1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪枺海┦┕そM織設計工程名稱: 編制單位:人： 人： 人：編制日期： 年 月 日施工組織設計（方案）報審表方案名稱：項目部報審意見:項目經理:工程部審核情況:審核人:年 月 日工程部領導審批意見:審批人:工程名稱:施工組織設計報（復）審表A002編號:建設、監理、施工單位各留一份。（監理單位）：現報上施工組織設計（方案）（全套、部分），已經我單位上級技術負責人審查批準，請予審查和批準。附：施工組織設計（方案）項目負責人:承包單位項目部（公章）：項目技術負責人: 專業監理工程師審查意見:1、同意 2、不同意3、按以下主要內容修改補充專業

2、監理工程師:總監理工程師審查意見:1、同意 2 、不同意3、按以下主要內容修改補充后并于日前報來。項目監理機構：（公章） 總監理工程師:注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設計一并送項目監理機構審查。、工程概況、工程地質情況三、復合土釘支護方案四、施工組織設計五、施工進度計劃六、特殊情況的應急處理措施七、阻水技術措施八、質M保證措施九、安全生產措施及文明施工措施一、 工程概況：宀西河名邸工程為了充分利用場地資源，本著安全可靠、節約 經費、縮短工期、減少污染的原則，本基坑采用復合土釘墻和攪拌樁 擋土技朮來保證該工程的基坑邊坡穩定。、 工程地質情況： （略 ） 、復合土釘墻支護方案：1、

3、施工依據1. 1 本工程施工執行下列我國現行規范、規程和標準：建筑基坑支護技術規程JGJ120 99基坑土釘支護技術規范CECS96 97土層錨桿設計與施工規范CECS2290噴射混凝土施工技術規程四、 施工組織YBJ226 911、施工準備1.1現場準備1.1.1根據甲方提供現場條件, 依據臨時用電、臨時用水布置 , 接通電源、水源。1.1.2根據施工方案及施工進度計劃 , 依據施工現場布置 , 提前 安排施工機械進場 , 同時對施工機械進行試運轉 , 保證施工機械運轉 正常, 確保施工順利進行。1.1.3 根據施工方案及施工進度計劃 , 依據施工現場布置 , 提前 安排材料進場 ,本工程所

4、需鋼材一次采購進場 ; 水泥、黃砂及碎石分批 進場,存量保證 3 天使用。1.2 技術準備施工前召集班組長以上人員及設計人員開技術交底會 , 按照設計 要求, 做好施工準備工作。技術人員、施工人員熟悉設計圖紙和有關規程，明確施工圖紙要求及有關質量檢驗評定標準，明確工程質量 保證措施、施工安全措施及文明施工要求。明確施工方案，熟悉施工順序，協調各工種之間關系，確保工程質量，做到萬無一失。1.3主要施工機具準備主要施工機械設備名稱型號數量移動空壓機9 10 M31潮式砼噴射機HP C-V 型1擠壓式灰漿泵VBJ2.2 型1電焊機BX-2501切害機DE-321立式砂漿攪拌機200L1鋼筋切斷機1鋼

5、筋調直機1風鎬1高壓輸料管200m水管200m2、施工組織本工程采用項目經理制組織施工， 工地設項目經理一名，全面負責人員組織、質量、進度、安全等工作，負責與其它協作單位的協調 聯絡工作。2.1施工人員準備2.2 項目管理機構圖土釘墻勞動力配置工程師1人噴射班2人成孑L班3人制錨班2人注漿班4 人fZC劉C占丄合計3、施工工藝每次開挖高度按錨管的排距3.1基坑開挖應自上而下分層進行，左右開挖,橫向應分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或一挖到底，并隨 時開挖隨時支護，即挖土應服從噴錨網支護工作的程序及安排。3.2 錨桿施工要求用高壓注漿工藝，注漿壓力為 0.40.6兆帕, 管體與孔壁之間（包括自由段

6、）均須注滿漿，錨桿（管）頭用連接筋 或加強筋焊接于鋼筋網上。3.3 錨管及編網工作完畢后，應及時進行噴射混凝土，噴射混凝 土強度等級為C20噴射混凝土厚度不得少于100mm視情況可采用 一次噴成或分兩次噴成。3.4對于蠕變的淤泥土，開挖難以直立時，應及時停止開挖，首 先運用超前錨桿（或錨管）技術進行加固，然后采用跳挖的型式進行 開挖，并加大注漿壓力及注漿量，以保證錨管孔內砂漿飽滿，增強錨 管抗拔力。3.5為防止地表水大量侵入基坑內， 在基坑頂部自然地面上設置 一條300X 300的排水溝；基坑內土體集水利用基坑底部設置的排水 溝將水引流至集水坑中抽排至地面，以保證坑底干燥。3.6為保證施工的順

7、利進行和周邊環境的安全，在基坑支護施工 的全過程中，應對施工現場及周邊環境進行動態監測，以有效地指導 施工,修正設計參數，調整施工工藝，完善施工措施，確保工程質量和 施工安全。4、施工流程4.1噴錨網施工流程圖第一層安裝錨管噴砼5 =80100mm結 束 第一層支護水泥漿制作重工復上述序施工程序可適當作調整。根據現場情況的復雜程度，4.2 土方開挖噴錨網支護工程施工的特點之一是在施工程序上為邊開挖邊支 護, 分層開挖 , 分層支護 ,挖完亦支護完，所以, 要求土方開挖必須和支 護施工密切配合 , 使挖土進程和噴錨網支護施工形成循環用業。4.2.1 分層分段開挖。根據建設方的施工計劃要求，首先確

8、定基 坑放樣尺寸，放線進行第一層土體的開挖，分層開挖高度應控制在 2.5 米以內；分段開挖長度應控制在：第一層為 10 米，第二層以下， 每層開挖長度應控制在68米；同一層的兩個開挖段應間隔跳挖。4.2.2 下層土或相鄰段土體的開挖必須等待到上層或相鄰段噴錨 網支護施工完畢 48 小時后方可進行；在開挖過程中挖斗不得撞擊邊 坡網壁和錨頭。4.2.3 根據施工計劃安排 , 沿基坑四周挖出一條寬 68 米，深 2.0 2.5 米的工作斷面，斷面挖出后，噴錨網施工便可立即投入按 序施工，待分層分段噴錨網支護施工完畢后，除運土進出口通道外， 再把基坑中部的土方由內向外進行一次性挖掘， 邊挖邊退，出土區

9、最 后用噴錨網施工封閉基坑邊坡。4.2.4 嚴格控制土方開挖。 挖土應服從噴錨網支護工作的程序 及安排,嚴禁超挖和欠挖 , 以確保基坑邊坡的穩定。4.3 修邊坡 一般情況下，基坑開挖都使用機械進行大開挖，機械開挖后，斷 面不一定符合施工要求，需要進行人工修整，要求斷面平整，為后續 工序提供便利。4.4 安裝注漿錨管4.4.1 注漿錨管按制作規范要求制作。4.4.2 根據設計要求的平面位置，選擇合理的機具。 作業時要調整好角度， 不管采用何種成孔方式， 都應按設計要求 施工，避開鄰近地下管線和建筑物。同時根據現場情況，可適當調整 錨管長度，既保證邊坡安全，又要保證不損傷鄰近建筑物和地下管線。 錨

10、管軸線與設計軸線的正常偏差應小于 5%度。4.5 披掛坡面結構當坡面人工修好后，披掛坡面鋼筋網：鋼筋網采用8圓鋼筋現 場編制，間距為150 150毫米雙向，與錨管端部緊密綁扎，并用聯 系筋和井字架將錨管與鋼筋網焊接固定，以增強其整體剛度。4.6 噴射混凝土4.6.1 面層噴射混凝土采用 325號的硅酸鹽水泥， 砂子采用為粒 徑不大于 2.5 毫米的中粗砂，石子采用粒徑小于 15毫米的米石 ,混凝 土配合比為水泥：砂：米石=1 : 2 : 2.5,水灰比為0.450.5。4.6.2 砼料拌和 :水泥、砂、米石等灰料在進入噴射機料斗前， 要充分拌和均勻，拌和的灰料要隨拌隨用。4.6.3 噴射順序

11、:應自下而上分段進行，其目的是防止混凝土因 自重而產生裂紋和脫落，合理地劃分噴射區段，保證噴射質量，減少 噴射料回彈損失，提高功效。4.6.4 噴槍頭操作 :在噴射時，由于混合干料在噴頭處與水混合 后就很快噴出，噴料來得不均勻時，易于掉落，因此噴頭宜緩慢地、 均勻地、呈螺旋形軌跡移動，使料束噴至坡面成小圓圈 （直徑 200毫 米），才能保證混凝土均質和沖實搗密。 噴射頭與噴面的距離為 0.8 1.2 米最佳。4.6.5 回彈物利用 :噴射回彈物是一種缺少水泥的砂、米石混合 松散物，條件許可時應盡量收回，作為骨料加以重復使用，摻入限量 不宜大于新鮮骨料的 30%。4.6.6 噴砼平均厚度不應低于

12、設計值（ 100毫米），混凝土必須 覆蓋住鋼筋網。4.7 注漿4.7.1 壓力注漿: 這是噴錨網施工工藝的關鍵，也是決定邊坡穩 定與否的關鍵。4.7.2 壓力注漿的漿液配制， 采用標號不低于 325號的硅酸鹽水 泥，水灰比為 0.450.5；宜適量的加入速凝劑，每米錨管的注漿量 不小于 40L。4.7.3 采用一次性全方位壓力注漿，注漿壓力控制為 0.40.6 兆帕。但當地面泛漿時而注漿壓力和注漿量均未滿足要求時則可停止 注漿工作。4.7.4 水泥漿液應拌和均勻， 拌和的漿液在初凝前用完， 隨拌隨 用，防止結塊。4.7.5 在孔口設置有止漿器，使其與孔壁緊密配合，在止漿器上將注漿管插入注漿孔內

13、， 并深入到孔底以上 0.5 米處，在控制的壓力 條件下注滿為止。注漿開始或中斷 30 分鐘以上時，應用清水潤滑管 路和注漿設備，注漿結束時，應及時清冼管路和注漿設備。4.7.6 注漿應嚴格按照操作規程執行，嚴格遵守注意事項。 五、施工進度計劃1、工 期土釘墻施工工期為 20天左右, 與土方開挖同步交叉作業。 六、特殊情況的應急處理措施基坑支護工程是風險性較大的工程 ,特別是在軟土地基地區 , 施 工過程中可能會遇到各種意外情況 , 為做到有備無患 , 針對本工程特 點 , 制定以下應急措施 :1、較差土質的局部剝離坍塌的處理 : 若土層因流砂或滲水嚴重 引起的局部坍塌應首先查明產生的原因，

14、消除產生坍塌因素， 同時進 行修補加固， 一般可在塌方處口部打垂直錨管樁和焊接橫向網筋， 將 邊坡外積土石塊回填充實， 并及時噴射快凝混凝土面層， 重新打入部 分磨擦錨管。2 、邊坡局部涌水的處理 :迅速用特種止水材料縮小范圍 ,埋管引 流, 注漿封堵。3、局部坑壁位移過大，坑邊出現裂隙的處理： 開挖前, 應預先設 立觀測點,對基坑變形進行監測。 嚴格控制坑壁變形以在允許范圍內 , 如變形超過允許范圍 ,應暫停開挖 ,可采用在相應位置加密加長錨管， 或加大注漿量， 適量設置預應力錨管和外層拽拉加固等技術措施。 阻 止變形擴大，確保邊坡自身穩定和周圍建筑物、道路的安全，對地面 開裂等情況應及時封

15、閉，防止雨水滲入。4、坑底局部管涌、突涌的處理： 如因特殊情況基坑出現突涌 ,應 立即用粘土或水泥封壓 ,在最短的時間內制止突涌的發展。5、做好應急措施準備工作： 在施工過程中，現場成立一個監控 小組和一個搶險小組，進行 24 小時監控，并做好作業人員、機具和 器材等方面的應急準備， 如發生坑壁失穩征兆或位移量過大時， 可立 即實施增強加固施工。七、阻水技術措施鑒于該場區地基以流塑狀的淤泥軟土為主 , 開工前應修好邊坡上 部的各種沖洗用水的下水通道， 以免邊坡上部的水浸入邊坡或流入基 坑，基坑內適當位置設置數個集水井，及時把作業面的水導入井內， 抽干。雨天更要及時排除積水，減少基坑的浸泡時間。

16、1 、防滲水技術措施。及時有效地處理滲水問題是噴錨支護的關 鍵所在。對基坑內的防水采用明排方法進行排水； 針對局部土質不均， 孔隙率及滲透性具有一定變化的特點， 則在開挖過程中， 局部地段可 制作防水帷幕進行封閉。2 、雨水或其它地面水量較多時，如上、下水管破裂等，應首先 查明水源，進行修復、截斷、改道或停用，同時在地面沿壁四周，距 坑壁1.01.5米處設置排水溝，將雨水或其它地面水引流至距離基 坑處排水，在坑壁的頂部地面噴射混凝土，防止坑邊地面滲水。3 、當坑底滲水（或涌水）嚴重時，應在坑底主離坑壁適當位置 設置排水溝將水引流至水坑中抽排至地面， 以保證坑底干燥， 同時采 用加密垂直錨管并進

17、行高壓注漿，以確保邊坡穩定。4 、當坑壁含水量較高，并出現滲水或涌水現象時，在噴護前，在錨管上方2040cm處設置長度為1.52.0m的引流管，以減少邊 壁水壓和保持邊坡干燥，以利于錨噴施工。5 、土方挖至設計標高時，為防止地下水和較弱土層上涌，應及 時做砼墊層，以便將坑底封死。八、質量保證措施1 、責任保證措施：施工全過程實行責任制 , 項目負責人、工程師、 施工人員明確職責 ,保證工程質量及施工安全 , 獎優罰劣。值班制度， 實行工程技術人員現場值班制度 , 保證施工現場技術人員在崗在位。2 、技術培訓制度：工程技術人員定期向各施工班、組技術交底 , 做好技術培訓和勞動教育 ,使全體施工人

18、員了解設計意圖 , 熟悉操作 規程。3 、開好碰頭會：值班工程師及施工班組開好施工碰頭會 ,及時布 置施工計劃 , 解決施工難題。4 、嚴把材料進場關： 所有材料均應有產品合格證 , 出廠檢驗報告 ,質量不合格的產品不準進入施工現場。5 、加強施工質檢工作： 由質檢員對每道工序進行質量檢查驗收 ,做好施工記錄。對每個施工中環節應嚴格把關，對錨管深度、錨管制 作質量，砂漿配比，添加劑比例，注漿飽滿程度，錨管頭焊接質量， 進行嚴格監督檢查。6、工程技術人員負責對工程進度、質量和邊坡安全情況的全面了解,密切注意邊坡位移和地面沉降 , 發現問題,及時處理。九、安全生產措施及文明施工措施1、樹立專職與兼職相結合的安全出產辦理網絡 , 項目經理是安全出 產的榜首職責人 ,安全員是安全出產全方位辦理的負責人 , 各辦理組、 作業班組設兼職安全員。安全指導每個工種、每項作業及每個環節。2、樹立安全崗位職責制及安全獎懲準則 , 保證每個職工有必要恪守安全操作規程 , 清晰安全職責及安全方針。3、定時對施工現場進行安全檢查 , 提出指令、要求、