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文檔簡介
1、己內酰胺裝置操作工【中國石化】細目表*細目表注釋*職業工種代碼 603060335職業工種名稱 己內酰胺裝置操作工擴展職業工種代碼 0000000擴展職業工種名稱 中國石化等級名稱 高級機構代碼 78000000*細目表*<2> 相關知識<2.1> 工藝操作<2.1.1> 開車準備<2.1.1-1> X 裝置引蒸氣的操作要點<2.1.1-2> X 加氫崗位的氣密操作方法<2.1.1-3> X 重排中和吹掃的注意事項<2.1.1-4> X 蒸餾系統抽真空的方法<2.1.1-5> X 裝置引氫氣的操作要
2、點<2.1.1-6> X 萃取系統的置換方法<2.1.1-7> X 己內酰胺貯罐的置換方法<2.1.2> 開車操作<2.1.2-1> X 中和崗位聯鎖值的設定依據<2.1.2-2> X 萃取崗位聯鎖值的設定依據<2.1.2-3> X 重排崗位聯鎖值的設定依據<2.1.2-4> X 重排系統填充的注意事項<2.1.2-5> X 重排母液的配制方法<2.1.2-6> X 重排開車條件的確認<2.1.2-7> X 脈沖系統的啟動方法<2.1.2-8> X 己內酰胺萃取塔
3、填充的注意事項<2.1.2-9> X 水萃取塔填充的注意事項<2.1.2-10> X 熱水系統的開車要點<2.1.2-11> X 離子交換樹脂再生的注意事項<2.1.2-12> X 蒸發升溫的注意事項<2.1.2-13> X 蒸發建立循環的方法<2.1.2-14> X 蒸餾開車條件的確認要點<2.1.2-15> X 蒸餾崗位聯鎖值的設定依據<2.1.3> 正常操作<2.1.3-1> X DCS的概念<2.1.3-2> X DCS的一般操作<2.1.3-3> X 重
4、排調整負荷時的操作方法<2.1.3-4> X 氣開閥的工作原理<2.1.3-5> X 調節回路的設定依據<2.1.3-6> X 己內酰胺成品的控制指標<2.1.3-7> X 工藝冷凝液中含己的控制指標<2.1.3-8> X 氣閉閥的工作原理<2.1.3-9> Y 己內酰胺萃取轉盤與負荷的調整關系<2.1.3-10> X 脈沖振幅的調整要點<2.1.3-11> X 苯汽提的穩定操作<2.1.3-12> X 導致己內酰胺萃取效果不佳的因素<2.1.3-13> Y 硫銨控制指標的范
5、圍<2.1.3-14> Y 萃取濃度的調整范圍<2.1.3-15> X 離子交換樹脂再生條件的確定依據<2.1.3-16> Y 己內酰胺萃取殘液含己量的控制指標<2.1.3-17> X 離子交換樹脂再生的操作方法<2.1.3-18> Z 加氫溫度的控制指標<2.1.3-19> X 催化劑過濾器切出的注意事項<2.1.3-20> X 離子交換的原理<2.1.3-21> X 蒸發切料的方法<2.1.3-22> X 閃蒸下料的操作方法<2.1.3-23> X 蒸餾切回流的操作方法&
6、lt;2.1.3-24> X 蒸發回流量的控制要點<2.1.3-25> X 蒸餾蒸發量的控制要點<2.1.3-26> X 熱水系統溫度的控制指標<2.1.3-27> X 萃取的原理<2.1.3-28> X 重排的反應機理<2.1.3-29> X 串級調節的投用方法<2.1.3-30> X 分程控制系統<2.1.4> 停車操作<2.1.4-1> X 重排系統倒空的操作方法<2.1.4-2> X 肟管吹掃注意事項<2.1.4-3> X 配酸站配合原料動火檢修的操作要點<
7、;2.1.4-4> X 中和系統倒空的操作方法<2.1.4-5> X 苯罐泄漏的處理方法<2.1.4-6> X 停電時重排崗位的注意事項<2.1.4-7> X 緊急停蒸氣時蒸餾崗位的注意事項<2.1.4-8> X 蒸餾系統停車清洗的操作方法<2.1.4-9> X 萃取系統倒空的操作方法<2.1.4-10> X 停儀表風時的注意事項<2.2> 設備使用與維護<2.2.1> 使用設備<2.2.1-1> X 離心泵的工作原理<2.2.1-2> X 往復泵的工作原理<2.
8、2.1-3> Y 熱處理的分類<2.2.1-4> X 蒸汽噴射泵的工作原理<2.2.1-5> Y 脈沖系統的工作原理<2.2.1-6> Z 安全閥的工作原理<2.2.1-7> Z 調節系統的調節規律<2.2.1-8> Y 化工儀表的分類<2.2.1-9> Y 泛塔的基本概念<2.2.1-10> X 再沸器的工作原理<2.2.1-11> Y 列管式換熱器的的工作原理<2.2.1-12> Y 化工常用的材料<2.2.1-13> Y 設備的腐蝕類型<2.2.1-14&g
9、t; Z 機械密封的故障<2.2.1-15> Z 避雷器的基本常識<2.2.1-16> Y 換熱器泄漏的檢查<2.2.1-17> Y 臨時用電的注意事項<2.2.1-18> X 溫度測量的類型和原理<2.2.1-19> Z 化工管道的常用管件<2.2.1-20> Z 冰機的工作原理<2.2.1-21> Z 攪拌器試車的注意事項<2.2.1-22> Z 閃蒸槽的工作原理<2.2.1-23> Y 換熱器流程選擇<2.2.1-24> Y 填料塔填料的作用<2.2.1-25&g
10、t; X 膜式蒸發器的特點<2.2.1-26> Z 閘閥的使用范圍<2.2.1-27> Z 球閥的特點<2.2.2> 維護設備<2.2.2-1> X 壓力容器的定期檢查<2.2.2-2> Y 儀表調節閥的類型<2.2.2-3> Y 儀表調節器的參數調整<2.2.2-4> Y 動設備的潤滑管理要點<2.2.2-5> Y 潤滑性能的影響因素<2.2.2-6> X 潤滑的原理<2.2.2-7> Y 潤滑的作用<2.2.2-8> Y 金屬腐蝕的原理<2.2.2-9&
11、gt; Y 換熱器的日常檢查<2.2.2-10> Y 金屬腐蝕的分類<2.2.2-11> Y 管道連接的形式<2.2.2-12> Y 離心式壓縮機的結構<2.2.2-13> Y 往復式壓縮機的結構<2.2.2-14> Y 汽輪機的分類<2.3> 事故判斷與處理<2.3.1> 判斷事故<2.3.1-1> X 重排反應溫度波動大的原因<2.3.1-2> X 重排反應效果差的判斷<2.3.1-3> X 中和酸度波動大的原因<2.3.1-4> X 重排混合物滴定值高的原因
12、<2.3.1-5> X 冷凝液汽提塔打料不出的原因<2.3.1-6> X 重排溫度突然升高的原因<2.3.1-7> X 重排系統振動大的原因<2.3.1-8> X 正常開車時重排溫差突然增大的原因<2.3.1-9> X 離子交換進料電導超的原因<2.3.1-10> X 苯汽提泛塔的判斷依據<2.3.1-11> X 汽提塔氣相管串料的判斷依據<2.3.1-12> X 蒸發夾帶的判斷依據<2.3.1-13> X 加氫反應效果差的原因<2.3.1-14> X 成品質量差的原因<
13、;2.3.1-15> X 閃蒸真空差的原因<2.3.1-16> X 蒸發三塔出料濃度低的原因<2.3.2> 處理事故<2.3.2-1> X 重排溫度波動大的處理方法<2.3.2-2> X 正常開車中重排低溫開關啟動后的處理方法<2.3.2-3> X 配酸站泄漏的處理方法<2.3.2-4> X 己內酰胺萃取乳化的處理方法<2.3.2-5> X 脈沖旋轉閥斷的處理方法<2.3.2-6> X 正常開車時中和系統劇烈振動的處理方法<2.3.2-7> X 汽提塔高溫開關頻繁動作的處理方法&l
14、t;2.3.2-8> X 苯己分離器玻璃界面計破裂的處理方法<2.3.2-9> X 己萃殘液含己過高的處理方法<2.3.2-10> X 中和溫度突然升高的處理方法<2.3.2-11> X 蒸餾蒸氣加不進的處理方法<2.3.2-12> X 硫銨汽提塔頂部所相嚴重夾帶硫銨的處理<2.3.2-13> X 工藝冷凝液中含己高的處理方法<2.3.2-14> X 苯蒸餾塔頂精苯消光值高的處理方法<2.3.2-15> X 反萃取頻繁跳車的處理方法<2.3.2-16> X 系統水相不平衡的處理方法<2.
15、3.2-17> X 催化劑過濾器后己水中含催化劑的處理方法<2.3.2-18> X 蒸餾空塔的處理方法<2.3.2-19> X 重排因聯鎖跳車后的處理<2.3.2-20> X 緊急停蒸氣后蒸發崗位的處理要點<2.3.2-21> X 緊急停蒸氣后蒸餾崗位的注意事項<2.3.2-22> X 緊急停蒸氣后汽提崗位的注意事項<2.3.2-23> X 緊急停電后重排崗位的注意事項<2.3.2-24> X 緊急停電后蒸餾崗位的注意事項<2.3.2-25> X 緊急停電后蒸發崗位的注意事項<2.3.2
16、-26> X 調節冷卻水故障后的注意事項<2.3.2-27> X 緊急停蒸氣后熱水系統的處理方法<2.3.2-28> X 蒸餾進料泵頻繁跳停的處理方法<2.4> 繪圖與計算<2.4.1> 繪圖<2.4.1-1> X 邏輯圖的簡單分析<2.4.1-2> X 管線空視圖的識讀<2.4.1-3> X 設備結構簡圖的繪制要求<2.4.1-4> X 識讀工藝配管單線圖<2.4.1-5> X 儀表聯鎖圖的表示方法<2.4.1-6> X 疏水器組裝示意圖<2.4.2> 計
17、算<2.4.2-1> X 產品收率的計算<2.4.2-2> X 重排系統的物料平衡計算<2.4.2-3> X 轉化率的計算<2.4.2-4> X 溶液的配制計算<2.4.2-5> X 溶解度的計算<2.4.2-6> X 柏努利方程的應用<2.4.2-7> X 簡單熱量衡算己內酰胺裝置操作工【中國石化】試題*試題注釋*職業工種代碼 603060335職業工種名稱 己內酰胺裝置操作工擴展職業工種代碼 0000000擴展職業工種名稱 中國石化等級名稱 高級機構代碼 78000000*題型代碼* 1:判斷 2:選擇 3
18、:填空 4:簡答 5:計算 6:綜合 7:多項選擇 8:名詞解釋 9:制圖題*試題*TB-A-A-001 3 1 2裝置引蒸氣時應先開回水閥,再開進氣閥。T/DD/TB-A-A-001 3 4 3裝置引蒸氣時應注意什么?T/D答:仔細檢查裝置用蒸氣的流程,關閉各用氣點閥門;(0.3)各用氣點回水閥處于關閉狀態;(0.3)排凝、暖管。(0.4)D/TB-A-A-001 3 7 1裝置引蒸氣時所要進行的操作有:()。A、 排凝B、 暖管C、 檢查保溫D、 檢查流程T/DA,B,DD/TB-A-A-001 3 2 1裝置引蒸氣時不用進行的操作有:()。A、 排凝B、 暖管C、 檢查保溫D、 檢查流程
19、T/DCD/TB-A-A-002 3 1 1加氫氣密試驗的壓力應等于操作壓力。T/D×D/正確答案:加氫氣密試驗的壓力應高于操作壓力。TB-A-A-002 3 2 1加氫氣密性試驗時應控制壓力()。A、 稍低于操作壓力B、 等于控制壓力C、 稍高于操作壓力D、 等于工廠公用工程部所提供的高壓氮氣壓力T/DCD/TB-A-A-002 3 4 5加氫氣密的基本要求有哪些?T/D答:試壓時密封液系統必須充滿工藝水并投入運行,以防損壞密封;(0.3)將加氫槽與其它設備隔離;(0.3)用氮氣給系統充壓,如壓力不足可先用氮氣充滿設備,再用水使系統達到最高操作壓力;(0.2)系統需保壓24小時并檢
20、查泄漏情況,泄漏率0.2%。(0.2)D/TB-A-A-003 3 1 3因重排混合物粘度大,故系統吹掃時采用蒸氣吹掃。T/D×D/正確答案:重排系統吹掃一般用氮氣或工廠風吹掃。TB-A-A-003 3 2 2重排系統吹掃時所用介質為()。A、 蒸氣B、 氫氣C、 儀表風D、 氮氣T/DDD/TB-A-A-003 3 4 5重排水運后,系統的吹掃和干燥有何要求?T/D答:水運合格后,將系統內水排盡;(0.2)用氮氣或熱空氣吹掃所有設備、管線等;(0.3)重排冷卻器殼程徹底干燥,防止設備發生腐蝕;(0.3)進料前應取樣分析濕度。(0.2)D/TB-A-A-004 3 1 1蒸餾系統抽真
21、空應使用低壓蒸氣。T/D×D/正確答案:蒸餾系統抽真空應使用中壓蒸氣。TB-A-A-004 3 2 3蒸餾系統抽真空所用蒸氣壓力為()KPa。A、 400B、 550C、 900D、 4500T/DCD/TB-A-A-005 3 1 2加氫系統氣密合格后即可引氫氣。T/D×D/正確答案:加氫系統必須氮氣置換合格后才能引氫氣。TB-A-A-005 3 4 3加氫系統引氫應具備哪些條件?T/D答:系統吹掃合格;(0.2)系統氣密;(0.2)系統水運合格,儀表、聯鎖調校合格,機電儀正常;(0.2)系統氮氣置換合格;(0.2)系統己充料建立循環。(0.2)D/TB-A-A-005
22、3 7 3裝置引氫氣前,系統所具備的條件有:()。A、 氧含量低于0.1%volB、 氧含量低于1%volC、 系統氣密合格D、 加氫反應槽有一定液位T/DA,CD/TB-A-A-006 3 1 1開車前萃取系統所有設備和含苯己內酰胺貯槽必須進行氮氣置換。T/DD/TB-A-A-006 3 2 2萃取開車前置換的主要目的為:()。A、 設備干燥B、 防止氧含量超標,與苯形成爆炸性混合物C、 防止燃燒D、 防止氮含量超標T/DBD/TB-A-A-007 3 1 1己內酰胺貯罐置換時應使用低壓蒸氣。T/D×D/正確答案:己內酰胺貯罐置換時應使用低壓氮氣。TB-A-A-007 3 2 2己
23、內酰胺貯罐置換時氧含量指標為()。A、 低于0.1%volB、 低于50mg/Nm3C、 大于0.1%volD、 大于50mg/Nm3T/DBD/TB-A-B-001 3 1 1中和開車時,若進料調節閥輸出信號小于4mA,調節閥將不能復位。T/D×D/正確答案:中和開車時,若進料調節閥輸出信號大于4mA,調節閥將不能復位。TB-A-B-001 3 2 3中和混合器上的高溫開關設定值過高將()。A、 使中和工序更容易跳車B、 使操作裕度加大,但安全性不夠C、 提高反應速度D、 降低反應速度T/DBD/TB-A-B-001 3 2 1中和混合器上設置高溫開關是為了()。A、 阻止中和反應
24、器內液體沸騰B、 防止冷卻器負荷過載C、 防止進料壓力過高D、 阻止混合器內物料反應過于激烈T/DAD/TB-A-B-001 3 2 1中和進料的重排混合物高限位開關的作用是防止()。A、 運行中進料量太大B、 運行中進料量太小C、 復位時進料量太小D、 復位時重排混合物大量進入混合器T/DDD/TB-A-B-001 3 7 5當()時,至中和槽的己水調節閥將關閉。A、 中和進料泵停B、 粗細氨水調節閥均關閉C、 中和高溫開關啟動D、 進料調節閥輸出信號大于4mAT/DA,CD/TB-A-B-001 3 2 2中和工序設有高溫開關和()對中和進行保護。A、 高壓開關B、 低溫開關C、 循環管低
25、壓開關D、 重排混合物高限位開關T/DDD/TB-A-B-002 3 1 3共同保護四組包括苯汽提塔高壓開關,硫銨汽提塔高壓開關和汽提系統尾氣高溫開關。T/DD/TB-A-B-002 3 7 2汽提的冷凝系統的尾氣出口高溫開關動作將使()關閉。A、 苯汽提塔再沸器蒸氣進料調節閥B、 苯汽提塔己水進料調節閥C、 汽提的冷凝系統的尾氣出口管上的氮氣供應閥D、 水萃塔工藝冷凝液進料調節閥T/DB,DD/TB-A-B-002 3 2 2苯汽提后冷凝器的不凝氣排空管上氮氣安全保護閥為()。A、 快開閥B、 快關閥C、 調節閥D、 阻火器T/DBD/TB-A-B-002 3 2 2苯汽提后冷凝器的不凝氣排
26、空管上氮氣安全保護閥啟動后將維持()。A、 30分鐘B、 60分鐘C、 4小時D、 8小時T/DDD/TB-A-B-002 3 2 2苯蒸餾冷凝器的不凝氣排空管上設置氮氣安全保護閥的目的是()。A、 防止苯蒸餾液位過高B、 防止苯蒸餾溫度過高C、 防止苯蒸氣排至大氣D、 保證循環加強換熱T/DCD/TB-A-B-002 3 7 1下列各塔中設有高壓開關的有()。A、 苯汽提塔B、 冷凝液汽提塔C、 硫銨汽提塔D、 苯蒸餾塔T/DA,C,DD/TB-A-B-002 3 7 5下列開關中,()啟動能引起反萃苯己液進料調節閥立即關閉。A、 苯泵槽高液位開關B、 苯蒸餾蒸汽低流量開關C、 苯汽提蒸汽低
27、流量開關D、 硫銨汽提塔高壓開關T/DA,DD/TB-A-B-002 3 2 1苯己泵槽裝有高液位開關的目的是()。A、 防止苯己泵槽產生過高靜壓B、 防止苯泵槽產生過高靜壓C、 防止己萃塔產生過高靜壓D、 防止己萃進料不合配比T/DAD/TB-A-B-002 3 2 2為減少底層液與苯己內酰胺一同排出的危險,特在苯己貯罐安裝()。A、 高液位報警B、 高界面報警C、 低界面報警D、 低液位報警T/DBD/TB-A-B-002 3 2 4為防止苯己內酰胺與底層物料一同排放,特在苯己貯罐安裝()。A、 低界面報警B、 高界面報警C、 高界面開關D、 低界面開關T/DDD/TB-A-B-002 3
28、 2 1苯己聚結器上安裝高界面報警是為了()。A、 防止苯己內酰胺隨底層液一同排放B、 防止底層液隨苯己內酰胺一同排放C、 防止聚結器發生跑料的危險D、 防止聚結器空塔T/DBD/TB-A-B-002 3 2 3反萃塔上安裝高界面報警的作用是()。A、 報警冷凝液被排到汽提塔的危險B、 報警苯隨冷凝液一同流到苯己泵槽的危險C、 報警苯被排到苯汽提塔的危險D、 報警冷凝液與苯一同流到苯泵槽的危險T/DDD/TB-A-B-003 3 1 1重排系統的兩套發煙硫酸低流量開關設定值相同,兩套低比例開關的設定值也相同。T/DD/TB-A-B-003 3 2 5重排系統中的()設有低流量開關。A、 發煙硫
29、酸進料B、 環己酮肟進料C、 重排循環泵出口D、 調節冷卻水T/DAD/TB-A-B-003 3 2 1重排系統中重排槽上和()分別設有高溫開關。A、 循環管上的循環泵進口處B、 循環管上的循環泵出口處C、 循環管上的換熱器至重排槽管線上D、 換熱器進口T/DCD/TB-A-B-003 3 2 2下列重排系統的聯鎖開關中,()只有一套。A、 低溫開關B、 高溫開關C、 高溫差開關D、 發煙硫酸/環己酮肟低比例開關T/DCD/TB-A-B-003 3 2 4重排槽上的高溫開關用來保護()的溫度不超高。A、 反應前重排混合物B、 反應后重排混合物C、 進料環己酮肟D、 進料發煙硫酸T/DBD/TB
30、-A-B-003 3 2 3重排循環回路上設置低壓開關是為了()。A、 保證充分循環B、 防止肟轉化不完全C、 檢測冷卻器是否內漏D、 檢測溫升T/DAD/TB-A-B-003 3 2 4重排循環泵進出口高溫差開關的設置可()。A、 保證充分循環B、 防止肟轉化不完全C、 檢測冷卻器是否內漏D、 檢測溫升 T/DDD/TB-A-B-003 3 2 2為防止剛開車時肟大量進入系統,特設置()。A、 發煙硫酸低流量開關B、 肟閥高限位開關C、 發煙硫酸與肟低流量比開關D、 發煙硫酸閥低限位開關T/DBD/TB-A-B-003 3 2 4重排循環回路中溫度低開關設置的目的是()。A、 保證充分循環B
31、、 防止肟轉化不完全C、 檢測冷卻器是否內漏D、 檢測溫升 T/DBD/TB-A-B-003 3 2 3重排循環回路中溫度高開關設置的目的是()。A、 保證充分循環B、 防止肟轉化不完全C、 檢測冷卻器是否內漏D、 防止反應無法控制 T/DDD/ TB-A-B-004 3 1 4重排系統充料時,為盡快將系統充滿,應關閉重排槽出料至中和緩沖槽的閥門。T/D×D/正確答案:重排系統充料時,為避免跑料,不得關閉重排槽出料至中和緩沖槽的閥門。TB-A-B-004 3 2 1首次開車時,應向重排系統充入重排混合物,其成份是()。A、 己內酰胺B、 發煙硫酸C、 發煙硫酸和環己酮肟D、 發煙硫酸
32、和己內酰胺T/DDD/TB-A-B-004 3 2 2中和未開車,重排系統充料并建立循環時,下列現象中表明系統已充滿的是()。A、 中和緩沖槽液位勻速下降B、 中和緩沖槽液位由下降變為持平C、 循環管上溫度顯示上升D、 重排槽上溫度顯示上升T/DBD/TB-A-B-004 3 2 3重排系統充料過程時()應關閉。A、 循環冷卻器頂部放空閥B、 重排溢流出料至中和緩沖槽閥門C、 中和進料泵向重排充料閥D、 循環冷卻器排凈閥T/DDD/TB-A-B-005 3 1 1在配制重排母液時,極少量的水份存在能加快物料升溫。T/DD/TB-A-B-005 3 2 5在配制重排母液時可用來熔化己內酰胺切片的
33、容器有()。A、 重排槽B、 中和緩沖槽C、 成品貯槽D、 成品泵槽T/DDD/TB-A-B-005 3 2 3在配制重排母液時,用來混和己內酰胺與發煙硫酸的容器是()。A、 重排槽B、 中和緩沖槽C、 成品貯槽D、 成品泵槽T/DBD/TB-A-B-005 3 2 2在配制重排母液時,發煙硫酸/己內酰胺摩爾比應()。A、 控制為正常運行時的指標B、 控制為低于正常運行時指標的某值C、 控制為高于正常運行時指標的某值D、 無須嚴格控制T/DCD/TB-A-B-005 3 2 1在配制重排母液時,應控制發煙硫酸/己內酰胺的()比為2.0。A、 質量比B、 體積比C、 摩爾比D、 流量比T/DCD
34、/TB-A-B-006 3 1 3在重排開車投肟之前,可以先向系統進少量發煙硫酸以檢查發煙硫酸供給情況。T/DD/ TB-A-B-006 3 2 3在重排開車前,應該()以確認肟管暢通。A、 用NL吹掃肟管B、 用SL吹掃肟管C、 用工藝水清洗肟管D、 在開車前先向重排系統進少量肟T/DAD/TB-A-B-006 3 4 5重排開車條件的確認。T/D答:檢查肟管暢通情況和肟管保溫,肟槽有足夠液位,肟泵備用;(0.25)配酸站配酸酸正常,發煙硫酸貯槽有足夠液位,發煙硫酸濃度合格,酸泵備用,可在開車前向系統進少量發煙硫酸檢查供酸情況;(0.25)系統已充滿料并充分循環,溫度,酸/己內酰胺比合格;(
35、0.25)儀表、調節閥靈敏準確,安全聯鎖投用。(0.25)D/TB-A-B-006 3 7 3為防止堵塞,()時都應對重排的肟管及混合器進行吹掃。A、 首次開車B、 常規開車C、 臨時停車D、 長期停車T/DA,B,C,DD/TB-A-B-006 3 7 1在重排開車前的準備工作包括()。A、 現場確認肟管暢通B、 前工序確認肟槽有足夠液位,肟泵正常C、 確認配酸站配酸正常,煙酸濃度合格D、 重排系統已充滿料并充分循環,聯鎖已投用T/DA,B,C,DD/TB-A-B-007 3 2 4下列操作可調小脈沖萃取塔的脈沖振幅的是()。A、 在脈沖排料槽上部加入氮氣降低液位B、 在脈沖吸料槽上部加入氮
36、氣降低液位C、 將脈沖泵出口閥關小D、 減小旋轉閥轉速T/DCD/TB-A-B-007 3 4 4簡述脈沖萃取塔脈沖系統啟動的注意事項?T/D答:檢查旋轉閥密封水并啟動旋轉閥;(0.25)調整脈沖罐液位,消除高低液位報警;(0.25)關閉循環泵出口閥并啟動循環泵;(0.25)開循環泵出口,調整出口閥門開度以調整脈沖振幅。(0.25)D/TB-A-B-007 3 2 1脈沖萃取塔的脈沖振幅過大的后果有()。A、 連續相液滴直徑過大B、 填料破碎C、 分散相液滴直徑過大D、 塔中兩相接觸不充分T/DBD/TB-A-B-007 3 7 3在啟動脈沖萃取塔的循環泵之前所做工作有()。A、 引旋轉閥密封
37、水B、 消除脈沖罐高低液位報警C、 啟動旋轉閥D、 稍開循環泵出口閥T/DA,B,CD/TB-A-B-008 3 2 3己內酰胺萃取塔充料時,應根據()來判斷塔是否已充滿。A、 充料時間B、 苯己泵槽液位C、 塔底部靜壓力D、 塔頂部溫度T/DBD/TB-A-B-008 3 2 5己內酰胺萃取塔內直徑2m,高23m,塔腔內部構件總體積約為7.7m3,若用硫萃塔的苯己來填充,苯己流量為8.6m3/h,充料時間約為()。A、 6hB、 7.5hC、 12hD、 15hT/DBD/TB-A-B-008 3 2 1倒空的己內酰胺萃取塔,開車前可用()來填充。A、 苯B、 粗己內酰胺油C、 工藝水D、
38、硫銨T/DAD/TB-A-B-008 3 7 1己內酰胺萃取塔填充時()。A、 應啟動轉盤B、 應停止轉盤C、 必須按比例控制苯與粗油進料量D、 不按比例加入苯與粗油T/DA,DD/TB-A-B-009 3 2 3首次開車時沒有工藝冷凝液,應該()作萃取劑。A、 直接用工藝水B、 用冷卻后的工藝水C、 直接用一次水D、 用加熱后的一次水T/DBD/TB-A-B-009 3 2 5倒空的反萃塔,可用()來填充。A、 30%的己水B、 20%的苯己C、 工藝冷凝液D、 一定比例的苯己和工藝冷凝液T/DCD/TB-A-B-010 3 1 3熱水系統開車注水時,要將蒸餾系統灌滿,必須啟動熱水泵。T/D
39、D/TB-A-B-010 3 2 1熱水系統開車前,應往熱水系統中充滿()。A、 循環水B、 工藝水C、 一次水D、 新鮮水T/DBD/TB-A-B-010 3 2 3熱水系統開車,系統注水和加熱時,設備和管線內的水應()。A、 始終排放直至運行正常B、 不排放C、 排出熱水后關閉D、 定期排放T/DCD/TB-A-B-010 3 2 2熱水系統開車,應在()加入氮氣。A、 熱水槽B、 熱水泵進口管C、 熱水泵出口管D、 熱水回路管最高點T/DDD/TB-A-B-011 3 1 2為提高離子交換樹脂再生的效率,再生酸堿的濃度越高越好。T/D×D/正確答案:為提高離子交換樹脂再生的效率
40、,再生酸堿的濃度應嚴格按工藝指標進行控制。TB-A-B-011 3 2 3離子交換樹脂所用堿再生液NaOH的濃度不能過高主要是()。A、 避免損壞樹脂B、 便于掌握再生時間C、 易于清洗D、 減小廢水處理的難度T/DAD/TB-A-B-011 3 7 1下列操作控制中對延長離子交換樹脂的使用周期有利的是()。A、 控制硝酸濃度合格B、 控制燒堿濃度合格C、 控制離子交換溫度合格D、 控制苯汽提降低己水含苯T/DA,B,C,DD/TB-A-B-012 3 2 4蒸發升溫時,頂部工藝冷凝液()。A、 應在加蒸氣前一次性加好B、 等出料濃度合格后再一次性加好C、 據塔溫逐漸加大D、 出料濃度合格后再
41、逐漸加大T/DAD/TB-A-B-012 3 7 4蒸發升溫時應注意()。A、 首次可加入蒸氣量應盡量小B、 逐步加大蒸氣時密切注意壓力變化C、 注意冷凝水的排放D、 塔溫升高時及時開回流工藝冷凝液T/DB,C,DD/TB-A-B-013 3 1 3蒸發建立循環時應根據離子交換進料緩沖槽液位向回流管中補入適量新鮮水。T/D×D/正確答案:蒸發建立循環時應根據離子交換進料緩沖槽液位向回流管中補入適量工藝冷凝液。TB-A-B-013 3 2 1蒸發建立循環是指建立()的循環。A、 蒸發B、 蒸發和閃蒸C、 離子交換、加氫和蒸發D、 離子交換、加氫、蒸發和閃蒸T/DCD/TB-A-B-01
42、3 3 2 1蒸發建立循環時,應根據()液位平衡水份,防止水分蒸發引起己水濃度過高。A、 離子交換進料緩沖槽B、 加氫反應釜C、 催化劑過濾器進料緩沖槽D、 蒸餾進料緩沖槽T/DAD/TB-A-B-013 3 2 5三效蒸發塔各塔間不需要流體輸送設備,而是借助于()完成己水的輸送。A、 蒸汽的推動力B、 各塔的位差C、 各塔的壓力差D、 虹吸T/DCD/TB-A-B-014 3 1 3蒸餾開車前,必須對各餾份管及殘液管等進行暢通確認。T/DD/TB-A-B-014 3 2 4蒸餾開車前,蒸餾各塔的餾份管和殘液管的閥門應()。A、 均打開B、 均關閉C、 前者關閉,后者打開D、 前者打開,后者關
43、閉T/DBD/TB-A-B-014 3 2 4為保證蒸餾崗位開車后管線的暢通,應在開車前檢查()。A、 系統流程B、 儲槽液位C、 真空是否合格D、 系統伴熱是否合格T/DDD/TB-A-B-014 3 7 3蒸餾開車前所做的準備工作包括()A、 檢查系統流程B、 檢查冷卻器熱水供給情況C、 檢查系統伴熱是否合格D、 檢查真空是否合格T/DA,B,C,DD/TB-A-B-015 3 2 3蒸餾工序主蒸餾塔設有一()以控制液位。A、 高液位開關B、 高液位報警C、 低液位開關D、 低液位報警T/DAD/TB-A-B-015 3 2 3蒸餾工序殘液蒸餾塔設有一()以控制液位。A、 高液位開關B、
44、高液位報警C、 低液位開關D、 低液位報警T/DBD/TB-A-B-015 3 7 3下列設備上設有高液位開關的有()。A、 主餾塔B、 殘液蒸餾塔C、 重殘液蒸餾塔D、 成品泵槽T/DA,CD/TB-A-B-015 3 2 1下列設備上設有低液位開關的有()。A、 主餾塔B、 殘液蒸餾塔C、 重殘液蒸餾塔D、 成品泵槽T/DDD/TB-A-B-015 3 2 2下列設備上設有高液位報警的有()。A、 主餾塔B、 殘液蒸餾塔C、 重殘液蒸餾塔D、 成口泵槽T/DBD/TB-A-C-001 3 2 5DCS系統是利用計算機技術、控制技術、通信技術、圖形顯示技術實現()系統。A、 操作監視B、 操
45、作管理C、 操作控制D、 過程管理和過程控制T/DDD/TB-A-C-001 3 7 3DCS系統,又稱()系統,是利用計算機技術、控制技術、通信技術、圖形顯示技術實現過程控制和過程管理系統。A、 集散系統B、 分散控制C、 分散操作D、 集中控制T/DA,BD/TB-A-C-001 3 7 4DCS的集中管理部分有()。A、 操作站B、 工程師站C、 上位計算機D、 現場控制站T/DA,B,CD/TB-A-C-001 3 1 1DCS可通過通信線、CRT顯示器、鍵盤、打印機等高度操作顯示和報警。T/DD/TB-A-C-001 3 2 1DCS操作站主要組成中,沒有()。A、 鍵盤B、 顯示器
46、C、 微處理機單元D、 windows操作系統T/DDD/TB-A-C-001 3 2 4TREND的含義是()。A、 批量B、 顯示設定C、 趨勢顯示,在分組顯示畫面,顯示儀表測量值趨勢D、 操作站狀態T/DCD/TB-A-C-001 3 7 2屬于DCS外圍操作系統的是()。A、 開關按鈕盤B、 軟盤驅動器C、 光驅D、 打印機T/DA,DD/TB-A-C-002 3 1 1在調節畫面中凡打“=”記號的參數在當前安全狀態下不可修改,有“:”的可以修改。T/D×D/正確答案:在調節畫面中凡打“:”記號的參數在當前安全狀態下不可修改,有“=”的可以修改。TB-A-C-002 3 2
47、1鍵是()鍵。A、 自動狀態方式切換鍵B、 串級狀態方式切換鍵C、 上層畫面展開鍵D、 流程畫面鍵T/DAD/TB-A-C-002 3 2 2調節畫面中DV符號代表()意義。A、 變化率B、 偏差值C、 比例帶D、 微分時間T/DBD/TB-A-C-002 3 2 2調節畫面中D符號代表()意義。A、 變化率B、 偏差值C、 比例帶D、 微分時間T/DDD/TB-A-C-002 3 2 2調節畫面中P符號代表()意義。A、 變化率B、 偏差值C、 比例帶D、 微分時間T/DCD/TB-A-C-002 3 2 3在控制分組畫面中,手觸某儀表圖的工位號顯示處可調出()。A、 趨勢點畫面B、 趨勢分
48、組畫面C、 調整畫面D、 該工位的儀表圖T/DCD/TB-A-C-002 3 2 1卷動鍵可用于()。A、 總體觀察畫面B、 調整畫面C、 輔助畫面D、 趨勢記錄畫面T/DDD/TB-A-C-003 3 1 2重排崗位調整負荷時中和崗位必須隨之調整。T/DD/TB-A-C-003 3 2 4重排崗位串級運行時調整負荷,下列說法正確的是:()A、 負荷調整時比例值必須調整B、 通過調整肟流量達到目的C、 通過調整煙酸流量達到目的D、 通過調整肟閥閥位值達到目的T/DCD/TB-A-C-003 3 7 2重排崗位調整負荷時必須控制調整的有:()A、 重排反應溫度B、 中和進料罐的液位平衡C、 煙酸
49、罐的液位平衡D、 調節冷卻水進料溫度T/DA,B,CD/TB-A-C-004 3 1 2在有信號時調節閥開,在無信號時調節閥關,則此閥為氣閉閥。T/D×D/正確答案:在有信號時調節閥開,在無信號時調節閥關,則此閥為氣開閥。TB-A-C-004 3 2 3有一調節閥如圖所示: 則可判斷它為()。A、 氣開閥B、 氣閉閥C、 蝶閥D、 針型閥T/DAD/TB-A-C-004 3 2 3氣開閥的選擇是從()角度來考慮的.A、 高負荷生產B、 操作方便C、 安全生產D、 穩定生產T/DCD/TB-A-C-004 3 4 4氣開閥的工作原理是什么?T/D答:有信號時閥開;(0.30)從安全角度
50、考慮;(0.40)當信號中斷時閥門處于較安全狀態。(0.30)D/TB-A-C-004 3 7 4氣開閥可通過()來判斷。A、 儀表圖窗口的儀表說明部分B、 流程圖上所畫調節閥的圖形C、 開停車時調節閥的狀態D、 開停車時調節閥的調節作用T/DA,BD/TB-A-C-005 3 2 4串級回路的特征是一個是主環,一個是付環,()。A、 主環的輸出是付環的給定B、 主環的給定是付環的輸出C、 主環、付環相互影響D、 主環、付環單獨作用T/DAD/TB-A-C-005 3 7 4本裝置所用較多的復雜調節回路有()。A、 串級回路B、 分程回路C、 選擇回路D、 循環控制回路T/DA,B,CD/TB-A-C-005 3 7 4分路控制回路應用于下列()情況。A、 避免人員波動,維持安全生產B、 用以實現幾種不同的調節手段C、 用以擴大調節器的可調手段D、 用以補充調節手段維護安全生產T/DB,C,DD/
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