1、現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1工程概況與工程特點1.1工程概況工程名稱：上海中環(huán)線（A2.5）標汶水路高架東段工程工程地址：上海中環(huán)線壽陽路（K5+550）至大柏樹（K8+350）建設(shè)單位：上海中環(huán)線建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：鐵道部第一勘察設(shè)計院上海分院監(jiān)理單位：上海建筑工程建設(shè)有限公司本工程上部結(jié)構(gòu)主線高架采用以30為標準跨度，以27.3M及32M為輔助跨的多跨連續(xù)箱梁橋式，據(jù)統(tǒng)計等用現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案如，主線北幅有12聯(lián)預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，南幅有16聯(lián)預應力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，共計118跨，匝道有7聯(lián)共23跨。1.2工程特點本工程主線高架橋式，除粵秀路、涼城路、新市路采用簡支鋼箱梁

2、計6處，余均采用以30m為標準跨度，以27.3m及32m為輔助跨徑的多跨連續(xù)箱梁橋式。鋼梁橫斷面形狀設(shè)計為魚腹式，配以花瓶式立桿和橋上弧線照明桿，顯得線條圓順新穎美觀。但是也給模板和模板支架支座帶來一定的難度。對箱梁混凝土的外觀質(zhì)量也提出了較高的要求，內(nèi)實外美，表面光潔，色澤一致，曲面圓順，輪廓尺寸均在允許誤差之內(nèi)。2.編制依據(jù) 2.1已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃。 2.2本工程上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)計文件。 2.3本工程上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計文件。 2.4與現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工相關(guān)的標準、規(guī)范。 DBJ08-228-97 上海市市政橋梁工程施工及驗收規(guī)程GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ

3、85-2002 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程JTJ/T10-95 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標準GBJ107-87 混凝土強度檢驗評定標準JTJ041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ071-98 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準美ASTMA416-92a 預應力鋼絞線標準GB/T5224 預應力混凝土用鋼絞線GB50164 混凝土質(zhì)量控制標準GB1499 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋復核中線、邊線、高程放樣（彎道橋注意加寬、超高）復核支座位置、高程材料、混凝土配合比復核試驗3、監(jiān)理工作流程同意上部工程開工監(jiān)理旁站監(jiān)督支架

4、沉落量檢測（考查支架穩(wěn)定和地基承載力）檢查運輸、起重設(shè)備、試吊檢查預應力張拉設(shè)備簽證鋼筋模板工序報驗單檢查模板、鋼筋、預埋件及預埋件位置現(xiàn)澆混凝土（制作試件）簽認工序報驗單施加預應力 灌漿 封錨復核中線、高程4.監(jiān)理目標 4.1為保證梁體混凝土表面平整度，先把好模板檢查關(guān)，檢查標準見下表：檢測項目制作（mm）安裝（mm）木模鋼模相鄰兩板表面高低差12表面最大不平（以2m直尺檢查）315標高10內(nèi)部尺寸+5，-0軸線偏位+104.2外預應力筋的力學性能符合GB1499-84要求，加工工藝和焊接按JTJ041-2000規(guī)定。鋼筋制作、安裝允許誤差項 目允許偏差（mm）兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距同排

5、受力鋼筋的間距鋼筋起重點位置箍筋、橫向鋼筋間距焊接預埋件中心線位置水平高差保護層厚度51020205354.3預應力鋼絞線張拉必須符合標準要求（JTJ071-98）檢查項目允許誤差檢查方法和頻率管道坐標（mm）梁長方向30抽查30每根查10個點梁高方向10管道間距（mm）同排10抽查30每根查10個點上下層10張拉預應力值符合設(shè)計要求查張拉記錄張拉伸長率6查張拉記錄4.4上部結(jié)構(gòu)軸線位置和外形尺寸允許偏差見表：項 目允許偏差（mm）斷面尺寸+8，-5寬度20高度5長度+0，-10腹板厚度+10，-0跨度（支座中至中）20軸線偏移10預埋件位置5平整度（2m直尺檢測）8支座表面平整度（四角）25

6、.監(jiān)理工作要點 5.1橋位放樣、基礎(chǔ)、下部工程均需檢驗合格，上部施工開始前，對橋臺復核檢驗后，放出上部結(jié)構(gòu)的中線、邊線、高程。5.2審核模板支架的方案設(shè)計和結(jié)構(gòu)安全措施、支架的地基承載力，確保上部連續(xù)梁施工的正常進行。5.3所有混凝土配合比、摻加劑、張拉工藝必須由監(jiān)理工程師認可，施工時若有變動也必須取得監(jiān)理工程師的同意。5.4現(xiàn)澆連續(xù)箱梁監(jiān)理工作內(nèi)容 5.4.1審批承包人申報的上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計，包括支架設(shè)計、支架壓載方案、支架地基處理、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝、混凝土配合比等。 5.4.2為減少支架壓縮變形，防止模板和模板塌腰，澆筑混凝土前必須對支架進行預壓。預壓前后，測量觀測、核實沉落和反彈

7、量，已確定預留拱度。 5.4.3為保證連續(xù)箱梁的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，內(nèi)實外美、表面光潔、色澤一致、曲面圓順、輪廓尺寸均在允許誤差內(nèi)，監(jiān)理工程師必須把好模板檢查關(guān)。 5.4.4檢查預應力材料和設(shè)備1） 預應力工程的施工應由具有相應資質(zhì)等級的預應力專業(yè)施工單位承擔，承包方須向監(jiān)理組報審。2） 預應力錨具進廠后，應監(jiān)督三項檢驗： 外觀檢查，每批抽查10且不應少于10套，當有一套表面有裂紋時應逐套檢查。 硬度檢驗，每批抽取5且不少于5套，有一個不合格時則量取雙倍數(shù)量重做試驗，仍有不合格，逐個檢驗。 靜載錨固性能試驗，通過上述檢驗的錨具中抽6套組裝成三個預應力錨具組裝件，由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門受權(quán)的專

8、業(yè)質(zhì)量檢測機構(gòu)進行試驗，有一個試件不合格，應取雙倍數(shù)量重新試驗，仍有不合格的，則該批錨具視為不合格品。3） 預應力鋼絞線進場后，抽取試件做力學性能檢驗，每60t為一批抽一組試件，監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。4） 預應力張拉設(shè)備及儀表，應定期維護和校驗。張拉設(shè)備應配套標定，并配套使用。監(jiān)理工程師旁站標定工作，施工方將標定結(jié)果報監(jiān)理審核。張拉設(shè)備的標定期限不應超過半月。在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。5.4.5外預應力筋檢查1） 鋼筋材料進場時，監(jiān)理工程師督促承包人對 每批鋼筋進行抽檢，抽檢項目包括強度、伸長量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要指

9、定試驗項目。2） 鋼筋接頭檢查，根據(jù)規(guī)范要求的標準檢查驗收。在可能條件下，優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接接頭為好。 5.4.6混凝土澆筑、振搗的檢查1） 在澆筑前，監(jiān)理人員應檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。倉內(nèi)要徹底清理，雜物、積水、污垢都必須清理干凈。施工縫的混凝土表面應鑿毛，清除松動的混凝土及浮漿，并沖洗，鋼筋上沾污的混凝土、水泥砂漿也應清除。澆筑前，施工縫的混凝土表面應濕潤，并要求鋪一層12cm厚1：2水泥砂漿。2） 澆注中，要求施工人員控制振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土時防止混凝土離析。監(jiān)理工程師如發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時，應要求施工人員在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸

10、干，以保證混凝土的質(zhì)量。旁站監(jiān)理人員應隨時檢查模板、鋼筋、預埋件在澆注中不發(fā)生移動和變形。注意四角及周邊須振搗密實。插入式和平板式振搗器相結(jié)合。監(jiān)理人員應旁站房抽樣做混凝土試件。 5.4.7預應力張拉檢查監(jiān)理旁站檢查張拉全過程，檢查張拉預應力（油壓表讀數(shù)），檢查伸長量，用鋼尺量測。與理論計算值對比差值應小于理論伸長量的6，超過限值應暫停張拉，分析原因。嚴格按設(shè)計的應力程序和鋼絞線的次序張拉?？刂茢嘟z和錨頭滑絲。斷絲的鋼絞線應調(diào)換，滑移的鋼絞線要重新張拉，并調(diào)換錨頭。5.4.8孔道壓漿檢查 孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用含氯化物的水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且

11、連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t和散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。施工單位將水泥產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告，向監(jiān)理組報驗。 5.4.9檢查混凝土表面質(zhì)量1） 混凝土表面應內(nèi)實外美、表面光潔，色澤一致、曲面圓順、輪廓尺寸均在允許誤差之內(nèi)。如有蜂窩、麻面，其面積不超過同側(cè)面積的1。對梁體出現(xiàn)的任何疵病，施工人員不能私自修補和涂抹，應在取得監(jiān)理工程師的同意或有監(jiān)理工程師在場情況下方能修補。2） 如有裂縫，應分析裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導致的應力斷裂必須會同設(shè)計采取補救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品?；炷潦湛s或溫度變化導致表面裂縫，其裂縫寬不應大于設(shè)計或規(guī)范、規(guī)定。3） 檢

12、查混凝土抗壓強度，監(jiān)理人員旁站試驗，試件強度不合格時，可采用無破損檢測方法檢查混凝土的抗壓強度。如檢查發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量缺陷時，應通報業(yè)主，會同設(shè)計、施工人員研究處理。預應力混凝土連續(xù)箱梁質(zhì)量監(jiān)理匯總表項 目質(zhì)量標準允許誤差(mm)檢驗及認可備 注檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序模板長度+5，-10逐聯(lián)鋼尺水平尺承包人自檢專業(yè)監(jiān)理工程師認可張拉前承包人提交張拉工藝報告包括張拉應力程序，各束張拉次序理論伸長量等。經(jīng)監(jiān)理審查認可。寬度干接縫10濕接縫20高度5腹板厚度+10，-0支座板平面高差2鋼筋排距5逐聯(lián)鋼尺間距10彎起位置20箍筋間距20保護層厚度5主筋長度+5，-10預埋件中心位置5逐聯(lián)鋼尺水

13、平高差3混凝土澆筑按設(shè)計、規(guī)范要求承包人自檢張拉應力按設(shè)計要求控制應力逐束油壓表監(jiān)理員旁站承包人自檢監(jiān)理員旁站伸長量6%鋼尺錨固錨具檢驗合格斷絲小于規(guī)定合格證書試驗抽檢壓漿水泥漿強度符合設(shè)計水灰比0.40.45稠度1418泌水24小時吸收4%拌漿時抽檢試驗檢查壓漿孔道沖洗干凈最大壓力0.50.7Mpa逐聯(lián)油壓表封 堵封堵混凝土標號80梁體逐聯(lián)承包人自檢成品檢驗外形尺寸同模板逐聯(lián)鋼尺承包人自檢混凝土強度符合設(shè)計要求逐聯(lián)試件承包人自檢監(jiān)理員旁站6.現(xiàn)澆箱梁監(jiān)理方法和措施 6.1審查報驗的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工組織設(shè)計，重點審查施工方案的安全可靠性，如承重支架的強度和剛度驗算，支架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和合理性，安

14、全承載地基處理措施和支架結(jié)構(gòu)處理措施等。審查質(zhì)保體系的控制能力，審查各工序質(zhì)量的保證措施。對報驗的起重設(shè)備須檢查安全合格證，對報驗的預應力張拉設(shè)備的標定程序進行審查。對建筑用料須見證檢驗和監(jiān)理平行檢驗。 6.2對重要的關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。如承重支架控制質(zhì)量、結(jié)構(gòu)處理措施到位程度、預壓觀測、橋梁中線、支座中心高程、支座安裝、連續(xù)梁外形尺寸觀測、鋼筋安裝、波紋管安裝尺寸、混凝土澆筑、橋面控制高程監(jiān)測、預應力張拉、孔道壓漿等工序均需旁站監(jiān)理。除上述工序外實施巡視監(jiān)理、巡查或抽查。 6.3對施工中發(fā)生的違規(guī)情況和質(zhì)量問題，除口頭制止外，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單責令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格，簽認監(jiān)理工程通知回復單。對因安全、質(zhì)量問題出現(xiàn)必須停工處理外，與業(yè)主協(xié)商后，發(fā)工程停工令，直至停工因素消除并核查認可后方可復工。 6.4對屬