4wvwM-Q125J1prosmegt (Xc$prSiQBZvtlBO1 ac$Crt'OI?vtl(»OI! 00pvroB”(MUMS Id20QJOOt 1(K2?1bvt'OB30 <5 ! EXJQUi(x20041(X2? 1prt*OB4)!6im<BdS>%O4f*«20(2000(X271MVttGCB! tt200*1(K271|2V1CB4)1V>t<M07t (KJOO<、02 八卜prQBiV9KMB8t Ot004*1?(c$1004)1Ytto<niJOE2Q04102? 2tt2KXX 1(271ITOO©C17M5MS*tO1 (X0 打bOKCVlttMKO! (X3D4102Z1c$pt!0B4CYlVGWl! (X20041(271csprtOBCJMtOWI1 U20041(271VtKMCQ1 aJ00t、b271P>dB4MCASS fl& 1LP1F1 OK200)(K3? 168UM5t*£! tt20041I IB?r0Ba0ft ! (K2OXlC<71C