1、600MW 機組兩車臺吊發電機定子吊裝方案目錄1 工程概況 22編制依據 .23作業前的條件和準備 .23.1 作業人員 23.2 工機具及材料 4.3.3 吊裝前的準備工作 4.4 作業程序、方法 64.1 工藝流程 64.2 吊裝過程 64.3 產品及設備防護 7.5 作業控制點的設置 76作業的安全要求和環境條件86.1 作業環境條件 8.6.2 施工危險因素和環境因素辨識和控制對策表 9.7 文明施工的要求 1.0.8 定子吊裝有關計算 1.0.8.1 小扁擔的強度計算 1.0.8.2 大扁擔的強度校核 1.2.8.3 拉板強度校核 1.4.8.4 銷軸強度 1.5.8.5 吊裝鋼絲繩

2、強度 1.5.8.6 行車輪壓計算 1.6.9 附圖 1.6.1工程概況 口口新建工程（4X 600MW機組）#1#4發電機由上海汽輪發電機有限公司 設計制造，型號為QFSN-600-2-22型汽輪發電機。發電機定子有關參數如下：定子起吊重量320t（不包括永久端蓋）定子吊裝總重量345t（包括大小扁擔及350t大鉤）定子外形尺寸（長X寬X高）10.350X 4.6 X 4.277m同側二吊耳間距5.06m兩側間距4.3m發電機定子就位于汽機房內運轉層的基礎上，基礎標高FL+13.7m。其就位縱向中心線在2/A排（汽輪機一發電機中心線）上。發電機定子吊裝工作采用兩臺行車雙小車 （每臺小車大鉤額

3、定起重量80t）抬吊就位，四 只大鉤下掛自制的三根起吊扁擔（見附圖），用掛在大扁擔上的一只 350t吊鉤進行定子的轉 向和吊裝。具體見附圖。2編制依據序號資料名稱編號出版單位1.XX電廠施工組織設計/XX公司2.汽輪發電機安裝圖/上海汽輪機發電機有限公司3.汽機房有關圖紙T0201A-07XX設計院4.定子包裝尺寸（3Q5877）/上海汽輪機發電機有限公司5.電力建設安全工作規程（火力 發電丿部分）DL5009.1-2002國家經貿委6.電力建設安全健康與環境管理 工作規定2002-01-21國家經貿委7.電力建設施工及驗收技術規 范汽輪機組篇DL5011-92能源部8.材料力學第三版/3作業

4、前的條件和準備3.1作業人員1、人員配備序 號作業人員 工種數 量資格要求資質1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，領會吊裝意圖，掌握吊裝施 工工藝，熟悉施工質量和安環要求。助工以上2起重總指 揮1熟悉靜子吊裝作業的工藝流程，能有效組織好施工人員 按照作業指導書的要求施工，熟悉施工質量和安環要 求。熟悉掌握吊裝技術、要求，了解靜子吊裝特點，具 有起重作業的施工經驗。具有安監 局頒發的 上崗證書3安裝工10熟練掌握靜子安裝的技術、工藝要求，知道施工質量、中、初級工安環要求。4焊工2熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊 工合格證書持證5起重工2熟悉掌握吊裝技術、要求，了解靜子吊裝特點，具有

5、起 重作業的施工經驗。具有安監 局頒發的 上崗證書6架子工4專業技術熟練、了解靜子吊裝作業的施工特點具有安監 局頒發的 上崗證書7吊車司機2熟悉所操作吊車的機械性能，技術熟練，有吊車的操作 經驗具有安監 局頒發的 上崗證書8汽車司機1熟悉現場作業環境持證9安全員1掌握安全技術及環境要求、熟悉定子吊裝特點。具有上崗 證2、作業人員責任分工及權限序號崗位 名稱職責分工和權限1技術員1. 全面負責靜子吊裝的技術工作，參加相關圖紙會審，設計臨時吊裝設 施，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交 底工作。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、安全隱患，按照 指導書的要求

6、指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。2起 重 指 揮1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求， 質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好靜子吊裝的質量、安全自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交 底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。3作 業 人 員1. 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行 施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 有疑

7、難冋題有權向技術人員、起重指揮請示解決辦法，對自己的施工 質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。4質 檢 人 員1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握吊裝準備進度及質量情況，按照質量標準進行吊 裝設施的驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成吊裝前的準備工作驗 收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。5安 監 人 員1. 全面負責靜子吊裝工作的安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真 檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工

8、一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患 措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。3.2工機具及材料工機具材料統計表序號名稱規格數量1.吊裝鋼絲繩6X61-© 56.0-I-170，L=10m4根2.吊裝鋼絲繩© 80鋼絲繩L=24m2根3.行車80/20t雙小車2臺4.大扁擔9m1根5.小扁擔6m2根6.連接銷軸© 764只7.鏈條葫蘆10t兩只8.350t大鉤2m*1.9*0.81只3.3吊裝前的準備工作1. 1#機組發電機定子吊裝作業指導書編制完，并經審批合格。2. #1機主廠房鋼結構安裝完成并驗收完畢。3. 汽機房行車安裝調試完畢，單車 200噸

9、負荷試驗完畢，并取得使用許可證；為保證兩臺大車行走同步平穩，兩臺行車之間進行剛性連接；兩臺行車上的四只大鉤在電氣上實現 聯控，并設置聯控轉換開關，便于單獨調整吊鉤高度，以保證起升同步；測定 4只吊鉤 的起升速度，并保證上限位高度（距離運轉層高度不小于12m；吊裝前組織機務、電氣及安全人員對行車進行全面檢查、確認行車的安全限位靈敏有效、電鈴有效，保護定值 試驗正確成功，所有相關人員確認無問題后，辦理設備能力認可簽證。4. 發電機臺板上部調整墊片放置就位完成并通過驗收。5. 發電機定子出線裝置預先吊入發電機基礎中間夾層，二次澆灌內擋板已安好，并已堵封6. 在地面確認定子中心與汽輪機發電機縱中心保持

10、一致后，將小車固定抱死防止小車滑動7. 施工人員到位，并對所有參加施工人員進行技術交底、安全交底，并有記錄。8. 吊裝機工具到位，并對所使用的工器具進行全面檢查，確保安全可靠性。9 辦理安全施工作業票 。4作業程序、方法4.1工藝流程4.2吊裝過程1. #1機組定子進場及吊裝位置如下：#1、#2機8-9軸之間吊物孔2. 劃好發電機定子中心線，讓行車行駛至主發電機基礎上方，在行車上用細線放下一線錘， 找出兩臺行車四臺小車與發電機就位基礎相對應的位置。3. 在運轉平臺上，按圖紙要求，分別安裝大小扁擔和350t轉向大鉤，大鉤與大扁擔連接使用四根© 76mM銷軸。4. 所有準備工作完畢后，應

11、在吊裝前一天進行一次全過程的模擬試驗，完成吊裝全過程的 所有動作，觀察行車及吊具的工作性能。5. 在已安裝好的350t大鉤上掛好80mm勺起吊鋼絲繩（共8股）。6. 將行車駛至定子起吊位置正上方，在定子吊耳上掛好起吊鋼絲繩。7. 所有準備工作結束后，再進行一次全面檢查，要求行車剛性連接可靠、各起吊扁擔受力均 勻、起吊鋼絲繩懸掛均勻、小車中心位置對齊，小車輪子固定抱死，防止大車行走時小 車滑動，經有關部門認可后，由總指揮下達命令后進行試吊。8. 試吊時，同時起升兩臺行車的四只大鉤，將發電機定子提升200mm,停留5分鐘，此時行車負載為345t，微松，檢查吊機制動性能及各機務的運行狀態是否正常，以

12、上動作重 復三次。試吊前及重載時，分別測量行車大梁撓度及A排立柱的旁彎度，并做好記錄。9. 正式吊裝試吊完成后，經技術、質量、安全及監理等有關部門認可：行車運行狀態、吊鉤同步、扁擔受力狀態、起吊鋼絲繩受力狀態、行車大梁撓度以及汽機房吊物孔A排鋼結構，如各種情況正常，由總指揮下達命令進行正式吊裝。起升四臺小車大鉤，使定子穩穩提升，在定子提升過程中，盡可能保持兩臺行車大鉤起 升速度一致，必要時相應調整單個吊鉤高度，以保證各起吊扁擔傾斜不超過 5°。當定子底部超過汽機房13.7m運轉層平臺勵磁機基礎螺栓頂部標高（視實際情況而定） 后，停止起升。開動兩臺行車大跑行走，讓定子平移至汽機房發電機

13、就位基礎縱向中心 線上方停止。待定子穩定后，利用掛在大扁擔上的大鉤對定子進行轉向。穩定住定子，同時松下四只大鉤，通過四只螺栓導向套筒慢慢將定子下降到就位臺板上方，用螺栓連接定子與臺板。再次測量行車大梁撓度及A排立柱的旁彎度，比較是否有殘余變形。10. 拆除起吊機工具。4.3產品及設備防護1. 大扁擔上與大鉤連接處必須設置元寶座，防止鋼絲繩拉傷。2. 吊裝鋼絲繩與定子接觸處必須墊好保護墊皮，防止損傷定子及吊裝鋼絲繩。5作業控制點的設置序 號控制點檢驗單位確認點班組專業 公司項目質檢部門監理1發電機靜子的檢查，尺寸、 重量杳驗*R2行車負荷試驗。*W3行車電氣連動試驗*W4發電機臺板就位監檢*H5

14、定子出線裝置*R6靜子運輸*R7吊裝就位*WW 見證點 H 停工待檢點6作業的安全要求和環境條件6.1作業環境條件序號環境條件要求1場地場地平整、整潔，堅實；吊物孔（#1機89軸之間）場地無其他障 礙物。吊物孔到發電機基礎間的運轉層平臺清理，要求不得有超過 標高13.7m的障礙物。2道路A列外運輸通道暢通，滿足平板車的行駛及回轉。3施工用電確保兩臺行車抬吊發電機定子時的行車用電，配電間設專人值班。 夜間施工照明充足。4天氣風力在6級以下，雨雪天氣禁止作業，為了保管定子，必須等環境 溫度咼于5C時才能進行吊裝作業。6.2施工危險因素和環境因素辨識和控制對策表項目名稱:#1機發電機定子吊裝序號危險

15、點描述擬米取危險控制措施實施負責人確認簽證人1行車連接不牢固，吊裝過程中兩臺行車行 走脫開。兩臺行車之間的連接應牢固可靠，使用一臺行車做牽引。 吊裝前組織機務、電氣及安全人員對行車進行全面檢查。 起吊過程中，指定機務、電氣專業人員在行車上進行監 護，并備好工具準備應急使用。2吊裝過程中，行車斷電，造成事故吊裝過程中必須保證行車用電，并有人值班；施工前測 量電源電壓，要求電壓波動不能超過 5%,汽機房內停止 所有焊接作業，行車電源線路上大型機一律停用。3起重和操作人員無證上崗特殊作業人員持證上崗，派有經驗的操作工操作4定子在運轉層平臺上移位過程中，與平臺 上障礙物相碰拆除定子移位路線上一切超過1

16、3.7m以上300mm高的障礙物5定子就位時，造成人員手部受壓損傷臺板 和地腳螺栓定子就位過程中嚴禁將手伸到受壓位置。 嚴格控制行車起降高度，精心指揮6無關人員進入吊裝區域設立警戒區，吊裝設備下方嚴禁站人7施工過程中習慣性違章施工人員嚴格遵守各級各項安全規章制度8行車吊裝過程中同時做兩個動作行車只允許做一個動作，嚴禁同時做兩個及以上動作9機工具安裝拆除過程中，碰傷定子設備拆裝工具時，相互配合，聽從指揮，嚴禁碰傷 定子設備10索具、鋼絲繩斷裂安全系數符合安全規程要求11通訊指揮不暢配對講機作為通訊手段，并有備用。7 文明施工的要求 現場文明施工標志醒目、齊全； 施工人員進入現場必須穿項目部統一配

17、發的工作服，正確佩戴有天津電力公司 標志安全帽。嚴禁酒后作業，施工現場嚴禁流動吸煙。 工具、材料、設備的堆放應該整齊、有序，標識應清楚，不妨礙通行； 起重鋼絲繩在作業完畢后要及時收回，不得亂堆亂放； 力能管線布置規范； 施工現場安全設施、文明施工設施以及消防設施嚴禁亂拆亂動； 施工人員應有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿、亂涂亂抹。 作業完畢，及時清理工具材料用品，做到“工完、料凈、場地清” 。8 定子吊裝有關計算 定子吊裝過程中，主要承載部件有行車大梁，起吊扁擔以及吊裝鋼絲繩，因此需對 它們分別進行強度校核，其中 80/20T 雙小車行車在安裝結束后，已進行了超 1.25 倍靜 負荷試驗和1.1

18、倍的動負荷試驗(1.1倍的動載試驗時，每臺行車負載為176T,定子吊 裝時，每臺行車實際負載167.5t),并且行車大梁在廠家制作時是按100t負荷進行設計的，因此行車梁的強度滿足吊裝要求。以下將分別對起吊扁擔以及吊裝鋼絲繩進行強度 計算校核。8.1 小扁擔的強度計算1.1 受力分析小扁擔承受自重及其跨中位置的集中載荷作用。小扁擔自重G仁5t，大扁擔自重G2=10t，吊鉤及吊裝鋼絲繩重 G3=5t，定子重G=310t。因此小扁擔承受的均布載荷： q1 =G 1 /L= 1 0kg/cm；集中載荷：Q = ( G2+G+ G3) /2=162.5X 103kg小扁擔計算集中載荷 P1=K1.K2

19、.Q其中:K1 動載系數，取K1=1.1;K2 不均勻系數，取 K2=1.05;所以，P1=1.1X 1.05X 162.5X 103=187.6875X 103 (kg)小扁擔在q1及P1作用下，內力圖如下；由內力圖可知，扁擔梁在梁端承受最大剪力，在梁跨中承受最大彎矩，且：最大剪力 Qmax=( P1+q1L) 12=(187.6875X 103+10 X 500) /2=96350 (kg)最大彎矩 Mmax=P1L/4+q1L2/8=1/4X 187.6875X 103X 500+1/8X 10X 5002=234.625X 105+3.125X 105=237.75X 105 (kg

20、.cm)1.2強度校核：扁擔的制作材料為 A3鋼，許用彎曲應力(T=1550kg/cm2,許用剪切應力t =900kg/cm21.2.1梁跨中截面的抗彎強度校核跨中截面的尺寸如右圖，該載面的抗彎截面模量 7W= (BH3-bh3 / /6H1=(50 X 110-44 X 1043 / /(6 X 110)=25842.4C Artir(cm3)A彎曲應力c =Mmax/W=( 237.75X 105)/25842.4 =920(kg/cm)v c =1550kg/cm2該扁擔抗彎強度滿足要求1.2.2梁端剪切強度校核梁端截面尺寸如上圖所示：剪切應力t =Q Sz/I zb其中 Q= Qmax

21、 =96350( kg)Sz= (BH2-bh2) /8= (50X 1102-44X 1042) /8=16137 (cm3) lz=1421332 (cm4), b=6cmt =QSz/Izb=(96350X 16137)/( 1421332X 6)=182(kg/cm2) v t 剪切強度滿足要求8.2大扁擔的強度校核1受力分析大扁擔承受集中載荷P1及自重G1的作用扁擔自重G1=10T，在自重作用下為均布載荷，且q=G1/L=(10 X 103)/900=11.1(kg/cm2)其中，集中載荷P仁K1 (G + G3)G為定子重量 G=310t,G3=5t，取 K1=1.1; K1動載系

22、數P1=1.1X 315X 103=346.5X 103 (kg)大扁擔在P1及q作用下的內力圖如下：最大剪力在梁端XQmax=1/2Pi+1/2QL=173.25 X 103+1/2 X 11.1 X 900=178245 (kg)梁受彎矩的作用時危險截面為集中載荷P1處的截面Mp1=1/4X P1X L+1/8 X QL232=1/4X 900X 346.5X 103+1/8X 11.1 X 9002 =77962.5X 103+1123875=79068375 (kg.cm)2 P1截面處彎矩校核P1處截面尺寸如右圖所示：P1截面的抗彎截面模量：W= (BH3-bh3) /6H=(65X

23、 1603-59X 1543) / (6X 160) =52871.275 (cm3)該截面的彎曲應力(T =Mmax/Wp 1=79068375 /52871.275=1495.5 (kg/cnv c該扁擔梁的抗彎強度滿足要求3梁端剪切強度校核梁端截面尺寸如右圖所示：剪切應力t =Q Sz/I zb其中 Q= Qmax =178245 (kg)Sz= (BH2-bh2) /8=(65 X 702-59 X 642) /8=9604.5 (cm3)Iz=569042 (cm4), b=6cmI=QSz/Izb=(178245X 9604.5)/(569042X 6) =501.4(kg/cm2

24、) v t 剪切強度滿足要求4剛度校核扁擔剛度校核沿用行車大梁變形要求計算，即f v f=L/700梁受集中載荷與均布載荷作用后，中心處的撓度變形量f=PL3/(48EI) +5QL4( 1+K a)/(383EI)式中P集中載荷，L跨距Q均布載荷I梁中截面慣性矩a 系數li=l=4229702cm4I2為梁端截面慣性矩P=Pi=346.5X 103KgL=900cmQ=11.1kg/cm l=4229702cm4a = ( I1-I2) /I212=569042 cm4a =(4229702-569042)/569012=6.4K截面改變影響系數K=0.0175E鋼材彈性模量E=2.1X 1

25、06 kg/cm2f=(346.5 X 103X 9003)/(48 X 2.1X 106X 4229702)+(5 X 11.1X 9004)/(384 X 2.1X 4229702)X (1+0.0175X 6.4)=0.6+0.01=0.61 (cm) v f=L/700所以梁剛度滿足要求。8.3拉板強度校核吊鉤拉板強度和350t吊鉤相連的吊鉤拉板為四塊 50mm的Q235號鋼鋼板，使用四 根銷軸進行連接，拉板在受力時，在銷軸孔正下方截面為最危險點，按照拉曼公式進行 強度驗算，其中定子的吊裝重量為 310t，吊鉤和鋼絲繩重量為3t,考慮動載系數K1和 不均勻系數K2的影響，取K1=1.1

26、，K2=1.05所以計算載荷Q=361.515t實際每只銷軸孔截面受力為 N=45.2t孔壁截面的擠壓應力c j=N/(d*t)=45200/(8*5)=1130(kg/cm2)孔壁截面的拉應力c l= cj* (R2+r2) / (R2-r2)=1130*1.1=1243(kg/cm2)其中：d為銷軸直徑，d=8cmt為拉板厚度，t=5cmR為孔中心到拉板邊緣最小距離，R=19cm r為銷軸孔半徑，r=4cmQ235號鋼的許用應力為(T =1500kg/cm2因此強度滿足8.4銷軸強度銷軸為直徑76mm,由廠家直接購買，銷軸要求廠家提供計算說明、 以及拉力試驗證明，同時由廠家提供強度保證，確

27、保單根銷軸能承載 材質為35CrMo。加工、熱處理工藝、95t的強度，銷軸，其型號為6X 61-8.5吊裝鋼絲繩強度3.1主起吊鋼絲繩為掛在大起吊扁擔上并與定子吊耳連接的鋼絲繩80-I-170其破斷拉力查知為Lb=342t吊裝受力圖如右圖所示：其中鋼絲繩夾角a =63°設備總重為310TT=Lb x n cos(a /2)/sfT為鋼絲繩吊裝能力n為鋼絲繩股數n=8Sf為安全系數 取sf=5.5> 310tT=342x 0.75X 8X cos31.5° /5.5=318 (t)所以鋼絲繩強度滿足吊裝要求3.2小扁擔上的吊掛鋼絲繩鋼絲繩型號為6 x 37-© 56.0-1-170其破斷拉力查知為Lb=163(t)小扁擔梁端分別由四股鋼絲繩受力，由于不考慮鋼絲繩間夾角，