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1、方案編號(hào):中 油 吉 林 化 建施 工 技 術(shù) 方 案1.0萬噸/年山梨酸設(shè)備安裝工程泵類單機(jī)試車方案I類批 準(zhǔn):復(fù) 審: 審 核: 編 制: 編制單位:中油吉林化建股份第六工程公司山梨酸項(xiàng)目部2005年2月27日1、編制說明由于山梨酸現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入緊張的設(shè)備試車階段,泵類包括離心泵(包括液下泵)、磁力泵、屏蔽泵、往復(fù)式計(jì)量泵、齒輪泵、(真空泵另附試車方案)等幾種。計(jì)劃在所有泵連接管道試壓吹掃合格后進(jìn)行泵的單機(jī)試車。如果現(xiàn)場(chǎng)條件不具備,施工單位制作水箱接臨時(shí)管線進(jìn)行單體負(fù)荷試車。2、編制依據(jù)2.1機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231982.2壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝及驗(yàn)收規(guī)范GB5027
2、5982.3各廠家提供的泵類安裝使用說明書3、單機(jī)泵類試車參數(shù)一覽表類別序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱電壓/電流V/A額定揚(yáng)程(M)轉(zhuǎn)速r/min備 注離心泵11/2P0102醋酸加料泵380/4.7112950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水21/2P0118稀醋酸輸送泵380/6.4402950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水3P0128熱水泵380/12.5422950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水4P0134AB采暖熱水泵380/42502950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水5P0311洗滌液循環(huán)泵380/22382950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水6P0401離心泵380/8.2302950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水71P0503AB濃酸泵380/11.1352
3、900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水81P0504循環(huán)酸水泵380/15322900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水9P0505AB稀酸泵380/11.1352900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水101/2P0506AB回收鹽酸泵380/11.1352900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水11P0607稀乙醇回收泵380/8.2282950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水12P0608AB堿泵380/6.4282950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水13P0609AB焦油泵380/6.4282950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水14P0610AB稀乙醇泵380/6.4282950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水15P0704AB殘液輸送泵380/11452950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水16P0706乙醇
4、打料泵380/14.8502900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水17P0802壓料泵380/6.4202950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水18P0803AB耐酸泵380/11402950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水19P0901AB循環(huán)泵380/11.1202950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水20P1002AB醋酸泵380/22602950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水21P1008AB乙醇泵380/15602950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水22P1101A-E普冷液輸送泵380/69.8602950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水23P1102AB深冷液輸送泵380/56.7602950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水24P01201A-F循環(huán)水泵380/289601480負(fù)荷介
5、質(zhì)采用潔凈水25P0702BC液下泵380/11.1401480負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水26P0703AB液下泵380/11.1401480負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水27P0801液下泵380/11.1401480負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水28P0902AB液下泵380/11.1401480負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水磁力泵1P0303AB聚酯循環(huán)泵380/33.5382950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水2P0307吸收液循環(huán)泵380/33.5382950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水屏蔽泵11/2P0210深冷液泵380/24412950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水21P0501A/B醛回收泵380/2452950負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水3P1006A/B巴豆
6、醛泵380/24602900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水4P0317巴豆醛計(jì)量泵380/5252900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水51/2P0319催化劑泵380/8382900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水6P0326甲苯計(jì)量泵380/5252900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水7P0329回收巴豆醛計(jì)量泵380/8382900負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水齒輪泵1P0108ABC重油泵380/3.10.3MPa500負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水22P0211循環(huán)油泵380/3.10.3MPa500負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水3P0701A-F卸料泵380/3.10.3MPa500負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水4P1004AB重油泵380/3.10.3MPa500負(fù)荷介質(zhì)采用潔
7、凈水往復(fù)計(jì)量泵1P0106ABC接觸器計(jì)量泵3801.2 MPa負(fù)荷介質(zhì)采用潔凈水4、試車程序電機(jī)檢查接通電源電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或皮帶輪對(duì)中檢查、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)連接及檢查冷卻、密封等系統(tǒng)檢查潤(rùn)滑油(脂)加注盤車檢查、主從動(dòng)軸的連接及防護(hù)罩系統(tǒng)注水試車前的聯(lián)合檢查負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)后的處理5、單機(jī)試車方法:泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)分為兩個(gè)階段:第一階段:驅(qū)動(dòng)機(jī)的無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。第二階段:驅(qū)動(dòng)機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,與泵一起進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),在符合參數(shù)一覽表規(guī)定后,負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間不少于2h。5.1離心泵的試車:5.1.1 IH型離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)其轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致;(2)各緊固件已緊固好,不得松動(dòng)
8、;(3)檢查懸掛體儲(chǔ)油室之油位,應(yīng)控制在油位計(jì)中心2毫米處左右的位置上。(4)附屬設(shè)備、管線已經(jīng)沖洗干凈,管路暢通。(5)電氣、自控儀表安裝完,靈敏、準(zhǔn)確可靠,系統(tǒng)調(diào)試完,具備試車條件;(6)與試車系統(tǒng)無關(guān)的設(shè)備,管道,用盲板或閥門已進(jìn)行隔離,并在隔離處已做好明顯的標(biāo)記和記錄;5.1.2 KQL立式單級(jí)單吸離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:(1) 用手拔電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(2) 打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。(3) 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。(4) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。5.1.3離心泵的啟動(dòng):5.1.3.1關(guān)閉出口管路閥門,打開吸入管路
9、閥門,使泵充滿水。5.1.3.2點(diǎn)啟動(dòng)泵(即迅速開、停泵)觀察是否有異常現(xiàn)象,轉(zhuǎn)向是否正確。5.1.3.3轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路閥門,出口管路閥門開啟不宜超過3min,待其出口壓力穩(wěn)定后,立即打開出口閥門調(diào)節(jié)流量,使其在額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.3.4泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1)各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng);(2)轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象;(3)附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏;(4)注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄露情況,正常機(jī)械密封泄露量3mL/h,檢查電機(jī)、滑動(dòng)軸承溫度70、滾動(dòng)軸承溫度80。(5)泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表,均應(yīng)靈敏、正確、可靠;
10、(6)輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵,密封的泄露量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。其試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,不得在節(jié)流情況下運(yùn)轉(zhuǎn);泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。5.1.3.5在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),經(jīng)確認(rèn)合格后,關(guān)閉出口閥門將泵停車。5.2 IMK磁力泵的試車:5.2.1 IMK磁力泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:5.2.1.1由于該磁力泵對(duì)管路的潔凈度要求很高,因此泵的進(jìn)出口法蘭應(yīng)用盲板封死,對(duì)連接管線進(jìn)行吹掃或沖洗,經(jīng)確相關(guān)程序認(rèn)合格后,進(jìn)入單體試車條件;為確保安全,應(yīng)在靠近泵口的吸入管安裝4060目金屬過濾網(wǎng)。5.2.1.2檢查泵的吸入管和排出管線上的壓力表(經(jīng)檢測(cè)合格)是否安裝,
11、監(jiān)測(cè)泵的進(jìn)出口壓力差,就可以判斷泵是否正常。5.2.2 IMK磁力泵的試運(yùn)5.2.2.1 打開電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩,用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕勻,并細(xì)聽泵腔內(nèi)有無異物碰撞聲或無嚴(yán)重磨擦聲;如有,則應(yīng)查出原因及時(shí)排除;如無,則可判定內(nèi)無異物處于正常狀態(tài),將電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩裝上。5.2.2.2 關(guān)閉泵上的所有排液口和排出口管線上的出口閥,全開(開足)吸入口管線上的進(jìn)口閥,使泵充滿液體。5.2.2.3 間斷打口出口管線上的排氣閥(放空閥),排凈空氣5.2.2.4 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)一秒鐘即關(guān)閉,觀察和判定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵體上標(biāo)示的箭頭方向一致。如不一致,表明電源相位接反,需調(diào)換相線,倒想后,仍需
12、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)一秒鐘,判定轉(zhuǎn)向一致無誤。5.2.2.5 檢查并再度關(guān)閉出口管線上的切斷閥(出口閥),然后將出口閥的開度置于1/51/4的開啟度。這是為了防止開車時(shí)出現(xiàn)泵或電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷過大。5.2.2.6 注意出口壓力表的讀數(shù),然后啟動(dòng)電機(jī)。出口壓力應(yīng)懂事上繁升,然后保持穩(wěn)定。如果壓力表指示不穩(wěn)定并回落到較低值,即便是很短時(shí)間的不穩(wěn)定,也必須立即關(guān)機(jī)停泵。壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象表示泵內(nèi)正在吹掃出空氣或蒸氣。5.2.2.7 停泵后需等待2030秒鐘,然后再重新排氣,重復(fù)起動(dòng)步驟。可能要重復(fù)數(shù)次,直至出口壓力達(dá)到規(guī)定值的讀數(shù),并保持穩(wěn)定值,只有在壓力表讀數(shù)穩(wěn)定正常的情況下,才表明泵已充分注液?jiǎn)?dòng)。5.2.2.8
13、 當(dāng)泵穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)傾聽有無不正常的噪音,既要傾聽泵頭部分,又要傾聽電機(jī)部分。還要仔細(xì)測(cè)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)情況。如有異常噪音及發(fā)生氣蝕立即停機(jī)檢查。5.2.2.9在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí),經(jīng)確認(rèn)合格后,關(guān)閉出口閥門將泵停車。5.3 基本型(F-V型)軸內(nèi)循環(huán)屏蔽泵的試車:5.3.1 屏蔽泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:5.3.1.1泵的進(jìn)出口法蘭應(yīng)用盲板封死,對(duì)連接管線進(jìn)行吹掃,經(jīng)確相關(guān)程序認(rèn)合格后,進(jìn)入單體試車條件;5.3.2屏蔽泵的試運(yùn);5.3.2.1關(guān)閉出口管路閥門,打開吸入管路閥門,使泵充滿水。把氣體全部排出5.3.2.2點(diǎn)啟動(dòng)泵(即迅速開、停泵)觀察是否有異?,F(xiàn)象,轉(zhuǎn)向是否正確。5.3.2.3各固
14、定連接部位不應(yīng)有松動(dòng);5.3.2.4轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象;5.3.2.5附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏;5.3.2.6正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。經(jīng)確認(rèn)后關(guān)閉出口閥門將泵停車。5.4 M型隔膜計(jì)量泵(往復(fù))試車:5.4.1計(jì)量泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:5.4.1.1驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符;各連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象;如果泵內(nèi)沒有潤(rùn)滑油,向泵體內(nèi)加入足量的潤(rùn)滑油(650Ml,Mobilgear630)5.4.1.2 移動(dòng)柱塞式計(jì)量泵的柱塞往復(fù)數(shù)次,不得有卡住現(xiàn)象;隔膜式計(jì)量泵的隔膜應(yīng)密封良好;5.4.1.3 往復(fù)計(jì)量泵啟動(dòng)前,必須
15、先開啟進(jìn)出口閥門。檢查確認(rèn)計(jì)量泵沖程為0%。5.4.2 計(jì)量泵運(yùn)行5.4.2.1 在進(jìn)口和出口管路閥門全開并輸送液體的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于0.5h;運(yùn)轉(zhuǎn)中,逐步調(diào)大沖程,觀察計(jì)量泵出口是否有物料輸送,且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化。5.4.2.2 應(yīng)按額定壓差值的25%、50%、75%、100%逐級(jí)升壓,在每一級(jí)排出壓力下,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于15min。最后,應(yīng)在額定排出壓力連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h。前一壓力級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)未合格,不得進(jìn)行后一壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn);5.4.2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響;5.4.2.4 傳動(dòng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn);5.4.2.5 潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)高于60ºC;軸承溫度不應(yīng)高于70ºC
16、;5.4.2.6 在額定排出壓力和輸送常溫清水(隔膜泵為油)的條件下,柱塞填函密封的泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定;柱塞填函密封的泄漏量:泵的公稱流量(L/h)泄漏量10額定流量的0.01%5.4.2.7在負(fù)荷情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)2h后無異常經(jīng)確認(rèn)合格后,關(guān)閉出入口閥門停機(jī)。5.5 NCB齒輪泵的試車:5.5.1齒輪泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:5.5.1.1開車前轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,確保能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。5.5.1.2清點(diǎn)電動(dòng)機(jī),確保轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。5.5.1.3附屬設(shè)備、管線已經(jīng)沖洗干凈,管路暢通。5.5.2齒輪泵的試運(yùn)轉(zhuǎn):5.5.1泵運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整壓蓋以減少泄露,允許少許泄露,開車一分種內(nèi)無液體輸出停車檢查,決不允許超過2分鐘,否則
17、泵將損壞。5.5.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)2h后無異常經(jīng)確認(rèn)合格后,關(guān)閉出入口閥門停機(jī)。5.6上述泵體如果在單體試車時(shí)發(fā)生不正常的情況,參照泵類安裝使用說明書要求進(jìn)行處理。6安全技術(shù)措施:6.1參加試車人員,應(yīng)熟知試車方案和安全要求并嚴(yán)格參照?qǐng)?zhí)行。6.2試車區(qū)域內(nèi)的可燃物和邊角余料等均應(yīng)徹底清除干凈,并設(shè)置安全繩或圍欄,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6.3泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),試車人員不準(zhǔn)在泵的軸承安全罩圍欄上坐立。6.4泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)清掃、擦拭和注潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁用手觸摸的方法檢查油封、填料函的溫度。6.5試車時(shí)必須有專人送電,斷電,并有明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。6.6試運(yùn)轉(zhuǎn)中如有異常應(yīng)停車,在未停車前不準(zhǔn)用手、腳和其它物件
18、強(qiáng)制停止。6.7泵的安裝,試車等全部工作結(jié)束后,徹底清掃現(xiàn)場(chǎng),作到工完料凈,場(chǎng)地清。6.8嚴(yán)格執(zhí)行山梨酸項(xiàng)目的HSE作業(yè)計(jì)劃書的安全規(guī)定。7 人員、機(jī)具材料計(jì)劃7.1 人員計(jì)劃序號(hào)職務(wù)人數(shù)1安全協(xié)調(diào)52設(shè)備工程師33鉗工204管工125電焊工26電工87電調(diào)工88儀調(diào)工87.2 機(jī)具材料計(jì)劃序號(hào)機(jī)具材料名稱材料、規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1百分表塊20經(jīng)檢驗(yàn)合格2千分表塊20經(jīng)檢驗(yàn)合格3轉(zhuǎn)數(shù)表手持樹字SZG20A型塊4經(jīng)檢驗(yàn)合格4壓力表型150 01.6MPa塊30經(jīng)檢驗(yàn)合格5真空表100 0.10 MPa塊5經(jīng)檢驗(yàn)合格6游標(biāo)卡尺型 0150把6經(jīng)檢驗(yàn)合格7游標(biāo)卡尺型 0300把6經(jīng)檢驗(yàn)合格8外徑千分尺025把6經(jīng)檢驗(yàn)合格9框式水平儀L200把7經(jīng)檢驗(yàn)合格10鋼直尺L150把10經(jīng)檢驗(yàn)合格11鋼直尺L300把10經(jīng)檢驗(yàn)合格12鋼直尺L500把10經(jīng)檢驗(yàn)合格13塞尺L150把814磁力表架套1215油壺鼠型油殼0.5kg個(gè)816油壺壓力油壺180cm3個(gè)817抽油器個(gè)218梅花扳手10件組套1019套筒扳手傳動(dòng)方孔12.5套620重型套筒扳手傳動(dòng)方孔20套621活扳手8把82
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