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文檔簡介

1、化工裝置建設流程(討論稿)2018年2月化工項目建設流程一、項目前期預備工作項目前期預備工作是指為完成項目立項而做的所有的預備工作,要緊有:1、文件預備托付具有一定資質的單位進行可研報告及項目申請書的編制;2、項目立項與當地政府簽訂相關協議;預備好預核材料,依照要求到相關級不的政府部門完成名稱預核二作;將可研報告和立項文件上報至規定級不的發改委,發改委審查通過后拿到 批復文件。3、配套手續辦理與項目申請立項同步展開環評、安評、節能評判工作;在環評通過后進行土地預審、規劃選址意見、項目申請報告核準等工作, 最終拿到水上保持方案、水資源論證、土地預審、工程地質勘查、地震阻礙等主 管部門的審批文件;

2、完成公司的注冊。二、項目前期工作項目前期工作,是指建設項目立項起到批準項目開工這一期間的要緊工作。 項目建議書獲批準即為立項。1、建立治理機構和制定各項規章制度并配備一定數量的工程技術治理人員。 確定工程總承包、建設監理等治理方式。承擔工程總承包、施工、建設監理的單位必須具有相應的資質,以保證對工 程建設進度、質量、資金、生產預備等方面實行有效操縱。2、進行工藝包和基礎設計的編制工作。確定設計原則、設計標準、設計方案和重大技術咨詢題,如總工藝流程、生 產方法、工廠組成、總圖運輸,水、電、汽的供應方式和用量,關鍵設備及外表 選型,消防、勞動安全、工業衛生、環境愛護、工程概算等。3、項目初步設計編

3、制完成以后,進行初步設計的審查工作。初步設計是工程設計的重要組成部分,是編制施工圖設計,安排年度打算和 組織要緊設備訂貨的依據。工程初步設計審查是審查項目初步設計是否符合行業 規章、標準,是否切合實際、安全適用、技術先進可靠,經濟合理等,是進一步 優化設計的過程。4、組織要緊設計、施工單位編制建設總體統籌操縱打算和中期建設統籌操 縱打算。總體統籌打確實是把工程開工前期和建設中有關資金、施工、外事、設 備材料、生產預備、試車、考核、竣工驗收、協作關系、建設組織等各項工作按 照系統工程原理納入打算,合理安排、統籌兼顧,確保主操縱點的完成和總體打 算進度的實現。5、對工程施工、設備、監理等均應開展招

4、標投標工作。要充分考慮化工生 產裝置的專門性、復雜性,嚴格審查投標單位的資質,擇優選擇施工、設備、和 監理等單位。在評標,定標時,要全面考察隊伍素養、治理水平、技術裝備、財 務狀況等,而不應單純以報價多少而定。6、長周期設備采購咨詢題依照設備制造周期確定出長周期設備。關于制造周期較長的設備如球罐、反 應器等設計單位要在工藝包或基礎設計之初提交設計參數,項目部組織設備訂貨 工作。其它設備及材料可在基礎設計完成后依照工程進度情形適時進行采購。做好新開工項目開工條件的落實工作后方可開工建設。三、項目建設期1、編制工程打算按總體統籌網絡打算進度和設計圖紙交付、設備材料交貨進度和資金到位等 情形編制工程

5、打算。在工程建設中,可依照實際情形調整中期統籌操縱打算,但 必須確保總目標的實現,努力在規定的,期內建成投產。2、建立質量治理機構項目部和施工、監理單位要設置質量治理機構,建立健全質量治理體系,配 備一定數量的工程質量治理人員和必要的監測手段,對工程質量進行嚴格監督檢 查。工程質量必須符合標準、規范和設計委求。要嚴格按規定進行評定和驗收, 確保質量。在建設過程中必須同意政府部門的工程質量監督。3、設備驗收到廠的設備、材料應指定一名負責人專管檢驗工作,加強對接、檢、運、管 人員的領導和治理,并建立以責任心強、業務熟悉人員為骨干的專職班子,統一 治理接運、裝卸、檢驗、保管和發放等工作。設備、材料的

6、檢驗工作,應按照國 家有關規定及時向地點商檢部門、勞動部門申報和聯系組織有關單位參加。4、建設過程中的資金操縱項目在實施過程中,項目部要加強資金操縱,千方百計節約資金。在確保生 產使用功能條件下,在初步設計總概算投資范疇內,可依照工程實際情形調整工 程之間的資金余缺,但要操縱在設計概算內。若突破總概算時,需由設計單位按 化工工程調整概算編制方法負責編制調整概算。嚴格操縱工程概確實是每個建設者的責任,初步設計概算確定后,一樣不作 調整。調整概算的差不多條件是,在施工圖設計預算的基礎上,設備訂貨量達到 80%、到貨量達到60%,安裝工程量完工60%, 土建工程量完工80%以上時方 可進行。四、工程

7、中間交接1、工程掃尾與單機試車在工程安裝差不多終止時,施工單位應抓掃尾、保試車,按照設計和試車 要求,合理組織力量,認真清理未完工程和工程尾項,并負責整改消缺;項目部 應抓試車、促掃尾,和諧、銜接好掃尾與試車的進度,組織生產人員及早進入現 場,及時發覺咨詢題,以便盡快整改。工程按設計內容安裝終止時,在施匚單位自檢合格后,由質量監督部門進 行工程質量初評,項目部組織生產、施工、設計、質監等單位按單元和系統,分 專業進行“三查四定”(三查:查設計漏項、查施工質量隱患、查未完工程;四定: 對檢查出的咨詢題定任務、定人員、定措施、定整改時刻)。機泵、機組及與其相關的電氣、外表、運算機等的檢測、操縱、聯

8、鎖、報 警系統,安裝終止都要進行單機試車。目的是檢驗設備的制造、安裝質量和設備 性能是否符合規范和設計要求。由項目部組織成立試車小組,由施工單位編制試車方案和實施,生產單位 配合,設計、供應、質監等單位參加。如施工單位力量不夠,可由生產技術人員 編制方案,并組織生產人員配合施工單位進行單機試車工作。單機試車時需要增加的臨時設施(如管線、閥門、盲板、過濾網等),由施 工單位提出打算,項目部審核,施工單位施工。單機試車所需要的水、電、汽、風等公用工程及原材料、物料等由項目部 負責供應。單機試車過程要及時填寫試車記錄,單機試車合格后,由項目部組織生產、 工程治理、施工、設計、質監等人員確認、簽字。大

9、機組試車應具備的條件:機組安裝完畢,質量評定合格;系統管道耐壓試驗和冷換設備氣密試驗合格;工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格;動設備潤滑油、密封油、操縱油系統清洗合格;安全閥調試合格并已鉛封;同試車相關的電氣、外表、運算機等調試聯校合格;試車所需要的介質已到位;試車方案已批準,指揮、操作、保運人員到位;測試外表、工具、防護用品、 記錄表格預備齊全;試車設備與其相連系統已隔離開,具備自己的獨立系統;試車區域已劃定,有關人員憑證進入;試車需要的工程安裝資料,施工單位整理完,能提供試車人員借閱。某些需要實物料進行試車的設備,可留到投料試車時期再進行單機試車。2、系統清洗、吹掃、氣密系統清洗、吹掃、氣密由生

10、產單位編制方案,施工、生產單位實施,并最 終由生產單位確認。系統清洗、吹掃、氣密要嚴把質量關,使用的介質、流量、流速、壓力等 參數及檢驗方法,必須符合設計和規范的要求。系統進行吹掃時.,嚴禁不合格的 介質進入機泵、換熱器、塔、反應器等設備,管道上的孔板、流量計、調劑閥、 測溫元件等在化學清洗或吹掃時應予拆除,焊接的閥門要拆掉芯或全開。有專門要求的管道、設備的吹掃、清洗應按有關規范進行專門處理。3、工程中間交接工程中間交接標志著工程施工安裝的終止,由單機試車轉入聯動試車時期, 是施工單位向生產單位辦理工程交接的一個必要程序,中間交接只是裝置保管、 使用責任的移交,不解除施工單位對工程質量、竣工驗

11、收應負的責任,直至竣工 驗收。工程中間交接應具備的條件:工程按設計內容施工完;工程質量初評合格;工藝、動力管道的耐壓試驗完,系統清洗、吹掃、氣密完,保溫差不多完;靜設備強度試驗、無損檢驗、清掃完;動設備單機試車合格(需實物料或專門介質而未試車者除外);大機組負荷試車完,機組愛護性聯鎖和報警等自控系統調試聯校合格;裝置電氣、外表、運算機、防毒防火防爆等系統調試聯校合格;裝置區施工臨時設施已拆除,工完、料凈、場地清,豎向工程施工完;對聯動試車有阻礙的三查四定項目及設計變更處理完,其它未完尾項責任、 完成時刻已明確。工程中間交接的內容:按設計內容對工程實物量的核實交接;工程質量的初評資料及有關調試記

12、錄的審核驗證與交接;安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接;工程尾項清理及完成時刻的確認;隨機技術資料的交接;4、工程中間交接先由項目部組織生產、施工、設計單位按單元工程、分專 業進行中間驗收,最后組織生產、工程治理、施工、設計單位參加的中間交接會 議,并分不在工程中間交接協議書及附件上簽字。五、生產預備生產預備工作貫穿于工程建設項目始終。項目立項后,要編制生產預備工 作綱要,使生產預備與投料試車工作納入工程建設項目的總體統籌操縱打算之 中。1、生產預備的任務生產預備要緊包括組織預備、人員預備、技術預備、物資預備、資金預備、 營銷預備、外部條件預備。(1)組織預備項目立項后,要組建生產預備機構

13、,依照工程建設進展情形,按照精簡、 統一、效能的原則,逐步完善機構,負責生產預備工作。依照總體試車方案的要求,及時成立試車的領導機構,統一組織和指揮有 關單位做好單機試車、聯動試車、投料試車及生產考核工作。依照設計要求和工程建設進展情形,適時地組建各級生產治理機構,以適 應生產治理的實際需要。(2)人員預備依照批準的定員指標,編制人員進廠打算,適時配備人員。人員配備應注意年齡結構、文化層次、技術等級的構成。生產治理、技術 人員基礎設計之前進廠,其他人員在裝置開車前2個月進廠。制定好全員培訓打算,認真抓好培訓工作,使各級治理人員、技術人員、 工人通過嚴格培訓和考核,達到任職上崗條件。各級治理人員

14、的培訓I,應重點進行本專業及相關知識教育,提高治理水平, 適應試車指揮與生產治理的需要。技術人員、班組長和要緊操作人員等骨干的培訓,應著重組織好專業知識 學習、同類裝置實習、運算機仿真及勞動安全、環保、消防和工業衛生知識的培 訓,通過單機試車和聯動試車,提高業務素養和技術水平,使之在投料試車中發 揮技術和生產骨干作用。新工人經入廠三級安全教育后,一樣分如下五個時期進行全過程培訓:基 礎知識和專業知識教育,同類裝置實習,崗位練兵,運算機仿真培訓,參加投料 前的試車。通過培訓,使他們熟悉工藝流程,把握操作要領,做到“三明白六會”(三明白:明白原理、明白結構、明白方案規程;六會:會識圖、會操作、會愛

15、 護、會運算、會聯系、會排除故障),提高“六種能力”(思維能力,操作、作業 能力,和諧組織能力,反事故能力,自我愛護搶救能力,自我約束能力)。各時 期培訓終止時,都要進行嚴格的考試,并將考試成績列入個人技術檔案,作為上 崗取證的依據。生產人員到同類裝置實習要成建制地進行,實行“六定”(定任務、定時刻、 定崗位、定人員、定實習帶隊人、定期考核)方法,并與代培單位簽定“兩包一 頂”(代培單位包教、包會,在培訓師傅監督下頂崗操作)合同。(3)技術預備技術預備的要緊任務是編制各種試車方案、生產技術資料、治理制度,使 生產人員把握各裝置的技術。盡早建立生產技術治理系統,通過參加技術談判和設計方案討論及設

16、計審 查等各項技術預備工作,使生產治理干部和技術人員熟悉把握工藝、設備、外表 (含運算機)、安全、環保等方面的技術,具備獨立處理各種技術咨詢題的能力。編制出總體試車方案,通過反復修改,不斷深化、優化。依照設計文件,參照同類裝置的有關資料,適時完成培訓教材、技術資料、 治理制度、各種試車方案和考核方案的編制工作。培訓資料:基礎知識教材,專業知識教材,實習教材,工藝流程圖,生產預 備手冊,安全、工業衛生及消防知識教材,國內外同類裝置事故實例及處理方法 匯編等。生產技術資料:工藝流程圖、崗位操作法、工藝卡片、工藝技術規程、安全 技術規程、事故處理預案(包括關鍵生產裝置和重點生產崗位)、分析規程、檢

17、修規程、要緊設備運行規程、電氣運行規程、外表及運算機運行規程、聯鎖整定 值等。同時應編制、印刷好崗位記錄和技術臺帳。綜合性技術資料:企業和裝置介紹、全廠原材料(三劑)手冊、物料平穩手 冊、產品質量手冊、潤滑油(脂)手冊、“三廢”排放手冊、設備手冊、法門及墊 片一覽表等,并及時收集整理隨機資料。各種試車方案:供電:包括外接電源和不間斷電源(UPS)等方案;給排水系統:水源地到廠區(或采納深井水),原水預處理,循環冷卻水系 統沖洗、化學清洗、預膜等方案;工業風、外表風:空壓機試車、設備及管線吹掃方案;鍋爐系統:鍋爐沖洗、化學清洗(煮爐)、燃料系統、烘爐、安全閥定壓, 管道吹掃等方案;儲運系統:原料

18、、產品儲存、進出廠方案;消防系統:消防水、各種滅火器、可燃氣體報警、火災報警系統及其它防滅 火設施等調試方案;通訊系統方案;裝置的系統清洗、吹掃、氣密、干燥、置換等方案;裝置的三劑裝填方案;裝置的鍋爐系統試車方案;聯動試車方案;裝置投料試車方案;事故處理預想方案。治理制度:制定以崗位責任制為中心的各項治理制度,以安全專責制、三 個“十大禁令”為基礎的安全生產治理制度,各職能治理部門應制定相應的治理 制度。(4)物資預備要按試車方案的要求,組織編制開車所需的原料、燃料、三劑、化學品、 標準樣氣、備品備件、潤滑油(脂)等的打算并落實品種、數量(包括一次裝填 量、試車投用量、儲備量),與供貨單位簽訂

19、供貨協議或合同。各種化工原料、潤滑油(脂)應妥善貯存、保管,防止損壞、丟失、變質。各類備品配件應做好分類、建帳、建卡、上架工作,做到帳物卡相符,嚴 格執行保管發放制度。各種隨機資料、專用工具和測量儀器的所有權歸建設單位,設備安裝時施 工單位能夠借用。在設備開箱檢驗時,應認真清點、登記、造冊。安全、工業衛生、消防、氣防、搶救、通訊等器材,要按設計和試車的需 要配備到崗位。勞動愛護用品,要按設汁和有關規定配發。(5)資金預備依照設計概算中各項生產預備費用,編制生產預備資金打算,并納入建設 項目的投資打算之中,確保生產預備資金來源。在編制總體試車方案時,應編制生產流淌資金打算,并抓緊籌措落實。建設單

20、位應編制試車費用打算。(6)營銷預備盡早建立銷售網絡,制定營銷策略。做好產品預銷售,落實產品流向,與用戶簽定銷售意向協議或合同。編制產品講明書,使用戶了解產品質量標準、性能用途、使用和儲存方法。采納各種促銷手段,使用戶了解產品,提高企業產品在市場的占有率。(7)外部條件預備與外部簽定的供水、供電、通信等協議,并按照總體試車方案要求,落實 開通時.刻、使用數量、技術參數等。適時開通廠外公路、碼頭、中轉站、防排洪、工業污水、廢渣等。落實勞動安全、消防、環保、工業衛生等各項措施,主動向地點政府呈報, 辦理必要的審批手續。依靠社會的三修愛護力量及社會公共服務設施,與依靠單位簽定協議或合 同。六、裝置試

21、車工作試車工作要遵循“單機試車要早,吹掃氣密要嚴,聯動試車要全,投料試車 要穩,經濟效益要好”的原則,做到安全穩妥,一次成功。1、聯動試車(1)聯動試車的條件聯運試車的目的是檢驗裝置的設備、管道、閥門、電氣、外表、運算機等的 性能和質量是否符合設計與規范的要求。聯動試車包括系統的干燥、置換、三劑裝填、水運、氣運、油運等。一樣應 先從單系統開始,然后擴大到幾個系統或全裝置的聯運。聯動試車應具備的條件:裝置中間交接完畢;設備位號、管道介質名稱及流向標志完畢;公用工程已平穩運行;崗位責任制已建立并公布;技術人員、班組長、崗位操作人員差不多確定,經考試合格并取得上崗證;試車方案和有關操作規程已印發到個

22、人;試車_匚藝指標已確定;聯鎖值、報警值已確定;生產記錄報表已印制齊全,發到崗位;通訊系統已暢通;(11)安全衛生、消防設施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃氣體報警、 電視監視、防護設施已處于完好狀態;保運隊伍已組成并到位。(2)聯動試車方案聯動試車由生產人員負責編制方案并組織實施,施工、設計單位參加。聯動試車方案應包括以下內容:試車目的;試車的組織指揮;試車應具備的條件;試車程序、進度網絡圖;要緊工藝指標、分析指標、聯鎖值、報警值;開停車及正常操作要點,事故的處理措施;試車物料數量與質量要求:試車保運體系。(3)聯動試車前,必須有針對性地組織參加試車人員認真學習方案。(4)系統干燥、置換

23、、三劑裝填系統干燥、置換、三劑裝填由生產單位按設計要求編制方案;系統干燥、置換應按試車方案進行,檢測數據符合標準;經試車負責人驗 收后,做好愛護工作。三劑裝填應按裝填方案進行,要有專人負責;裝填完畢應組織檢查,試車 負責人簽字后方能封閉。2、投料試車投料試車前應進行投料試車條件的檢查,合格后才能進行投料試車工作。(1)投料試車應達到的標準投料試車要緊操縱點正點到達,連續運行產出合格產品,一次投料試車成 功;不發生重大設備、操作、火災、爆炸、人身傷亡、環保事故;安全、環保、消防和工業衛生做到“三同時”,監測指標符合標準;做好物料平穩,原燃料、動力消耗低;操縱好試車成本,經濟效益好。(2)投料試車

24、方案投料試車應由生產部門負責編制方案并組織實施,設計、施工單位參加。裝置投料試車方案的差不多內容包括:裝置概況及試車目標;試車組織與指揮系統;試車應具備的條件;試車程序與試車進度;試車負荷與原燃料平穩;試車的公用工程平穩;工藝技術指標、聯鎖值、報警值;開停車與正常操作要點及事故處理措施;環保措施;安全、防火、防爆措施及注意事項;試車保運體系;試車難點及計策;試車存在的咨詢題及解決方法;試車成 本打算。(3)試車隊伍生產裝置投料試車,應組成以生產單位為主,設計單位、施工單位、對口 廠開車隊參加的試車隊伍。在投料試車期間,應建立統一的試車指揮系統,負責領導和組織試車工作。設計單位應派出以設計總代表為首的現場服務組,處理試車中發覺的設計 咨詢題。(4)組織保運體系,負責試車保運工作。組織有施工、設計等單位參加的、強有力的保運領導班子,統一指揮試車 期間的保運工作。本著“誰安裝誰保運”的原則,與施工單位簽訂保運合同,施工單位應實行 安裝、試車、保運一貫負責制。

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