1、1、工程概況本工程位于北京市朝陽區北苑地區朝來綠色家園C區。北臨西坡子北路。19#樓建筑層數為地上12層，地下一層，結構為全現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，建筑物高度為37.75m建筑面積為31940m²。地下一層至二層為商業用房，地下一層部分為設備用房三層以上為住宅。本專業施工范圍：給水系統、消防系統、排水系統、雨水系統、采暖系統、通風系統。1.1給水、中水系統： 給水系統分為二個區，地下一層至四層為低區，由市政管網直接供給；五至頂層為高區，高區給水由19#樓地下一層的變頻給水泵房的變頻調速泵供給。各戶設15遠傳水表。19#樓設中水給水系統，主要用于樓內各戶衛生間的大便器沖洗。1.2

2、消防、噴灑系統： 19#樓每棟室內消火栓用水量30L/s，消防用水由設于19#樓地下一層的消防泵房及消防水池提供，一部分單閥單栓，另一部分為雙閥雙栓。19#樓底商設自動噴淋滅火系統，自動噴水用水量28L/s，火災延續時間1小時。1.3排水系統： 一二層公共衛生間生活污廢水單獨排出；三層生活污廢水接入二層或一層主管排出；四層以上生活污廢水直接排出室外；地下一層排水引入積水坑，經坑內潛水泵提升排出室外。裙房排雨水采用內排水系統。1.4采暖系統： 本工程住宅部分采暖采用一家一戶壁掛型燃氣鍋爐，介質為熱水，供水溫度為85ºC回水溫度為60ºC；公共部分采用集中供暖，由E區鍋爐房統一

3、供給介質為95ºC70ºC的熱水。住宅部分采用下供下回雙管異程系統；公共部分地下一層為上供上回雙管異程系統，首層和二層為中供中回雙管異程系統。1.5通風系統：本工程裙房內通風采用新風換氣機；地下一層設三個防火分區，按防火分區設機械排煙及排煙補風系統；三層到頂層的消防梯合用前室設正壓送風系統。2、主要施工機具：序號名稱單位數量1電焊機臺22切割機臺23臺鉆臺14套絲板把45電錘臺26無齒鋸臺27磨光機把18氣焊套19臺虎鉗臺13、施工技術管理措施3.1認真貫徹執行國家頒發的技術方針政策、規范、規程和各項管理制度，貫徹執行上級有關部門下達的各項規定和管理制度。3.2建立本工程由

4、項目經理主管、技術人員具體負責、包括領工員、質檢員、外部施工隊長、工長、班長在內的技術管理體系，并以此開展技術工作。3.3技術工作管理：3.3.1接到圖紙后技術人員認真進行圖紙會審，參加會審作好會審記錄。3.3.2技術人員編制本工程施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。3.3.3技術人員編制作業人員的技術交底，主要內容有：作業條件、施工準備、工藝操作流程、技術要求、質量要求、安全措施、成品保護及其它事項。技術交底內容必須依照“施組”或方案的精神，并做到及時、準確、技術交底不得后補。3.3.4按工程進度分層分段進行隱、預檢與試驗，由技術人員組織工長、班長、質檢員參加并報

5、監理參加，檢查合格后方可轉入下道工序。3.3.5對施工方案出現的問題及時進行調查分析，若發現變更及時調整方案，制定相應措施。3.4文件與資料的管理3.4.1由現場技術人員負責收集、編制本工程的各種質量保證資料及竣工資料，工程竣工后按規定移交、歸檔。3.4.2設計單位、業主方提出的變更及工程洽商記錄，必須由業主、監理、設計和施工方項目專業技術人員的簽定后方可生效。3.4.3各種技術資料按照有關規定履行簽4、主要施工方法及技術措施4.1孔洞的預留及套管的制安：4.1.1該樓的孔洞尺寸除較大的孔洞土建結構圖上給予標出外，一般的孔洞尺寸都沒有標出，而且標高及坐標需結合系統圖才能找出，這就需要施工必須全

6、面地系統地看懂圖紙，在平面圖上標出預留孔洞的尺寸和標高，再按照以下工序進行施工，即制作模具，放線標記，安裝模具，防腐、復核檢查。4.1.2管道留洞時，認真仔細地檢查孔洞的位置、尺寸是否正確。一旦澆注完成，不得剔鑿。4.1.3套管制作及安裝：該工程管道穿過地下室外墻的套管為剛性防水套管，剛性防水套管的制作與安裝請參照料91SB3P36做法，其規格尺寸需滿足設計與規范要求。過墻套管應與抹好的墻面平齊，過樓板底面與抹灰面平齊。居室間套管高出地面30mm，廚房、衛生間套管高出地面50mm，施工中一定注意套管的垂直度。4.2給水、中水系統：4.2.1材料要求：生活給水系統及中水系統為PE管，管外徑小于2

7、5mm時，管道與管件采用卡箍連接，大于等于32mm時采用卡套式連接。4.2.2工藝流程： 熟悉圖紙 安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 通水試驗。 4.2.3施工措施及技術要求： 4.2.3.1干支管安裝：本系統采用PE管，熱熔連接。按管道標高、位置用管件將連接管臨時接好，栽好臨時固定卡，找正找直，管件甩口方向找正，都找好后，用熱熔法將管件與管道熔接，接口要嚴密牢固。栽入正式管道卡件，甩口處加好臨時絲堵。以次方法逐段安裝。 4.2.3.2立管安裝：先把立管用管件臨時插接，然后將立管用臨時固定卡雙面吊直、卡穩，待各方面檢查無誤后，將管件與立管熔接，換上正式卡件，

8、管口加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向便于操作維修。 4.2.3.3管道試壓：給水管道較多應進行單項試壓，分別進行干管、立管及系統試壓，試壓結果必須符合設計要求及規范規定并請有關部門驗收，并填寫試驗記錄。 4.2.3.4中水系統同給水相同。給水、中水系統都要作好相應的隱蔽驗收記錄。中水管道不得裝設取水水咀，且嚴禁與生活飲用給水相連。中水管道、閥門應有“中水”標志。4.2.4質量要求：在安裝前逐一校對孔洞尺寸以保證管道的垂直。立管安裝垂直度全長（5m以上）允許偏差8mm，每1m允許偏差2mm，橫管要0.002-0.005坡度向泄水點。4.3消防、噴灑系統：4.3.1材料要求：消火栓系統采用焊接鋼管，

9、壁厚不小于4.5mm，焊接連接；自動噴灑滅火系統采用熱鍍鋅鋼管，管徑100mm管采用溝槽連接，小于100mm管采用絲接。4.3.2工藝流程：熟悉施工圖紙 安裝準備 干管安裝 消火栓支管安裝 管道試壓 管道沖洗 系統通水試驗 4.3.3干管安裝：安裝時從總管口開始，在進口端口加好臨時試壓絲堵或盲板。安裝前清掃管膛，按預制管道的編號依次焊接（或溝槽、絲連接），安裝完后找直找正，檢查甩口位置、方向是否有誤。4.3.4立管安裝：每層從上至下統一吊線安裝，將預制好的立管按編號分層排開順序，對好調節時的印記，外漏絲扣、鍍鋅層破壞處及焊口處刷防銹漆。支管甩口加好臨時絲堵或盲板。4.3.5消火栓及支管安裝：消

10、火栓距地高度為1.1m，消火栓支管閥門定位甩口后，再穩固消火栓箱；箱體找正后，再把栓閥安裝好，栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。4.3.6噴灑系統的噴頭的布置位置，要嚴格按照消防規范及設計要求進行安裝。4.3.7質量要求：焊口需嚴整、滿焊，溝槽絲扣要牢固管道安裝完成后進行水壓試驗，試驗壓力為1.4Mpa，10min無滲漏為合格。4.4排水系統：4.4.1作業條件：樓層內排水管道的安裝應在預留孔洞及套管預留完畢，且洞口尺寸套管規格符合要求，坐標標高正確下進行。4.4.2材料要求：首層以下部分采用機制鑄鐵管，柔性接口，配備同材料管件。首層以上部分全部使用UPVC平滑管及管件，粘接連接。排水系統管道采

11、用UPVC管，粘接連接。4.4.3工藝流程：熟悉圖紙 安裝準備 管道預制 干管安裝 立管安裝 支管安裝 灌水試驗。4.4.4施工步驟方法及技術要求：4.4.4.1根據圖紙和實際情況,將管材制作成尺寸不同的組裝件。4.4.4.2干管安裝：按管道的標高、位置，將第一根排水管吊裝好，然后將第二根管道插入第一根管道承口內，捻麻、找正、找直、找坡、甩口找正方向，都找好后，用水泥將管道固定，以次類推進行安裝。4.4.4.3立支管道安裝：立管雙面吊直，橫管應按規范要求的坡度進行安裝，防止倒坡，接口要嚴密牢固，在立管每層樓板下設阻火圈，伸縮節可設在立管三通下部或地面出。承插口膠粘時，用干凈的棉絲將口擦干凈。4

12、.4.4.4地下一層噴漿前，排水干管安裝完畢，衛生間做防水之前支管安裝完畢，地上部分衛生間、廚房吊頂前，立管、支管安裝完畢，并且做閉水試驗，檢查不滲不漏后為合格。4.4.4.5管段安裝前按走向、坡度等布置托、吊架，具備條件后將預制加工好的管段按順序吊裝，管道的安裝坡度見下表：序號管徑（mm）坡 度標準坡度最小坡度1500.0250.0122750.0150.00831100.0120.00641250.0100.00551600.0070.0044.4.4.6衛生潔具安裝：安裝應平穩牢固，器具符合節水型與支架接觸緊密，位置、標高、坡度、管徑符合要求。成排器具排列整齊一至，排水口與排水管連接牢固

13、。無堵塞、不滲漏、不滴漏。無污染、無裂紋、無破損。4.5雨水系統：裙房排雨水內排水，管道管材采用UPVC管，粘接連接。雨水系統的施工方法與排水UPVC部分相同。立管安裝至屋面后做閉水試驗，檢查不滲不漏為合格。4.6采暖系統：4.6.1作業條件：4.6.1.1樓板下頂層內的干管在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上安裝。立管安裝必須確定地面標高后進行。4.6.1.2支管安裝必須在墻面抹灰后進行。4.6.2工藝流程：安裝準備 預制加工 支架安裝 干管安裝 散熱器安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖洗 調試4.6.3管道安裝：4.6.3.1公共部分管材采用熱鍍鋅鋼管，DN32mm絲接連接，DN40焊接

14、。住宅部分埋地供回水管采用PP-R管材，明裝的采用熱鍍鋅鋼管。4.6.3.2管道穿墻、穿樓板均采用鋼制套管，穿墻套管兩端與飾面平齊。穿樓板管廁浴間高出地面50mm，其它房間高出地面20mm底部與樓板底齊平。4.6.3.3干、立支管的安裝方法與消防系統相同。4.7通風系統4.7.1材料要求：裙房內通風采用新風換氣機組，風管采用鍍鋅鋼板制作，管道的消聲材料和粘結劑采用不燃或耐燃燒材料。4.7.2工藝流程：熟悉圖紙 下料 剪切 風管制作 法蘭下料 焊接 打眼穿孔 法蘭鉚接 檢驗。4.7.3風管連接：先按圖紙上風管位置栽入吊架，再將地面上的風管連接成10到12米左右一段進行吊裝。風管連接時螺栓穿行方向

15、一致、均勻緊固，墊料壓實不外露或凹入風管。4.7.4支吊架的設置：一般風管每隔2m左右設置一付吊架，且避開法蘭、三通或風口等處，吊桿采用膨脹螺栓固定于梁上，間距過大時可中心加設一個吊桿固定于樓板上，吊桿必須拉直。4.7.5部件安裝：安裝前先檢查部件是否合格，操作應方便靈活，防火閥直徑或長邊630mm需單獨設置吊架，橫擔上墊橡膠墊。安裝時應注意方向必須正確，專業人員應在上面標注安裝方向。風口安裝應位置正確，同一房間內標高一致，排列整齊。4.7.6設備安裝：風機、消聲器、排風扇等設備型號、規格應符合設計規定，其位置方向應正確。固定要牢固，與管道處要嚴密。4.8暖衛施工試壓試水項目及檢測標準：4.8

16、.1暖衛施工試壓試水檢測項目：序號專業試驗名稱1給水管道安裝強度試驗吹洗試驗通水試驗2消防管道安裝強度試驗吹洗試驗3排水管道安裝灌水試驗通水試驗通球試驗4采暖管道安裝強度試驗吹洗試驗熱工調試5通風管道安裝嚴密性試驗6衛生器具安裝通水試驗7閥門安裝強度試驗嚴密性試驗4.8.2暖衛施工試驗標準：部位試驗項目試驗要求及內容室內給水系統強度試驗室內給水管道，以工作壓力1.5倍但不小于0.6MPa和不大于1.0MPa。1h內壓力降不大于0.05MPa,然后在作壓力1.15倍下穩壓2h,壓力降不超過0.03MPa,各處不得滲漏。吹洗試驗以系統內最大設計流量或不小于1.5的流速沖洗,直到無雜質排出水色透明為

17、合格室內排水系統灌水試驗安裝地下的排水管道，其灌水高度不應低于底層地面高度。滿水15min后，再灌洗延續5min液面不下降為合格。吹洗試驗打開1/3的配水點，對排水系統進行沖洗，以排水通暢不滲不漏為合格。通球試驗1、硬質空心塑料球，球徑為管道的3/4或2/3。2、排水立管試球，由立管透氣罩投入，自由下落到首層檢查口。3、橫干管與引出管試球，將球在管道始端投入，然后沖水至引出管末端排出。消防系統強度試驗試驗壓力為工作壓力的1.5倍,10min內壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力不變,不滲不漏。吹洗試驗沖洗水量應達到消防時的最大設計流量。采暖系統強度試驗系統頂點工作壓力加0.2

18、MPa作水壓試驗,同時在系統頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。吹洗試驗以系統能達到的最大壓力和流量進行，直到出口水色透明與入水口顏色一致為合格。熱工調試采暖進口壓力表值，溫度計算。通風系統嚴密性試驗此系統采用抽檢，抽檢率為5%，且不少于1個系統。在加工工藝得到保證時，采用漏光法檢驗。衛生器具通水試驗排水栓、接口無滲漏、無堵塞排水暢通為合格。閥門強度嚴密性試驗閥門耐強度試驗，應以每（同牌號、同規格、同型號）批量中抽查10%，且不少于一個，如有漏裂的不合格的再抽查20%仍不合格的則逐個試驗。主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個強度和嚴密性試驗，試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。5、施工質量保證措施：

19、5.1本工程質量目標：長城杯。各分項合格率100%，分項工程優良率90%。5.2嚴格執行監理文件所提出的報驗，驗收程序，積極配合監理工作，保證對工程質量的監控。5.3建立工程質量管理體系： 項目經理技術負責人 技術員質檢員工長材料員班組長施工隊5.4施工過程控制中堅持三檢制（自檢、交接檢、專業技術檢）質量合格后方能轉入下道過程。5.5對重要過程如隱檢、試驗部位進行重點監控，對所有施工過程按交底施工，嚴格遵守相應的施工規范、工藝標準和操作過程。5.6特殊工種、特殊設備操作必須持證上崗，并針對相應施工項目選擇適用的生產設備，以滿足工藝質量的需要。5.7材料控制：嚴格材料采購質量，工程中各種原材料、

20、成品、半成品、必須具有由符合國家或部門標準的技術質量鑒定文件或產品合格證，材料進場必須會同有關部門進行嚴格檢查。6、安全消防及文明施工措施：6.1對施工人員進行現場三級教育，樹立施工人員的安全意識，做到三不傷害。6.2特殊作業人員要持證上崗。6.3施工中，動火必須由工地統一開動火證，必須有消防措施，庫房加工場地設專用消防器材。6.4高處作業時施工人員必須帶安全帶、安全帽，在層高較高的地下室施工時搭操作平臺，并需經安全員驗收；攀登作業時用的梯子一律采用金屬材料制成，梯子的使用嚴格按照規范要求。6.5各種手持電動工具和移動小型機械的使用，必須安裝漏電保護裝置。6.6安裝中要求施工人員遠離各種井道，

21、防止意外墜落，上下交叉作業對洞口、管井要有蓋板覆蓋，并有固定其位置的措施，防止落物傷人。6.7各種原材料、半成品在指定的存放點碼放整齊。加強環境保護，減少粉塵、噪聲，廢料、渣土要及時清理，做到工完場清。 7、季節性施工措施：7.1冬季施工進行焊接管道時，由于環境溫度低，應對焊件進行預熱，并且焊接完畢后應用石棉保溫管包扎焊口使其緩慢降溫。7.2雨季施工進場材料有防雨、防潮措施，各種設備機具搭設防雨棚。8、成品保護： 8.1加強思想教育工作，提高施工人員成品保護意識。8.2除銹、刷由防腐前，應對周圍進行清理防止灰塵污染表面，刷油處理后的管材、管件、型鋼、托吊架等金屬制品放置在有防雨措施、運輸暢通的

22、專用場地。周圍不應堆放雜物。8.3安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓。其支托架不得作為其他用途的受力點。8.4預留管口應加臨時封堵且不得隨意打開，以防雜物進入造成管道堵塞。8.5散熱器碼放在地上時，下面要墊木板以免歪倒或觸地生銹。未防腐前應采取防雨、防銹措施。8.6潔具穩裝后應加以保護，防止潔具瓷面受損，應將配件材料在竣工前統一安裝。8.7埋地管道要避免受外荷載、埋地管道要避免受外荷載破壞而變形，通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分戶分房間逐一進行通水，以免漏水使裝修過程受損。9、冬季對產品的成品保護9.1采暖設備及管道成品保護9.1.1預制加工好的管段，應加

23、臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。9.1.2預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。9.1.3經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物。9.2室內給水管道成品保護9.2.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。9.2.2管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。9.2.3截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝完好。9.2.4水表應有保護措施，為防止損壞，可統一在交工前裝好。9.3室內鑄鐵排水

24、管道成品保護9.3.1預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。9.3.2在回填房心土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。9.3.3預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。9.3.4不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或栓吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。9.3.5冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。9.4室內塑料排水管道成品保護9.4.1管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。9.4.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。9.4.3嚴

25、禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。9.4.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。9.5室內采暖管道成品保護9.5.1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。9.5.2搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。9.5.3管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統一裝好。9.6室內散熱器組對成品保護9.6.1散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。9.6.2散熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口、

26、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。9.6.3剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。9.6.4鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意蹬踩，應將卷曲的葉片整修平整。9.6.5噴漿前應親取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。9.7衛生潔具成品保護9.7.1潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。9.7.2在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現象。9.7.3潔具穩裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。9.7.4安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。9.7.5通水試