1、 合理的軸系結(jié)構(gòu)必須滿足下列基本要求： 1）軸和軸承在預(yù)期壽命內(nèi)不失效； 2）軸上零件在軸上準(zhǔn)確定位與固定，以及軸系在箱體上的可靠固定； 3）軸系結(jié)構(gòu)有良好的工藝性； 4）好的經(jīng)濟(jì)性。第四章第四章 軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)http:/ 圖 12-30 軸環(huán)軸環(huán)軸頭軸頭 軸上零件的軸向定位方法取決于零件所承受的軸向載荷大小。常用的軸向定位方法有以下幾種。1）軸肩與軸環(huán)定位2）套筒定位3）圓螺母定位4）彈性擋圈定位5）緊定螺釘固定一、軸向零件的軸向定位和固定1）軸肩與軸環(huán)定位 優(yōu)點(diǎn)：方便可靠、不需要附加零件，能承受的軸向力大； 缺點(diǎn)：會(huì)使軸徑增大，階梯處形成應(yīng)力集中，階梯過(guò)多將不利于加工。 用

2、途：這種方法廣泛用于各種軸上零件的定位。注意要點(diǎn)注意要點(diǎn)：為了保證零件與定位面靠緊，軸上過(guò)渡圓角半徑應(yīng)小于零件圓角半徑或倒角，一般定一般定位高度取為（位高度取為（0.070.1）d ，軸環(huán)寬度，軸環(huán)寬度b = 1.4h 。2）套筒定位 簡(jiǎn)化軸的結(jié)構(gòu)，減小應(yīng)力集中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位可靠。多用于軸上零件間距離較小的場(chǎng)合。3）圓螺母定位固定可靠，可以承受較大的軸向力，能實(shí)現(xiàn)軸上零件的間隙調(diào)整。4）彈性擋圈定位 結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、裝拆方便，但受力較小，且軸上切槽會(huì)引起應(yīng)力集中，常用于軸承的定位5）緊定螺釘固定 緊定螺釘多用于光軸上零件的固定，并兼有周向固定的作用。適用于軸向力小，轉(zhuǎn)速低的場(chǎng)合二、軸上零件的

3、周向定位 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了傳遞轉(zhuǎn)矩或避免與軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，零件在軸上必須周向固定。 軸上零件的周向定位方法主要有鍵聯(lián)接（平鍵、半圓鍵、楔鍵等）、花鍵聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接、過(guò)盈配合聯(lián)接、銷聯(lián)接、成型聯(lián)接等等。a)平鍵制造簡(jiǎn)單、裝拆方便。用于傳遞轉(zhuǎn)矩較大，對(duì)中性要求一般的場(chǎng)合b)花鍵承載能力高，定心好、導(dǎo)向性好。適用于傳遞轉(zhuǎn)矩較大，要求導(dǎo)向性良好的場(chǎng)合。c)過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定心好、承載能力高。常與平鍵聯(lián)合使用，以承受大的交變、振動(dòng)和沖擊載荷。 d)銷聯(lián)接 用于固定不太重要、受力不大，但同時(shí)需要周向或軸向固定的零件。 機(jī)器中的軸的位置是靠軸承來(lái)定位的。 當(dāng)軸工作時(shí)，既要防止軸向竄動(dòng)，又要保證軸承工作受熱膨

4、脹時(shí)的影響（不致受熱膨脹而卡死），軸承必須有適當(dāng)?shù)妮S向固定措施。 常用的軸向固定措施有兩種:三、軸系的軸向固定1）雙支撐單向固定（兩端固定式）雙支撐單向固定（兩端固定式） 這種方法是利用軸肩和端蓋的擋肩單向固定內(nèi)、外圈，每一個(gè)支撐只能限制單方向移動(dòng)，兩個(gè)支撐共同防止軸的雙向移動(dòng)。 這種安裝主要用在兩個(gè)對(duì)成布置的角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的情況，同時(shí)考慮溫度升高后軸的伸長(zhǎng)，為使軸的伸長(zhǎng)不致引起附加應(yīng)力，在軸承蓋與外圈端面之間留出熱補(bǔ)償間隙c0.20.4mm（如圖b）。 游隙的大小是靠端蓋和外殼之間的調(diào)整墊片增減來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 這種支撐方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，適用于工作溫度不高變化的短軸。2）單支撐雙

5、向固定式（一端固定、一端游動(dòng)）單支撐雙向固定式（一端固定、一端游動(dòng)） 對(duì)于工作溫度較高的長(zhǎng)軸，受熱后伸長(zhǎng)量比較大，應(yīng)該采用一端固定，而另一端游動(dòng)的支撐結(jié)構(gòu)。 作為固定支撐的軸承，應(yīng)能承受雙向載荷，故此內(nèi)、外圈都要固定（如左端圖）。作為游動(dòng)支撐的軸承，則其內(nèi)圈應(yīng)固定（如右端圖）。若使用的是可分離型的圓柱滾子軸承等，則其內(nèi)、外圈都應(yīng)固定。四、軸系的調(diào)整1.軸承游隙的調(diào)整和軸承的預(yù)緊 恰當(dāng)?shù)妮S承游隙是維持良好潤(rùn)滑的必要條件。一些軸承在制造時(shí)已確定了游隙；一些軸承裝配時(shí)通過(guò)移動(dòng)軸承套圈位置來(lái)調(diào)整游隙。 移動(dòng)軸承套圈，調(diào)整軸承游隙的方法有以下四種： 1、用增減軸承蓋與機(jī)座間墊片厚度進(jìn)行調(diào)整； 2、用調(diào)整

6、螺釘壓緊或放松壓蓋使軸承外圈移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整； 3、用帶螺紋的端蓋調(diào)整； 4、用圓螺母調(diào)整軸承內(nèi)圈調(diào)整游隙。預(yù)緊的定義： 對(duì)某些可調(diào)游隙的軸承，為提高旋轉(zhuǎn)精度和剛度，常在安裝時(shí)施加一定的軸向作用力（預(yù)緊力）消除軸承游隙，并使內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體接觸處產(chǎn)生微小彈性變形。 預(yù)緊的方法有： 一般采用移動(dòng)軸承套圈的方法；對(duì)一些支承的軸承組合，還可用金屬墊片或磨窄外圈等方法獲得預(yù)緊。2、軸系位置的調(diào)整 在初始安裝或工作一段時(shí)間后，軸系的位置和預(yù)定位置可能會(huì)出現(xiàn)一些偏差，為使軸上零件具有準(zhǔn)確的工作位置，必須對(duì)軸系位置進(jìn)行調(diào)整。圖示錐齒輪軸系的兩軸承均安裝在套杯3中，增減1處墊片可使套杯相對(duì)箱體移動(dòng)，從而調(diào)整軸向位

7、置；增減2處墊片則可用來(lái)調(diào)整軸承游隙。3 3五、軸系結(jié)構(gòu)的工藝性 1、軸的結(jié)構(gòu)工藝性保證工作條件下，滿足下列要求： 1）形狀簡(jiǎn)單、減少階梯數(shù)； 2）同軸的過(guò)渡圓角保持一致； 3）同軸多單鍵，鍵寬相同、并在同一母線上。2、軸系結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 為了便于裝配，軸端應(yīng)加工出倒角（一般為45），以免裝配時(shí)把軸上零件的孔壁擦傷。 六、提高軸的疲勞強(qiáng)度和軸系剛度的措施 減少應(yīng)力集中和提高軸的質(zhì)量是提高軸的疲勞強(qiáng)度的主要措施。常見(jiàn)方法有： 1）避免軸截面尺寸發(fā)生急劇變化 2）直徑突變處應(yīng)平滑過(guò)渡、制圓角 3）避免在軸上開(kāi)槽、孔及螺紋 4）過(guò)盈配合時(shí)在輪轂上制出卸載槽提高表面質(zhì)量的方法： 1）降低表面粗造度 2）表面強(qiáng)化處理 a）碾壓 b）噴丸 c）滲碳淬火 d）滲氮 e）高頻感應(yīng)加熱淬火 軸系的剛度主要取決于軸的剛度和支承剛度。 提高軸的剛度：合理設(shè)計(jì)各軸段截面尺寸、采用空心軸。 提高軸的支承剛度：選用剛性較大的軸承、支承出的箱座采用加強(qiáng)肋、合理布置軸承。七、軸承的潤(rùn)滑與密封1 1、潤(rùn)滑、潤(rùn)滑 保證良好的潤(rùn)滑是維護(hù)保養(yǎng)軸承的主要手段。潤(rùn)滑可以降低摩擦阻力，減輕磨損。同時(shí)，還具有降低接觸應(yīng)力、緩沖吸振及防腐蝕等作用。 常用滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑劑為潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。 具體選擇可按速度因數(shù)Dmn來(lái)決定(Dm為軸承的平均直徑；n為軸承的轉(zhuǎn)速)。Dmn間