1、南京高新區(qū) 南京艾普太陽能設(shè)備生產(chǎn)基地 消防水池泵房工程施工組織設(shè)計(jì)方案1目 錄第一章、工程概況 3第二章、工程概況及特點(diǎn) 5第三章、施工部署 5第一節(jié)、施工組織機(jī)構(gòu) 5第二節(jié)、施工管理機(jī)構(gòu)運(yùn)行 6第三節(jié)、施工總體目標(biāo) 7第四節(jié)、勞動(dòng)力配備 8第五節(jié)、物資設(shè)備的供應(yīng) 9第六節(jié)、施工機(jī)械的配備 11 第四章、施工方案 11 第一節(jié)、土方工程 12 第二節(jié)、土建主體工程施工 13 第三節(jié)、電氣安裝工程施工 14 第四節(jié)、設(shè)備安裝工程施工 15 第五章、工程質(zhì)量保證措施 23 第一節(jié)、組織保證措施 23 第二節(jié)、建立健全質(zhì)量管理制度 23 第三節(jié)、質(zhì)量管理的技術(shù)措施 25 第四節(jié)、重要部位質(zhì)量控制措

2、施 25 第六章、安全生產(chǎn)保證措施 27 第一節(jié)、組織保證措施 272第二節(jié)、建立嚴(yán)密的施工安全制度 47 第三節(jié)、安全技術(shù)措施 49 第七章、文明施工環(huán)境保證措施 50 第八章、成品保護(hù)措施 52 第九章、雨季施工措施 52 第十章、配合施工的措施 53 附件 55 附件一、項(xiàng)目人員資質(zhì)證書 56 附件二、施工進(jìn)度橫道圖 57 附件三、施工圖 59 附件四、土方開挖施工方案 60 附件五、臨時(shí)用電施工方案 613第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明:施工方案不僅在工程作業(yè)全過程中起指導(dǎo)施工的作用,在工程 竣工后重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性文件材料。它為建設(shè)單位及監(jiān)理單位檢 查、指導(dǎo)工程施工提供理論依據(jù)。我

3、公司根據(jù)南京艾普太陽能設(shè)備 生產(chǎn)基地消防水池泵房工程項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)資料及招標(biāo)文件,結(jié)合國 家和地方現(xiàn)行施工和驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo) 準(zhǔn)有關(guān)政策法規(guī),有關(guān)政策規(guī)定及本公司施工類似工程和施工經(jīng)驗(yàn) 進(jìn)行編制。本施工方案編制目的:為工程施工提供完整的系統(tǒng)技術(shù)性文 件,用以指導(dǎo)該工程施工管理,確保工程施工過程中,精心組織、 精心施工,全面協(xié)調(diào)好施工過程中各工序的工種之間協(xié)作配合、確 保工程安全、合格、文明地完成工程施工任務(wù),確保合同目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。二、編制依據(jù):1. 根據(jù)南京艾普太陽能設(shè)備生產(chǎn)基地消防水池泵房工程招標(biāo)文 件。2. 根據(jù)南京艾普太陽能設(shè)備生產(chǎn)基地消防水池泵房工程圖。3. 國家

4、相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。4第二章 工程概況與工程特點(diǎn)一、工程概況:南京艾普太陽能設(shè)備生產(chǎn)基地消防水池泵房工程主要滿足太 陽能廠改擴(kuò)建后消防要求。根據(jù)相關(guān)部門及公司總體規(guī)劃,建設(shè) 該消防水泵房。二、工程特點(diǎn):1. 本工程屬于典型的消防泵房項(xiàng)目。2.本工程是半埋式混凝土結(jié)構(gòu)的水泵房設(shè)施。第三章 施工部署第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)本工程被列為我公司的重點(diǎn)工程,實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任管理。建 立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分權(quán)管理”的施工組織機(jī)構(gòu), 組成高效、精干的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子,對該項(xiàng)目進(jìn)行全員、全面、 全過程的系統(tǒng)管理。本工程由對類似工程具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、 建成過多個(gè)優(yōu)良工程 的管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行施工,為業(yè)主提

5、供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。5項(xiàng)目班子人員分工明確,實(shí)行層層對口負(fù)責(zé)制,采用責(zé)、權(quán)、 利相結(jié)合的各類辦法,做到誰主管、誰負(fù)責(zé);誰施工、誰負(fù)責(zé), 獎(jiǎng)罰分明。第二節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行一、施工管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行機(jī)制:項(xiàng)目部為做到有章可循, 將建立、 健全以下項(xiàng)目主要管理制度, 實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣, 獎(jiǎng)勤罰懶, 最大限度地發(fā)揮每位員工的主觀能動(dòng)性, 調(diào)動(dòng)員工工作。同時(shí)公司在技術(shù)、資金、設(shè)備、材料等各方面給予 積極配合。擬參與本項(xiàng)目主要管理 /技術(shù)人員名單詳見本章附表一。 二、施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施:1.組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、 善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2.強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)

6、制,制定獎(jiǎng)懲辦法。定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理 部管理人員會(huì)議,檢查工作質(zhì)量。3.建立公司領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制,每周召開一次現(xiàn)場辦公會(huì), 重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題,帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作 的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 每天由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、 責(zé)任工長召開主持班組長碰頭會(huì), 解 決施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、材料等實(shí)際問題,對次日的工作進(jìn)行 組織安排。6.建立工程周例會(huì)制,例會(huì)由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持, 公司施工、質(zhì)安、設(shè)備等部門及現(xiàn)場各單位代表參加,例會(huì)重點(diǎn)解 決質(zhì)量、 進(jìn)度、 施工技術(shù)等難點(diǎn), 明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間, 并形成會(huì)議紀(jì)要。7.實(shí)行勞動(dòng)用工動(dòng)態(tài)管理,選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高,能 打硬仗的作

7、業(yè)隊(duì)伍,以連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期的按時(shí)和提前完 成。第三節(jié) 施工總體目標(biāo)一、工期目標(biāo) :根據(jù)該工程特點(diǎn)及業(yè)主要求, 以及我公司多年來在類似工程施工經(jīng)驗(yàn),我公司將工期定為 50天(與招標(biāo)文件規(guī)定日期一致 ,為 業(yè)主取得預(yù)期投資效益而努力。二、質(zhì)量目標(biāo) :主體工程確保達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。為保證目標(biāo)的實(shí)施,我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目部全體 施工人員,對工程必須高度重視,同時(shí)從制度上予以保證,從技術(shù) 上精心策化,從責(zé)任上具體落實(shí),結(jié)合 ISO9002質(zhì)量管理要求,科 學(xué)組織、嚴(yán)格管理、制定切實(shí)可行的技術(shù)措施、質(zhì)保措施、文明施 工、安全措施等確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。三、安全施工目標(biāo) :實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)(無死

8、亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無 倒塌 ,嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)定組織施工。第四節(jié) 勞動(dòng)力配備結(jié)合本工程施工特點(diǎn),根據(jù)勞動(dòng)定額和本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及 施工流水段的劃分,項(xiàng)目提出分階段需用計(jì)劃,組織所需工種的勞 動(dòng)力進(jìn)場,保證各階段施工任務(wù)按進(jìn)度計(jì)劃完成。主要采取以下幾 點(diǎn)措施:1、施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及責(zé)任工長做到全盤考慮,認(rèn)真研究施 工階段所需投入的人力,做到心中有數(shù),以減少盲目性,避免造成 人力的不足或浪費(fèi)。2、工程進(jìn)入收尾階段時(shí),要特別重視合理安排工序,交叉作業(yè)及成品保護(hù),防止已完工的項(xiàng)目損壞或污染。為此,應(yīng)組織專人 進(jìn)行竣工驗(yàn)收前的清理和保護(hù)工作。主要?jiǎng)趧?dòng)力需用情況詳見本章附表 2:勞動(dòng)力需用計(jì)劃

9、。 第五節(jié) 物資、設(shè)備的供應(yīng)在開工前做好材料的用量計(jì)劃, 并按分部工程計(jì)劃施工時(shí)間 確定進(jìn)場日期。1.土建材料按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。2.處理設(shè)備按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。3.主要周轉(zhuǎn)材料按計(jì)劃、需用時(shí)間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。4.作好材料準(zhǔn)備工作 , 做好必要儲(chǔ)備,以保證連續(xù)施工所需材 料。周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場情況詳本章附表 3:主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表 附表:3 主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表 第六節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排實(shí)施措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 :消防水池泵房施工 50天2、施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施措施 :在保證工程質(zhì)量的前提下,確保工程按合同工期竣工,為此我 們在以下幾方面采取措施:A. 編制切實(shí)可行的

10、施工進(jìn)度計(jì)劃, 以工期總體目標(biāo)為控制前提, 控制關(guān)鍵線路上的各工作的施工時(shí)間,合理的組織立體交叉施工、 分段流水作業(yè),實(shí)行工期動(dòng)態(tài)管理,保證施工按計(jì)劃進(jìn)行。B. 本工程作為公司重點(diǎn)工程,公司將在人力、物力、財(cái)力上充 分作好準(zhǔn)備,確保工程資金專款專用,并組織公司相關(guān)部門做好配 合協(xié)作,保證本工程勞動(dòng)力、工程材料、周轉(zhuǎn)材料及時(shí)準(zhǔn)確到位。 D. 施工現(xiàn)場實(shí)行統(tǒng)一安排,統(tǒng)一平衡調(diào)度,分階段安排綜合作 業(yè)計(jì)劃,建立每周一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會(huì)制度,及時(shí)解決交叉 施工中存在的問題,排除各種影響施工進(jìn)度的因素。E. 合理利用空間,抓好各專業(yè)工種的配合和協(xié)調(diào)工作。施工時(shí) 保證質(zhì)量,一次成活,避免返工,按期完成

11、各分部分項(xiàng)工作。 F. 做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的配合,及時(shí)把設(shè)計(jì) 或變更的內(nèi)容定下來,保證連續(xù)施工,確保進(jìn)度和質(zhì)量。G. 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見附圖。第七節(jié) 施工機(jī)械的配備投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備附表 4:機(jī)械需用計(jì)劃表。附表 4注 : 施工機(jī)械隨施工需要及時(shí)進(jìn)場。第四章 施工方案一、土建工程:本工程為典型水泵房設(shè)施,主體結(jié)構(gòu)形式為 :混凝土結(jié)構(gòu) , 抗 震設(shè)防基本烈度為 7度抗震等級。根據(jù)施工過程劃分及順序安排 , 其施工工藝流程和施工順序如下 :施工工藝流程: 底板模板板房 室內(nèi)外防水 內(nèi)外抹灰及乳膠漆 門窗安裝施工順序 :主體結(jié)構(gòu)其施工順序從下至上 , 逐層施工;設(shè)備安裝其施

12、工順序 從內(nèi)至外,先主后次。針對本工程的特點(diǎn),應(yīng)著重注意以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工方法 及技術(shù)措施 :1.2.3. 安裝予埋的校核和交叉配合;4. 鋼筋及模板平面位置的控制;5. 施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定;6. 砼澆筑質(zhì)量的控制;第一節(jié) 土方工程本工程挖土量約 500立方米,屬粘土,機(jī)械挖土最大約深度為 4米,處于地下水位,且根據(jù)標(biāo)高,所有水池地板已經(jīng)進(jìn)入地下水 位之中,故仍應(yīng)作好充分的降水和排水工作。具體詳見土方專項(xiàng)施 工方案。第二節(jié) 主(池體工程施工方案一、主(池體工程綜述:該工程為半地埋式磚混結(jié)構(gòu),底板、池體均為 C30混凝土 。對于這種工程施工 , 關(guān)鍵應(yīng)抓住以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)的施

13、工方法及 技術(shù)措施 :1、施工順序的安排 ;2、施工定位放線、標(biāo)高的控制;3、混凝土的施工 ; 底板混凝土的連續(xù)澆筑 , 混凝土的振搗及 分層厚度控制 ;4、現(xiàn)澆大面積混凝土底板、池壁的裂縫預(yù)防措施控制 ;5、施工縫的留設(shè)與處理 ;6、鋼筋的下料 , 通長筋接頭位置 , 預(yù)插鋼筋位置 , 錨固長度的正 確控制 , 主體鋼筋的定位與保護(hù)層控制 ;7、模板的配板設(shè)計(jì) , 支撐體系 , 搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證 ;8、池體保護(hù)層及回填土施工 ;9、 作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、 工藝交底、 混凝土澆筑流二、主(池體工程:一模板工程該工程采用鋼模為主,木模為輔 , 施工前應(yīng)熟悉施工圖紙,并 了解池體之間

14、的相互關(guān)系,根據(jù)施工方法的施工順序進(jìn)行模板設(shè)計(jì) 和配制,并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。1、墊層模板 :采用頁巖磚 1:2.5水泥砂漿砌筑邊模。2、底板模板 :采用頁巖磚 1:2.5水泥砂漿砌筑邊模。3、池壁模板 :池壁支模程序:放線彈線支外側(cè)模安裝支撐安放預(yù)埋件綁扎鋼筋 和墊塊支內(nèi)側(cè)模板調(diào)整模板位置緊固固定支撐檢查校 正連接相鄰模板。池壁支模方法:模板安裝前 , 應(yīng)先復(fù)核池壁軸線標(biāo)記。為保證池壁模安裝后的幾何尺寸和軸線位置 , 宜事先設(shè)定模板 定位基準(zhǔn)。 其設(shè)置方法采用鋼筋定位 : 用 10鋼筋切割成與池壁厚 相等長度,焊在池壁的主筋上 , 點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以池壁軸線為準(zhǔn) , 以保證模 板安裝位置準(zhǔn)確。

15、采用鐵絲對拉保證內(nèi)外模連接,既保證了模板的 整體性, 又能控制其位移, 對拉扁鐵在鋼模豎向的下部 1/3間距 400, 頂部 1/3間距 400。模板完畢后 , 應(yīng)對其垂直度、 尺寸、 位置、 上口寬度及標(biāo)高、 預(yù) 埋件等作全面復(fù)核校正。4、 安全施工 :、作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。、嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋擲任何物件。、嚴(yán)禁翻躍、破壞任何安全防護(hù)設(shè)施。、對木工機(jī)械由專職、熟練的工人作業(yè),嚴(yán)格按有關(guān)機(jī)械操作規(guī) 程作業(yè)。5、模板工程注意事項(xiàng) :模板支設(shè)的注意事項(xiàng):a. 所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣 圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)節(jié)。b. 池壁腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止混凝

16、土漿流失過多,造成 爛根。c. 池壁模腳部幾何尺寸控制方法,可采用在池壁插筋上點(diǎn)焊 10鋼筋的方法,對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制,防止其產(chǎn)生位 移。模板拆除的注意事項(xiàng) :a. 池壁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模 板而受損壞時(shí),方可拆除。b. 采取先支的后拆、 后支的先拆。 先拆非承重模, 后拆承重模; 先拆側(cè)模,后拆底模和自上而下的拆除順序。c.在拆各部分模板前,應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件。d. 在拆模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題 時(shí),不得繼續(xù)拆除,應(yīng)經(jīng)研究處理后,方能再拆。二鋼筋工程 :1、基本要求 :鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注

17、意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):在翻樣前及翻樣過程中要有意識(shí)、有預(yù)見的提出設(shè)計(jì)中不清 楚的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的問題,及時(shí)與監(jiān)理公司、建設(shè)單位及 設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。鋼筋、 焊接用鋼材, 應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告單, 經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后,方可使用。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,如 因材料供應(yīng)需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并簽發(fā)代換憑證。 鋼筋表面應(yīng)潔凈,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈, 帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。每批鋼筋正式焊接前,必須按鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的 規(guī)定,進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)。成型鋼筋堆放均進(jìn)行掛牌,專人負(fù)責(zé)清料。鋼筋堆放場地要 平

18、整,在擺好墊木后,鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋 應(yīng)分類清理排好,堆放整齊,以免清料時(shí)遺漏掉。儲(chǔ)存時(shí) , 必須保留標(biāo)牌 , 并應(yīng)按級別、品種分規(guī)格堆放 , 標(biāo)明鋼 筋級別、規(guī)格及數(shù)量。2、鋼筋綁扎的注意事項(xiàng) :核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖 紙一致。分清鋼筋的性質(zhì),即通筋、懸臂筋、附加筋、加強(qiáng)筋、腰筋、 加密箍、分布筋、構(gòu)造筋等。注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通筋的接頭位置。按抗震要求, 箍筋下料、 制作按抗震要求 , 作 135°彎鉤 , 平 直段長度為 10d 。混凝土結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要 求進(jìn)行控制。鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)

19、根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上 劃分。混凝土保護(hù)層厚度,底板直接在鋼筋下(板模上放置元石 墊塊進(jìn)行控制,池壁采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè) 進(jìn)行控制,布置間距一般為 1000mm 且交錯(cuò)設(shè)置。鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。 3、主(池體底板鋼筋施工 :(1主 (池體底板鋼筋連接 :主 (池 體底板鋼筋采取搭接綁扎的方法進(jìn)行底板鋼筋的接長。 (2 主(池體底板鋼筋的支撐 :本工程主(池體底板為單層雙向鋼筋(2池 壁鋼筋固定方式:池壁鋼筋直接卯入圈梁,卯入長度不小于 35d 。圈梁主筋沿水平方向間距 500左右與豎向池壁筋間隔點(diǎn)焊, 使圈梁筋與池壁筋形成一個(gè)整體

20、。(4池壁水平及豎向鋼筋的固定:池壁水平鋼筋的固定 , 采用增設(shè)豎向鋼筋 (直徑、 規(guī)格同池壁筋 將水平筋焊于增設(shè)的鋼筋上。池壁豎向筋的位置控制,采用在池壁頂部增設(shè)兩根水平筋 (直 徑、規(guī)格同池壁筋 將豎向鋼筋焊于增設(shè)鋼筋上。三 、混凝土工程 :該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土,故在澆筑混 凝土及澆筑完后對混凝土都應(yīng)有特殊的施工方法。根據(jù)該工程特點(diǎn), 該工程混凝土的澆筑按以下施工段進(jìn)行劃分:底板混凝土 :池壁混凝土 :池蓋混凝土1. 施工準(zhǔn)備工作 :在澆筑前,對模板及支撐應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作。模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)的支撐體系,應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)

21、定性的要求。底部必須支 承在可靠的基層上,澆筑過程中不得下沉。澆筑前木模板應(yīng)充分澆水潤濕,并用松軟材料堵孔嵌縫,模 板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。安裝工程與土建密切相關(guān),并應(yīng)相互創(chuàng)造施工條件。設(shè)備系 統(tǒng)安裝的預(yù)埋部分, 在混凝土澆筋前應(yīng)安裝完畢, 澆筑中不得移動(dòng)、 損毀或埋設(shè)。混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢,并經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振 搗器配備充足,做好各種機(jī)具的現(xiàn)場維修準(zhǔn)備工作。做好隱蔽驗(yàn)收記錄及相關(guān)技術(shù)資料。(2混凝土的施工施工前的準(zhǔn)備綜合檢查澆筑混凝土前應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作:與氣象臺(tái)聯(lián)系了 解近期天氣情況,避免雨天施工;混凝土運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備與施工道路 情況調(diào)查并制定出相應(yīng)的應(yīng)及措施; 混凝土澆筑的

22、準(zhǔn)備工作:模板、 鋼筋等是否符合設(shè)計(jì)要求 , 并做好隱蔽記錄,施工中的防堵泵、防 停電、防雨措施已落實(shí)。施工組織準(zhǔn)備:管理人員及特殊作業(yè)人員 均應(yīng)到位,對各級人員進(jìn)行了技術(shù)交底。混凝土澆筑:結(jié)合工程具體條件,底板混凝土的澆筑順序采用一臺(tái)泵車,采 取分層推進(jìn)法進(jìn)行,嚴(yán)禁一次性澆筑過厚(不大于 500和鋪展過 寬(易形成冷縫 ,確保混凝土的順序澆筑。由于池壁較高,為確保混凝土不脹模,除模板的合理支撐和加 強(qiáng)外, 在混凝土澆筑時(shí), 亦應(yīng)每次下料高度不宜過大 (不大于 1000 , 應(yīng)分次注入混凝土,且應(yīng)振搗密實(shí),并且池壁應(yīng)分層推進(jìn),杜絕冷 縫產(chǎn)生。混凝土澆筑注意事項(xiàng):(1澆筑表面處理同施工縫的處理,

23、將模板雜物清除干凈 , 墊 好保護(hù)層 , 將模板充分濕潤和沖冼干凈 , 但不得積水。(2池壁混凝土宜分層澆筑 , 分層振搗。一次澆筑高度不宜超 過 0.5m, 混凝土澆筑至預(yù)定標(biāo)高時(shí) , 應(yīng)將表面抹平。(3澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度 , 并設(shè)專 人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否走動(dòng) , 如發(fā)現(xiàn) 變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。(4混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 如必須間歇 , 其間歇時(shí)間應(yīng)盡量 縮短 , 并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。(5振搗交接部位混凝土?xí)r , 應(yīng)交叉振搗以防漏漿 , 施工時(shí) 應(yīng)注意下料順序 , 振搗密實(shí)后并檢查澆筑到位情況。且澆搗上層混 凝土

24、時(shí) , 要插入下層已搗混凝土 50, 確保分層界面結(jié)合緊密。 (6提棒操作應(yīng)采取快插慢抽 , 拔出時(shí)電機(jī)不能停轉(zhuǎn) ; 每一 振點(diǎn)的振搗時(shí)間控制在 2030S, 以不再出現(xiàn)氣泡、 表面浮漿和不 再沉落為止。振動(dòng)棒插點(diǎn)間距以不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.25倍 ( 結(jié)合具體使用的棒的大小 , 可確定數(shù)值 3050cm; 距離模板不 應(yīng)大于作用半徑的 1/2; 振動(dòng)棒插入深度 , 混凝土分層厚度不大于 振動(dòng)棒作用長度的 1. 25倍 , 為使上下層混凝土結(jié)合成整體 , 振動(dòng) 器應(yīng)插入下層 50mm 。 用振動(dòng)棒振搗時(shí) , 應(yīng)盡量避免碰撞模板、 鋼筋 和預(yù)埋件。(7加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗 ,

25、 此部位可采用小 直徑振動(dòng)棒 , 保證棒能落實(shí)到位。(8混凝土自高處傾落的自由高度 , 一般不應(yīng)超過 2m; 振搗 池壁時(shí),下料高度超過 3米時(shí) , 通過串筒或溜槽形式下混凝土 , 避免 混凝土離析 , 設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工 , 并將混凝土振 搗密實(shí) , 以防止下料不均勻和漏振。(9當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時(shí) , 可從上口直接投入。當(dāng) 構(gòu)件高度超過可澆高度 , 下段混凝土應(yīng)從模板的預(yù)留澆筑孔 (門子 洞 投入。(10凡振動(dòng)棒的軟管長度能達(dá)到的部位 , 宜從頂端插入振搗 ; 軟管長度達(dá)不到的部位,采用以澆筑孔雙面對稱伸入振搗的方法進(jìn) 行 , 不易搗實(shí)的邊角應(yīng)輔以人工插釬。(11加強(qiáng)關(guān)

26、鍵部位的振搗 , 如 :池壁底腳 , 節(jié)點(diǎn)核心區(qū)及預(yù)留 洞口部位。(12本工程采用砼的配合比、攪拌及運(yùn)輸?shù)鹊馁|(zhì)量控制由 設(shè)計(jì)室提出措施或方案。4、混凝土的養(yǎng)護(hù) :底板混凝土澆筑完畢后,待混凝土初凝(用手按不起印、指 甲劃不顯槽 ,即可開始養(yǎng)護(hù)。池壁混凝土澆筑后 3天以后方可拆除外模板,模板拆除后立 即掛草袋澆水養(yǎng)護(hù);使混凝土保持濕潤狀況,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14個(gè)晝夜。主(池體底板混凝土澆水養(yǎng)護(hù),總天數(shù)不少于 14天。 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作,以增加混凝土的耐久性。混凝土養(yǎng)護(hù) 應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并作好養(yǎng)護(hù)記錄。混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于 14個(gè)晝夜。混凝土澆筑完畢后,在夏期應(yīng)避免太陽曝 曬,

27、表面加遮蓋。5、施工縫處理 :池底板于圈梁、圈梁與池墻之間的施工縫處理:進(jìn)行表面處理:應(yīng)清除混凝土表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟 弱混凝土層 , 并加以充分濕潤和沖冼干凈 , 但不得積水。鋪漿:用與混凝土配合比相同的水泥砂漿先鋪 50厚一層,然后 澆筑混凝土,混泥土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混泥土緊密結(jié)合。池墻施工縫應(yīng)留設(shè)于底板上 1.5米左右。上部圈梁與池墻應(yīng)整體澆筑。四 、主(池體砌體工程 :1. 粘土磚的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求;2. 砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。3.砌塊應(yīng)逐塊鋪砂漿,每層掛線砌平 , 砌時(shí)宜采取擠漿法砌筑 , 保證豎直灰縫飽滿。灰縫應(yīng)做到橫平豎直,水平在縫的砂漿飽滿度 不得低于

28、 90%,垂直在縫砂漿飽滿度不得低于 80%。4. 砌筑池墻磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前 12d 澆水充分潤濕。5. 砌塊砌筑前,將砌塊表面的污物清理干凈,同時(shí)將基層清掃 干凈、找平。6. 砌筑砌體時(shí),錯(cuò)縫搭砌,砌塊搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。78. 隨時(shí)檢查砌體的平整和垂直度,在縫的均勻性和砂漿的飽 滿程度,并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。五防水工程:SBS 卷材柔性屋面1、施工流程 :基層清理處理 - 找平層 (采用 20厚 1:3水泥砂漿 -節(jié)點(diǎn) 附加增強(qiáng),空鋪層 -定位,彈線,試鋪 -加熱卷材熱熔膠 -滾壓, 排氣, 壓實(shí) -刮擠出膠 -接縫口末端收頭, 節(jié)點(diǎn)密封 -檢查整 理 -閉水試驗(yàn) -保護(hù)層施工2、主要

29、施工方法:1 在干燥基面上施工防水涂料前應(yīng)先濕潤基面至無明水為準(zhǔn), 若 基面潮濕但無明水可直接施工。2 應(yīng)適當(dāng)掌握加熱器的火焰溫度不得過火或欠火, 火焰與卷材面的距 離烘烤時(shí)間,烘烤面均勻程度,并避免燒穿或焦化卷材。3 應(yīng)彈線,試鋪,使卷材鋪貼位置準(zhǔn)確。4 鋪貼卷材時(shí)不得松弛,須適當(dāng)拉緊。5 卷材搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應(yīng)以熱熔膠擠出為準(zhǔn)。6 施工現(xiàn)場必須有防火設(shè)施, 并不得與溶劑型涂料施工同時(shí)進(jìn) 行。7 待防水層完全干固后,進(jìn)行 24小時(shí)閉水試驗(yàn)。8 無滲水現(xiàn)象發(fā)生, 方可在其上面做砂漿保護(hù)層或其它覆蓋層。 池壁四周聚氨酯涂料防水A 、施工流程材料準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備基層處理涂刷底料細(xì)部處理防水層

30、施 工質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)B 、基層處理1、基層表面必須平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上 述現(xiàn)象存在時(shí),應(yīng)抹水泥砂漿找平,采用摻入水泥量 15%108膠或聚醋 酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹健?、與有穿墻套管時(shí),套管按規(guī)定安裝牢固,收頭圓滑。3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。C 、 施工工藝涂膜防水的施工分兩部分施工,即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。1、清掃基層把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清理干凈。2、涂刷基層處理劑聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按 1:1.5:2的比例 (重量比配合攪拌均勻,再用長把滾刷蘸滿該混合料,均勻地涂刷在 基層表面上。涂刷時(shí)不得或露白見底,涂刷量以 0.3kg/

31、m2左右為宜。 涂后應(yīng)干澡 5小時(shí)以上,方能進(jìn)行下一工序的施工。3、涂膜防水層的施工3. 1、 涂膜材料的配制聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配, 配制好的混合 料宜在 2h 內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按 1:1.5的比例配 合,注入拌料桶中,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。3.2、 涂膜防水層的操作工藝用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料, 順序 均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上, 涂刷時(shí)要求薄均勻一致, 對平面基層以涂刷 2-3遍為宜,每遍涂刷量為 0.81.0kg/m2,對立面基 層以涂刷 34遍為宜,每遍涂刷量為 0.50.6kg/m2.防水涂膜的總厚度 以不小于 1.5mm 為合

32、格。涂完第一遍涂膜后,一般需固化 5h 以上,至指觸基本不粘時(shí),再按 上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直,凡是底板與立墻相連接 的陰角部位,應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷 第二遍涂膜后,立即鋪貼聚酯纖維無紡布,并使無紡布平坦地沾在涂膜 上,在無紡布上再刮涂混合料,滾壓密實(shí),不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存 在。經(jīng)過 5h 以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜。3.3、 平面部位撒砂子隔離層在平面部位涂刷最后一遍涂膜后, 即在其 上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂,使用之前應(yīng)過篩,以防有 石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。3.4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層在細(xì)砂保護(hù)隔離層上,直接澆筑 4

33、0厚的 C20細(xì)石混凝土作剛性 |考試大一級建造師 |保護(hù)層,施工時(shí)必須防止機(jī) 具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象,必須用聚氯酯混合料修 復(fù)后,方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土,以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后,即可根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定,綁扎鋼筋并進(jìn)行 結(jié)構(gòu)混凝土的施工。3.5、 立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層在立面刮涂的涂膜完全固化, 經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格后,再均勻刮涂一遍涂膜,在該遍涂膜固化前,應(yīng)立即粘 貼 3mm 的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時(shí)要求泡沫塑料片 材拼縫嚴(yán)密,以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。3.6、 回填灰土完成軟保護(hù)層的施工后, 即可按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定, 分步回填三

34、七或二八灰土,并應(yīng)分步夯實(shí)。4、防水接點(diǎn)施工圖5、工程驗(yàn)收按地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208-2002涂 料防水層要求驗(yàn)收。D 、 質(zhì)量保證措施1、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是:配合比正確,攪拌充分,根 據(jù)氣候條件隨拌隨用;薄涂多刷,確保厚度,涂刷均勻,養(yǎng)護(hù)充分。 2、嚴(yán)把材料關(guān),防水材料的資料(包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證 及防偽標(biāo)志等要齊全,材料進(jìn)場后應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)檢。3、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底, 精心進(jìn)行施工。4、基層要滿足防水施工要求,經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行防 水涂料施工。5、在澆注混凝土保護(hù)層過程中,不慎損壞的防水層要及時(shí)修補(bǔ)。

35、六內(nèi)外墻抹灰及涂料工程抹灰工程:工藝流程:基層處理 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 墻面 沖筋(設(shè)置標(biāo)筋做護(hù)角 抹水泥窗臺(tái)板 抹底灰 抹 中層灰 抹水泥砂漿罩面灰 (包括水泥踢腳板、 墻裙等 抹墻面 罩面灰 養(yǎng)護(hù)1、 基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土 頂應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很 光滑,亦可采取如下的“毛化處理°辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈, 用 10%火堿水將頂面的油污刷掉, 隨之用清水將堿液沖凈、 晾干。 然后用 1 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量 20%的 107膠進(jìn)行噴漿,終凝后澆 水養(yǎng)護(hù), 直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上

36、, 并有較高的強(qiáng)度 (用 手掰不動(dòng)為止。2、 吊直、 套方、 找規(guī)矩、 貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、 垂直情況, 經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級 ,但最少不 應(yīng)小于 7mm 。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方 法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用 1 3水泥砂漿做成 5cm 見方, 水平距離約為 1.21.5m 左右。 3、 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋 :根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1 3水泥 砂漿沖筋 (標(biāo)筋 , 沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定, 筋寬約 為 5cm 左右。4、 做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽

37、 角抹出水泥護(hù)角; 用 1 3水泥砂漿打底, 待砂漿稍干后, 再用素水泥膏 抹成小圓角。 也可用 1 2水泥砂漿或 1 0.5 3水泥混合砂漿做明護(hù)角, 其高度不應(yīng)低于 2m ,每側(cè)寬度不小于 50mm 。在抹水泥護(hù)角的同時(shí),用 1 3水泥砂漿或 1 1 6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子 灰。如門窗口邊寬度小于 100mm 時(shí),也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。 5、 抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,把碰壞的和松動(dòng)的磚 重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用 1 2 3豆石混凝土鋪實(shí), 厚度不薄于 2.5cm 。次日再刷摻用水量 10%的 107膠素水泥漿一道,緊 跟著抹 1 2.5水

38、泥砂漿面層,壓實(shí)、壓光,澆水養(yǎng)護(hù) 23d 。下口要求平直,不得有毛刺。6、 抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土 墻面濕潤的情況下。先刷 107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量 10%的 107膠 ,隨刷隨打底;底灰采用 1 3水泥砂漿(或 1 0.3 3混合砂漿, 水灰比為 0.40.5打底,厚度為 13mm ,每遍厚度宜在 57mm ,應(yīng)分 層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。7、 抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天, 先將墻面濕潤后, 即可進(jìn)行罩面灰工作。 罩面灰采用 1 0.5 3水泥混合砂漿, 厚度為 5 8mm 。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢

39、,緊跟抹第二遍,用大 杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。8、 抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量 10%的 107膠水泥 素漿一道,緊跟抹 1 3水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用 1 2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面 57mm (要注意出墻厚度一致,上口 平直、光滑 。9、 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫。涂料工程:A 、工藝流程:墻面工藝流程:清理、修補(bǔ)、檢查基層滿刮膩?zhàn)幽ド凹垵M刮 第二道膩?zhàn)幽ド凹垵M刮第三道膩?zhàn)幽ド凹埵┩康谝槐槿槟z漆 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹埵┩康诙槟ド凹埵┩康谌槿槟z漆。1、 基層處理:1 砼天棚基層處理:砼天棚上立模時(shí)的鐵釘用錘子及鏨子鑿除,外露鉛絲用鉗子剪掉,并刷防銹

40、漆防銹。立模時(shí)補(bǔ)縫用的鐵皮必須清除 干凈。模板拼縫處的錯(cuò)位、突起超過 3mm 時(shí)應(yīng)打磨平整。2 抹灰墻面基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等 清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物 清除掃凈。3 砼天棚修補(bǔ)膩?zhàn)?砼天棚上模板拼縫處用水泥膩?zhàn)臃直檎移? 干燥后用 1號(hào)砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。2、 刮膩?zhàn)?膩?zhàn)拥谋閿?shù):刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)砼天棚或墻面的平整度來決定, 最少為三遍,砼天棚應(yīng)進(jìn)行四遍。膩?zhàn)拥呐浜媳?砼天棚修補(bǔ)膩?zhàn)蛹邦^遍膩?zhàn)硬捎盟嗄佔(zhàn)?其重量 比為:水泥:108膠 =100:1520,并適量加入水和羧甲基纖維素;其 他膩?zhàn)硬捎皿w積比,其配合比為

41、:大白粉:滑石粉:水泥:108膠 =100: 100:50:2030,并加入適量羧甲基纖維素溶液(5%和水。刮膩?zhàn)拥木唧w操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊 接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時(shí),要注意收的要干 凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍。第三 遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?將天棚及墻面基層刮平 刮光。每遍膩?zhàn)邮┕ず蟊仨殞⒀b飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面 板清理干凈。刮陰角膩?zhàn)討?yīng)彈線,陽角處的最后一遍膩?zhàn)颖仨氂娩X合金 靠尺。3、膩?zhàn)哟蚰ヮ^遍及二遍膩?zhàn)痈稍锖笥?1號(hào)砂紙磨,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光, 再將墻面清掃干凈,三遍膩?zhàn)痈稍锖?/p>

42、用 0號(hào)砂紙磨平磨光,注意不要漏 磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴＤ佔(zhàn)哟蚰r(shí)應(yīng)隨時(shí)打磨隨時(shí)采用碘鎢燈照射檢查。 4、 施涂乳膠漆:本工程大面積乳膠漆的施涂采用滾涂,小面積采用刷涂。施涂順序 是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。1 滾筒的選用:滾筒的寬度一般采用 79in 。滾筒外面的筒套材 料采用羊毛或化纖的中長度絨毛。2 滾涂前的準(zhǔn)備:為有利于滾筒對涂料的吸附和清洗,必須先清 除影響馀膜質(zhì)量的浮毛、灰塵、雜物。滾涂前應(yīng)用稀料將滾筒清洗,或 將滾筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀料后再蘸取涂料。3 涂料的蘸取:涂料滾涂時(shí)必須用托盤盛放,蘸取油料時(shí)只須浸 入筒徑三分之一即可,然后在托盤內(nèi)的瓦楞斜板上來回滾動(dòng)幾下,

43、使筒 套被涂料均勻浸透,如果油料吸附不夠可再蘸一下。4 滾涂要點(diǎn):滾刷涂料當(dāng)滾筒壓附在被涂物表面初期,壓附用力要輕,隨后逐漸 加大壓附用力,使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面; 滾涂時(shí)其滾筒通常應(yīng)按 W 形軌跡運(yùn)行,如下圖一所示;滾動(dòng)軌跡縱 橫交錯(cuò),相互重疊,使漆膜厚度均勻,滾涂快干型涂料或被涂物表面涂 料浸滲強(qiáng)的場合,滾筒應(yīng)按直線平行軌跡運(yùn)行,如下圖二所示。31 著房間的寬度滾刷,頂棚過高時(shí),可使用加長手柄。滾筒經(jīng)過初步的滾動(dòng)后,筒套上的絨毛會(huì)向一個(gè)方向倒伏,順著倒 伏方向進(jìn)行滾涂,形成的涂膜最為平整,為此滾涂幾下后,應(yīng)查看一下 滾筒的端部,確定一下絨毛倒伏的方向,用滾筒理油時(shí)也

44、最好順著這一 方向滾動(dòng)。滾筒使用完畢后,應(yīng)刮除殘附的涂料,然后用相應(yīng)的稀釋劑清洗 干凈,晾干后妥為保存。施涂第一遍乳膠漆:先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。 乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干 燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥?0號(hào)砂紙磨光,并清掃干凈。 施涂第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?如不 很稠,不宜加水或盡量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用 0號(hào)砂紙將 墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。32施涂第三遍乳膠漆:操作要求同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥 較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí)從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注 意上下順?biāo)⒒?/p>

45、相銜接,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。每遍乳膠漆施工后 必須將裝飾線槽、踢腳線上口、門窗框、電氣面板清理干凈。七鋁合金門窗安裝工程A 、安裝工序流程1. 安裝工序流程圖(見下頁2. 門、窗上墻固定階段 運(yùn)輸搬運(yùn)門窗到位;33注:* 代表隱蔽工程特殊工序鋁合金門窗安裝工序流程圖34 江蘇宏昌施工方案 按施工技術(shù)人員提供的三線位置將門窗固定至合格的洞口上; 按要求進(jìn)行防雷接地工作。3. 安裝玻璃配合總體驗(yàn)收階段 拆除保護(hù)材料; 施放硅膠密封; 門窗扇及玻璃安裝; 執(zhí)手安裝; 送達(dá)彩鋁門窗分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表; 彩鋁門窗總體驗(yàn)收。35B 、安裝依據(jù)及工藝說明1. 安裝技術(shù)依據(jù) 所有安裝材料均采用符合國

46、家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的膨脹膠、硅膠、鐵 角等。2. 工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明 本工程彩鋁門窗安裝列入宏昌公司優(yōu)良工程計(jì)劃予以實(shí)施,按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB50210-2001執(zhí)行。新開門洞或者窗洞按要求加鋼筋混凝土門框,保證門洞及窗洞的 耐用性及強(qiáng)度。C 、安裝質(zhì)量保證措施1. 本公司有一支經(jīng)過企業(yè)嚴(yán)格培訓(xùn)的安裝隊(duì)伍,其中安裝技術(shù)工具 備 4年以上的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),熟練工具備 2年左右的操作經(jīng)驗(yàn),承接 工程有:致遠(yuǎn)大廈 1600 m2、地鐵住宅樓 2900 m2、市容檢查站辦 公樓 330m 2、宏潤新城 3200m 2、南都韻園別墅群 1630m 2、天和苑1850m 2、好世鳳凰城 8000m 2、嘉萱

47、苑 1200m 2等。2. 工具配備齊全,檢測工具精良,專業(yè)分包商專門配備紅外線裝置 對門窗安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。3. 實(shí)行三級檢驗(yàn)制度,即安裝組在上墻安裝完畢后,進(jìn)行逐樘自檢, 自檢合格后,上報(bào)該項(xiàng)目專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),專職檢驗(yàn)員按安 裝數(shù)量的 5%進(jìn)行抽查,并有記錄。另外,分包單位質(zhì)檢部門不定 期對現(xiàn)場門窗安裝進(jìn)行抽檢,使安裝質(zhì)量處于受控狀態(tài)。4. 嚴(yán)格執(zhí)行工序分工,重要工序責(zé)任到人。5. 嚴(yán)格執(zhí)行工序返工制度,對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工序堅(jiān)決予以返工,并 配合監(jiān)理的驗(yàn)收工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,具體程序如下: 門窗上墻調(diào)整好三線位置,報(bào)總包予以驗(yàn)收三線是否準(zhǔn)確; 鐵角固定后未打發(fā)泡劑之前經(jīng)自檢后,報(bào)總包

48、予以驗(yàn)收鐵角安裝的數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確、牢固; 打完發(fā)泡劑,經(jīng)自檢合格后,報(bào)總包驗(yàn)收發(fā)泡劑填嵌是否密實(shí) 均勻; 上述分項(xiàng)驗(yàn)收總包通過后,再報(bào)監(jiān)理予以隱蔽工程驗(yàn)收,每一 層上報(bào)驗(yàn)收 1次; 玻璃安裝及施打硅膠、五金件安裝完畢,經(jīng)自檢合格后上報(bào)總 包及監(jiān)理進(jìn)行門窗總體驗(yàn)收,并填報(bào)門窗安裝分項(xiàng)評定表、玻璃安 裝分項(xiàng)評定表。6. 在嚴(yán)格執(zhí)行安裝標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),執(zhí)行 *工程部操作規(guī)程及上海 *門 窗有限公司生產(chǎn)、安裝門窗質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。7. 對非宏昌公司人員造成的門窗安裝質(zhì)量問題,現(xiàn)場項(xiàng)目組將填寫 工作聯(lián)系單或安裝責(zé)任通報(bào)單并上交項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決,以保證安 裝質(zhì)量。D 、重點(diǎn)工序及工藝1. 將門窗與洞口的填塞密封

49、列為重點(diǎn)工序 1工藝要求: 窗框與洞口間的伸縮縫保持在 10mm 20mm 左右, 該項(xiàng)由土建、 施工隊(duì)配合進(jìn)行洞口處理,并嚴(yán)格執(zhí)行材料標(biāo)準(zhǔn)及工藝標(biāo)準(zhǔn),如洞 口與窗框間的伸縮縫不達(dá)標(biāo),由施工方對洞口予以修整,直至達(dá)標(biāo) 后安裝方予以施打膨脹膠; 施放膨脹膠時(shí)必須用工具清除伸縮縫內(nèi)的雜物及灰塵,膨脹膠 施放必須均勻、密實(shí),多余部分割齊; 窗下框嵌縫必須分二次進(jìn)行,第一次填塞碎石混凝土,應(yīng)保證 木楔墊塊不走動(dòng),待碎石混凝土干后,再取走木楔墊塊進(jìn)行第二次 填塞,以保證窗下框不下沉。該項(xiàng)目由土建施工隊(duì)實(shí)施進(jìn)行; 密封硅膠操作嚴(yán)格掌握必須在槽內(nèi)清潔、干燥時(shí)進(jìn)行。2. 將門窗拼縫處施打密封硅膠列為重點(diǎn)工序

50、2工藝要求:施放均勻密實(shí),呈直線條帶狀。3. 指定安裝節(jié)點(diǎn)圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn), 嚴(yán)格規(guī)范施工是防滲漏的前提。 E 、產(chǎn)品現(xiàn)場保護(hù)措施1. 門窗上墻安裝結(jié)束后用保護(hù)膜進(jìn)行包扎,以配合土建施工。2. 門窗及玻璃現(xiàn)場堆放必須專設(shè)地點(diǎn),防止日曬雨淋,防止施工過 程中的碰傷及損壞。3. 由于屬于工種交叉施工,門窗及玻璃受損面積較大,項(xiàng)目部要加 強(qiáng)對施工人員進(jìn)行保護(hù)門窗教育。4. 鋁合金門窗下檔用木盒子保護(hù)。F 、安全措施1. 堅(jiān)決遵守施工現(xiàn)場安全制度,服從項(xiàng)目安全員監(jiān)督及教導(dǎo)。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。3. 3m 以上高空作業(yè)必須扣好安全帶, 嚴(yán)防高空墜落及高空墜物傷及 他人。4. 施工現(xiàn)場必須使

51、用相關(guān)部門批準(zhǔn)的安全接電箱,電線用橡皮護(hù)套 線,嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。5. 正確使用各類電動(dòng)工具及射釘槍等,故障工具必須及時(shí)維修,不得帶病運(yùn)行,特殊工種需持證上崗。6. 工地現(xiàn)場不得亂接電線,不使用明火,文明施工。7. 項(xiàng)目安全員必須全過程監(jiān)控施工過程的安全隱患,做到防患于未 然。二、電氣工程:電氣盤柜安裝方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):電氣盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50171-92實(shí)施要點(diǎn):運(yùn)輸安裝過程的設(shè)備保護(hù)、 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼水平度、 盤柜安裝垂度及接地。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在土建地坪施工時(shí)配合土建施工。 配電柜基 礎(chǔ)型鋼的表面宜高處地坪表面 10mm 。基礎(chǔ)型鋼在安裝前應(yīng)進(jìn)行平直,并按圖紙尺寸進(jìn)行加

52、工制 作。 有條件的情況下應(yīng)對咬安裝的設(shè)備實(shí)施實(shí)量底座尺寸, 避免 因設(shè)備制造誤差造成基礎(chǔ)型鋼尺寸與設(shè)備底座尺寸不符。二次回路輔助開關(guān)的切換接頭動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠;機(jī)械閉鎖裝置的動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;柜內(nèi)控制電纜不妨礙手車進(jìn)出,固定牢固;電纜敷設(shè)完畢,柜內(nèi)孔洞用鋼板或防火墻堵料及時(shí)封堵。 2. 電氣保護(hù)管安裝方案該工程電氣配管工作量大,為地埋式,各種管線走向復(fù)雜, 特別是基礎(chǔ)配管,一但配錯(cuò)很難糾正。對風(fēng)機(jī)房、各種工藝池等 標(biāo)高較低的基礎(chǔ)配管, 應(yīng)防止管口處理不當(dāng)引起漏水, 并作為工 序重點(diǎn)進(jìn)行控制。實(shí)施要點(diǎn):管徑核查、煨扁度控制、基礎(chǔ)配管的防滲漏處理 及接地。基礎(chǔ)配管前應(yīng)與土建專業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審, 確定

53、出配管的位置 和標(biāo)高,并核實(shí)管徑與電纜的配合尺寸。施工時(shí)密切配合,保證 座標(biāo)準(zhǔn)確。所用鋼管一定要按要求做防腐處理 (鍍鋅管、 剛性 PVC 管除 外 ,基礎(chǔ)管內(nèi)壁刷漆,其余場合配管內(nèi)外壁均刷漆,漆膜完整 均應(yīng)。 剛性 PVC 管的材質(zhì)必須是阻燃的并有阻燃標(biāo)記和產(chǎn)品質(zhì)保 書。鋼管采用液壓或手動(dòng)彎管器煨彎, 彎曲半徑明配管大于直徑 的 6倍,暗配管大于直徑的 10倍,煨扁度小于 10%。明配鋼管連接一律采用管箍連接, PVC 管用粘接法連接。明 配管要求整齊美觀,并用金屬卡固定,暗配管可用套管連接,基 礎(chǔ)配管深度符合設(shè)計(jì)要求, 并在接頭處纏繞生料帶, 以防漏漿或 滲水。鋼管進(jìn)配電箱采用管絲帽(鎖緊

54、螺母固定,露出絲扣 25扣, 并用不小于 4mm 2銅芯導(dǎo)線接地與箱體連接。 所有鋼管都必需 與接地系統(tǒng)連通, 金屬管兩端采用不小于 6mm 的鋼筋作接地跨接 線, 焊接長度不小于圓鋼直徑的 6倍。 鍍鋅鋼管的接地采用專用 接地線卡。鋼管符合社完畢及時(shí)穿好鐵線, 穿電纜前用盲板或木楔塞住 管口,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。三、設(shè)備及管道安裝工程:(一 分項(xiàng)工程設(shè)備安裝施工工藝1. 安裝準(zhǔn)備工作的一般規(guī)定A .設(shè)備安裝前的開箱檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場前 1周將設(shè)備到場的準(zhǔn)確日期通知業(yè)主代 表,設(shè)備到貨后,會(huì)同業(yè)主代表、賣方設(shè)備代表、制造商隊(duì) 設(shè)備進(jìn)行開箱清點(diǎn),并做好以下內(nèi)容的記錄:箱號(hào)、箱術(shù)以及包裝情況;設(shè)備貨號(hào)

55、、名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量;設(shè)備外觀情況、有無缺損,表面有無損壞銹蝕;設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位的保護(hù)情況。設(shè)備的開箱清點(diǎn)工作應(yīng)有組織的進(jìn)行, 應(yīng)有業(yè)主、 制造商、 賣方設(shè)備代表。安裝部門的人員參加開箱驗(yàn)收后,參與開箱 的各方人員應(yīng)在開箱記錄上簽字。如開箱后發(fā)現(xiàn)與裝箱單不符, 有損壞、 缺陷、 銹蝕的情況 發(fā)生,應(yīng)認(rèn)真地核驗(yàn),作出鑒定意見,及時(shí)地更換或彌補(bǔ)。 開箱驗(yàn)收后的設(shè)備要妥善保管, 及時(shí)地安裝, 需暫時(shí)存放 的部分設(shè)備要有防盜、 防雨、 防火等措施。 按照業(yè)主的要求, 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后,最多不得存放 4周以上。B .安裝注意事項(xiàng)所有工藝設(shè)備的安裝, 必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的安裝驗(yàn)收規(guī)范 及設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)條件以及經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的圖紙進(jìn)行。在施工中,施工人員如發(fā)現(xiàn)涉及有不合理或不符合實(shí)際 之處, 應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主及業(yè)主代表, 并提出相應(yīng)的替代方法, 以供業(yè)主和業(yè)主代表審批,并嚴(yán)格按審批后的替代方案執(zhí) 行。所有安裝的機(jī)械設(shè)備、 材料, 必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn),并具有