1、管路安裝安全技術(shù)措施一、目的為了進(jìn)一步加強(qiáng)礦井管路安裝管理，推進(jìn)我礦安全生標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè), 規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)管路安裝標(biāo)準(zhǔn)，保障作業(yè)人員施工安全，杜絕井下管路 安裝無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，防止作業(yè)人員意外傷害，結(jié)合我礦實(shí)際，特制 定本安全技術(shù)措施。二、參考資料1、煤礦安全規(guī)程2、山西省煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)3、煤礦各工種（崗位）操作規(guī)程三、適用范圍本規(guī)范適用于礦井排水管、靜壓水管、壓風(fēng)管、注漿管等管路吊掛。四、管路安裝標(biāo)準(zhǔn)（一）布置位置原則上軌道卷、回風(fēng)巷內(nèi)布置在非行人側(cè)，皮帶巷布置在行人側(cè)， 具體可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行吊掛。（二）吊掛方式及高度除特殊設(shè)計(jì)的吊掛方式外，均采用專用管鉤進(jìn)行吊掛。管路在主 運(yùn)輸巷中吊掛

2、高度不得小于L8m,在順槽中吊掛高度不得小于Inio（三）管路敷設(shè)1、管路吊掛原則上應(yīng)和電纜分別敷設(shè)在巷道兩側(cè)，敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，應(yīng)與電纜保持在0.3m以上的距離，且敷設(shè)在電纜以下。2、巷道內(nèi)管路的敷設(shè)應(yīng)滿足設(shè)備、行人的安全需要，港道出現(xiàn) 冒頂、底鼓、片幫時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。3、巷道內(nèi)管路吊掛順序自上而下依次為壓風(fēng)管、靜壓水管、注 漿管、排水管。4、同一巷道必須使用同一管徑的管路，不同巷道不得使用前小 后大管徑的管路。靜壓水管每隔100m或50m安設(shè)支管和閥門(mén)。5、管路敷設(shè)時(shí)，在巷道的拐彎、車場(chǎng)等處需要圓弧處理時(shí)，應(yīng) 用同型號(hào)的管路加工彎頭、龍門(mén)架等進(jìn)行過(guò)渡連接，嚴(yán)禁使用軟管和 規(guī)格較小的管路與主管連

3、接。由風(fēng)水管路引出的支管要和主管平行布 置，拐彎處應(yīng)用彎頭，引出處應(yīng)用快速接頭、法蘭或?qū)Ｓ每ü抗潭? 嚴(yán)禁用鐵絲綁扎，必須用規(guī)范的鐵鉤吊掛。6、連接管路時(shí)，接口要擰緊，用法蘭盤(pán)連接的管路必須加墊圈， 拐彎處要設(shè)彎頭。連接液管時(shí)，必須使用U型卡連接牢靠，嚴(yán)禁使用 鐵絲代替。7、管路在墻體的一角上打孔穿過(guò)時(shí)，必須設(shè)置套管，然后用黃 泥將孔間隙密封嚴(yán)實(shí)，套管直徑必須大于穿墻管路管徑。8、管路吊掛必須平、直、穩(wěn)，吊掛間距應(yīng)均勻。管路吊掛間距： 管子架之間平均間隔2m,鐵管間距4m,高壓軟管間距1m,各管路間 距為 150-200mm。9、管路須進(jìn)行刷漆防腐，刷漆顏色為：供風(fēng)管路黃色、供水管 路綠色、注

4、漿管路紅色、排水管路黑色；刷漆必須均勻、鮮艷、美觀。10、管路須標(biāo)明用途、管徑、長(zhǎng)度、編號(hào)、流體方向等，標(biāo)識(shí)應(yīng) 規(guī)范、清晰。標(biāo)識(shí)及箭頭用白色或紅色油漆標(biāo)注，指示流向。1k每根管路都應(yīng)有編號(hào)，壓風(fēng)管路用字母“YF”表示，供水管 路用字母“GS”表示，排水管路用字母“PS”表示等，直徑用“DN” 表示，單位為mm,編號(hào)為管子的序號(hào)，例如YF-DN108-01。字母、數(shù) 字高度與箭頭顏色一致。管子編號(hào)統(tǒng)一噴在管路中部的位置，并便于 觀看。12、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏水、漏氣試驗(yàn)，做到管路通暢， 無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。13、管路表面應(yīng)保持清潔、干凈。五、操作準(zhǔn)備1、作業(yè)前，必須準(zhǔn)備齊全扳手、手拉葫蘆、鋼

5、絲繩、起吊環(huán)、 鋼絲鉗、撬棍、管鉗、螺栓、密封圈、卡箍等工具、材料；工具、材 料要提前檢查，確保完好。2、安裝管路前，必須對(duì)管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查，確保其完好，無(wú) 堵塞物。六、管路安裝操作及安全技術(shù)措施（一）管路運(yùn)輸1、用絞車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行絞 車運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、掛幫和影 響行人、損壞通風(fēng)設(shè)施的措施。3、無(wú)軌道的巷道內(nèi)運(yùn)送時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：在礦井巷道條件允許的情況下，可采用自制小平車裝運(yùn)管路， 但在運(yùn)輸前，必須認(rèn)真編制小平車運(yùn)輸管路安全技術(shù)措施，貫徹到每 個(gè)作業(yè)人員并進(jìn)行簽字，推拉車人數(shù)不少于4人，裝運(yùn)管的數(shù)量根據(jù) 運(yùn)輸條

6、件而定。如果采用人力抬運(yùn)管路時(shí)，操作人員必須選用合適的抬運(yùn)工具, 在抬運(yùn)管路時(shí)，無(wú)論是兩人或多人同時(shí)作業(yè)，必須做到相互協(xié)調(diào)，同 起同落，用力均勻，防止扭腳扭腰等其他事故。人工搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁拋、摔、滾。（二）管材存放1、管材應(yīng)存放在頂板支護(hù)完好、無(wú)淋水、通風(fēng)良好的巷道內(nèi)。2、管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。3、管材采用三角形式堆放或兩側(cè)加支撐保護(hù)成矩形堆放或分層 貨架式存放時(shí)，堆放高度均不宜超過(guò)1.5m。管材應(yīng)逐層登放整齊， 確保不倒塌，并便于使用和管理。4、管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管路分別堆放。受 條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部。（三）管路敷設(shè)1、一般

7、巷道管路敷設(shè)（1）利用工程線、鋼尺和自噴漆進(jìn)行定點(diǎn)，確保兩錨桿之間，間距為2%（2）在巷幫上確定好的地點(diǎn)打設(shè)專用的錨桿，錨桿使用小20*80 的頂錨桿，并把U型管鉤固定在錨桿上，緊好螺母。（3）將管路上游閥門(mén)關(guān)閉，拆開(kāi)末端管路接頭，放盡管路中的 水或氣，并將末端管路向工作面移設(shè)適當(dāng)距離。（4）準(zhǔn)備安裝前，由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)和安全員檢查安裝地點(diǎn)頂板、 煤幫的支護(hù)完好情況、無(wú)淋水、無(wú)積水、無(wú)雜物。（5）將管路呈一字形擺放在起吊地點(diǎn)正下方，兩人立于管路兩 端，同時(shí)抬起，慢慢放置于管鉤上。（6）當(dāng)管路吊掛到安裝位置時(shí)，管路一端與前一節(jié)管路連接, 另一端與末端管路連接，用螺栓將法蘭盤(pán)上全部螺栓眼穿滿，設(shè)置膠

8、墊，并用螺母緊固好。（7）將管路上游閥門(mén)打開(kāi)，觀察管路接頭，不得出現(xiàn)漏水（氣、 漿）現(xiàn)象。2、特殊巷道管路敷設(shè)（1）豎井中安裝管路、按照管路規(guī)格，先打好工字梁。、安裝管路前，必須安裝好工作盤(pán)和保護(hù)盤(pán)。、由上至下安裝管路時(shí)，第一節(jié)管路用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一 節(jié)接一節(jié)，每一節(jié)必須用螺栓擰緊，遇橫梁用卡子卡牢。、由下至上安裝管路時(shí)，第一節(jié)管路要與平巷管路連接牢固， 運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。（2）斜巷中安裝、拆除管路、必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部 件隨時(shí)裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人。、安裝、拆除管路前，應(yīng)先用繩子一頭將準(zhǔn)備拆接的管路捆住， 另一頭掛在支架或其他物體上，防止管路

9、滑落。（四）管路拆除1、將管路上游閥門(mén)關(guān)閉，并放盡管路中的水或氣。2、拆除管路時(shí)，必須先托住管路，然后再拆開(kāi)管路接頭。3、拆下的管路要及時(shí)清點(diǎn)好并運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的必須放到 指定地點(diǎn)堆放整齊，管路接頭、三通、閥門(mén)等要全部回收。（五）銹蝕螺栓處理1、拆卸銹蝕螺栓之前，先用潤(rùn)滑油浸泡。一方面可以去除一部 分螺栓表面的鐵銹，另一方面，潤(rùn)滑油可以順著縫隙滲入螺栓螺母間 隙內(nèi)，有利于拆除。2、拆卸之前，先對(duì)螺帽進(jìn)行敲打，然后進(jìn)行拆除。3、采用先緊后松的原則，在拆除中，先向擰緊的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，然 后再進(jìn)行松動(dòng)。七、打錨桿安全技術(shù)措施1、每班必須派專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè)，杜絕三違。2、鉆眼前要先進(jìn)行敲幫問(wèn)

10、頂，按照由外向里、先頂后幫的順序 檢查頂幫，鑿掉活開(kāi)危巖，如幫部大面積活幫時(shí)，須打設(shè)貼幫柱確認(rèn) 安全后方可作業(yè)。3、鉆眼時(shí)要做好控制眼深的標(biāo)記，保證孔深準(zhǔn)確。4、吹掃鉆眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人。5、安裝錨桿前必須先檢查樹(shù)脂錨固劑的質(zhì)量，失效的錨固劑嚴(yán) 禁使用。6、安裝錨桿時(shí)，操作人員必須站在錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向抓緊 操作手柄，緊束袖口，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。7、安裝錨桿時(shí)，必須至少由兩人配合進(jìn)行，嚴(yán)禁單人作業(yè)。8、攪拌樹(shù)脂藥卷時(shí)，不能停頓，要一氣呵成。9、安裝錨桿操作人員，須指導(dǎo)輔助人員的工作并負(fù)責(zé)拔桿人員的安全。10、卡鉆事故發(fā)生后，首先要根據(jù)上提，下放，轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)情況，

11、以及了解到的卡鉆前的各種現(xiàn)象再進(jìn)行分析，準(zhǔn)確判斷出卡鉆的原因, 再采取相應(yīng)的措施。11、卡鉆事故發(fā)生后，鉆機(jī)操作人員應(yīng)雙手抓穩(wěn)鉆機(jī)并撤離附近 人員，嚴(yán)防鉆機(jī)傾倒傷人。八、管路安裝安全技術(shù)措施1、管路工要按規(guī)定培訓(xùn)合格，取得上崗證。2、管路工要熟悉礦井排水、防塵、壓風(fēng)、供水施救、壓風(fēng)自救、 防滅火灌漿系統(tǒng)，掌握各種管路及閘閥安裝、拆除、維護(hù)方法。3、管路工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，遵守煤礦 安全規(guī)程和煤礦各工種（崗位）操作規(guī)程。4、作業(yè)前，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)頂幫情況，防止煤稈掉落傷人。5、嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)作業(yè)。6、抬運(yùn)管道時(shí)，必須同放、互叫呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)、口號(hào)一致。7、安裝、拆卸管路時(shí)，必須先將管路固定好，然后安裝或拆除。8、吊掛管路時(shí)，必須提前檢查管鉤、管卡、鋼絲等完好情況， 嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。9、拆卸管路時(shí)，必須將管路上游閥門(mén)關(guān)閉，并放盡水（氣、漿）， 以防噴水（氣）傷人。10、在高處作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，并佩戴保險(xiǎn)繩，作 業(yè)地點(diǎn)下方禁止站人，以防摔傷或管路掉落傷人。11、使用法蘭盤(pán)連