1、圖1多功能液壓元件綜合實(shí)驗(yàn)臺原理1.油箱2.液位液溫計3.過濾器4.電接點(diǎn)溫度表5.空濾器6.泵-電機(jī)組7.液壓軟管8.冷卻器9.單向閥10.電磁溢流閥11,16.電液換向閥15.單向節(jié)流閥17.測壓接頭18.外接液壓設(shè)備21.節(jié)流閥22.蓄能器.板式閥測試底板.測試接管20211817B A X TYP 13148151112162210919675142多功能液壓元件綜合實(shí)驗(yàn)臺的設(shè)計吳杰(廣州博派白源液壓設(shè)備有限公司,廣州510475液壓技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械中發(fā)揮越來越重要的作用。為解決種類繁多的液壓元件的不同測試要求,滿足對液壓實(shí)驗(yàn)臺檢測元件多樣性的需求,設(shè)計了一種具有綜合檢測能力、壓力與

2、流量范圍寬、油路變換方便、檢測精度高的液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺,該實(shí)驗(yàn)臺符合國家規(guī)定的試驗(yàn)條件與測試精度,占地小且節(jié)省資金。1測試項(xiàng)目該實(shí)驗(yàn)臺可實(shí)現(xiàn)的測試對象:(1DN6-DN25各種板式壓力閥、方向閥、流量控制閥、疊加閥;(2DN32以下的各種管式液壓閥;(3DN16、DN25插裝閥;(4各種液壓油缸及液壓馬達(dá)。測試項(xiàng)目:(1壓力閥:調(diào)壓范圍、壓力穩(wěn)定性、內(nèi)泄漏及壓力損失等;(2方向閥:滑閥機(jī)能、換向機(jī)能、壓力損失及內(nèi)泄漏等;(3流量閥:流量調(diào)節(jié)大小及穩(wěn)定性等,壓力損失及內(nèi)泄漏;(4單向閥:內(nèi)泄漏、壓力損失、最小控制壓力、開啟壓力及耐壓試驗(yàn)等;(5液壓油缸及液壓馬達(dá):最低啟動壓力、內(nèi)泄漏及耐壓試驗(yàn)。2

3、實(shí)驗(yàn)臺組成實(shí)驗(yàn)臺由三大部分組成,即液壓泵站、實(shí)驗(yàn)操作臺和電氣控制系統(tǒng),在總體布置上,充分考慮到使用方便及空間布置緊湊。液壓泵站即液壓源,用來將液壓油提供給實(shí)驗(yàn)臺,系統(tǒng)采用一臺變量柱塞泵供油,泵站安裝有蓄能器,用于吸收系統(tǒng)油液脈動,提供均勻穩(wěn)定的壓力油。根據(jù)實(shí)際需要,設(shè)計系統(tǒng)最高工作壓力為31.5MPa ,為了使泵站維修方便和主操作平臺大小適中、操作方便,將液壓泵、電機(jī)、蓄能器等外置。實(shí)驗(yàn)操作平臺上安裝各種測試儀表及傳感器,可根據(jù)需要將元件或元件與油路塊之間通過液壓硬管或軟管進(jìn)行連接。電氣控制系統(tǒng)主要包括實(shí)驗(yàn)用的電控設(shè)備及操縱裝置,如油溫自控及操縱裝置、電擊啟動器、電表以及各種操作按鈕(液壓源驅(qū)

4、動電動機(jī)起動和停止、事故急停等,考慮到結(jié)構(gòu)緊湊,將電氣控制部分放置在操作臺下部,重要操作按鈕放在操作臺上部。3工作原理實(shí)驗(yàn)臺原理圖如圖1所示,電磁溢流閥10用于調(diào)定系統(tǒng)壓力,電液換向閥11用于控制主油路中油流方向,單向節(jié)流閥15用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,減壓閥12與電磁換向閥16用于調(diào)節(jié)控制油的壓力和方向,測試壓力表19可與各測壓接頭17快速換接,以靈活方便地測壓,負(fù)載由單向閥橋式回路中的溢流閥20或節(jié)流閥21調(diào)節(jié),外接液壓設(shè)備18用于被試缸或馬達(dá)的加載等。設(shè)計采用開式系統(tǒng),控制方式為閥控;選用高序列(G 型號渦輪流量計14,計量精度高、壽命長,工作壓力最高可達(dá)50MPa ;為檢測控制液位和溫度狀況,

5、配備了液位液溫計2、電接點(diǎn)溫度表4等裝置;在回油口為保證油液清潔,選用帶發(fā)信裝置的精過濾器3進(jìn)行過濾;另外由于測試高壓大流量元件時系統(tǒng)能量損失較大,油溫較高,故在泵站上設(shè)計了冷卻系統(tǒng)8。測試時被試液壓件置于或處。處是板式閥測試底板,用于測試DN6-DN25各種板式壓力閥、方向閥、流量閥或疊加閥,處是測試接管,用于連接被試油缸、摘要:為滿足多品種液壓件性能測試要求,設(shè)計了多功能液壓元件綜合實(shí)驗(yàn)臺。文中介紹了實(shí)驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)、工作原理、測試性能,設(shè)計結(jié)果合理,測試效果良好。關(guān)鍵詞:實(shí)驗(yàn)臺;多功能;液壓中圖分類號:TH137文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1002-2333(200804-0123-02123機(jī)械

6、工程師2008年第4期解決方案S OLUTION工藝/工裝/模具/診斷/檢測/維修/改造3!圖1彈簧缸結(jié)構(gòu)圖1.缸筒2.密封圈3.活塞4.彈簧5.彈簧座6.端蓋7.鎖緊螺母8.可調(diào)螺栓負(fù)載可調(diào)式彈簧缸的設(shè)計呂少力(陜西燎原航空機(jī)械制造公司,陜西城固7232001問題的提出在某項(xiàng)汽車制動泵試驗(yàn)臺的液壓系統(tǒng)設(shè)計中,試驗(yàn)要求制動泵閥芯壓縮額定行程時,油液在外負(fù)載的作用下壓力升高至33.5MPa 。試驗(yàn)臺需備有一只負(fù)載可調(diào)的液壓缸。據(jù)此,筆者設(shè)計了如圖1所示的液壓缸,解決了可調(diào)式彈簧缸結(jié)構(gòu)設(shè)計的問題。2可調(diào)式彈簧缸結(jié)構(gòu)及工作原理該彈簧缸主要由缸筒1、活塞3、彈簧4、彈簧座5、可調(diào)螺栓8等件組成,如圖1

7、所示。該缸的主要特點(diǎn)是具有可以調(diào)整負(fù)載值的功能,即:手動調(diào)整螺栓8相對于端蓋6的旋合長度,通過彈簧座5,就可以改變彈簧4的初始壓縮量,從而可以使活塞3行程額定時、彈簧缸負(fù)載值可調(diào)整。在調(diào)整螺栓8時,其左端面與彈簧座5的右端面之間有相對轉(zhuǎn)動,所以,將這兩個零件的接觸面分別制成內(nèi)、外球面,目的是使其配合面為點(diǎn)接觸,減小接觸面的摩擦力。左端管嘴連接試驗(yàn)臺液壓系統(tǒng)。該缸在常態(tài)位時如圖1所示,液壓系統(tǒng)壓力為0,活塞3的行程為0。當(dāng)被試制動泵的閥芯被壓縮額定行程時,彈簧缸左腔的壓力升高,活塞3右移,彈簧4被壓緊,預(yù)先調(diào)整好螺栓8至適當(dāng)?shù)男仙疃炔⒂寐菽?鎖緊,就可以使左腔壓力控制在33.5MPa 的范圍內(nèi)

8、。3結(jié)語該彈簧缸作為某試驗(yàn)臺的負(fù)載元件,已經(jīng)經(jīng)過了6105次的耐久性試驗(yàn)。實(shí)踐證明,該彈簧缸能有效控制液壓系統(tǒng)的負(fù)載壓力,調(diào)整方便,使用可靠,可作為一種典型的負(fù)載缸使用,具有一定的推廣價值。(編輯明濤作者簡介:呂少力(1974-,男,工程師,主要從事液壓試驗(yàn)臺的設(shè)計工作。收稿日期:2008-01-08中圖分類號:TH122;TH137.51文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B 文章編號:1002-2333(200804-0124-0112345678機(jī)械工程師2008年第4期124!被試油馬達(dá)、DN32以下的各種管式被試閥或DN16、DN25被試插裝閥的測試底板。(1板式閥測試處用于測試板式液壓閥,只需將被試板式閥

9、安裝在專門設(shè)計的測試用實(shí)驗(yàn)底板上,若被試閥通徑或油口位置與測試底板不符,在被試閥與測試底板間加裝另行設(shè)計的過渡轉(zhuǎn)接塊即可,不用時可將底板油口用清洗擋板擋住,安裝方便、安全性高。通過渦輪流量計14可讀出被試閥的通過流量,通過壓力表19和各相應(yīng)測壓點(diǎn)可讀出被試閥的進(jìn)出口及所需點(diǎn)的壓力,閥的各種性能即可通過觀測這兩個參數(shù)的變動得出。(2油缸及馬達(dá)、管式閥、插裝閥測試測試油缸、油馬達(dá)及各種通徑的管式閥時,將元件進(jìn)油口和出油口直接與處的測試接管連接;測試插裝閥時,將插裝閥測試油路塊與測試接管連接,插裝閥放置于插裝閥測試油路塊內(nèi);通過流量計和壓力表讀出流量和壓力,即可完成相應(yīng)測試。實(shí)驗(yàn)臺技術(shù)參數(shù)如下:工作

10、壓力24MPa ;最大試驗(yàn)壓力31.5MPa ;最大試驗(yàn)流量120L/min ;電機(jī)功率60kW ;油箱容積1100L ;工作介質(zhì)為YB-N46液壓油。4總結(jié)要達(dá)到液壓元件測試精度,必須針對被試元件搭建符合標(biāo)準(zhǔn)要求的專用實(shí)驗(yàn)回路。各元件實(shí)驗(yàn)回路盡管不同,但都是由一些基本功能回路構(gòu)成,合理地設(shè)計并把這些基本回路結(jié)合在一個實(shí)驗(yàn)臺架上,就構(gòu)成了綜合實(shí)驗(yàn)臺,實(shí)驗(yàn)的方便程度和經(jīng)濟(jì)性取決于設(shè)計的合理性。本實(shí)驗(yàn)臺檢測元件類型和測試性能多、精確度高、易于操作、成本低、體積小,能滿足常用液壓元件的檢測要求。實(shí)踐證明其設(shè)計合理、性能可靠、一機(jī)多用,達(dá)到了預(yù)期目的。參考文獻(xiàn)1官忠范.液壓傳動系統(tǒng)M .北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1996.2雷天覺.液壓工程手