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文檔簡介
1、東明縣第二初級中學(xué)塑膠籃球場施工方案 工程名稱:東明縣第二初級中學(xué)運動場 工程內(nèi)容:塑膠籃球場1、技術(shù)要求: 根據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例及有關(guān)規(guī)定,約定本工程的 保修期為六年。2、地基層的質(zhì)量標準 在中型碾壓機壓過后,無顯著輪跡,無松軟起皮,無浮土松散,波 浪起伏等現(xiàn)象;壓實密度達到 95 以上; 厚度偏差允許達到± 10 ;縱橫斷高程允許偏差土 2 cm ; 寬度不小于設(shè)計寬度。3、產(chǎn)品達到環(huán)保要求。4、密度達到相關(guān)標準。 規(guī)格尺寸及偏差、外觀、物理機械性能滲水性、阻燃性、摩 擦系數(shù)、環(huán)保要求、耐酸堿性、耐有機物性、耐光化性、草 絲磨損量等要符合國家標準 GB/T20394 2006
2、 規(guī)定的有關(guān) 要求。5、具體要求:5.1 、外觀:表面基本平整,無明顯凹凸不平;密度均勻,無 明顯露針現(xiàn)象;無明顯色差;草絲表面無明顯膠斑,基本涂 膠均勻,無破損現(xiàn)象;縱向、橫向間距均勻,無明顯歪線、 跳線;草坪接縫平坦粘接牢固;草苗柔軟舒適,富有彈性, 有很好的安全性和抗踐踏沖擊性。5.2 、拉伸強度、 連接強度: 草坪底襯的拉抻強度以及連接處 的連接強度均大于 15N/mm 。5.3、 滲水率:鋪裝后場地面層的滲水速率大于3mm/min5.4、 坡度:與場地長軸成直角方向的坡度,無滲水功能的場地不大于8%。,有滲水功能的場地不大于3%。5.5、 平整度:局部地面不應(yīng)凹凸不平,在3米直徑范圍
3、內(nèi)間 隙不大于10毫米。5.6、排水:下雨停止后 20分鐘,草坪地面上不應(yīng)有積水出 現(xiàn)。5.7、 灌沙工藝:草苗內(nèi)灌充白色圓目形石英砂,用于固定草 苗使草苗不倒伏,在草苗表面鋪撒橡膠顆粒,鋪撒要均勻。 草苗間不得灌注帶棱的沙粒,防止運動員受傷害。5.8、標志線:標志線應(yīng)清晰不反光, 標志線可直接編織在草 坪內(nèi),也可現(xiàn)場裁縫,粘接而成,在接縫處要鋪墊強力膠帶連接或縫紉連接,不能直接粘在地基上面。6、基礎(chǔ)施工方案6.1、施工流程施工流程:石粉墊層*混凝土墊層 一* 水泥砂漿找平一*鋼筋混凝土 一* 水泥砂漿找平 一*完成6.2、施工工藝6.2.1混凝土墊層(本工程使用商品混凝土):621.1、材料
4、要求水泥:宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸 鹽水泥。砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%。石子:卵石或碎石,粒徑 0.53.2cm,含泥量不大于2%。6.2.1.2 .主要機具應(yīng)備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平 鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。6.2.1.3 作業(yè)條件 墊層的基底地質(zhì)情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢 手續(xù)。設(shè)置變形縫:室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫; 室外混凝土墊層還宜設(shè)置伸縫,室內(nèi)混凝土墊層一般不設(shè)置 伸縫。墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它 連接材料?;炷翂|層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種
5、。伸縫的寬 度一般為2030mm,上下貫通,沿縫兩側(cè)墊層板邊如需加 肋,應(yīng)符合設(shè)計要求。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段 (分倉 )進行澆筑, 其寬度一般為 3 4m ,但應(yīng)結(jié)合變形縫位置, 不同材料的地面面層的連接處和 設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,并 經(jīng)有關(guān)部門驗收。核對混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進行技術(shù)交底。準備好 混凝土試模。混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60mm ,其強度不宜低于 C10.6.2.1.4. 操作工藝 工藝流程:清理基底t拌制混凝土t混凝土澆筑t振搗t找平t養(yǎng) 護 基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng) 有
6、防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕;表 面不得留有積水。拌制混凝土:后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為:石子T水泥T砂T水。應(yīng)嚴格控制用水量,攪拌要均勻, 最短時間一般不少于 1.5min 。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500川地面不少于一組,不足 500 m2,按500川計 算。澆筑混凝土: 澆筑混凝土一般從一端開始,或跳倉進行,并應(yīng)連續(xù)澆筑。 如連續(xù)進行面積較大時,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在 2h 內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng) 按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。澆筑高度超過 2m 時,應(yīng)使用串桶、 溜管, 以防止混凝土發(fā)生 離析現(xiàn)象?;炷琳駬v:
7、一般采用平板式振搗器, 但墊層厚度超過 20cm 時,應(yīng)采用插入式振搗器; 其移動間距不大于作用半徑的 1.5 倍。找平:混凝土振搗密實后,按標桿檢查一下上平,然后用大 杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴格控制 鋪攤厚度。有泛水要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度,一 般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于 0.2% ,最大偏差不應(yīng)大于 30mm ,最后應(yīng)做潑水試驗。6.2.1.5 混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在 12h 左右覆 蓋和澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。6.2.1.6 冬雨期施工:凡遇冬雨期施工時,露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,制定有效的技術(shù)措施, 以確?;炷?/p>
8、的質(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5 C,并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的 50% 。6.2.1.7 質(zhì)量標準 保證項目:墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工 規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定?;炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理, 必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。帶有坡度的墊層、散水、坡度應(yīng)正確,無倒坡現(xiàn)象。 允許偏差項目:見表4-19 。地面墊層混凝土允許偏差表4-19621.8成品保護項 次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔 形塞尺檢查2標咼±10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000,
9、且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查在已澆筑的混凝土強度達到 12Mpa以后,始準在其上走動人 員和上面繼續(xù)施工。在施工中,應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管,所立門口應(yīng)做 好保護措施。墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接 件所用的錨栓(件)和木磚,以免后剔鑿。在有防水層的基層上施工時,必須認真保護好防水層,嚴禁 小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層,發(fā)現(xiàn)碰壞處,一定及時修補,并經(jīng)檢查驗收合格后,方準進行下道工序。6.2.1.9 應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實:主要由于漏振和振搗不密實,或配合比不準 及操作不當造成?;滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。 表面不
10、平標高不準:水平線或水平木樁不準;操作時未認真 找平或沒用大杠刮平。不規(guī)則裂縫:由于墊層面積大,沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板 上沒澆混凝土,而產(chǎn)生的收縮裂縫所致,也可能是基土不均 勻沉陷或埋設(shè)管線太多,造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期 施工保溫措施不當,因土受凍膨脹而將墊層拱裂,或因墊層 下面灰土中有較大的生石灰塊,受水膨脹也會拱裂墊層。 6.3水泥砂漿找平:地面找平的規(guī)范程序為:基層處理T找標高、彈線T灑水濕潤T抹灰餅和標筋T攪拌砂漿T刷水泥漿結(jié)合層T鋪水泥砂漿面層T木抹子搓平T鐵抹子壓第一遍T第二遍壓光T第三遍壓光T養(yǎng)護先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用 10% 的
11、火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清 水及時將堿液沖凈。根據(jù)墻上的 +1000mm 水平線,往下量測出面層標高,并彈 在墻上。用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚 度(不應(yīng)小于 20mm ),然后拉水平線開始抹灰餅 ( 5cm*5cm ), 橫豎間距為 1.5 2.0 米,灰餅上平面即為地面面層標高。如 果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配 合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿,應(yīng)用攪拌機進行攪拌,顏色一致。 在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過 大,隨刷隨鋪面層砂漿。涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿
12、鋪 均勻。木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時用2米靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面 層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥 砂漿終凝前進行第三遍壓光,必須在終凝前完成。 地面壓光完工后 24 小時,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護, 保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于 7 天,抗壓強度達 5Mpa 時才能上 人。驗收標準:水泥砂漿面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,不應(yīng)空鼓。 水泥砂漿面層表面應(yīng)密實壓光, 不允許有裂縫, 脫皮、 起沙、 接薦不平等缺陷。不泛水的地面, 應(yīng)按設(shè)計要求做好泛水, 不得有倒泛水現(xiàn)象。 用2m靠尺檢查表面平整度,允許偏差4mm。6.4 瀝青
13、面層: 用灑布法施工的瀝青路面面層有瀝青表面處治和瀝青貫入 式兩種,瀝青表面處治是用瀝青和細料礦料分層鋪筑成厚度 不超過 3cm 的薄層路面面層, 通常采用層鋪法施工, 按照灑 布瀝青及鋪撒礦料的層次的多少,可分為單層式、雙層式和 三層式三種,單層式和雙層式為三層式的一部分。6.4.1 三層式表面處治的施工工藝為 :清理基層,在表面處治施工前,應(yīng)將路面基層清掃干凈,使 基層的礦料大部分外露,并保持干燥;若基層整體強度不足 時,則應(yīng)先予以補強。灑透層 (或粘層 ) 瀝青,灑布第一層瀝青瀝青要灑布均勻,當 發(fā)現(xiàn)灑布瀝青后有空白、缺邊時,應(yīng)立即用入工補灑,有積 聚時應(yīng)立即刮除。施工時應(yīng)采用瀝青灑布車
14、噴灑瀝青,其灑 布長度應(yīng)與礦料撒布能力相協(xié)調(diào)。瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工 氣溫以及瀝青標號確定,一般情況下,石油瀝青宜為130 C170 C,煤瀝青宜為 80 C120 C,乳化瀝青宜在常溫下散 布。鋪撒第一層礦料 :灑布主層瀝青后, 應(yīng)立即用礦料撒布機或入 工撒布第一層礦料。礦料要撒布均勻,達到全面覆蓋一層、 厚度一致、 礦料不重疊、 不露瀝青, 當局部有缺料或過多處, 應(yīng)適當找補或掃除。6.4.2 碾壓:撒布一段礦料后, 用 6080kN 雙輪壓路機碾壓。 碾壓時,應(yīng)從一側(cè)路緣壓向路中,宜碾壓 3 4 遍,其速度 開始不宜超過 2km/h ,以后可適當增加。灑第二層瀝青,撒布第二層礦料,碾壓,
15、再灑第三層瀝青, 撒布第三層礦料,碾壓。6.4.3 初期養(yǎng)護 :瀝青表面處治后,應(yīng)進行初期養(yǎng)護。當發(fā)現(xiàn) 有泛油時,應(yīng)在泛油部位補撒與最后一層礦料規(guī)格相同的嵌 縫料并均勻;當有過多的浮動礦料,應(yīng)掃出路外;當有其它 損壞現(xiàn)象時,應(yīng)及時修補。瀝青貫入式路面屬多孔結(jié)構(gòu),為防止路表水侵入和增強路面 的水穩(wěn)定性,其面層的最上層應(yīng)撒布封層料或加鋪拌和層, 而當瀝青貫入層作為聯(lián)結(jié)層時,可不撒布表面封層料。瀝青 貫入式路面適用于二級及二級以下的公路,其厚度宜為48cm ,但乳化瀝青貫入式路面厚度不宜超過 5cm ,當貫入層 上部加鋪拌和層的瀝青混合料面層時,總厚度宜為610cm,其中拌合層的厚度宜為 24cm。
16、瀝青貫入式路面的施工工藝流程為:清掃基層-灑透層或粘 層瀝青(乳化瀝青貫入式或瀝青貫入式厚度小于5cm )-撒主層礦料-碾壓-灑布第一遍瀝青-撒布第一遍嵌縫料-碾壓 -灑布第二遍瀝青-撒第二遍嵌縫料-碾壓-灑布第三遍瀝青 -撒封層料-碾壓-初期養(yǎng)護。6.4.4 熱拌瀝青混合料路面施工可分為瀝青混合料的拌制與 運輸和現(xiàn)場鋪筑兩階段。在拌制瀝青混合料之前,應(yīng)根據(jù)確定的配合比進行試樣,試 拌時對所用的各種礦料及瀝青應(yīng)嚴格計量,對試樣的瀝青混 合料進行試驗以后,即可選定施工配合比。6.4.5 鋪筑施工工藝: 基層準備和放樣,鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認下層的質(zhì) 量,當下層質(zhì)量不符合要求,或未按規(guī)定灑布
17、透層、粘層瀝 青或鋪熱下封層時,不得鋪筑瀝青面層。為了控制混合料的 攤鋪厚度,在準備好基層之后,應(yīng)進行測量放樣,即沿路面 中心線和四分之一路面寬度處設(shè)置樣樁,標出混合料松鋪厚 度。當采用自動調(diào)平攤鋪機時,應(yīng)放出引導(dǎo)攤鋪機運行走向 和標高的控制基準線。攤鋪,熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機械攤鋪,對高速公路和一級 公路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪,以減少縱向次冷按 縫,相鄰兩臺攤鋪機縱向相距 1030m ,橫向應(yīng)有 5cm 寬度攤鋪重疊。瀝青混合料攤鋪機攤鋪過程是由自卸汽車將 混合料卸在料斗內(nèi),經(jīng)傳送器將混合料往后傳到螺旋攤鋪 器,隨著攤鋪機前進,螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地 攤鋪混合料,隨后搗實,并
18、由攤平板整平。碾壓,壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合平整度和壓實度的要法 語,因此,瀝青混合料每層的碾壓成型厚度不應(yīng)大于 10cm , 否則應(yīng)分層攤鋪和壓實,其碾壓過程分為初壓、復(fù)壓和終壓 三個階段。初壓是在混合料攤鋪后較高溫度下進行,宜采用6080kN雙輪壓路機慢速度均勻碾壓 2遍,碾壓溫度應(yīng)符合施工溫度的要求,初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱必要時應(yīng)予 以適當調(diào)整;復(fù)壓是在初壓后,采用重型輪式壓路式或振動 壓路機碾壓 4 6 遍,要達到要求的壓實度,并無顯著輪跡, 因此,復(fù)壓是達到規(guī)定密實度的主要階段;終壓緊接著復(fù)壓 進行,終壓選擇 6080kN 的雙輪壓路機碾壓不少于 2遍, 并應(yīng)消除在碾壓過程中產(chǎn)生的
19、輪跡和確保路表面的良好平 整度。6.4.7 接縫施工,瀝青路面的各種施工,包括縱縫、橫縫和 新舊路的接縫等處,往往由于壓實不足,容易產(chǎn)生臺階、裂 縫、松散等質(zhì)量事故,影響路面的平整度和耐久性。接縫的 內(nèi)容、要求和注意事項如下: 攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱過采用熱接縫。施工時應(yīng)將先鋪的 已鋪混合料留下 l0 2Ocm 寬度暫時時不碾壓,作為后攤鋪 部分的高程基準面??v縫應(yīng)在后鋪部分攤鋪后立即進行碾 壓,壓路機應(yīng)大部分壓在已先鋪碾壓好的路面上, 僅有 10 15cm 的寬度壓在新鋪的車道上,然后逐漸移動跨縫碾壓以 消除縫跡。半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫,不能采用熱接縫時, 宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊
20、。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃 干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上 5 10cm ,攤鋪后用入工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實的路面上行駛,碾壓新鋪層1015cm,然后再逐漸移動跨過縱縫,將縱縫碾壓緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯開 15cm 以上。表層的縱縫應(yīng)順直,且位于車道的畫線位置。 橫縫應(yīng)與路中線垂直。相鄰兩幅及上下層的橫縫應(yīng)錯位lm以上。對高速公路和一級公路、中面層、下面層的橫向接縫 可斜接,但在上面層應(yīng)做成垂直的平頭縫,即平接。其它等 級公路的各層均可斜按。鋪筑接縫時,可在已壓實的部分上 面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強新舊混合料的粘 結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱
21、用的混合料鏟除。 斜接縫的搭接長度與厚度有關(guān),宜為 0.4 0.8m 。搭接處應(yīng) 清掃干凈并灑粘層瀝青,斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平整。 平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié),充分壓實,連接平順。接縫處應(yīng)清 掃干凈,切齊,邊緣涂粘層瀝青,并在其壓實后用熱烙鐵燙 平,再在縫口涂粘層瀝青,撒石粉封口,以防滲水 7、塑膠面層施工方案( PU 塑膠面層)7.1 技術(shù)規(guī)范: 地基要求及標準:平整度要求: 3 米圓周內(nèi)誤差為 +3mm 坡度:由中線向兩邊傾斜 0.5% 面層材料:采用聚氨酯( PU )質(zhì)量標準:合格試驗方法標準技術(shù)三元乙丙聚氨酯硬度(邵 A)度GB/T53145-60為6回彈值, %GB/T1681瑩0為7壓
22、縮復(fù)原率,%GB/T14833-93邊5為7抗拉強度, MPAGB/T10654初.7羽.3拉斷伸長率,%GB/T10654邊0羽19阻燃性,級 GB./T14833-93 1 17.2 質(zhì)量標準: 中華人民共和國國家標準塑膠跑道 ( GB/T14833-93 ); 中國田協(xié)評審的國際田徑協(xié)會聯(lián)合會田徑場地設(shè)施標準手 冊( 人民體育出版社 2003 年 3 月版)和中國田協(xié)審定的 田 徑競賽規(guī)則 2002-2003 進行設(shè)計和施工。7.3 塑膠的供貨、鋪設(shè)劃線、驗收及維護保養(yǎng): 塑膠原材料及配料符合國家一級質(zhì)量標準,鋪設(shè)依據(jù)國標 GB/T14833-93 執(zhí)行。維護簡便、使用安全,舒適美觀,抗
23、 紫外線、抗老化、抗污染性好,不鼓泡、不掉粒、不變形、 抗尖釘能力強,具有適度的彈性和反彈力,其正常使用壽命 不少于 6 年,我公司提供 1 年內(nèi)免費維護保養(yǎng)。 施工中避免有油和水等異物撒在瀝青面層,以保證塑膠面層 表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物,則立即 用丙酮清洗干凈。施工中由專人負責看護,避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走 動。施工中質(zhì)量負責人根據(jù)現(xiàn)場情況,具體組織先后鋪設(shè)順序及 部位,避免發(fā)生在新鋪膠面上走動或運送原料,以保證膠面 清潔及其平整度。鋪裝塑膠前,先清掃干凈瀝青面層,進行塑膠鋪裝。由一專 人負責鋪料,一人負責配料登記及監(jiān)督膠料的攪拌。做到隨 時做好跟蹤檢測的工作,嚴格
24、保證面層的厚度和平整度。嚴 格按國標 GB/T14833-93 的規(guī)定進行檢驗。7.4 場地主要施工方法:5mm 塑膠球場面層施工將甲組、乙組按比例混合攪拌加 入催化劑攪拌成粘稠膠料現(xiàn)場找平、 鋪設(shè)底膠 - 再找平、 鋪設(shè)面膠 -測量、劃線。7.5 塑膠面層施工準備及施工要求:對基礎(chǔ)的要求: 對基礎(chǔ)的要求:水泥基礎(chǔ)要求養(yǎng)護 28 天以上,瀝青地基完 成后,表面要壓光拉毛,不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或 開口等。清理現(xiàn)場,放水,把積水部分畫圈,把配料、攪拌場地清理 好,保持配料場地及周圍的平干凈。嚴格按工藝配比各組分攪拌均勻。所需工具有:臺稱、配料 桶、攪拌桶、攪拌機、開桶板子、鉗子、刀子。封底
25、找平:把積水部分用料找平,然后封底消泡,采用工具 有:帶桎子筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板。工藝要求: 13mm 成品,底膠厚度: 10 ±1mm 厚。在底膠上放水,把積水處按上術(shù)工藝處理找平,至底膠無積 水。按場地工藝要求放施工線,要求工藝線蓋上施工線及接縫, 按面膠配比各組份,把料攪拌均勻,攤鋪刮平,修邊修平, 消泡。所需工具帶桎子、抹子油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。 放工藝線,按場地尺寸線寬劃出整個場地,有膠帶粘好,刷 油漆,然后揭下膠帶。所需工具材料:鋼尺、鋼卷尺( 30m 以上)經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。7.6 工作要求:接縫:接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度。 配
26、料:嚴格招待公司技術(shù)部下達的工藝配方, 配比準確無誤。 攪拌:漿料按比例攪拌均勻,每組充分攪拌。攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并做相應(yīng)措施,按施 工順序精心鋪設(shè),保證厚度。修邊:接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時,應(yīng)根據(jù) 坡度高低,在接軟邊時,應(yīng)對硬邊清理打磨,以保證粘接的 牢固性。7.7 塑膠面層施工方法: 施工前對地基檢測,清理現(xiàn)場、放水,把積水部分畫出來以 備修補,把配料及攪拌場地準備好,保持配料場地及周圍的 干凈,按工藝線畫線,放施工線,白線蓋住接縫。 配料:嚴格執(zhí)行公司技術(shù)部下達的工藝配方,準備計量各組 分,攪拌均勻。所需工具:臺稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機、 開桶板子、鉗子、
27、刀子。 攪拌:漿料、黑膠粒按一定比例攪拌均勻,每組充分攪拌。 攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,并做相應(yīng)措施。施工 次序由內(nèi)向外,減少對成品的污染。 修邊:接邊部位由指定技術(shù)人員修整,在接硬邊時,應(yīng)根據(jù) 坡度調(diào)整,在接軟硬邊時,應(yīng)對硬邊清理打磨,以保證粘接 的牢固性。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。 面層:由指定技術(shù)人員操作,待底層干透、穩(wěn)固后,將純膠 均勻噴涂于面層,厚度為 1-2mm 。 清理:待塑膠熟化好后收防滑顆粒, 修邊清理下一個工作面。 按鋪膠圖要求把塑膠面層全部鋪完,整體清理場地。放線: 按平面布置圖放線。 所需工具: 鋼尺 50 米(鑒定過)、 經(jīng)緯儀2 。7.8 噴線:所需工
28、具:噴線、噴槍、氣泵。 工程開工七日前原材料一次性到達指定現(xiàn)場。 隨原料到場后機械設(shè)備及施工人員陸續(xù)到場,機械設(shè)備采用 公司內(nèi)部運輸隊貨車運送,施工人員到場后,部分人員先清 掃場地,擺放原材料及機械設(shè)備、工具等,部分人員安排食 宿,電工整理燈具、接電線等工作。 原材料碼放整齊,機械設(shè)備檢查完備,一切處于待用狀態(tài), 隨時準備開工。機械設(shè)備每收工前都清理干凈,擺放整齊。 施工中避免有油和水等異物撒在基礎(chǔ)面層,以保證塑膠面層 表面干凈、鮮艷。如施工中不慎在膠面上撒了異物,則立即用丙酮清洗干凈。 施工中由專人負責看護,避免發(fā)生在新鋪的鋪面上有人走 動。施工中質(zhì)量負責人根據(jù)現(xiàn)場情況,具體組織先后鋪設(shè)順序
29、及 部位,避免發(fā)生在新鋪膠面上走動或運送原料,以保證膠面 清潔及其平整度。鋪裝塑膠前, 先清掃干凈瀝青面層, 用高壓水槍沖洗面層后, 進行塑膠鋪裝。由一專人負責鋪料,一人負責配料登記及監(jiān) 督膠料的攪拌。做到隨時做好跟蹤檢測的工作,嚴格保證面 層的厚度和平整度。 按國際 GB/T14833-93 的規(guī)定進行檢驗 確保工程施工進度措施:7.9 施工條件 施工現(xiàn)場保證有水源及 380V 電源。 如有可能,提供現(xiàn)場照明。陰雨天不能施工。7.10 工期保證措施 為保質(zhì)保量如期竣工,我公司將采取如下措施: 進場施工前,工程項目經(jīng)理及質(zhì)量負責人組織各施工隊員開 技術(shù)及安全交底會議,嚴格按照國家標準要求及公司
30、工藝規(guī) 程施工。工程項目經(jīng)理及質(zhì)量負責人組織施工并親自操作,協(xié)調(diào)好施 工隊員交叉施工。 質(zhì)量負責人根據(jù)現(xiàn)場情況,制定日工作量并按時施工。 質(zhì)量負責人根據(jù)施工隊員個人技術(shù)強項,組織其完成本職工 序前提下,隨時調(diào)配到其它工序,幫助其它隊員完成工作任 務(wù)。請甲方派員與我方協(xié)調(diào),隨時將要求反饋給我公司質(zhì)量負責 人,以保質(zhì)保量并按甲方要求提前竣工。7.11 各工序工作要求: 接縫:平整美觀。修邊人員并隨時檢查厚度、平整度。 配料:嚴格執(zhí)行公司技術(shù)部下達的工藝配方,配比要做到準 確無誤。 . 攪拌:純膠、黑膠粒按比例攪拌均勻,每組充分 攪拌。攤鋪:攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整,氣溫是否適宜,所以 質(zhì)量負責人
31、檢查好地基平整度后,根據(jù)公司塑膠特性,測試 溫度后組織人員攤鋪,按施工順序精心鋪設(shè),保證厚度。 修邊:接縫部位由指定技術(shù)人員修整,在接硬邊時,根據(jù)坡 度調(diào)整,在接軟硬邊時,對硬邊清理打磨,以保證粘接的牢 固性,做到接縫平整,無凹凸痕跡。面層:由指定技術(shù)人員操作,根據(jù)溫度變化準確掌握時間, 做到表面 均勻,無氣泡現(xiàn)象。加強組織指揮,編制好施工進度計劃和每天計劃,每天定時 開好碰頭會,解決施工過程中的進度、質(zhì)量、材料、機具、 勞動力協(xié)作配合等項事宜,以碰頭會保證其計劃的落實。 組織好材料供應(yīng),編訂好每周材料計劃和供應(yīng)計劃,確保各 種材料及時供應(yīng)。加強機械檢查保養(yǎng),實行定期檢查,定期保養(yǎng),專人操作,
32、 專人管理,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,確保施工機械正常運轉(zhuǎn),保 證施工順利進行。 重要工程項目采用雙班作業(yè),以保證施工進度。 施工準備: 場地已具備“三通一平”道路暢通。及時修理場地,設(shè)置圍檔, 臨建設(shè)施建造,為正式施工創(chuàng)造最佳的條件。勞力、機械設(shè) 備配置等計劃。技術(shù)準備: 根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和水準點,完成現(xiàn)場內(nèi)定位放線和 高程的預(yù)測及控制。做好三通一平,充分利用現(xiàn)場水、電、道路。 臨時設(shè)施:工地擬建辦公室、職工宿舍、餐廳、廁所、料具 庫、作業(yè)棚、材料堆放場地等。施工前做好圖紙的熟悉和自審、會審。自審由主任工程師主 持,工長、技術(shù)員、測放員、質(zhì)檢員、工長均要參加。自審 后,會同設(shè)計單位、建設(shè)單位和
33、監(jiān)理單位一道進行圖紙設(shè)計”、_*.I_交底。 在盡快熟悉圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,通知,規(guī)定的同時,做好 各專業(yè)的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底。建立健全一整套試驗, 管理,計量的技術(shù)質(zhì)量體系。結(jié)合本工程特點:編制施工質(zhì)量保證計劃書,確定特殊工藝 和關(guān)鍵工序并報上級批準后進行實施。7.12 水源、電源及消火栓準備: 在施工準備期間,按照甲方提供的水源,依據(jù)生產(chǎn)、生活設(shè) 施的平面布置,合理地安排使用水。合理利用學(xué)校消防管線及消火栓,并配備足夠的消防器材。 按照現(xiàn)場安全用電規(guī)范,合理的布置現(xiàn)場臨時用電網(wǎng)絡(luò),實 行三相五線制和兩級漏電保護體系。7.13 生產(chǎn)設(shè)施和施工用地的安排: 依據(jù)現(xiàn)場總平面布置,施工現(xiàn)場路,街道路和辦公生活、加 工場地內(nèi)的道路構(gòu)成環(huán)形路。并做好現(xiàn)場內(nèi)自然排水坡度, 防止雨天存水,達到工地文明施工標準化。了解周圍道路,環(huán)境情況及現(xiàn)場周圍設(shè)施的情況,為順利施 工奠定條件。辦公室、宿舍等利用甲方提供的場地進行布置,實行軍事化 管理。7.14 質(zhì)量保證措施: 我公司將以高度的責任感來完成塑膠面層的鋪設(shè)工作,為確 保這項工程的順利完成和萬無一失,我們將采取以下措施: 生產(chǎn)工序:原材料 T取樣 T化驗 T化驗結(jié)果簽字并通知 供應(yīng)處 T各項指標合格后入庫 半成品 T隨班取樣 T檢 測化驗 T記錄存檔 T做成膠試驗T 做物理性能試驗 T 簽
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